CN111735709A - 电池包挤压试验台用挤压装置 - Google Patents

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赵越
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Abstract

电池包挤压试验台用挤压装置，包括推进机构和挤压机构，其特征在于所述推进机构包括一加载泵站和一液压缸，加载泵站为液压缸提供液压推力，液压缸推动挤压机构，所述挤压机构的前端为压头，压头设置在压头固定架上，液压缸与压头固定架后端连接，压头固定架上端设有导向轮固定座，导向轮固定座上端排列有至少四组导向轮，液压缸与压头固定架之间还设有一支撑板，支撑板前端面上端设有至少两个导向杆，每个导向杆上至少滑动穿有两组导向轮本方案在满足大推力和瞬间推理的同时，通过辅助杆和导向杆的工作结合，保证了高强度故作的情况下的设备的承受能力，延长了试验设备的使用寿命，而且满足了撞击试验对电池刺破和不同程度破的考察。

Description

电池包挤压试验台用挤压装置
技术领域
本发明涉及电池包挤压试验台相关技术领域，具体涉及一种电池包挤压试验台用挤压装置。
背景技术
目前汽车等大型设备的启动或者工作电源都为电池进行电能提供，若设备用于较恶劣的环境，例如碰撞、挤压或撞击常有发生，则在该使用环境下对电池的可靠性要求较高，以防止电池在挤压或撞击下发生爆炸或破损泄露，从而对人或物造成损害，因此在选用电池时，需要对电池进行可靠性测试，尤其是需要对电池进行挤压测试，以判断电池的抗挤压性能，对于电池的挤压试验要求往往是大推力的挤压或者是大推力瞬间挤压，并且需要对电池进行一定的外表穿刺破坏来检验在不同情况下的反应，再这样的工作情况下以往的设备实验过程稳定性较差面对设备的破坏程度较大。
发明内容
本发明提供了一种电池包挤压试验台用挤压装置，用来解决上述背景及书中出现的技术问题。
电池包挤压试验台用挤压装置，包括推进机构和挤压机构，其特征在于所述推进机构包括一加载泵站和一液压缸，加载泵站为液压缸提供液压推力，液压缸推动挤压机构，所述挤压机构的前端为压头，压头设置在压头固定架上，液压缸与压头固定架后端连接，压头固定架上端设有导向轮固定座，导向轮固定座上端排列有至少四组导向轮，液压缸与压头固定架之间还设有一支撑板，支撑板前端面上端设有至少两个导向杆，每个导向杆上至少滑动穿有两组导向轮。
优选的，电池包挤压试验台用挤压装置，其特征在于所述液压缸与压头固定架后端通过万向模块连接，万向模块的前端为球笼式万向节，球笼式万向节后端连接有压块，压块与液压缸之间连接有压座。
优选的，电池包挤压试验台用挤压装置，其特征在于所述压头后端压头固定架后端设有至少三个辅助杆，辅助杆穿过支撑板，辅助杆与压头固定架端面相对垂直。
优选的，电池包挤压试验台用挤压装置，其特征在于所述压头前端设有针刺安装座，针刺安装座前端设有针刺。
优选的，电池包挤压试验台用挤压装置，其特征在于所述导向轮固定座上端的导向轮通过导向轮基座设置在导向轮固定座上端，每个导向轮基座中转动设置有至少两个导向轮，导向轮基座中的导向轮上下排列并且设有间隙，间隙距离与导向杆直径相等。
有益效果：本方案在满足大推力和瞬间推理的同时，通过辅助杆和导向杆的工作结合，保证了高强度故作的情况下的设备的承受能力，延长了试验设备的使用寿命，而且满足了撞击试验对电池刺破和不同程度破的考察。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为推进机构和挤压机构连接结构示意图；
图中：加载泵站1、液压缸2、压头3、压头固定架4、导向轮固定座5、导向轮6、支撑板7、导向杆8、球笼式万向节9、压块10、压座11、辅助杆12、针刺安装座13、针刺14、导向轮基座15。
具体实施方式
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1-2所示的电池包挤压试验台用挤压装置，包括推进机构和挤压机构，其特征在于所述推进机构包括一加载泵站1和一液压缸2，加载泵站1为液压缸2提供液压推力，液压缸2推动挤压机构，所述挤压机构的前端为压头3，压头3设置在压头固定架4上，液压缸2与压头固定架4后端连接，压头固定架4上端设有导向轮固定座5，导向轮固定座5上端排列有至少四组导向轮6，液压缸2与压头固定架4之间还设有一支撑板7，支撑板7前端面上端设有至少两个导向杆8，每个导向杆8上至少滑动穿有两组导向轮6。
进一步的，液压缸2与压头固定架4后端通过万向模块连接，万向模块的前端为球笼式万向节9，球笼式万向节9后端连接有压块10，压块10与液压缸2之间连接有压座11。
进一步的，压头3后端压头固定架4后端设有至少三个辅助杆12，辅助杆12穿过支撑板7，辅助杆12与压头固定架4端面相对垂直。
进一步的，压头3前端设有针刺安装座13，针刺安装座13前端设有针刺14。
进一步的，导向轮固定座5上端的导向轮6通过导向轮基座15设置在导向轮固定座5上端，每个导向轮基座15中转动设置有至少两个导向轮6，导向轮基座15中的导向轮6上下排列并且设有间隙，间隙距离与导向杆8直径相等。
本方案的整体结构设置在电池包挤压试验台设备的一侧，工作时是在放置电池试验品托板的上方，推进机构包括一加载泵站1和一液压缸2，加载泵站1为液压缸2提供液压推力，加载泵站1为液压站为液压缸2提供动力输出，液压缸2推动挤压机构，所述挤压机构的前端为压头3，压头3前端设有针刺安装座13，针刺安装座13前端设有针刺14，用于对电池包的刺破，压头3设置在压头固定架4上，压头3后端压头固定架4后端设有至少三个辅助杆12，辅助杆12穿过支撑板7，辅助杆12与压头固定架4端面相对垂直，辅助杆12成三角形的三顶点排列方式设置在压头固定架4的后端面，用来辅助液压缸2推动压头固定架4时的直线稳定，液压缸2与压头固定架4后端连接，液压缸2与压头固定架4后端通过万向模块连接，万向模块的前端为球笼式万向节9，球笼式万向节9后端连接有压块10，压块10与液压缸2之间连接有压座11，这样可以使设备工作时有一个角度的缓冲，减少刚性过大对液压缸2的损坏，压头固定架4上端设有导向轮固定座5，导向轮固定座5上端排列有至少四组导向轮6，液压缸2与压头固定架4之间还设有一支撑板7，支撑板7前端面上端设有至少两个导向杆8，每个导向杆8上至少滑动穿有两组导向轮6，导向轮固定座5上端的导向轮6通过导向轮基座15设置在导向轮固定座5上端，每个导向轮基座15中转动设置有至少两个导向轮6，导向轮基座15中的导向轮6上下排列并且设有间隙，间隙距离与导向杆8直径相等，用于在工作时对压头固定架4做进一步的直线稳定。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明的目的技术方案，都属于本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.电池包挤压试验台用挤压装置，包括推进机构和挤压机构，其特征在于所述推进机构包括一加载泵站（1）和一液压缸（2），加载泵站（1）为液压缸（2）提供液压推力，液压缸（2）推动挤压机构，所述挤压机构的前端为压头（3），压头（3）设置在压头固定架（4）上，液压缸（2）与压头固定架（4）后端连接，压头固定架（4）上端设有导向轮固定座（5），导向轮固定座（5）上端排列有至少四组导向轮（6），液压缸（2）与压头固定架（4）之间还设有一支撑板（7），支撑板（7）前端面上端设有至少两个导向杆（8），每个导向杆（8）上至少滑动穿有两组导向轮（6）。
2.根据权利要求1所述的电池包挤压试验台用挤压装置，其特征在于所述液压缸（2）与压头固定架（4）后端通过万向模块连接，万向模块的前端为球笼式万向节（9），球笼式万向节（9）后端连接有压块（10），压块（10）与液压缸（2）之间连接有压座（11）。
3.根据权利要求1或2任意一项所述的电池包挤压试验台用挤压装置，其特征在于所述压头（3）后端压头固定架（4）后端设有至少三个辅助杆（12），辅助杆（12）穿过支撑板（7），辅助杆（12）与压头固定架（4）端面相对垂直。
4.根据权利要求1或2任意一项所述的电池包挤压试验台用挤压装置，其特征在于所述压头（3）前端设有针刺安装座（13），针刺安装座（13）前端设有针刺（14）。
5.根据权利要求1或2任意一项所述的电池包挤压试验台用挤压装置，其特征在于所述导向轮固定座（5）上端的导向轮（6）通过导向轮基座（15）设置在导向轮固定座（5）上端，每个导向轮基座（15）中转动设置有至少两个导向轮（6），导向轮基座（15）中的导向轮（6）上下排列并且设有间隙，间隙距离与导向杆（8）直径相等。
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