CN111743405A - 冲泡饮料制备设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲泡饮料制备设备，其包括用于收纳水的主体(2)和冲泡篮(17)，以及用于使所述冲泡篮在所述主体中在低冲泡位置和高沥干位置之间位移的位移装置(19)，在所述低冲泡位置，所述篮浸入水中，在所述高沥干位置，所述篮定位在水位上方。所述位移装置包括挠性传动元件(20)，所述挠性传动元件(20)从所述主体的上开口(6)通过，并且所述挠性传动元件(20)包括连接到所述篮的第一端部(20d)以及布置在所述主体外部的第二端部(20e)。所述位移装置(19)包括用于机动驱动所述第二端部(20e)的机动驱动系统(21)以及用于使所述篮机械复位到低冲泡位置以使所述挠性传动元件张紧的机械复位系统(22)。

Description

冲泡饮料制备设备

技术领域

本发明涉及冲泡饮料制备设备，该设备包括冲泡篮，该冲泡篮能够容纳待冲泡物质，尤其是茶，并且该冲泡篮能够在热水中位移，以便利用位移装置冲泡所述物质，该位移装置用于使所述冲泡篮从其从热水中取出沥干的位置位移到浸入热水中冲泡物质的位置，反之亦然。

本发明尤其涉及用于使冲泡篮位移的位移装置的设计。

背景技术

冲泡饮料制备设备是本领域技术人员已知的。这种设备包括用于收纳水的主体。根据某些类型的设备，可以将该水事先加热，然后倒入主体中。其他类型的设备可以包括用于加热设置在主体内的水的加热装置，然后将冷水倒入主体中，接着在主体中直接加热。

冲泡饮料借助待冲泡物质(例如茶)来制备，将该物质插入到冲泡篮中，将该冲泡篮浸入热水中一持续时间，该持续时间适合于所述待冲泡物质。冲泡篮包括过滤壁，该过滤壁使热水进入所述篮中，以使待冲泡物质浸泡在该热水中，这允许冲泡所述待冲泡物质，冲泡水能够途经过滤壁，以与设备的主体中存在的其余热水混合。

某些设备包括冲泡篮，该冲泡篮应通过设备的主体上的上开口手动插入，以便将其浸入热水中。一旦达到冲泡持续时间，就应将冲泡篮通过主体的上开口从设备中取出，这需要将冲泡篮在上开口处在冲泡水上方保持悬挂一定时间，然后再将其完全从主体中取出，以使容纳在冲泡篮中的已冲泡物质沥干的时间最短。然后，应将冲泡篮放置在容器(例如杯或盘)中，以使容纳在所述冲泡篮中的已冲泡物质能够完成沥干而不会散布在收纳设备的烹饪桌或烹饪台面上。

为了避免在已冲泡物质的沥干期间对冲泡篮进行这种操作，以及避免在该沥干之后使用收纳所述冲泡篮的附加容器，某些设备包括用于使冲泡篮位移的位移装置，该位移装置允许保持所述冲泡篮并使其在两个位置之间位移，即低冲泡位置和高沥干位置，在该低冲泡位置，冲泡篮浸入热水中，在该高沥干位置，冲泡篮定位在冲泡水的水位上方。这种设备尤其在公开号为US5609092A、US6915733B1、WO2008137133A1和EP3076830B1的专利申请或专利中示出。

根据美国专利US5609092A，位移装置包括挠性传动连杆，该挠性传动连杆途经设备的主体的上开口，并且该挠性传动连杆包括第一端部和第二端部，该第一端部连接到容置在主体中的冲泡篮，该第二端部布置在主体外部，在固定于所述主体的手柄上，所述第二端部紧固在操纵构件上，该操纵构件可从手柄外部触及并且可在沿手柄的高度上手动位移。操纵构件从手柄向上位移允许操纵构件推动连杆的第二端部，这允许使冲泡篮下降，以将其浸入到低冲泡位置。相反地，操纵构件从手柄向下位移允许操纵构件拉动连杆的第二端部，这允许使冲泡篮上升，以将冲泡篮在高沥干位置从冲泡水中取出。冲泡篮在其在低冲泡位置和高沥干位置之间的位移期间沿主体的与手柄相邻的内壁被引导，反之亦然。

根据美国专利US6915733B1，位移装置包括倒U形的刚性传动元件，该刚性传动元件途经主体的上开口，并且该刚性传动元件包括第一端部和第二端部，该第一端部连接到冲泡篮，该第二端部布置在主体外部。该第二端部紧固在活塞上，该活塞可以利用两个阀来升降致动，活塞的所述致动允许通过倒U形的所述刚性传动元件使冲泡篮在主体中在低冲泡位置和高沥干位置之间位移，反之亦然。

根据国际专利申请WO2008137133A1，设备包括配备有手柄的主体和盖，该盖允许关闭主体上的上开口，盖铰接在主体上在手柄的上端部处。该盖包括内容置部，该内容置部允许收纳为此构造的冲泡篮，该内容置部在盖的关闭位置与主体的上开口连通。位移装置包括缆线，该缆线通入手柄中和盖中，该缆线包括第一端部和第二端部，该第一端部放置在盖中并连接到冲泡篮，该第二端部放置在手柄中并连接到容置在手柄中的机动驱动系统。该机动驱动系统包括驱动螺钉和螺母，该驱动螺钉在手柄中沿高度方向延伸，该螺母安装在驱动螺钉上并连接到缆线的第二端部，螺钉沿一个方向和沿另一个方向的旋转允许使螺母沿驱动螺钉从上到下位移，反之亦然。螺母的向上位移允许螺母使缆线的第二端部重新上升，因此使其松弛，从而使冲泡篮通过主体的上开口由于重力下降到主体中，冲泡篮能够因此位移到低冲泡位置。相反地，螺母的向下位移允许螺母拉动缆线的第二端部，这允许所述缆线拉动冲泡篮，以将冲泡篮从冲泡水中取出并将冲泡篮重新定位在盖的内容置部中，在高沥干位置。

根据欧洲专利EP3076830B1，设备包括配备有手柄的主体和盖，该盖允许关闭主体上的上开口，盖借助布置在手柄的上端部处的铰链铰接在主体上。该盖允许将冲泡篮保持在主体的上开口处，在盖的关闭位置。位移装置包括容置在盖中的缆线，该缆线包括第一端部和第二端部，该第一端部连接到冲泡篮，该第二端部连接到容置在盖中的机动驱动系统。该机动驱动系统包括轴，该轴被驱动旋转并且连接到缆线的第二端部，轴沿一个方向和沿另一个方向的旋转允许将缆线绕轴卷绕，反之亦然，将缆线退绕。缆线的退绕允许使其松弛并使冲泡篮通过主体的上开口由于重力下降到主体中，冲泡篮能够因此位移到低冲泡位置。相反地，缆线的卷绕允许拉动冲泡篮以将其在高沥干位置从冲泡水中取出，根据该高沥干位置，所述冲泡篮处于盖上的止动位置。

这些出现在编号US5609092A、WO2008137133A1和EP3076830B1中的具有挠性传动连杆或缆线的实施方式具有缺点，特别是不能完美地控制冲泡篮下降到其低冲泡位置的缺点。实际上，在冲泡篮下降到容纳于主体中的热水中的开始时，冲泡篮可能会漂浮一段时间，因为热水应通过冲泡篮的过滤壁渗透并浸润待冲泡物质，特别是如果US5609092A中所述的操纵构件或者如果WO2008137133A1和EP3076830B1中所述的机动系统太快被致动的话。在US5609092A中所述的操纵构件和WO2008137133A1中所述的机动系统的情况下，在冲泡篮倾向于漂浮或没有足够快地沉入水中的情况下，推动挠性传动连杆或缆线的第二端部具有的影响是使挠性传动连杆或缆线弯曲；这可能会具有的影响是使挠性传动连杆或缆线移出其正常路径，该挠性传动连杆或缆线则会卡在位移装置的一部分上或设备的另一部分上。与在EP3076830B1中所述的机动系统的情况相同，当冲泡篮漂浮或没有足够快地沉入时，缆线也可能会在其退绕期间弯曲，缆线则也可能会松动并脱离其正常路径，因此有卡塞在机动驱动系统的一部分上或盖的一部分上的风险。

发明内容

本发明克服了上述缺点并为此实施了一种冲泡饮料制备设备，其包括用于收纳水的主体和能够收纳待冲泡物质的冲泡篮。这种冲泡篮包括过滤壁，所述过滤壁能够使水流入和流出冲泡篮，同时将待冲泡物质保存在所述冲泡篮中。另外，所述设备包括用于使所述冲泡篮在所述主体中在低冲泡位置和高沥干位置之间位移的位移装置，在所述低冲泡位置，所述冲泡篮浸入水中，在所述高沥干位置，所述冲泡篮定位在水位上方。所述位移装置包括挠性传动元件，所述挠性传动元件从所述主体的上开口通过，并且所述挠性传动元件包括第一端部和第二端部，所述第一端部连接到所述冲泡篮，所述第二端部布置在所述主体外部，所述位移装置包括用于机动驱动所述挠性传动元件的所述第二端部的机动驱动系统以及用于使所述冲泡篮机械复位到低冲泡位置以使所述挠性传动元件张紧的机械复位系统。因此，与在US5609092A中所述的不设置任何用于使冲泡篮机械复位的机械复位系统的实施方式、甚至在WO2008137133A1中所述的实施方式不同，根据本发明的所述设备的位移装置允许一旦机动驱动系统使所述挠性传动元件松弛，就迫使所述冲泡篮下降，这允许使所述挠性传动元件保持持久张紧，因此所述挠性传动元件在所述篮在所述主体中从高沥干位置下降到低冲泡位置期间不会离开其正常路径。

根据所述设备的一个实施方式，用于使所述冲泡篮机械复位到低冲泡位置的所述机械复位系统包括至少一个弹簧。优选地，该弹簧布置成在压缩下工作，以便将所述篮推到低冲泡位置。作为变型例，该弹簧可以布置成在拉伸下工作，以便将所述篮拉到低冲泡位置。通过用任何其他合适的弹性构件代替所述弹簧，也可以设想其他变型例。

根据所述设备的上述实施方式，用于使所述冲泡篮机械复位到低冲泡位置的所述机械复位系统包括用于引导所述冲泡篮平移的至少一个引导柱，所述至少一个引导柱包括用于收纳所述至少一个弹簧的容置部。因此，所述冲泡篮在所述主体中的位移沿着由所述引导柱限定的路径进行，所述容置部进一步确保将已安装弹簧保持在压缩状态。

优选地，所述挠性传动元件的所述第一端部附接到滑架，所述滑架与所述至少一个引导柱配合，所述冲泡篮布置在所述滑架上。

优选地，所述冲泡篮可拆卸地布置在所述滑架上，以便于取出已冲泡物质、清洗所述冲泡篮以及将待冲泡物质插入到所述冲泡篮中。

根据本发明的设备，所述主体包括配备有手柄的周边壁。另外，用于机动驱动所述挠性传动元件的所述第二端部的所述机动驱动系统布置在所述手柄中。

根据所述设备的一个实施方式，所述机动系统包括由电动机驱动旋转的螺钉和安装在所述螺钉上的螺母，所述挠性传动元件的所述第二端部连接到所述螺母。所述螺钉的旋转允许使所述螺母沿所述螺钉位移，并因此使所述挠性传动元件的所述第二端部位移。

根据所述设备的一个实施方式，所述挠性传动元件是带式的并且具有扁平的矩形截面。

可以设想其他挠性传动元件，例如缆线。在本发明的意义上，术语“挠性传动元件”是指传动元件是柔性的，以能够被折叠和改变路径，但不是弹性的，以免在所述机动驱动系统和所述机械复位系统的作用下施加张力的作用下变形。

优选地，所述挠性传动元件由塑料材料制成，可以设想其他材料。

根据所述设备的一个实施方式，所述位移装置包括用于引导所述挠性传动元件的引导件，所述引导件布置在所述主体的上边缘上。该引导件允许预防当所述挠性传动元件由所述机动驱动系统向上推动时离开所述挠性传动元件的路径的任何可能的风险。

根据一个实施方式，所述设备包括：用于对容纳在所述主体中的水进行加热的加热机构，以及用于对所述加热机构和用于机动驱动所述挠性传动元件的所述第二端部的所述机动驱动系统进行控制的控制电路。

附图说明

通过阅读以下基于附图的描述，将会发现本发明的特征和优点，在附图中：

图1是根据本发明的冲泡饮料制备设备的总体图；

图2是示出设备的主体中处于低冲泡位置的冲泡篮的剖视图；

图3是示出设备的主体中处于高沥干位置的冲泡篮的剖视图；

图4是尤其示出机械复位系统和机动驱动系统的剖视图，其中冲泡篮处于低冲泡位置；

图5是尤其示出机械复位系统和机动驱动系统的剖视图，其中冲泡篮处于高沥干位置；

图6以局部剖视图示出了用于引导收纳冲泡篮的滑架的引导柱和用于引导挠性传动元件的引导件；

图7示出了处于冲泡篮的低冲泡位置的机动驱动系统；

图8示出了处于冲泡篮的高沥干位置的机动驱动系统；

图9更详细示出了挠性传动元件，该挠性传动元件布置在机动驱动系统的螺母和收纳冲泡篮的滑架之间；

图10示出了用于可移除地收纳冲泡篮的滑架；

图11示出了用于可移除地安装在图10的滑架上的冲泡篮；

图12尤其示出了机动驱动系统的驱动螺钉；

图13示意性示出了用于将冲泡篮可移除地组装在主体内部的磁类型的组装装置。

具体实施方式

在下面的描述中，术语“设备”用于表示冲泡饮料制备设备，术语“连杆”用于表示挠性传动元件，并且“篮”用于表示冲泡篮。此外，除非文中另有说明，否则相同的标记用于表示设备上的相同或等效特征。

参照图1至图3，设备1呈现为电水壶，主体2限定室3，该室3允许容纳水。主体2包括周边壁4，该周边壁4在其上部4a中包括倾倒口5。主体2包括上开口6，该上开口6与室3连通。设备1包括盖7，该盖7允许关闭主体2的上开口6；根据装置1的两个可能变型例，该盖7能够独立于主体2，以便能够完全脱离主体2，或者相反地，相对于所述主体2铰接，以将盖7持久地保持在主体2上，并且仅允许触及所述主体2的上开口。设备1包括加热板8，该加热板8构成室3的底部，加热板8利用安装在所述主体2的周边壁4的下部4b上的壳体9相对于主体2密封地安装。该壳体9尤其允许在其内容置加热电阻器10、控制电路11和温度传感器12，该加热电阻器10固定在加热板8下方，该温度传感器12也固定在加热板8下方。该壳体9包括底部13，在该底部13处布置有母电连接器14，该母电连接器14连接到控制电路11并且允许其电连接到基座15，该基座15包括与所述母电连接器14互补的公电连接器(未示出)。该基座15能够通过电源插座(未示出)电连接到外部电源。设备1还包括手柄16，该手柄16沿着主体2的周边壁4在与倾倒口5的侧部相反的侧部延伸。本领域技术人员可以从现有的电水壶得到启发以实施上述技术特征。

设备1包括篮17，该篮17能够在主体2的室3内部在图2和图4所示的低冲泡位置以及图3和图5所示的高沥干位置之间位移，根据该低冲泡位置，篮17浸入容纳在室3中并且事先由加热板8加热的水中，根据该高沥干位置，篮17设置在容纳于所述室3中的冲泡水的水位上方。优选地，主体2的周边壁4包括刻度系统18(由图1所示)，该刻度系统18允许推荐倒入室3中的最小和最大水量，以确保篮17在实现冲泡饮料期间正确地浸入水中，然后正确地从冲泡水中离开以将其沥干。篮17在室3中的位移通过位移装置19来实现，该位移装置19包括连杆20，作用在连杆20上的机动驱动系统21以及作用在篮17上的机械复位系统22，以将篮17带回到尤其如图2至图5所示的低冲泡位置。尤其参照图5和图9，连杆20具有带的形状，其具有扁平的矩形截面，并且其优选地由塑料材料制成，这赋予连杆20允许将其折叠的柔性，同时阻止其在由机动驱动系统21和机械复位系统22沿一个方向或沿另一个方向施加的拉力的作用下伸长。

参照图2和图3，手柄16的上部16a利用布置在手柄16和主体2之间的通道23与主体2的上开口6连通。该通道23允许通过使所述连杆20途经所述通道23，将连杆20的第一部分20a容置在手柄16中以及将连杆20的第二部分20b容置在主体2中。连杆20的柔性使其能够弯曲成倒U形，其弯曲部分20c支承在图4、图5和图6中更详细示出的引导件24上，该引导件24允许在篮17朝低冲泡位置或高沥干位置位移时将所述连杆20在其在通道23的两侧位移期间进行引导。引导件24弯曲成倒U形并支承在周边壁4的与手柄16邻接的上边缘4c上。用于连杆20的塑料材料，例如聚酰胺，减小了连杆20在其位移期间在引导件24上的摩擦。

尤其参照图7至图9，机动驱动系统21包括电动机25，该电动机25通过传动箱27驱动螺钉26。该螺钉26的上端部分26a和下端部分26b通过两个上滚动轴承28a和下滚动轴承28b以轴线X的枢轴连接方式安装在手柄16中，这允许螺钉26沿其轴线X旋转，该轴线X沿手柄16大致竖直延伸。该螺钉26收纳螺母29，该螺母29包括平坦的侧表面29a，该侧表面29a抵靠在沿螺钉26的方向纵向布置在手柄内部的止动板30(图2中示出)上；该止动板30阻止螺母29绕螺钉26的轴线X旋转，这允许该螺母29在螺钉26的旋转下沿轴线X平移。螺钉26沿箭头31方向的旋转允许使螺母29在手柄16中下降，直到所述螺母29到达如图3、图5和图8所示的所述螺钉26上的低位置。相反地，螺钉26沿箭头32方向的旋转允许使螺母29在手柄16中上升，直到所述螺母29到达如图2、图4和图7所示的所述螺钉26上的高位置。

参照图12，螺钉26包括螺杆33，该螺杆33包括上端部分33a、下端部分33b和螺纹34，该螺纹34在所述上端部分33a和下端部分33b之间延伸。换句话说，螺纹34的上端部34a和下端部34b停止在螺杆33的上端部分33a和下端部分33b处。螺母29包括攻丝(未示出)，该攻丝在所述螺母29沿螺钉26位移期间与螺杆33的螺纹34接合(啮合)。螺杆33的上端部分33a和下端部分33b具有直径，该直径小于螺母29的攻丝(未示出)的螺纹的直径，这使螺母29能够在所述螺母29到达螺纹34的上端部34a和下端部34b时自由定位在螺杆33的这些上端部分33a和下端部分33b中，而不止挡抵靠在这些上端部分33a和下端部分33b上。当螺母29到达如图2、图4和图7所示的所述螺钉26上的高位置时，所述螺母29到达螺杆33的上端部分33a，根据该位置，螺母29的攻丝从螺杆33的螺纹34的上端部34a脱离(不再与之啮合)，这停止螺母29的向上位移，尽管螺钉26沿箭头32的方向旋转。同样，当螺母29到达如图3、图5和图8所示的所述螺钉26上的低位置时，所述螺母29到达螺杆33的下端部分33b，根据该位置，螺母29的攻丝从螺杆33的螺纹34的下端部34b脱离(不再与之啮合)，这停止螺母29的向下位移，尽管螺钉26沿箭头31的方向旋转。

尤其参照图7、图8和图12，弹簧35安装在螺钉26的上端部分26a上，在螺母29的上方，并且支承在上滚动轴承28a上。当弹簧35处于如图8所示的闲置状态时，弹簧35覆盖螺杆33的上端部分33a。当螺母29从螺杆33脱离并设置在其上端部分33a中，在高位置(图7)时，弹簧35被压缩并因此对螺母29施加向下推力，这迫使所述螺母29的攻丝当螺钉26的旋转方向相反时与螺杆33的螺纹34的上端部34a重新接合，然后，螺钉26开始沿箭头31的方向转动，因此允许螺母29重新下降。相反地，当螺母29从螺杆33脱离并设置在其下端部分33b中，在低位置(图8)时，机械复位系统22(在下面详述)作用在篮17上，以迫使其返回到低冲泡位置，这允许连杆20对螺母29施加向上拉力，并因此迫使所述螺母29的攻丝当螺钉26的旋转方向相反时与螺杆33的螺纹34的下端部34b重新接合，然后，螺钉26开始沿箭头32的方向转动，因此允许螺母29重新上升。

参照图4至图6和图9至图10，机械复位系统22包括引导柱36(在图6中更详细示出)，该引导柱36在室3内部在主体2的周边壁4上，在容置于手柄16中的螺钉26附近纵向延伸。该引导柱36以滑动连接的方式收纳滑架37(在图9和图10中更详细示出)，该滑架37能够沿着由所述引导柱36的长度限定的路径位移。引导柱36包括两个管38、39，该两个管38、39各自配备有纵向狭缝40、41，这些狭缝40、41允许使布置在滑架37上的两个平坦部分42、43通过，所述管38、39收纳滑架37的两个管状部分44、45。管38、39在其上端部38a、39a处关闭，并且管38、39在其下端部38b、39b处打开，以允许将滑架37导入到引导柱36中。弹簧46(在图4和图5中示出)容置在引导柱36的管38和滑架37的管状部分44中，所述弹簧46以压缩的方式安装在所述管38的上端部38a上的底部47和滑架37的管状部分44上的内肩部48之间，这倾向于向下推动滑架37，以确保使篮17复位到图4所示的低冲泡位置。这种弹簧46可以在引导柱36的第二管39和滑架37的第二管状部分45之间实施，以便平衡这些力并确保滑架37沿着引导柱36合适平移。

参照图2至图5和图9，连杆20的第一端部20d设置在主体2的室3中并且连接到机械复位系统22的滑架37，并且连杆20的第二端部20e设置在手柄16中并且连接到机动驱动系统21的螺母29。当篮17处于图5所示的高沥干位置时，如上所述，螺母29在螺钉26的螺杆33的下端部分33b上脱离，并且引导柱36中的弹簧46处于最大压缩状态，弹簧46倾向于向下推动滑架37。这种施加在滑架37上的向下推力允许连杆20向上拉动螺母29，这允许所述螺母29当螺钉26开始沿箭头32的方向转动时与螺钉26的螺杆33重新接合。一旦螺母29重新接合，螺母29就在螺钉26上向上位移，该螺钉26继续沿箭头32的方向转动，这允许连杆20的第二端部20e重新上升并且使所述连杆20松弛，因此允许弹簧46使紧固在篮17上的滑架37下降，直到到达图4所示的低冲泡位置，根据该低冲泡位置，螺母29从螺钉26的螺杆33的上端部分33a脱离，如前所述。如前所述，当螺钉26开始沿相反方向即沿箭头31的方向转动时，螺钉26上的弹簧35允许螺母29与所述螺钉26的螺杆33重新接合。一旦螺母29重新接合，螺母29就在螺钉26上向下位移，该螺钉26继续沿箭头31的方向转动，这允许所述螺母29拉动连接到滑架37的连杆20，然后，该滑架37在引导柱36上重新上升，直到篮17到达图5所示的高沥干位置，根据该高沥干位置，螺母29从螺杆33的下端部分33b重新脱离。

设备1的壳体9中的控制电路11被编程为致动电动机25达持续时间T2，该持续时间T2大于使篮17从高沥干位置位移到低冲泡位置，反之亦然，即从低冲泡位置位移到高沥干位置所需的持续时间T1，以便确保螺母29在螺钉26上的低位置和高位置之间的总行程，尽管在当螺钉26的旋转方向改变时所述螺母29花费一段时间来重新接合在螺钉26上的情况下。该控制电路11还可以编程为使电动机25转动达持续时间T3，该持续时间T3小于持续时间T1，以便当螺母29处于与篮17的低冲泡位置对应的图8所示的高位置时，驱动螺钉26沿箭头31的方向旋转，这允许使螺母29在驱动螺钉26上部分地下降，并因此使篮17在主体2的室3中部分地重新上升，同时将篮17保持在热水中，然后使电动机25沿相反方向转动达持续时间T4，该持续时间T4大于持续时间T3，以便驱动螺钉26沿箭头32的方向旋转，允许确保螺母29返回到所述高位置，以使篮17重新下降到所述低冲泡位置。这允许在冲泡期间生成篮17在容纳于室3中的热水中的搅动。

参照图9至图11，篮17可移除地安装在滑架37上，以允许将篮17从设备1的主体2中取出，以便将待冲泡物质插入到篮17中，或者相反，将已冲泡物质从所述篮17中移除并清洗篮17。滑架37包括配备有两个纵向凹槽49a、49b的滑动件49，并且篮17包括配备有两个侧部50a、50b的T形部件50，该两个侧部50a、50b接合在所述纵向凹槽49a、49b中。滑架37包括螺柱51，该螺柱51可缩回地布置在滑动件49的底部49c中，螺柱51复位安装在弹簧(未示出)上，以返回到图10所示的伸出位置。部件50在其平坦表面50c上包括孔52，当所述部件50接合在滑动件49中在图9所示的位置时，该平坦表面50c邻接滑动件49的底部49c，根据该位置，螺柱51卡扣在孔52中。当对篮17施加足够力时，螺柱51缩回到滑动件49的底部49c中，从上方拉动以将篮17从滑架37取下，或者从上方推动以将篮17安置在滑架37上。

可以设想其他组装装置，以将篮17可移除地安装在滑架37上。举例来说，如图13所示，滑架37可以包括第一磁体对M1，并且篮17可以包括第二磁体对M2，所述成对的磁体M1、M2具有相反极性，以确保滑架37和篮17之间的磁性吸引。如图13所示，每对磁体M1、M2上的两个磁体的极性也可以颠倒，以允许根据唯一位置将篮17组装在滑架37上。可以在滑架37和篮17之间设想其他磁性吸引机构。

如图11所示，篮17包括容器53，该容器53配备有底部54和轮廓55，在该底部54和该轮廓55上限定有窗56a、56b。篮17还包括盖57，该盖57关闭容器53，在该盖57上还限定有窗56c。当然，容器53和盖57覆有过滤壁(未示出)，该过滤壁允许将待冲泡或已冲泡物质容纳在篮17中并且使已冲泡或未冲泡热水在所述冲泡期间和在篮17的沥干期间通过。

在本发明的范围中可以设想设备1的变型例。举例来说，设备1可以包括用于机动驱动连杆20的第二端部20e的机动驱动系统21的其他设计。连杆20还可以是不同设计，例如缆线，然而缆线应是柔性的且非弹性的。设备1还可以包括用于使篮17机械复位到低冲泡位置的机械复位系统22的其他设计；例如，可以设置一种机械复位系统，该机械复位系统朝低冲泡位置拉动篮17，而不是如上述实施方式的情况那样推动篮17。

Claims (11)

1.一种冲泡饮料制备设备，其包括用于收纳水的主体(2)和冲泡篮(17)，所述设备包括用于使所述冲泡篮在所述主体中在低冲泡位置和高沥干位置之间位移的位移装置(19)，在所述低冲泡位置，所述冲泡篮浸入水中，在所述高沥干位置，所述冲泡篮定位在水位上方，所述位移装置包括挠性传动元件(20)，所述挠性传动元件(20)从所述主体(2)的上开口(6)通过，并且所述挠性传动元件(20)包括第一端部(20d)和第二端部(20e)，所述第一端部(20d)连接到所述冲泡篮(17)，所述第二端部(20e)布置在所述主体(2)外部，其特征在于，所述位移装置(19)包括用于机动驱动所述第二端部(20e)的机动驱动系统(21)以及用于使所述冲泡篮(17)机械复位到低冲泡位置以使所述挠性传动元件(20)张紧的机械复位系统(22)。

2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，用于使所述冲泡篮(17)机械复位到低冲泡位置的所述机械复位系统(22)包括至少一个弹簧(46)。

3.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，用于使所述冲泡篮(17)机械复位到低冲泡位置的所述机械复位系统(22)包括用于引导所述冲泡篮平移的至少一个引导柱(36)，所述至少一个引导柱包括用于收纳所述至少一个弹簧(46)的容置部。

4.根据权利要求3所述的设备，其特征在于，所述挠性传动元件(20)的所述第一端部(20d)附接到滑架(37)，所述滑架(37)与所述至少一个引导柱(36)配合，所述冲泡篮(17)布置在所述滑架上。

5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述冲泡篮(17)可拆卸地布置在所述滑架(37)上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的设备，其特征在于，所述主体(2)包括配备有手柄(16)的周边壁(4)，并且用于机动驱动所述挠性传动元件(20)的所述第二端部(20e)的所述机动驱动系统(21)布置在所述手柄中。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的设备，其特征在于，所述机动驱动系统(21)包括由电动机(25)驱动旋转的螺钉(26)和安装在所述螺钉上的螺母(29)，所述挠性传动元件(20)的所述第二端部(20e)连接到所述螺母。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的设备，其特征在于，所述挠性传动元件(20)是带式并且具有扁平的矩形截面。

9.根据权利要求8所述的设备，其特征在于，所述挠性传动元件(20)由塑料材料制成。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的设备，其特征在于，所述位移装置(19)包括用于引导所述挠性传动元件(20)的引导件(24)，所述引导件(24)布置在所述主体(2)的上边缘(4c)上。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的设备，其特征在于，所述设备包括：用于对容纳在所述主体(2)中的水进行加热的加热机构(8，10)，以及用于对所述加热机构和用于机动驱动所述挠性传动元件(20)的所述第二端部(20e)的所述机动驱动系统(21)进行控制的控制电路(11)。

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