CN111731918A - 一种纺织用智能纺织新材料断切结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纺织设备技术领域，且公开了一种纺织用智能纺织新材料断切结构，包括基板，所述基板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑柱背面的放料辊，所述基板的顶部且位于支撑柱的右侧固定安装有夹板，所述夹板的正面开设有第一滑槽，所述夹板的正面且位于第一滑槽的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至夹板背面的第一滚轴。该纺织用智能纺织新材料断切结构，通过旋转调节螺杆，螺杆通过弹簧套带动被动轮上下滑动，从而改变传动轮和被动轮对纺织面料的摩擦力，使得该断切结构适合不同面料的断切使用，从而提高了该断切结构的实用性。

Description

一种纺织用智能纺织新材料断切结构

技术领域

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种纺织用智能纺织新材料断切结构。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，纺织大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源；至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷；西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车；汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中，中国最著名的纺织品莫过于丝绸，丝绸的交易带动了东西方文化的交流与交通的发展，也间接影响了西方的商业与军事，纺织材料在使用时需要对其进行切断。

传统的纺织材料断切结构一般为固定式结构，不便于移动，且纺织材料断切长度误差较大，造成纺织材料裁剪不符合标准而浪费等问题，故而提出一种纺织用智能纺织新材料断切结构来解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织用智能纺织新材料断切结构，具备便于使用等优点，解决了传统的纺织材料断切结构一般为固定式结构，不便于移动，且纺织材料断切长度误差较大，造成纺织材料裁剪不符合标准而浪费等的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于使用的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织用智能纺织新材料断切结构，包括基板，所述基板的顶部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的正面固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑柱背面的放料辊，所述基板的顶部且位于支撑柱的右侧固定安装有夹板，所述夹板的正面开设有第一滑槽，所述夹板的正面且位于第一滑槽的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至夹板背面的第一滚轴，所述基板的顶部且位于夹板的前方和后方均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部活动安装有延伸至第一滑槽内部的第二滚轴，所述基板的顶部且位于夹板的右侧固定安装有机箱，所述机箱的正面固定安装有控制面板，所述机箱的正面且位于控制面板的上方固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴上套接有传动轮，所述机箱的顶部固定安装有固定架，所述固定架的正面开设有贯穿并延伸至固定架背面的第二滑槽，所述固定架的顶部活动安装有螺杆，所述螺杆的底部固定安装有弹簧套，所述弹簧套的底部活动安装有延伸至第二滑槽内部的被动轮，所述固定架的右侧固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定安装有斩断刀具。

优选的，所述基板的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。

优选的，所述控制面板的正面固定安装有显示屏，所述控制面板的正面且位于显示屏的右侧固定安装有控制按钮，所述控制面板通过导线与第一伺服电机、第一电动推杆、第二伺服电机和第二电动推杆电连接。

优选的，所述螺杆通过螺纹与固定架活动连接，所述螺杆的顶部固定安装有手轮。

优选的，所述传动轮和被动轮的外壁均套接有增阻套，所述增阻套为丁腈橡胶，所述增阻套的厚度为两厘米。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的数量均为两个，所述固定架的顶部且位于斩断刀具的下方固定安装有与斩断刀具相咬合的斩断刀片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织用智能纺织新材料断切结构，具备以下有益效果：

该纺织用智能纺织新材料断切结构，通过控制面板控制第一伺服电机启动和第一电动推杆收缩，第一伺服电机通过输出轴带动放料辊旋转并定量释放纺织面料，第一电动推杆收缩并通过第二滚轴带动纺织面料定量绷紧并检测，达到初步定量释放面料和检测的效果，再通过控制面板控制第二伺服电机启动和第一电动推杆伸长，第二伺服电机通过输出轴带动传动轮旋转并通过传动轮和被动轮对纺织面料进行二次定量释放，第一电动推杆伸长并通过第二滚轴带动纺织面料定量绷紧并检测，达到多重定量释放面料和检测的效果，再通过控制面板控制第二电动推杆伸长，第二电动推杆带动斩断刀具向下移动并对纺织面料进行定量斩断，达到简单方便定量裁剪的效果，通过旋转调节螺杆，螺杆通过弹簧套带动被动轮上下滑动，从而改变传动轮和被动轮对纺织面料的摩擦力，使得该断切结构适合不同面料的断切使用，从而提高了该断切结构的实用性，通过基板底部的万向轮和制动阀，使得该断切结构便于移动和固定，达到简单方便运输的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构剖视图。

图中：1基板、2支撑柱、3第一伺服电机、4放料辊、5夹板、6第一滑槽、7第一滚轴、8第一电动推杆、9第二滚轴、10机箱、11控制面板、12第二伺服电机、13传动轮、14固定架、15第二滑槽、16螺杆、17弹簧套、18被动轮、19第二电动推杆、20斩断刀具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种纺织用智能纺织新材料断切结构，包括基板1，基板1的底部固定安装有万向轮，万向轮的内部活动安装有制动阀，基板1的顶部固定安装有支撑柱2，支撑柱2的正面固定安装有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑柱2背面的放料辊4，基板1的顶部且位于支撑柱2的右侧固定安装有夹板5，夹板5的正面开设有第一滑槽6，夹板5的正面且位于第一滑槽6的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至夹板5背面的第一滚轴7，基板1的顶部且位于夹板5的前方和后方均固定安装有第一电动推杆8，第一电动推杆8的顶部活动安装有延伸至第一滑槽6内部的第二滚轴9，基板1的顶部且位于夹板5的右侧固定安装有机箱10，机箱10的正面固定安装有控制面板11，机箱10的正面且位于控制面板11的上方固定安装有第二伺服电机12，第一伺服电机3和第二伺服电机12的型号均为POWSM-T-M1-80-02430，第二伺服电机12的输出轴上套接有传动轮13，机箱10的顶部固定安装有固定架14，固定架14的正面开设有贯穿并延伸至固定架14背面的第二滑槽15，固定架14的顶部活动安装有螺杆16，螺杆16通过螺纹与固定架14活动连接，螺杆16的顶部固定安装有手轮，螺杆16的底部固定安装有弹簧套17，弹簧套17的底部活动安装有延伸至第二滑槽15内部的被动轮18，传动轮13和被动轮18的外壁均套接有增阻套，增阻套为丁腈橡胶，增阻套的厚度为两厘米，固定架14的右侧固定安装有第二电动推杆19，第一电动推杆8和第二电动推杆19的型号均为XTL100，控制面板11的正面固定安装有显示屏，控制面板11的正面且位于显示屏的右侧固定安装有控制按钮，控制面板11通过导线与第一伺服电机3、第一电动推杆8、第二伺服电机12和第二电动推杆19电连接，第二电动推杆19的底部固定安装有斩断刀具20，第一电动推杆8和第二电动推杆19的数量均为两个，固定架14的顶部且位于斩断刀具20的下方固定安装有与斩断刀具20相咬合的斩断刀片，通过控制面板11控制第一伺服电机3启动和第一电动推杆8收缩，第一伺服电机3通过输出轴带动放料辊4旋转并定量释放纺织面料，第一电动推杆8收缩并通过第二滚轴9带动纺织面料定量绷紧并检测，达到初步定量释放面料和检测的效果，再通过控制面板11控制第二伺服电机12启动和第一电动推杆8伸长，第二伺服电机12通过输出轴带动传动轮13旋转并通过传动轮13和被动轮18对纺织面料进行二次定量释放，第一电动推杆8伸长并通过第二滚轴9带动纺织面料定量绷紧并检测，达到多重定量释放面料和检测的效果，再通过控制面板11控制第二电动推杆19伸长，第二电动推杆19带动斩断刀具20向下移动并对纺织面料进行定量斩断，达到简单方便定量裁剪的效果，通过旋转调节螺杆16，螺杆16通过弹簧套17带动被动轮18上下滑动，从而改变传动轮13和被动轮18对纺织面料的摩擦力，使得该断切结构适合不同面料的断切使用，从而提高了该断切结构的实用性，通过基板底部的万向轮和制动阀，使得该断切结构便于移动和固定，达到简单方便运输的效果。

综上所述，该纺织用智能纺织新材料断切结构，通过控制面板11控制第一伺服电机3启动和第一电动推杆8收缩，第一伺服电机3通过输出轴带动放料辊4旋转并定量释放纺织面料，第一电动推杆8收缩并通过第二滚轴9带动纺织面料定量绷紧并检测，达到初步定量释放面料和检测的效果，再通过控制面板11控制第二伺服电机12启动和第一电动推杆8伸长，第二伺服电机12通过输出轴带动传动轮13旋转并通过传动轮13和被动轮18对纺织面料进行二次定量释放，第一电动推杆8伸长并通过第二滚轴9带动纺织面料定量绷紧并检测，达到多重定量释放面料和检测的效果，再通过控制面板11控制第二电动推杆19伸长，第二电动推杆19带动斩断刀具20向下移动并对纺织面料进行定量斩断，达到简单方便定量裁剪的效果，通过旋转调节螺杆16，螺杆16通过弹簧套17带动被动轮18上下滑动，从而改变传动轮13和被动轮18对纺织面料的摩擦力，使得该断切结构适合不同面料的断切使用，从而提高了该断切结构的实用性，通过基板底部的万向轮和制动阀，使得该断切结构便于移动和固定，达到简单方便运输的效果，解决了传统的纺织材料断切结构一般为固定式结构，不便于移动，且纺织材料断切长度误差较大，造成纺织材料裁剪不符合标准而浪费等的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织用智能纺织新材料断切结构，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶部固定安装有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的正面固定安装有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机(3)的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑柱(2)背面的放料辊(4)，所述基板(1)的顶部且位于支撑柱(2)的右侧固定安装有夹板(5)，所述夹板(5)的正面开设有第一滑槽(6)，所述夹板(5)的正面且位于第一滑槽(6)的左侧和右侧均活动安装有贯穿并延伸至夹板(5)背面的第一滚轴(7)，所述基板(1)的顶部且位于夹板(5)的前方和后方均固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的顶部活动安装有延伸至第一滑槽(6)内部的第二滚轴(9)，所述基板(1)的顶部且位于夹板(5)的右侧固定安装有机箱(10)，所述机箱(10)的正面固定安装有控制面板(11)，所述机箱(10)的正面且位于控制面板(11)的上方固定安装有第二伺服电机(12)，所述第二伺服电机(12)的输出轴上套接有传动轮(13)，所述机箱(10)的顶部固定安装有固定架(14)，所述固定架(14)的正面开设有贯穿并延伸至固定架(14)背面的第二滑槽(15)，所述固定架(14)的顶部活动安装有螺杆(16)，所述螺杆(16)的底部固定安装有弹簧套(17)，所述弹簧套(17)的底部活动安装有延伸至第二滑槽(15)内部的被动轮(18)，所述固定架(14)的右侧固定安装有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的底部固定安装有斩断刀具(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用智能纺织新材料断切结构，其特征在于：所述基板(1)的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的内部活动安装有制动阀。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用智能纺织新材料断切结构，其特征在于：所述控制面板(11)的正面固定安装有显示屏，所述控制面板(11)的正面且位于显示屏的右侧固定安装有控制按钮，所述控制面板(11)通过导线与第一伺服电机(3)、第一电动推杆(8)、第二伺服电机(12)和第二电动推杆(19)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用智能纺织新材料断切结构，其特征在于：所述螺杆(16)通过螺纹与固定架(14)活动连接，所述螺杆(16)的顶部固定安装有手轮。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用智能纺织新材料断切结构，其特征在于：所述传动轮(13)和被动轮(18)的外壁均套接有增阻套，所述增阻套为丁腈橡胶，所述增阻套的厚度为两厘米。

6.根据权利要求1所述的一种纺织用智能纺织新材料断切结构，其特征在于：所述第一电动推杆(8)和第二电动推杆(19)的数量均为两个，所述固定架(14)的顶部且位于斩断刀具(20)的下方固定安装有与斩断刀具(20)相咬合的斩断刀片。

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