CN102767644B - 组装式重型管道吊架 - Google Patents

Abstract

一种组装式重型管道吊架，由固定横梁、连接吊梁、管道横梁、管道托架、连接器构成；固定横梁、连接吊梁、管道横梁由镀锌板卷压成卷边、带增强凹槽的槽型梁材后分别加工，管道托架由镀锌板卷压成卷边、带增强凹槽的条形材后，根据承托管道技术参数压制成一个以上半圆形或半方形组合的管道托架，连接器分为槽侧面同向连接器和非同向连接器，由一个竖边和一个横边连接组合成相互垂直的“T”型，连接器的外沿尺寸等于槽型梁材的内沿尺寸，连接器对应于槽型梁材两个侧边中心位置的面上有一个以上的连接孔；组装式重型管道吊架根据承吊管道的技术参数进行分别配置，由螺栓实施组装、固定。

Description

组装式重型管道吊架

技术领域

 本发明涉及一种组装式重型管道吊架，具体为建筑工程悬挂管道安装用的吊架，为安装现场组装式，属建筑安装技术领域。

背景技术

建筑安装中的管道安装，在现代的建安领域占据相当的份额，它包括上水管道、下水管道、消防管道、燃气管道、空调管道等等，尤其高层建筑和洗涤用水再生的楼宇，更显得管道安装的工程量巨大和构成、走向的复杂性，其中大量的管道安装方式为悬挂式，悬挂管道就需要用吊架将管道悬吊在楼板或梁的下面。但是，现在用于悬挂管道安装的吊架，其制作方式都是采用金属型材如角钢等经切割焊接而成，甚至许多都是在工地现场制作。这种吊架制作方式的弊端有：钢材用量大、制作周期长、现场设备多、制作环境差。

发明内容

为了解决上述管道吊架制作中的诸多弊端，本发明提供一种组装式重型管道吊架，该组装式重型管道吊架采用金属板材代替金属型材，节约大量钢材；采用定型的专用设备制作，可流水化生产，制作周期短；施工现场只是组装，不需过多设备；制作流程工厂化，环境优越。

  本发明所采用的技术方案是：组装式重型管道吊架由固定横梁、连接吊梁、管道横梁、管道托架、连接器构成；固定横梁、连接吊梁、管道横梁由金属板材如镀锌板卷压成卷边、带增强凹槽的槽型梁材后分别加工，管道托架由镀锌板卷压成卷边、带增强凹槽的条形材后，根据承托管道技术参数压制成一个以上半圆形或半方形组合的管道托架，半圆形的管道托架两端为直边，直边端头与半圆形底部底面同一平面；组装式重型管道吊架根据承吊管道的技术参数进行分别配置，由螺栓实施组装、固定。

连接器分为槽侧面同向连接器和非同向连接器，由镀锌板卷压成方型材或采用市售方形材制作，由一个竖边和一个横边连接组合成相互垂直的“T”型，连接器的外沿尺寸等于槽型梁材的内沿尺寸，槽侧面同向连接器竖边与横边连接端有对应于槽型梁材槽口宽度和厚度的凹槽，连接器对应于槽型梁材两个侧边中心位置的面上有一个以上的连接孔。

  固定横梁的槽底面有固定孔，连接吊梁和管道横梁两侧边的连接处，对应于连接器连接孔位置有连接孔，管道横梁的一个槽侧面对应于管道托架的连接位置有“十”字条孔，管道托架的直边端头和半圆形底部底面有连接销。

连接销由方形金属条制作成双“T”形结构，即在“T”型横竖边交汇点的横边相邻平面，连接一个竖边，两个竖边自成90°夹角，其中一个竖边的另一端连接在管道托架，该竖边的长度与板材厚度匹配。

由被承吊管道技术参数配置的固定横梁，用膨胀螺栓固定到楼板或梁底面后，通过连接器将连接吊梁连接到固定横梁的两端，连接吊梁与固定横梁垂直，将连接好的管道套入两条连接吊梁中间后，再将通过连接销组装好管道托架的管道横梁，通过连接器分层连接到连接吊梁。

本发明的有益效果是：可大幅度降低管道吊架的综合成本和减少现场施工时间。采用金属板材代替金属型材，可节约大量钢材；采用定型的专用设备制作，可流水化制作，制作周期短，工时耗用少；组装简单易操作，不需专业技术工和过多现场设备；采用镀锌板制作免除油漆涂刷。 

附图说明

    下面结合附图对本发明进一步说明：

  图1为传统吊架结构示意图；

图2为本发明结构示意图；

图3为槽型梁材横截面示意图；

图4为连接器侧面结构示意图。

    图中1、固定横梁，2、连接吊梁，3、管道横梁，4、管道托架，5、连接器，6、连接器竖边，7、连接器横边，8、连接孔，9、槽底面，10、槽侧面，11、卷边，12、增强凹槽，13、管道。

具体实施方式

  在图1的实施例中，现在的管道吊架，由固定横梁1、连接吊梁2、管道横梁3、管道托架4构成，采用角钢等经切割焊接后将管道13悬挂在楼板下，这种吊架的选材和制作方式有钢材用量大、制作周期长、现场设备多等弊端。

在图2的实施例中，组装式重型管道吊架由固定横梁1、连接吊梁2、管道横梁3、管道托架4、连接器5构成，固定横梁1、连接吊梁2、管道横梁3的连接处是通过连接器5连接。

在图3、4的实施例中，固定横梁1、连接吊梁2、管道横梁3由镀锌板卷压成有卷边11、增强凹槽12的槽型梁材后分别制作，管道托架4由镀锌板卷压成卷边11、带增强凹槽12的条形材后，再制成一个以上半圆形或半方形组合的管道托架4，半圆形的管道托架4两端为直边，直边端头与半圆形底部底面同一平面。

连接器5由镀锌板卷压成方型后，由一个竖边7和一个横边6连接组合成相互垂直的“T”型，连接器5的外沿尺寸等于槽型梁材的内沿尺寸，连接器5对应于槽型梁材两个侧边10中心位置的面上有一个以上的连接孔；连接吊梁2和管道横梁3两侧边10的连接处，对应于连接器5的连接孔位置有连接孔。

根据被承吊管道技术参数配置的槽型梁材，分别按技术要求加工成固定横梁1、连接吊梁2和管道横梁3后，首先用膨胀螺栓将固定横梁1固定到楼板或梁底面，将连接器的横边6套入固定横梁1两端的槽内，连接螺栓穿过连接孔将连接器5和固定横梁1连接。然后将连接吊梁2一端的槽分别套入两侧连接器5的竖边7同法连接。

将连接器5的竖边7套入管道横梁3两端的槽内，用连接螺栓穿过连接孔连接后，将管道托架4的底面的连接销，插入管道横梁3槽底面9的“十”字销孔连接后备用。

当连接好的管道13被吊入两条连接吊梁2中间后，管道横梁3的槽底面向上，两端的连接器5横边6由连接吊梁2的下槽口套入，置到连接处后，穿越连接螺栓过连接孔，将管道横梁3连接到连接吊梁2。

本发明采用的是将强度低重量轻的板材，通过增强凹槽12、卷边11、制成槽型和方形后，来替代高强度高重量的角钢等型材，施工现场全部采用螺栓组装，突出的优越性在于可大幅度降低综合成本。

Claims (4)

1.一种组装式重型管道吊架，其特征是：所述的组装式重型管道吊架由固定横梁、连接吊梁、管道横梁、管道托架、连接器构成；所述的固定横梁、连接吊梁、管道横梁由金属板材卷压成卷边、带增强凹槽的槽型梁材后分别加工；所述的管道托架由镀锌板卷压成卷边、带增强凹槽的条型材后，根据承托管道技术参数压制成一个以上半圆形或一个以上半方形组合的管道托架，半圆形的管道托架两端为直边，直边端头与半圆形底部底面同一平面；组装式重型管道吊架根据承吊管道的技术参数进行分别配置；固定横梁用膨胀螺栓固定到楼板或梁底面后，通过连接器将连接吊梁垂直连接到固定横梁的两端，将管道套入两条连接吊梁中间后，再将通过连接销组装好管道托架的管道横梁，由连接器分层连接到连接吊梁。

2.根据权利要求1所述的组装式重型管道吊架，其特征是：所述的金属板材是镀锌板；所述的连接器由镀锌板卷压成方型材或采用市售方型材制作，由一个竖边和一个横边连接组合成相互垂直的“T”形，连接器的外沿尺寸等于槽型梁材的内沿尺寸，连接器竖边与横边连接端有对应于槽型梁材槽口宽度和厚度的凹槽，连接器对应于槽型梁材两个侧边中心位置有一个以上的连接孔。

3.根据权利要求1所述的组装式重型管道吊架，其特征是：所述的固定横梁的槽底面有固定孔，所述的连接吊梁和管道横梁两侧边的连接处，对应于所述的连接器连接孔位置有连接孔，管道横梁的一个槽侧面对应于所述的管道托架的连接位置有“十”字条孔，管道托架的直边端头和半圆形底部底面有连接销。

4.根据权利要求3所述的组装式重型管道吊架，其特征是：所述的连接销由方形金属条制作成双“T”形结构，即在“T”形横竖边交汇点的横边相邻平面，连接一个竖边，两个竖边自成90°夹角，其中一个竖边的另一端连接在管道托架，该竖边的长度与板材厚度匹配。