CN111734110A - 一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法 - Google Patents
一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111734110A CN111734110A CN202010555761.9A CN202010555761A CN111734110A CN 111734110 A CN111734110 A CN 111734110A CN 202010555761 A CN202010555761 A CN 202010555761A CN 111734110 A CN111734110 A CN 111734110A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- section steel
- cantilever
- steel
- steel plate
- overhanging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G3/00—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height
- E04G3/18—Scaffolds essentially supported by building constructions, e.g. adjustable in height supported by cantilevers or other provisions mounted in openings in the building, e.g. window openings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/006—Scaffold with cantilevered sections, e.g. to accommodate overhangs or recesses in the facade
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/007—Devices and methods for erecting scaffolds, e.g. automatic scaffold erectors
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/04—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions
- E04G5/045—Means for fastening, supporting, or bracing scaffolds on or against building constructions for fastening scaffoldings on profiles, e.g. I or H profiles
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G5/00—Component parts or accessories for scaffolds
- E04G5/16—Struts or stiffening rods, e.g. diagonal rods
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法,属于建筑工程的悬挑体系施工技术领域。工艺流程:按照设计加工预制各种构件;在楼栋悬挑层结构边梁预留2个直径22mm孔洞,后采用直径20mm高强螺栓穿过预留孔固定悬挑型钢,两边用螺帽、垫片拧固;悬挑型钢端部上悬斜拉,斜拉杆采用直径20mm圆钢,斜拉上部固定在悬挑层上一层边梁位置,保证受力。优点在于,很好的解决了上悬斜拉式和下斜撑式悬挑型钢后期渗漏风险大、破坏剪力墙、暗柱受力钢筋等问题;并且,施工安全、制作简单、节约了成本、易使用。
Description
技术领域
本发明属于建筑工程的悬挑体系施工技术领域,特别是提供了一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法。
背景技术
目前房屋建筑高层和小高层为建筑市场的主要结构形式,为满足施工工艺需求,施工悬挑脚手架在建筑工程施工中得到广泛的运用,而悬挑脚手架底部的受力构件都是采用各种型号的悬挑型钢。目前普遍采用的型钢悬挑形式分为上悬斜拉式和下斜撑式,主要方法为:型钢一部分固定在顶板上作为固定段,一部分悬挑在外作为悬挑段,上悬斜拉式是悬挑端加钢丝绳向上进行斜拉,下斜撑式是在悬挑段下方加设型钢进行斜撑。上述两种方法中悬挑型钢都有一段较长的固定段,需要的型钢较多,且需在结构墙或暗柱的部位留设较大孔洞以便于型钢悬挑,不便于以后外墙的装修,渗漏隐患大,且破坏剪力墙、暗柱受力钢筋,由于型钢长度大,安装、拆除不便、易发生危险。本发明提供一种新型固定悬挑型钢的方法来解决上述安全、质量、成本方面的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法,代替目前国内上悬斜拉式和下斜撑式固定悬挑型钢的方法,解决上述方法造成的型钢材料浪费、破坏剪力墙、暗柱受力钢筋、后期渗漏风险大等问题。
本发明的工艺流程:①按照设计加工预制各种构件;②在楼栋悬挑层结构边梁预留2个直径22mm孔洞,后采用直径20mm高强螺栓穿过预留孔固定悬挑型钢,两边用螺帽、垫片拧固;③悬挑型钢端部上悬斜拉,斜拉杆采用直径20mm圆钢,斜拉上部固定在悬挑层上一层边梁位置,保证受力;④搭设悬挑型钢上的构件。具体施工步骤及控制的参数如下:
(1)在楼栋悬挑型钢固定端和斜拉杆固定端的结构边梁梁中位置设置第一预留孔洞1和第二预留孔洞2。第一预留孔洞1为2个直径22mm孔洞,间距100mm设置,水平方向应齐平;第二预留孔洞2为1个直径22mm孔洞,竖向上与悬挑型钢同轴线。
(2)悬挑型钢制作:根据施工方案中的型钢型号和长度制作悬挑型钢5。
(3)悬挑型钢5固定端制作:连接钢板8尺寸为250×180mm,厚度为10mm,悬挑型钢5与连接钢板8周边满焊,焊缝高度为6~7mm,圆形孔9直径为25mm,椭圆形孔10宽为25mm,长为40mm,开孔中心距顶部80mm。
(4)悬挑型钢悬挑端制作:第三连接钢板12厚度为10mm,第三连接钢板12尺寸为150×90mm,与悬挑型钢5周边满焊,焊缝高度为6~7mm;圆形孔13直径为22mm,孔径边缘距离钢板边缘距离为25~28mm。
(5)斜拉杆制作:斜拉杆6采用φ20mm成品圆钢制作而成,长度根据层高确定。
(6)斜拉杆斜拉端制作:第二连接钢板11厚度为10mm,第二连接钢板11尺寸为180×80mm,与斜拉杆6周边满焊,焊缝高度为6~7mm,焊接长度为120mm;
(7)斜拉杆固定端制作:第四连接钢板14尺寸为240×80mm,厚度10mm,斜拉杆6与第四连接钢板14周边满焊,焊缝高度为6~7mm,焊接长度为120mm,圆形孔15直径22mm,孔径边缘距离钢板边缘距离为25~28mm。
(8)安装第一高强螺栓3和第二高强螺栓4。高强螺栓3为φ20高强螺栓,安装于第一预留孔洞1处,用来固定悬挑型钢固定端;第二高强螺栓4为φ20高强螺栓,安装于第二预留孔洞2处,用来固定斜拉杆6固定端;
(9)安装悬挑型钢5,悬挑型钢固定端锚固于第一高强螺栓3上,采用螺帽、垫片拧固;
(10)悬挑型钢悬挑端采用斜拉杆6进行上悬斜拉,悬挑型钢悬挑端和斜拉杆通过圆形孔13用φ20高强螺栓连接,斜拉杆6上部固定在悬挑层上一层边梁位置,用第二高强螺栓4固定;悬挑型钢固定完成。
后续施工:安装悬挑型钢上的构件7。
本发明的方法主要是采用高强螺栓固定悬挑型钢,取消了一般做法中悬挑型钢的固定段,大大节约了型钢的用量,同时避免了在结构墙体上预留大口径孔洞,减少了后期渗漏风险。
本发明的有益效果是:
1、先进性:具有具有安全、制作简单、易使用的特点。
2、必要性:很好的解决了上悬斜拉式和下斜撑式悬挑型钢后期渗漏风险大、破坏剪力墙、暗柱受力钢筋等问题。
3、节约成本:此方法的使用,节约了型钢材料,节约了成本,同时节省了渗漏水的维修费用。
附图说明
图1为本发明的布置好的悬挑型钢示意图。
图2为悬挑型钢固定端局部A的详图。
图3为局部详图B中的悬挑型钢悬挑端图。
图4局部详图B中的斜拉杆斜拉端图。
图5为斜拉杆固定端局C部详图。
其中第一预留孔洞1,第二预留孔洞2,第一高强螺栓3,第二高强螺栓4,悬挑型钢5,斜拉杆6,悬挑型钢上的构件7,第一连接钢板8,圆形孔9,椭圆形孔10,第二连接钢板11,第三连接钢板12,圆形孔13,第四连接钢板14,圆形孔15。a=250mm,b=180mm,c=80mm,d=180mm,e=80mm,f=120mm,g=150mm,h=90mm,i=240mm,j=80mm,k=120mm。
具体实施方式
(1)在楼栋悬挑型钢固定端和斜拉杆固定端的结构边梁梁中位置设置第一预留孔洞1和第二预留孔洞2。第一预留孔洞1为2个直径22mm孔洞,间距100mm设置,水平方向应齐平;第二预留孔洞2为1个直径22mm孔洞,竖向上与悬挑型钢同轴线。
(2)悬挑型钢制作:根据施工方案中的型钢型号和长度制作悬挑型钢5。
(3)悬挑型钢5固定端制作:第一连接钢板8尺寸为250×180mm,厚度为10mm,悬挑型钢5与第一连接钢板8周边满焊,焊缝高度为6mm,圆形孔9直径为25mm,椭圆形孔10宽为25mm,长为40mm,开孔中心距顶部80mm。
(4)悬挑型钢悬挑端制作:第三连接钢板12厚度为10mm,第三连接钢板12尺寸为150×90mm,与悬挑型钢5周边满焊,焊缝高度不小于6mm;圆形孔13直径为22mm,孔径边缘距离钢板边缘距离为25mm。
(5)斜拉杆制作:斜拉杆6采用φ20mm成品圆钢制作而成,长度根据层高确定。
(6)斜拉杆斜拉端制作:第二连接钢板11厚度为10mm,第二连接钢板11尺寸为180×80mm,与斜拉杆6周边满焊,焊缝高度为6mm,焊接长度为120mm;
(7)斜拉杆固定端制作:第四连接钢板14尺寸为240×80mm,厚度10mm,斜拉杆6与第四连接钢板14周边满焊,焊缝高度为6mm,焊接长度为120mm,圆形孔15直径22mm,孔径边缘距离钢板边缘距离为25mm。
(8)安装第一高强螺栓3和第二高强螺栓4。高强螺栓3为φ20高强螺栓,安装于第一预留孔洞1处,用来固定悬挑型钢固定端;第二高强螺栓4为φ20高强螺栓,安装于第二预留孔洞2处,用来固定斜拉杆6固定端;
(9)安装悬挑型钢5,悬挑型钢固定端锚固于第一高强螺栓3上,采用螺帽、垫片拧固;
(10)悬挑型钢悬挑端采用斜拉杆6进行上悬斜拉,悬挑型钢悬挑端和斜拉杆通过圆形孔13用φ20高强螺栓连接,斜拉杆6上部固定在悬挑层上一层边梁位置,用第二高强螺栓4固定;悬挑型钢固定完成。
Claims (1)
1.一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法,其特征在于,施工步骤及控制的参数如下:
1)在楼栋悬挑型钢固定端和斜拉杆固定端的结构边梁梁中位置设置第一预留孔洞(1)和第二预留孔洞(2);第一预留孔洞(1)为2个直径22mm孔洞,间距100mm设置,水平方向应齐平;第二预留孔洞(2)为1个直径22mm孔洞,竖向上与悬挑型钢同轴线;
2)悬挑型钢制作:根据施工方案中的型钢型号和长度制作悬挑型钢(5);
3)悬挑型钢(5)固定端制作:第一连接钢板(8)尺寸为250×180mm,厚度为10mm,悬挑型钢(5)与第一连接钢板(8)周边满焊,焊缝高度为6~7mm,圆形孔(9)直径为25mm,椭圆形孔10宽为25mm,长为40mm,开孔中心距顶部80mm;
4)悬挑型钢悬挑端制作:第三连接钢板(12)厚度为10mm,第三连接钢板(12)尺寸为150×90mm,与型钢(5)周边满焊,焊缝高度6~7mm;圆形孔(13)直径为22mm,孔径边缘距离钢板边缘距离为25~28mm;
5)斜拉杆制作:斜拉杆(6)采用φ20mm成品圆钢制作而成,长度根据层高确定;
6)斜拉杆斜拉端制作:第二连接钢板(11)厚度为10mm,第二连接钢板(11)尺寸为180×80mm,与斜拉杆(6)周边满焊,焊缝高度为6~7mm,焊接长度为120mm;
7)斜拉杆固定端制作:第四连接钢板(14)尺寸为240×80mm,厚度10mm,斜拉杆(6)与第四连接钢板(14)周边满焊,焊缝高度为6~7mm,焊接长度为120mm,圆形孔(15)直径22mm,孔径边缘距离钢板边缘距离为25~28mm;
8)安装第一高强螺栓(3)和第二高强螺栓(4);高强螺栓(3)为φ20高强螺栓,安装于第一预留孔洞(1)处,用来固定悬挑型钢固定端;第二高强螺栓4为φ20高强螺栓,安装于第二预留孔洞(2)处,用来固定斜拉杆(6)固定端;
9)安装悬挑型钢(5),悬挑型钢固定端锚固于第一高强螺栓(3)上,采用螺帽、垫片拧固;
10)悬挑型钢悬挑端采用斜拉杆(6)进行上悬斜拉,悬挑型钢悬挑端和斜拉杆通过圆形孔(13)用φ20高强螺栓连接,斜拉杆(6)上部固定在悬挑层上一层边梁位置,用第二高强螺栓(4)固定;悬挑型钢固定完成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010555761.9A CN111734110A (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010555761.9A CN111734110A (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111734110A true CN111734110A (zh) | 2020-10-02 |
Family
ID=72649585
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010555761.9A Pending CN111734110A (zh) | 2020-06-17 | 2020-06-17 | 一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111734110A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201546435U (zh) * | 2009-11-11 | 2010-08-11 | 龙信建设集团有限公司 | 螺栓固定式斜拉悬挑脚手架 |
CN204531341U (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-05 | 南通市达欣工程股份有限公司 | 一种用于建筑物与施工升降机间的过道平台 |
CN204676862U (zh) * | 2015-03-30 | 2015-09-30 | 中建三局集团有限公司 | 一种单侧型钢悬臂斜拉悬挑架支撑装置 |
CN109853933A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-06-07 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种提篮式悬挑脚手架及其施工方法 |
CN110725525A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-24 | 舜元建设(集团)有限公司 | 一种装配式悬挑脚手架的支承装置及其施工方法 |
-
2020
- 2020-06-17 CN CN202010555761.9A patent/CN111734110A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN201546435U (zh) * | 2009-11-11 | 2010-08-11 | 龙信建设集团有限公司 | 螺栓固定式斜拉悬挑脚手架 |
CN204676862U (zh) * | 2015-03-30 | 2015-09-30 | 中建三局集团有限公司 | 一种单侧型钢悬臂斜拉悬挑架支撑装置 |
CN204531341U (zh) * | 2015-04-22 | 2015-08-05 | 南通市达欣工程股份有限公司 | 一种用于建筑物与施工升降机间的过道平台 |
CN109853933A (zh) * | 2018-12-19 | 2019-06-07 | 中国建筑第四工程局有限公司 | 一种提篮式悬挑脚手架及其施工方法 |
CN110725525A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-01-24 | 舜元建设(集团)有限公司 | 一种装配式悬挑脚手架的支承装置及其施工方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘俊岩主编: "《高层建筑施工》", 31 January 2014 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205777424U (zh) | 一种锚固于结构外侧的上拉式悬挑脚手架支撑装置 | |
CN211736298U (zh) | 一种双杆斜拉式悬挑脚手架 | |
CN202227677U (zh) | 一种螺栓式可拆卸连墙件 | |
CN212535008U (zh) | 悬挑脚手架系统 | |
CN213329955U (zh) | 一种花篮斜拉杆式悬挑脚手架 | |
CN102767644B (zh) | 组装式重型管道吊架 | |
CN111851987B (zh) | 一种附着式短肢工字钢花篮拉杆拉结式悬挑架施工方法 | |
CN111734110A (zh) | 一种高强螺栓固定悬挑型钢的方法 | |
CN211772964U (zh) | 用于箱涵抢修的桥接悬挂梁 | |
CN206844617U (zh) | 一种悬挑脚手架 | |
CN209839352U (zh) | 一种用于钢结构建筑重型管道的水平安装支架 | |
CN218028352U (zh) | 干挂陶砖幕墙系统 | |
CN209244222U (zh) | 一种提篮式悬挑脚手架 | |
CN204112691U (zh) | 用于悬挑承力架拉索可再用的双吊耳装置 | |
CN206376517U (zh) | 一种脚手架连墙件 | |
CN214833929U (zh) | 一种安全且节约空间的吊顶结构 | |
CN109629822B (zh) | 外脚手架的安装方法及其所使用的工具式连墙件 | |
CN211369489U (zh) | 一种斜屋面上使用的吊篮悬挂机构 | |
CN209637201U (zh) | 一种提篮式悬挑脚手架 | |
CN214738787U (zh) | 一种具有导流功能的建筑工程钢结构 | |
CN205153525U (zh) | 一种混凝土墙变形缝固定式模板加固体系 | |
CN220928672U (zh) | 一种新型脚手架连接装置 | |
CN201588357U (zh) | 一种无焊接外墙结构 | |
CN214575520U (zh) | 一种伸拉套筒式悬挑外架 | |
CN216690325U (zh) | 一种结构预埋式悬挑脚手架支撑梁 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201002 |