CN111739678A - 一种导电膜及触控屏 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种导电膜和触控屏,其中导电膜包括依次层叠设置的基材、至少两层IM层和导电层;所述两层IM层依次包括设于所述基材上的有机材料层和无机材料层;所述导电层依次包括设于所述IM层上的第一金属层、第一透明导电材料层、第二金属层和第二透明导电材料层。本申请通过设置两层IM层降低IM层的整体反射率,使得IM层可以与导电层的低反射率匹配,从而降低了透明导电膜的整体色差。同时将原来的金属层分两层设置,实现在与现有技术中的金属层总体厚度相同的情况下,提高折射率,进而实现与触控屏中的高折射率的玻璃、OCA胶等的折射率匹配,提高了透光率。
Description
技术领域
本申请涉及光学膜领域,特别是涉及一种导电膜及触控屏。
背景技术
透明导电膜是很多产品如触控屏的核心元件。随着智能终端的飞速发展, 对透明导电膜的需求日益增加。
提高透明导电膜的导电性是行业内一直追求的目标。近几年,行业内出了 低电阻,高导电性的ITO膜,其基本结构如图1所示,包括基材层和依次设于 基材层上的IM层、导电层,导电层由透明导电材料层、金属层依次叠加组成。 借助隧道击穿的原理,该导电层结构大大提高了导电膜的导电性。其中的透明 导电材料层一般为ITO层,由于金属层为低折射率层,而ITO为高折射率层, 因此该结构中的透明导电材料层、金属层和透明导电材料层形成了AR减反效 果,降低了导电层的反射率,实现了导电层的电阻越低,反射率越低的效果。 即目前的透明导电膜,其导电层的反射率可以很小。
我们知道,为了保证导电膜的色差足够小,IM层(INDEX MARGIN,消影层) 与导电层的反射率差值越小越好,但目前的IM层的反射率无法做到更低,因 此无法与导电层的反射率匹配,从而色差较大。
另外,上述结构中,金属层的折射率较低,一般在0.8-1.2,使得整体导 电膜的折射率较低。在用到触控屏等产品中时,与玻璃、OCA胶约为1.5的折 射率相差较大,无法匹配,造成触控屏产品的透光率较差。
因此,如何降低目前导电膜的色差并提高导电膜的折射率,是目前急需解 决的问题。
发明内容
本申请提供了一种导电膜及触控屏,以解决现有技术中低阻透明导电膜色 差大,折射率低的问题。
本申请提供了如下方案:
一方面提供了一种导电膜,所述透明导电膜包括依次层叠设置的基材、至 少两层IM层和导电层;
所述两层IM层依次包括设于所述基材上的有机材料层和无机材料层;
所述导电层依次包括设于所述IM层上的第一金属层、第一透明导电材料 层、第二金属层和第二透明导电材料层。
优选的,所述有机材料层通过涂布的方式设置,所述无机材料层通过溅射 的方式设置。
优选的,所述导电层的阻值小于100欧姆;所述有机材料层的折射率为 1.6-1.7;所述无机材料层的折射率为1.4-1.6。
优选的,所述金属层为连续膜层。
优选的,所述导电层的等效折射率为1.4-1.5。
优选的,所述透明导电膜还包括设于基材层另一侧的硬涂层。
优选的,
所述第一金属层与第一透明导电材料层之间设有第一耐候层和/或第一抗 氧层;
和/或;
所述第二金属层与第二透明导电材料层之间设有第二耐候层和/或第二抗 氧层。
优选的,
所述第一透明导电材料层与第二金属层之间设有第三耐候层和/或第三抗 氧层;
和/或;
所述第一金属层与所述无机材料层之间设有第四耐候层和/或第四抗氧 层。
优选的,所述有透明导电膜包括依次层叠设置的硬涂层、减反层、所述基 材层、所述有机材料层、所述无机材料层、第四耐候层、第四抗氧层、所述第 一金属层、第一抗氧层、第一耐候层、所述第一透明导电材料层、第三耐候层、 第三抗氧层、所述第二金属层、第二抗氧层、第二耐候层和所述第二透明导电 材料层。
本申请另一方面还提供了一种触控屏,所述触控屏包括如上所述的导电膜 和依次设于所述导电膜上的导电胶和玻璃面板。
根据本申请提供的具体实施例,本申请公开了以下技术效果:
本申请的技术方案,通过设置两层IM层降低IM层的整体反射率,使得 IM层可以与导电层的低反射率匹配,从而降低透明导电膜的整体色差。同时 将原来的金属层分两层设置,实现在与现有技术中的金属层总体厚度相同的情 况下,提高折射率,进而实现与触控屏中的高折射率的玻璃、OCA胶等的折射 率匹配,提高透光率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施 例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是 本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的 前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的低阻透明导电膜结构图;
图2-3是本申请实施例提供的透明导电膜结构图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是 全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其 他实施例,都属于本申请保护的范围。
本申请旨在提供一种新结构的导电膜,通过设置两层IM层降低IM层的整 体反射率,使得IM层可以与导电层的低反射率匹配,从而降低透明导电膜的 整体色差。同时将原来的金属层分两层设置,实现在与现有技术中的金属层总 体厚度相同的情况下,提高折射率,进而实现与触控屏中的高折射率的玻璃、 OCA胶等的折射率匹配,提高透光率。
如图2所示,为本申请提供的导电膜的结构图,包括依次层叠设置的基材 层、第一IM层、第二IM层和导电层,其中导电层包括依次层叠设置的第一金 属层、第一透明导电材料层、第二金属层、第二透明材料层。
在图2所示的结构中,第一IM层和第二IM层叠加,利用AR减反原理, 通过干涉效应,反射光相互抵消,降低了反射率。
图2所示的第一IM层和第二IM层分别为有机材料层和无机材料层,考虑 到不影响金属层的导电性,故将无机材料层与第一金属层接触。其中有机IM 层可实现反射率1-2%减反效果。无机IM层,可实现反射率2-4%减反效果。 两者结合,可实验成本低以及效果较佳。考虑到不影响金属掺杂层的导电性, 故将无机材料层与第一金属掺杂层接触。
其中有机材料层可选用折射率1.6-1.7高折射率C\H\O树脂,其中掺杂 Si、Zr、Ti等金属元素;厚度可根据需要设置,优选为0.5-5um。
无机材料层,可以为单层,也可以为具有不同折射率的多个匹配层。
如为单层,可选用绝缘方块电阻大于10*8Ω/□的非导金属材料,例如: Ti、In、Sn、InSn合金(In掺杂重量百分比0-50%)、SiAl合金(Al掺杂 重量百分比0-50%)、厚度可根据需要设置,优选为0.5-80nm。
无机材料层如为多层,可通过至少一层低折射率材料和至少一层高折率材 料组合而成,其绝缘方块电阻>10*8Ω/□。其中的低折射率材料可以为折率 率1.2-1.7的金属氧化物、非金属氧化、硫化物、氟化物、碳化物,如SiO2、 Al2O3、MgF,MgS、SiC等,厚度可设为10-500nm;其中的高折率材料可以为 折率率1.8-2.4的金属氧化物、氮化物、硫化物、或其掺杂物(掺杂材料包含 Al、Ga、Zr、B、Y、Mo、Sn等一种或多种材料掺杂),如TiO2、SnO2、ZnO、Nb2O5、Ta2O5、Si3N4、ZnS,掺杂物包括AZO、GZO、YZO等,厚度可设为2-200nm。
在实际制备过程中,优选第一IM层采用涂布的方式,第二IM层采用溅射 的方式,这是考虑到溅射的方式虽然附着力更好,但是溅射出来的层具有色差。 而涂布的方式虽然附着力一般,但色差小,因此可采用涂布与溅射结合的方式 设置IM层,以达到附着力和色差的综合要求。
优选实施例中,可以根据需要设置更多层数的IM层,此处不再详述。
至少两层IM层的设置使得IM层整体的反射率可以做到较低,以与低阻导 电膜中的低反射率的导电层匹配。依据目前的低阻技术,导电层的阻值可以小 于100欧姆,通常为20-25欧姆,其导电层的反射率为5-6%。对应的,本申 请中,至少两层IM层的整体反射率优选可以达到为4.5-5.5%。
上述的金属层分为两层设置,相比单金属层的设置,可以在金属层总体厚 度相同的条件下,提高导电层整体的折射率。如现有技术中单金属层为30nm, 本申请中可将其分为两层15nm的金属层设置;也可以分为不同厚度的两层, 如18nm与12nm等。
为保证导电膜的导电性,其中金属层需选用连续膜层结构,优选的,金属 层每层的厚度均大于10nm。其中金属层的材料优选可以为银。
目前的触控屏中,玻璃和OCA胶的折射率一般为1.5,通过上述两层金属 层的设置,其导电层的整体折射率可以达到1.4-1.5,进而可以实现与玻璃和 OCA胶的折射率匹配,提高了触控屏整体产品的透光率。
如图3所示,示出了一种导电膜的结构,包括依次层叠设置的:硬涂层、 减反层、基材层、第一IM层、第二IM层、第一金属层、第一透明导电材料层、 第二金属层以及第二透明导电材料层。
其中,硬涂层为折射率1.45-1.55C\H\O树脂,厚度0.5-5um。减反层为 为折射率1.3-1.4,低折射率C\H\O树脂,其中掺杂F、S等非金属元素;厚度 1-8um。
为提高透明导电膜的耐候性和抗氧化性,本申请优选实施例中在透明导电 膜中设置了耐候性和抗氧化性等功能膜层。
如一个实施例中,所述透明导电膜包括依次层叠设置的:硬涂层、减反层、 基材层、第一IM层、第二IM层、第四抗氧化层、第一金属层、第一抗氧化层、 第一透明导电材料层、第三抗氧化层、第二金属层、第二抗氧化层以及第二透 明导电材料层。通过在金属层上下设置抗氧化层,保证了金属层的抗氧化性。
另一实施例中,所述透明导电膜包括依次层叠设置的:硬涂层、减反层、 基材层、第一IM层、第二IM层、第四耐候层、第一金属层、第一耐候层、第 一透明导电材料层、第三耐候层、第二金属层、第二耐候层以及第二透明导电 材料层。通过在金属层上下设置耐候层,保证了金属层的耐候性。
更为优选的一个实施例中,所述透明导电膜包括依次层叠设置的:硬涂层、 减反层、基材层、第一IM层、第二IM层、第四耐候层、第四抗氧化层、第一 金属层、第一抗氧化层、第一耐候层、第一透明导电材料层、第三耐候层、第 三抗氧化层、第二金属层、第二抗氧化层、第二耐候层以及第二透明导电材料 层。通过在金属层上下设置抗氧化层和耐候层,保证了金属层的抗氧化层和耐 候性。
在其他实施例中,可以根据需要对上述结构中的耐候层、抗氧化层进行增 减。
上述耐候层可以为非金属氧化、金属氮化物、金属氧化物,或其掺杂物(掺 杂材料包含Al、Ga、Zr、B、Y、Mo、Sn等一种或多种材料掺杂)等,如TiN、 ZnO、TiO2、SnO2、SiO2、Si3N4等,掺杂物包括AZO、IZO、YZO等;厚 度2~200nm。
上述各抗氧层可以采用金属、金属氮化物、金属氧化物等,如Ti、Ni、 Cr、NiCr、TiN、ZnO、TiO2、SnO2、SiO2、Nb2O5、Ta2O5、Si3N4等;厚 度可以为0.5~10nm。
上述基材层可以为柔性基材,如透明有机聚合物PET、TAC、COP、PEN、 CPI、PI。优选地,选用PET。
上述透明导电材料层可为金属氧化物,比如In2O3、SnO2、ZnO、ITO(Sn2O 掺杂重量百分比0-50%)、IZO(ZnO掺杂重量百分比0-50%)、AZO(Al2O3 掺杂重量百分比0-50%);ITiTO(TiO2掺杂重量百分比0-10%);ITZO(TIO2 掺杂重量百分比0-10%、ZnO掺杂重量百分比0-40%)、FTO(F掺杂重量百分 比0~10%)。
本申请另一实施例还公开了一种触控屏,该触控屏包括依次设置的玻璃面 板、胶以及上述的透明导电膜。
上述导电膜的导电层整体折射率较高,可达到1.4-1.5,可以与玻璃面板、 OCA胶的折射率(1.5)很好的匹配,因此提高了触控屏的高透光率。
如下表1为现有技术与本申请中透明导电膜的导电率、IM层的反射率对 比。其中IM层的总厚度不变,均为2.5um。PET的厚度均相同,为125um。ITO 层每层的厚度不变,均为45nm。下述各项的检测采用本领域公知的检测方式, 结构如下:
表1
通过上表数据可以看出,双IM层的设置降低了IM层的反射率,而金属层 分层的设置提高了导电层整体的折射率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节, 而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现 本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非 限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落 在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权 利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施 方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见, 本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经 适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种导电膜,其特征在于,所述透明导电膜包括依次层叠设置的基材、至少两层IM层和导电层;
所述两层IM层依次包括设于所述基材上的有机材料层和无机材料层;
所述导电层依次包括设于所述IM层上的第一金属层、第一透明导电材料层、第二金属层和第二透明导电材料层。
2.如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述有机材料层通过涂布的方式设置,所述无机材料层通过溅射的方式设置。
3.如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述导电层的阻值小于100欧姆,所述有机材料层的折射率为1.6-1.7;所述无机材料层的折射率为1.4-1.6。
4.如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述金属层为连续膜层。
5.如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述导电层的等效折射率为1.4-1.5。
6.如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述透明导电膜还包括设于基材层另一侧的硬涂层。
7.如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,
所述第一金属层与第一透明导电材料层之间设有第一耐候层和/或第一抗氧层;
和/或;
所述第二金属层与第二透明导电材料层之间设有第二耐候层和/或第二抗氧层。
8.如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,
所述第一透明导电材料层与第二金属层之间设有第三耐候层和/或第三抗氧层;
和/或;
所述第一金属层与所述无机材料层之间设有第四耐候层和/或第四抗氧层。
9.如权利要求1所述的导电膜,其特征在于,所述有透明导电膜包括依次层叠设置的硬涂层、减反层、所述基材层、所述有机材料层、所述无机材料层、第四耐候层、第四抗氧层、所述第一金属层、第一抗氧层、第一耐候层、所述第一透明导电材料层、第三耐候层、第三抗氧层、所述第二金属层、第二抗氧层、第二耐候层和所述第二透明导电材料层。
10.一种触控屏,其特征在于,所述触控屏包括如权利要求1-9任一项所述的导电膜和依次设于所述导电膜上的导电胶和玻璃面板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010349434.8A CN111739678A (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种导电膜及触控屏 |
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CN202010349434.8A Pending CN111739678A (zh) | 2020-04-28 | 2020-04-28 | 一种导电膜及触控屏 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113918045A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-11 | 安徽精卓光显技术有限责任公司 | 触控模组、触控屏、电子设备及触控模组的制作方法 |
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2020
- 2020-04-28 CN CN202010349434.8A patent/CN111739678A/zh active Pending
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CN113918045A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-01-11 | 安徽精卓光显技术有限责任公司 | 触控模组、触控屏、电子设备及触控模组的制作方法 |
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