CN111730726A - 混凝土预制柱胎模的制作方法 - Google Patents

混凝土预制柱胎模的制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111730726A
CN111730726A CN202010609176.2A CN202010609176A CN111730726A CN 111730726 A CN111730726 A CN 111730726A CN 202010609176 A CN202010609176 A CN 202010609176A CN 111730726 A CN111730726 A CN 111730726A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scaffold steel
steel tubes
manufacturing
leveling
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010609176.2A
Other languages
English (en)
Inventor
刘雄
贾王龙
车龙
王丹
李永刚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China 22MCC Group Corp Ltd
Original Assignee
China 22MCC Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China 22MCC Group Corp Ltd filed Critical China 22MCC Group Corp Ltd
Priority to CN202010609176.2A priority Critical patent/CN111730726A/zh
Publication of CN111730726A publication Critical patent/CN111730726A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/26—Assemblies of separate moulds, i.e. of moulds or moulding space units, each forming a complete mould or moulding space unit independently from each other
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30—Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/34—Columns; Pillars; Struts of concrete other stone-like material, with or without permanent form elements, with or without internal or external reinforcement, e.g. metal coverings

Abstract

本发明涉及预制柱制作领域，尤其是一种混凝土预制柱胎模的制作方法，制作垫层：先对制作场地进行平整、夯实，然后混凝土垫层；制作胎具：在垫层上沿预制柱长度方向放置若干根长脚手钢管，长脚手钢管的上方沿预制柱宽度方向放置短脚手钢管，短脚手钢管与长脚手钢管的交点位置通过扣件连接，短脚手钢管与长脚手钢管的交点位置的下方分别垫有木方；胎具调平：搭设完成后通过水平仪观察，拉线调平；调平完成后在胎具上面铺设底模进行预制柱制作施工。本发明制作简单，能够有效缩短工期，制作材料可周转使用，节约成本。

Description

混凝土预制柱胎模的制作方法
技术领域
本发明涉及预制柱制作领域，尤其是一种混凝土预制柱胎模的制作方法。
背景技术
在日常施工中预制柱胎膜普遍用红砖砌筑制作砖胎膜。传统砖胎膜一般需要先对场地进行平整夯实后放出构件定位线，沿周围用水泥砂浆砌筑红砖后抹面。内部用机制碎石填充后夯实整平，在面上浇筑一层C15细石混凝土后进行找平抹面完成后进行养护。最后在成型的砖胎膜上制作预制柱。整个砖胎膜的制作工艺繁杂，容易受场地、天气等多种因素影响，对整个工期影响较大。同时预制柱制作完翻身后砖胎膜损坏严重，造成材料浪费。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出一种制作简单，成本低、工期短的混凝土预制柱胎模的制作方法。
本发明采用如下技术方案：
一种混凝土预制柱胎模的制作方法，按照如下步骤进行：
A、制作垫层：先对制作场地进行平整、夯实，然后在场地浇筑一层混凝土垫层；
B、制作胎具：在垫层上沿预制柱长度方向放置若干根长脚手钢管，长脚手钢管的上方沿预制柱宽度方向放置短脚手钢管，短脚手钢管沿预制柱长度方向等间距排开，短脚手钢管与长脚手钢管的交点位置通过扣件连接，短脚手钢管与长脚手钢管的交点位置的下方分别垫有木方；
C、胎具调平：搭设完成后通过水平仪观察，拉线调平，通过在胎具相对较低位置的木方上加垫木楔子进行调平；
D、调平完成后在胎具上面铺设底模进行预制柱制作施工。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制作简单，脚手钢管通过扣件连接，能够多次循环利用，节约场地和材料，而且脚手钢管直接搭接，制作工期短。
进一步的，本发明采用的优选方案是：
相邻短脚手钢管之间的间距为500mm。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：长脚手钢管1；短脚手钢管2；木方3；木楔子4；万向扣件5；底模6。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
一种混凝土预制柱胎模的制作方法，按照如下步骤进行：
A、制作垫层：先对制作场地进行平整、夯实，然后在场地浇筑一层混凝土垫层；
B、制作胎具：在垫层上沿预制柱长度方向放置若干根长脚手钢管1，本实施例中设置有2根长脚手钢管1，长脚手钢管1的上方沿预制柱宽度方向放置短脚手钢管2，短脚手钢管2沿预制柱长度方向等间距排开，相邻两根短脚手钢管2的间距为500mm，短脚手钢管2与长脚手钢管1的交点位置通过万向扣件5连接，短脚手钢管2与长脚手钢管1的交点位置的下方分别垫有相同规格的木方3；
C、胎具调平：搭设完成后通过水平仪观察，拉线调平，通过在胎具相对较低位置的木方3上加垫木楔子4进行调平；
D、调平完成后在胎具上面铺设底模6进行预制柱制作施工。
本方法能够按照图纸设计施工，又能解决人力、材料、机械等的浪费，而且胎模制作便捷，脚手钢管通过万向扣件5连接，能够多次周转利用，搭接快，有效的缩短工期，节约施工成本，更适用于工期紧的预制构件的制作。
以上仅为本发明的具体实施方式，但对本发明的保护并不局限于此，所有涉及本技术领域技术人员所能想到的对本技术方案技术特征提出的等效变化或替换，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种混凝土预制柱胎模的制作方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
A、制作垫层：先对制作场地进行平整、夯实，然后在场地浇筑一层混凝土垫层；
B、制作胎具：在垫层上沿预制柱长度方向放置若干根长脚手钢管，长脚手钢管的上方沿预制柱宽度方向放置短脚手钢管，短脚手钢管沿预制柱长度方向等间距排开，短脚手钢管与长脚手钢管的交点位置通过扣件连接，短脚手钢管与长脚手钢管的交点位置的下方分别垫有木方；
C、胎具调平：搭设完成后通过水平仪观察，拉线调平，通过在胎具相对较低位置的木方上加垫木楔子进行调平；
D、调平完成后在胎具上面铺设底模进行预制柱制作施工。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制柱胎膜的制作方法，其特征在于：相邻短脚手钢管之间的间距为500mm。
CN202010609176.2A 2020-06-30 2020-06-30 混凝土预制柱胎模的制作方法 Withdrawn CN111730726A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010609176.2A CN111730726A (zh) 2020-06-30 2020-06-30 混凝土预制柱胎模的制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010609176.2A CN111730726A (zh) 2020-06-30 2020-06-30 混凝土预制柱胎模的制作方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111730726A true CN111730726A (zh) 2020-10-02

Family

ID=72653573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010609176.2A Withdrawn CN111730726A (zh) 2020-06-30 2020-06-30 混凝土预制柱胎模的制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111730726A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113356611A (zh) * 2021-07-02 2021-09-07 日照职业技术学院 一种室内水电安装用画线装置
CN114030075A (zh) * 2021-11-09 2022-02-11 中国二十二冶集团有限公司 预制构件脚手架活动胎膜施工方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103056957A (zh) * 2011-10-18 2013-04-24 郑梅 钢筋砼预制柱立式预制法
CN103993610A (zh) * 2014-05-29 2014-08-20 泰兴市第一建筑安装工程有限公司 一种基础梁水泥压力板胎模施工工艺
CN104196049A (zh) * 2014-09-19 2014-12-10 三箭建设工程集团有限公司 一种基础承台及地梁的胎膜的施工方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103056957A (zh) * 2011-10-18 2013-04-24 郑梅 钢筋砼预制柱立式预制法
CN103993610A (zh) * 2014-05-29 2014-08-20 泰兴市第一建筑安装工程有限公司 一种基础梁水泥压力板胎模施工工艺
CN104196049A (zh) * 2014-09-19 2014-12-10 三箭建设工程集团有限公司 一种基础承台及地梁的胎膜的施工方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113356611A (zh) * 2021-07-02 2021-09-07 日照职业技术学院 一种室内水电安装用画线装置
CN113356611B (zh) * 2021-07-02 2023-02-28 日照职业技术学院 一种室内水电安装用画线装置
CN114030075A (zh) * 2021-11-09 2022-02-11 中国二十二冶集团有限公司 预制构件脚手架活动胎膜施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101818539B (zh) 装配整体式建筑物及其施工方法
CN101956458B (zh) 超长超高单面清水饰面混凝土墙施工方法
CN101831985B (zh) 一种预制混凝土墙板及其制作方法
CN106284846B (zh) 一种装配式钢筋混凝土构造柱及利用该柱的体系、施工方法
CN102828468B (zh) 高温干燥环境下高强薄壁箱梁预制裂缝控制施工方法
CN101864959A (zh) 一种地下车站主体结构的暗挖施工方法
CN106437142A (zh) 一种现浇坡屋面双层模板结构及坡屋面施工方法
CN104372890A (zh) 一种复杂结构清水混凝土预制箱梁施工工法
CN111730726A (zh) 混凝土预制柱胎模的制作方法
CN105780992B (zh) 一种正交正放钢筋混凝土空腹夹层板楼盖施工工法
CN103216102A (zh) 钢管柱内混凝土导管导入浇筑的施工方法
CN111321885B (zh) 一种异形模板钢筋混凝土曲型溢流面的施工方法
CN205296197U (zh) 抗腐蚀工业厂房混凝土杯口式预制承台
CN101761287A (zh) 钢筋混凝土窗台压顶逆作法施工方法
CN108978699B (zh) 一种陆上整体式预制承台及其生产和安装方法
CN213773865U (zh) 预制混凝土反坎
CN102767284B (zh) 混凝土薄壁下返檐半预制施工工艺
CN113417662B (zh) 一种隧洞开挖支护方法
CN211949044U (zh) 一种填充墙砌体结构
CN111794283B (zh) 一种大型池体伸缩缝与施工缝交界处防水施工方法
CN210151784U (zh) 一种一体化模板管廊
CN113638443A (zh) 一种地下综合管廊的施工工艺
CN112031120A (zh) 一种内模法浆砌开敞式排水沟工艺
CN113958033A (zh) 一种组装式预制墙体施工方法
CN219690530U (zh) 一种基坑结构模筑防水施工构造

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201002

WW01 Invention patent application withdrawn after publication