CN111730750A - 一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置，涉及建筑领域，包括混料箱，混料箱顶部左侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有转盘，转盘偏心处转动连接有第一连杆，第一连杆右端固定连接有导向传动套，所述混料箱顶部固定连接有固定限位导杆，固定限位导杆与导向传动套滑动连接，所述导向传动套右侧固定连接有扭簧，扭簧右侧固定连接有第二连杆。使用时通过电机往复转动驱动，利用第一连杆即限位传动套的传动使得传动齿套上下方的传动齿周期性与从动齿轮啮合，实现纵向搅拌轴的往复式间歇转动驱动，能够继而带动搅拌叶片往复式搅拌以及水平挡板的上下运动，能够充分彻底的混匀原料，混合效果好。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，具体是一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置。
背景技术
指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。
随着时代的进步，现有的建筑物对结构强度较高的多采用钢筋混凝土结构，强度不高的可以直接采用混凝土浇筑，普通混凝土是指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。在制备混凝土的过程中需要将各种成分充分混匀，由此制备的混凝土结构强度才能达到最佳。然而现有的不少混合设备并不能充分混匀各种成分。为此本领域技术人员提出了一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置，包括混料箱，混料箱顶部左侧固定连接有电机，电机输出端固定连接有转盘，转盘偏心处转动连接有第一连杆，第一连杆右端固定连接有导向传动套，所述混料箱顶部固定连接有固定限位导杆，固定限位导杆与导向传动套滑动连接，所述导向传动套右侧固定连接有扭簧，扭簧右侧固定连接有第二连杆，第二连杆不受外力时在扭簧作用下与第一连杆位于同一直线内，所述第二连杆右端固定连接有传动齿套，传动齿套内侧上下对称固定连接有传动齿，混料箱中部转动连接有纵向搅拌轴，纵向搅拌轴顶部固定连接有从动齿轮，从动齿轮与前后侧传动齿相配合；所述纵向搅拌轴外侧设置有传动螺纹，传动螺纹外侧螺纹连接有传动滑套，传动滑套外侧固定连接有水平挡板，水平挡板与混料箱滑动连接，纵向搅拌轴底部固定连接有搅拌叶片。
作为本发明进一步的方案：所述混料箱底部左右对称固定连接有支撑立柱。
作为本发明再进一步的方案：所述水平挡板上设置有大小不等的通孔。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶片为螺旋状叶片。
作为本发明再进一步的方案：所述电机为交流电机，电机通过开关与电源电性连接。
作为本发明再进一步的方案：所述混料箱为圆形箱体。
作为本发明再进一步的方案：所述混料箱右侧开设有排料口，排料口外侧设置有排料盖板。
作为本发明再进一步的方案：所述纵向搅拌轴位于电机轴正右方。
作为本发明再进一步的方案：所述混料箱顶部开设有加料口。
作为本发明再进一步的方案：所述纵向搅拌轴与混料箱采用深沟球轴承转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过电机往复转动驱动，利用第一连杆即限位传动套的传动使得传动齿套上下方的传动齿周期性与从动齿轮啮合，实现纵向搅拌轴的往复式间歇转动驱动，能够继而带动搅拌叶片往复式搅拌以及水平挡板的上下运动，能够充分彻底的混匀原料，混合效果好，值得推广。
附图说明
图1为一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置的结构示意图；
图2为一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置中局部俯视结构示意图；
图3为一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置中水平挡板的结构示意图；
图中：1-混料箱、2-电机、3-转盘、4-第一连杆、5-导向传动套、6-固定限位导杆、7-扭簧、8-第二连杆、9-传动齿套、10-传动齿、11-纵向搅拌轴、12-从动齿轮、13-传动螺纹、14-传动滑套、15-水平挡板、16-搅拌叶片、17-支撑立柱、18-通孔、19-排料口、20-拍料盖板、21-加料口。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一：请参阅图1-3，一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置，包括混料箱1，混料箱1顶部左侧固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有转盘3，转盘3偏心处转动连接有第一连杆4，第一连杆4右端固定连接有导向传动套5，所述混料箱1顶部固定连接有固定限位导杆6，固定限位导杆6与导向传动套5滑动连接；
使用时将需要进行混合的混凝土原料置于混料箱1内，开启电机2，电机2顺时针转动带动转盘3转动，转盘3通过第一连杆4带动导向传动套5沿着固定限位导杆6外侧运动，固定限位导杆6右端会具备一个水平的运动矢量和前后方向的运动矢量；
所述导向传动套5右侧固定连接有扭簧7，扭簧7右侧固定连接有第二连杆8，第二连杆8不受外力时在扭簧7作用下与第一连杆4位于同一直线内，所述第二连杆8右端固定连接有传动齿套9，传动齿套9内侧上下对称固定连接有传动齿10，混料箱1中部转动连接有纵向搅拌轴11，纵向搅拌轴11顶部固定连接有从动齿轮12，从动齿轮12与前后侧传动齿10相配合；
在扭簧7位于从动齿轮12前侧时，在扭簧7的作用下后侧的传动齿10与从动齿轮12接触，实现传动，并随着第一连杆4左端从左往右运动，从动齿轮12顺时针转动，而当扭簧7位于从动齿轮12后侧时，前侧的传动齿10与从动齿轮12接触，并带动动齿轮12顺时针转动，在前后侧传动齿10交错啮合过程中时间间歇传动，而当电机2反转后，则实现对纵向搅拌轴11的反向驱动；
所述纵向搅拌轴11外侧设置有传动螺纹13，传动螺纹13外侧螺纹连接有传动滑套14，传动滑套14外侧固定连接有水平挡板15，水平挡板15与混料箱1滑动连接，纵向搅拌轴11底部固定连接有搅拌叶片16，传动滑套14带动水平挡板15反向运动，配合往复间歇转动的搅拌叶片16搅拌效果显著提高。
所述混料箱1底部左右对称固定连接有支撑立柱17。
所述搅拌叶片16为螺旋状叶片。
所述电机2为交流电机，电机2通过开关与电源电性连接。
所述混料箱1为圆形箱体。
所述混料箱1右侧开设有排料口19，排料口19外侧设置有排料盖板。
所述纵向搅拌轴11位于电机2轴正右方。
所述混料箱1顶部开设有加料口21。
所述纵向搅拌轴11与混料箱1采用深沟球轴承转动连接。
实施例二：请参阅图1-3，一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置，包括混料箱1，混料箱1顶部左侧固定连接有电机2，电机2输出端固定连接有转盘3，转盘3偏心处转动连接有第一连杆4，第一连杆4右端固定连接有导向传动套5，所述混料箱1顶部固定连接有固定限位导杆6，固定限位导杆6与导向传动套5滑动连接；
使用时将需要进行混合的混凝土原料置于混料箱1内，开启电机2，电机2顺时针转动带动转盘3转动，转盘3通过第一连杆4带动导向传动套5沿着固定限位导杆6外侧运动，固定限位导杆6右端会具备一个水平的运动矢量和前后方向的运动矢量；
所述导向传动套5右侧固定连接有扭簧7，扭簧7右侧固定连接有第二连杆8，第二连杆8不受外力时在扭簧7作用下与第一连杆4位于同一直线内，所述第二连杆8右端固定连接有传动齿套9，传动齿套9内侧上下对称固定连接有传动齿10，混料箱1中部转动连接有纵向搅拌轴11，纵向搅拌轴11顶部固定连接有从动齿轮12，从动齿轮12与前后侧传动齿10相配合；
在扭簧7位于从动齿轮12前侧时，在扭簧7的作用下后侧的传动齿10与从动齿轮12接触，实现传动，并随着第一连杆4左端从左往右运动，从动齿轮12顺时针转动，而当扭簧7位于从动齿轮12后侧时，前侧的传动齿10与从动齿轮12接触，并带动动齿轮12顺时针转动，在前后侧传动齿10交错啮合过程中时间间歇传动，而当电机2反转后，则实现对纵向搅拌轴11的反向驱动；
所述纵向搅拌轴11外侧设置有传动螺纹13，传动螺纹13外侧螺纹连接有传动滑套14，传动滑套14外侧固定连接有水平挡板15，水平挡板15与混料箱1滑动连接，纵向搅拌轴11底部固定连接有搅拌叶片16，传动滑套14带动水平挡板15反向运动，配合往复间歇转动的搅拌叶片16搅拌效果显著提高。
所述混料箱1底部左右对称固定连接有支撑立柱17。
所述水平挡板15上设置有大小不等的通孔18，大小不同的通孔18容纳不同的原料经过通孔，使得混合效果更佳。
所述搅拌叶片16为螺旋状叶片。
所述电机2为交流电机，电机2通过开关与电源电性连接。
所述混料箱1为圆形箱体。
所述混料箱1右侧开设有排料口19，排料口19外侧设置有排料盖板。
所述纵向搅拌轴11位于电机2轴正右方。
所述混料箱1顶部开设有加料口21。
所述纵向搅拌轴11与混料箱1采用深沟球轴承转动连接。
本发明的工作原理是：使用时将需要进行混合的混凝土原料置于混料箱1内，开启电机2，电机2顺时针转动带动转盘3转动，转盘3通过第一连杆4带动导向传动套5沿着固定限位导杆6外侧运动，固定限位导杆6右端会具备一个水平的运动矢量和前后方向的运动矢量，在扭簧7位于从动齿轮12前侧时，在扭簧7的作用下后侧的传动齿10与从动齿轮12接触，实现传动，并随着第一连杆4左端从左往右运动，从动齿轮12顺时针转动，而当扭簧7位于从动齿轮12后侧时，前侧的传动齿10与从动齿轮12接触，并带动动齿轮12顺时针转动，在前后侧传动齿10交错啮合过程中时间间歇传动，而当电机2反转后，则实现对纵向搅拌轴11的反向驱动，传动滑套14带动水平挡板15反向运动，配合往复间歇转动的搅拌叶片16搅拌效果显著提高。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种建筑用混凝土原料搅拌制备装置，包括混料箱（1），混料箱（1）顶部左侧固定连接有电机（2），电机（2）输出端固定连接有转盘（3），转盘（3）偏心处转动连接有第一连杆（4），第一连杆（4）右端固定连接有导向传动套（5），所述混料箱（1）顶部固定连接有固定限位导杆（6），固定限位导杆（6）与导向传动套（5）滑动连接，其特征在于，所述导向传动套（5）右侧固定连接有扭簧（7），扭簧（7）右侧固定连接有第二连杆（8），第二连杆（8）不受外力时在扭簧（7）作用下与第一连杆（4）位于同一直线内，所述第二连杆（8）右端固定连接有传动齿套（9），传动齿套（9）内侧上下对称固定连接有传动齿（10），混料箱（1）中部转动连接有纵向搅拌轴（11），纵向搅拌轴（11）顶部固定连接有从动齿轮（12），从动齿轮（12）与前后侧传动齿（10）相配合；所述纵向搅拌轴（11）外侧设置有传动螺纹（13），传动螺纹（13）外侧螺纹连接有传动滑套（14），传动滑套（14）外侧固定连接有水平挡板（15），水平挡板（15）与混料箱（1）滑动连接，纵向搅拌轴（11）底部固定连接有搅拌叶片（16）。
2.根据权利要求1所述的建筑用混凝土原料搅拌制备装置，其特征在于，所述混料箱（1）底部左右对称固定连接有支撑立柱（17）。
3.根据权利要求2所述的建筑用混凝土原料搅拌制备装置，其特征在于，所述水平挡板（15）上设置有大小不等的通孔（18）。
4.根据权利要求1所述的建筑用混凝土原料搅拌制备装置，其特征在于，所述搅拌叶片（16）为螺旋状叶片。
5.根据权利要求4所述的建筑用混凝土原料搅拌制备装置，其特征在于，所述电机（2）为交流电机，电机（2）通过开关与电源电性连接。
6.根据权利要求3或5所述的建筑用混凝土原料搅拌制备装置，其特征在于，所述混料箱（1）为圆形箱体。
7.根据权利要求6所述的建筑用混凝土原料搅拌制备装置，其特征在于，所述混料箱（1）右侧开设有排料口（19），排料口（19）外侧设置有排料盖板。
8.根据权利要求1所述的建筑用混凝土原料搅拌制备装置，其特征在于，所述纵向搅拌轴（11）位于电机（2）轴正右方。
9.根据权利要求1所述的建筑用混凝土原料搅拌制备装置，其特征在于，所述混料箱（1）顶部开设有加料口（21）。
10.根据权利要求1或8或9所述的建筑用混凝土原料搅拌制备装置，其特征在于，所述纵向搅拌轴（11）与混料箱（1）采用深沟球轴承转动连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN113981947A (zh) * | 2021-10-21 | 2022-01-28 | 北京城建八建设发展有限责任公司 | 一种预拌流态固化土地基处理施工方法 |
| CN114773911A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-07-22 | 广东富特化工有限公司 | 一种酯溶复合油墨、制备装置及其制备方法 |
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