CN111730403B - 一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置及方法，一体式清洗装置包括集尘壳、边框和驱动组件，驱动组件与边框活动连接，边框装配在车床存油积灰槽的边缘处，驱动组件包括三角顶座、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、横轴、导向轮、轴瓦座和框架，其中整个一体式清洗装置使用时，三角壳体的尖端将金属屑、灰尘和机油挤入集尘槽，这样金属屑、灰尘和机油就得到收集，同时磁块可以避免金属屑漏出，这样会收集绝大多数的金属屑和灰尘，但是还会存有一定量的机油油渍，此时吸油抹布层经过机油油渍表面，吸油抹布层可以起到抹掉多余油渍的作用，即整个一体式清洗装置使用时可以一次性的清理掉金属屑、灰尘和机油，实用性好，同时拆装方便。

Description

一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置及方法
技术领域
本发明涉及到一种机加工配件，特别涉及一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置及方法。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。机床的润滑方式及润滑油脂的选择是根据机床的结构、自动化程度、机床使用的工况及对精密度的要求进行综合衡量而作出决定的，机床润滑在满足减磨降耗的同时要力求避免温升和振动。
所以在车床使用时会在车床上添加润滑油和机油，以保证车床的正常运行，但是机油会慢慢的流到加工部的下方，即机油汇集到车床存油积灰槽内，同时车床在机加工过程中还会出现金属屑积累的情况，金属屑、灰尘和机油一起汇集在车床存油积灰槽内，如果不及时清理就会造成其他的问题，但是现有的解决方案是手动清理，但是手动清理费时费力，安全性得不到保证，同时无法做到一次性的清理掉金属屑、灰尘和机油。
发明内容
发明的目的在于提供一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置及方法，该发明具有可以一次性的清理掉金属屑、灰尘和机油，实用性好，同时拆装方便的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置，包括集尘壳、边框和驱动组件，所述驱动组件与边框活动连接，边框装配在车床存油积灰槽的边缘处，所述驱动组件和集尘壳均与车床存油积灰槽接触，驱动组件的两侧均安装有与其活动连接的集尘壳；
所述驱动组件包括三角顶座、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、横轴、导向轮、轴瓦座和框架，所述三角顶座安装在框架的顶端，框架的内侧安装有伺服电机、主动齿轮和从动齿轮，伺服电机通过安装座连接框架的底壁，伺服电机的输出端上安装有主动齿轮，主动齿轮通过轮齿配合的方式活动连接从动齿轮，从动齿轮的中心处安装有同轴心的横轴，横轴贯穿框架并与其活动连接，横轴的两端均安装有导向轮，导向轮与边框活动连接，框架的外壁与集尘壳活动连接；
所述集尘壳包括三角壳体和限位卡槽，三角壳体的侧壁上安装有限位卡槽，限位卡槽与框架的外壁相配合。
优选的，所述框架的两面侧壁上均开设有竖状的限位凹槽，限位凹槽与限位卡槽相配合。
优选的，所述框架的底端安装有吸油抹布层，所述吸油抹布层与三角壳体的底面保持齐平，吸油抹布层和三角壳体均与车床存油积灰槽接触。
优选的，所述伺服电机的输出端与轴瓦座配合，轴瓦座安装在框架的内侧。
优选的，所述三角壳体的斜面上开设有集尘槽，集尘槽的内腔中安装有磁块。
优选的，所述三角壳体的顶端与三角顶座接触，三角壳体的斜面倾斜角度与三角顶座的斜面倾斜角度相同。
优选的，所述框架的两面外侧壁均与边框接触连接。
本发明要解决的另一技术问题是提供一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置一体式清洗的方法，包括如下步骤：
S1：先对集尘壳进行清理，其中完全掏空并吹干三角壳体斜面上的集尘槽，再将磁块装配在集尘槽的内侧；
S2：接着将两块集尘壳对称的装配在框架的两侧，需保证三角壳体与三角顶座的倾角相匹配；
S3：再将洁净的吸油抹布层安装到框架的底面；
S4：将装配好的集尘壳和驱动组件放置到车床存油积灰槽上方，此时导向轮与边框接触；
S5：然后给伺服电机通电，伺服电机带动主动齿轮、从动齿轮和横轴转动，这样集尘壳和驱动组件就会沿着车床存油积灰槽移动，并对灰尘和机油进行收集清理。
优选的，所述集尘壳和驱动组件安装前需预先将边框装配在车床存油积灰槽的边缘处。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的用于车床灰尘与机油一体式清洗装置及方法，驱动组件作为整个一体式清洗装置动力输出，驱动组件可以带动整个一体式清洗装置来回移动，从而达到清理车床灰尘与机油的效果，驱动组件和集尘壳使用时与车床存油积灰槽接触，集尘壳可自由拆装，方便设备的检修和维护；其中整个一体式清洗装置使用时，集尘壳和驱动组件向一个方向移动，三角壳体的尖端将金属屑、灰尘和机油挤入集尘槽，这样金属屑、灰尘和机油就得到收集，同时磁块的设置可以避免金属屑漏出，这样会收集绝大多数的金属屑和灰尘，但是还会存有一定量的机油油渍，此时吸油抹布层经过机油油渍表面，吸油抹布层可以起到抹掉多余油渍的作用，即整个一体式清洗装置使用时可以一次性的清理掉金属屑、灰尘和机油，实用性好，同时拆装方便。
附图说明
图1为本发明的驱动组件结构示意图；
图2为本发明的框架结构示意图；
图3为本发明的伺服电机位置示意图；
图4为本发明的整体结构剖面示意图；
图5为本发明的框架剖面示意图；
图6为本发明的边框结构俯视示意图；
图7为本发明的整体结构示意图。
图中：1、集尘壳；11、三角壳体；111、集尘槽；112、磁块；12、限位卡槽；2、边框；3、驱动组件；31、三角顶座；32、伺服电机；33、主动齿轮；34、从动齿轮；35、横轴；36、导向轮；37、轴瓦座；38、框架；381、限位凹槽；4、吸油抹布层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置，包括集尘壳1、边框2和驱动组件3，驱动组件3作为整个一体式清洗装置动力输出，驱动组件3可以带动整个一体式清洗装置来回移动，从而达到清理车床灰尘与机油的效果，驱动组件3与边框2活动连接，边框2装配在车床存油积灰槽的边缘处，驱动组件3和集尘壳1均与车床存油积灰槽接触，其中驱动组件3和集尘壳1在与车床存油积灰槽接触的过程中清理车床灰尘与机油，驱动组件3的两侧均安装有与其活动连接的集尘壳1，即集尘壳1可自由拆装，方便设备的检修和维护，同时便于将收集到的车床灰尘与机油即及时清除。
驱动组件3包括三角顶座31、伺服电机32、主动齿轮33、从动齿轮34、横轴35、导向轮36、轴瓦座37和框架38，三角顶座31安装在框架38的顶端，三角顶座31与框架38固定连接，框架38内部中空，框架38的内侧安装有伺服电机32、主动齿轮33和从动齿轮34，伺服电机32通过安装座连接框架38的底壁，伺服电机32的输出端上安装有主动齿轮33，即伺服电机32工作时可以带动主动齿轮33转动，伺服电机32的输出端与轴瓦座37配合，轴瓦座37安装在框架38的内侧，轴瓦座37的设置用于保证伺服电机32输出端的平稳，避免伺服电机32输出端在高速转动时出现较大的震动，主动齿轮33通过轮齿配合的方式活动连接从动齿轮34，主动齿轮33可带动从动齿轮34，从动齿轮34的中心处安装有同轴心的横轴35，从动齿轮34带动横轴35，由于横轴35的长度较长所以在框架38的内腔中安装有搭接轴承座(附图中未标识)，此搭接轴承座能保证较长长度的横轴35运行稳定，横轴35贯穿框架38并与其活动连接，横轴35的两端均安装有导向轮36，导向轮36与边框2活动连接，这样整个驱动组件3就能在边框2上移动，驱动组件3在移动的同时还会带着集尘壳1移动，框架38的外壁与集尘壳1活动连接，集尘壳1装配在框架38的两侧，框架38的两面外侧壁均与边框2接触连接，这样保证对车床灰尘与机油清洗的效果。
集尘壳1包括三角壳体11和限位卡槽12，三角壳体11的顶端与三角顶座31接触，三角壳体11的斜面倾斜角度与三角顶座31的斜面倾斜角度相同，这样在集尘壳1安装后，整个一体式清洗装置的美观性更好，同时也能避免杂质积留，三角壳体11的斜面上开设有集尘槽111，集尘槽111的内腔中安装有磁块112，其中在一体式清洗装置移动时，三角壳体11的尖端将金属屑、灰尘和机油挤入集尘槽111，这样金属屑、灰尘和机油就得到收集，同时磁块112的设置可以避免金属屑漏出，三角壳体11的侧壁上安装有限位卡槽12，限位卡槽12与框架38的外壁相配合，框架38的两面侧壁上均开设有竖状的限位凹槽381，限位凹槽381与限位卡槽12相配合，通过限位凹槽381与限位卡槽12配合，这样集尘壳1安装更加简单实用，集尘壳1拆卸方便，框架38的底端安装有吸油抹布层4，吸油抹布层4可以起到抹掉多余油渍的效果，这样清除机油的效果更好，吸油抹布层4与三角壳体11的底面保持齐平，吸油抹布层4和三角壳体11均与车床存油积灰槽接触。
一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置一体式清洗的方法，包括如下步骤：
第一步：先对集尘壳1进行清理，其中完全掏空并吹干三角壳体11斜面上的集尘槽111，避免带来的杂质，再将磁块112装配在集尘槽111的内侧；
第二步：接着将两块集尘壳1对称的装配在框架38的两侧，需保证三角壳体11与三角顶座31的倾角相匹配，这样安装后的一体式清洗装置美观性更好，同时也能避免杂质积留；
第三步：再将洁净的吸油抹布层4安装到框架38的底面，吸油抹布层4可以起到抹掉多余油渍的效果，这样清除机油的效果更好，吸油抹布层4与三角壳体11的底面保持齐平；
第四步：将装配好的集尘壳1和驱动组件3放置到车床存油积灰槽上方，此时导向轮36与边框2接触，集尘壳1和驱动组件3安装前需预先将边框2装配在车床存油积灰槽的边缘处；
第五步：然后给伺服电机32通电，伺服电机32带动主动齿轮33、从动齿轮34和横轴35转动，这样集尘壳1和驱动组件3就会沿着车床存油积灰槽移动，并对灰尘和机油进行收集清理，其中集尘壳1和驱动组件3移动的过程中，三角壳体11的尖端将金属屑、灰尘和机油挤入集尘槽111，这样金属屑、灰尘和机油就得到收集，同时磁块112的设置可以避免金属屑漏出，这样会收集绝大多数的金属屑和灰尘，但是还会存有一定量的机油油渍，此时吸油抹布层4会与经过处理的机油油渍接触，吸油抹布层4可以起到抹掉多余油渍的作用，即整个一体式清洗装置使用时可以一次性的清理掉金属屑、灰尘和机油，实用性好。
本用于车床灰尘与机油一体式清洗装置及方法，一体式清洗装置包括集尘壳1、边框2和驱动组件3，驱动组件3作为整个一体式清洗装置动力输出，驱动组件3可以带动整个一体式清洗装置来回移动，从而达到清理车床灰尘与机油的效果，驱动组件3与边框2活动连接，边框2装配在车床存油积灰槽的边缘处，这样驱动组件3和集尘壳1均与车床存油积灰槽接触，其中驱动组件3和集尘壳1在与车床存油积灰槽接触的过程中清理车床灰尘与机油，驱动组件3的两侧均安装有与其活动连接的集尘壳1，即集尘壳1可自由拆装，方便设备的检修和维护，同时便于将收集到的车床灰尘与机油即及时清除；其中驱动组件3包括三角顶座31、伺服电机32、主动齿轮33、从动齿轮34、横轴35、导向轮36、轴瓦座37和框架38，伺服电机32工作时可以带动主动齿轮33转动，轴瓦座37保证伺服电机32输出端的平稳，主动齿轮33可带动从动齿轮34，搭接轴承座能保证较长长度的横轴35运行稳定，导向轮36与边框2活动连接，这样整个驱动组件3就能在边框2上移动，驱动组件3在移动的同时还会带着集尘壳1移动，集尘壳1包括三角壳体11和限位卡槽12，集尘壳1安装后，整个一体式清洗装置的美观性好，三角壳体11的斜面上开设有集尘槽111，集尘槽111的内腔中安装有磁块112，其中在一体式清洗装置移动时，三角壳体11的尖端将金属屑、灰尘和机油挤入集尘槽111，这样金属屑、灰尘和机油就得到收集，同时磁块112的设置可以避免金属屑漏出，通过限位凹槽381与限位卡槽12配合，这样集尘壳1安装更加简单实用，集尘壳1拆卸方便，框架38的底端安装有吸油抹布层4，吸油抹布层4可以起到抹掉多余油渍的效果，这样清除机油的效果更好；其中整个一体式清洗装置使用时，集尘壳1和驱动组件3向一个方向移动，三角壳体11的尖端将金属屑、灰尘和机油挤入集尘槽111，这样金属屑、灰尘和机油就得到收集，同时磁块112的设置可以避免金属屑漏出，这样会收集绝大多数的金属屑和灰尘，但是还会存有一定量的机油油渍，此时吸油抹布层4经过机油油渍表面，吸油抹布层4可以起到抹掉多余油渍的作用，即整个一体式清洗装置使用时可以一次性的清理掉金属屑、灰尘和机油，实用性好，同时拆装方便。
综上所述，本发明提出的用于车床灰尘与机油一体式清洗装置及方法，驱动组件3作为整个一体式清洗装置动力输出，驱动组件3可以带动整个一体式清洗装置来回移动，从而达到清理车床灰尘与机油的效果，驱动组件3和集尘壳1使用时与车床存油积灰槽接触，集尘壳1可自由拆装，方便设备的检修和维护；其中整个一体式清洗装置使用时，集尘壳1和驱动组件3向一个方向移动，三角壳体11的尖端将金属屑、灰尘和机油挤入集尘槽111，这样金属屑、灰尘和机油就得到收集，同时磁块112的设置可以避免金属屑漏出，这样会收集绝大多数的金属屑和灰尘，但是还会存有一定量的机油油渍，此时吸油抹布层4经过机油油渍表面，吸油抹布层4可以起到抹掉多余油渍的作用，即整个一体式清洗装置使用时可以一次性的清理掉金属屑、灰尘和机油，实用性好，同时拆装方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置，包括集尘壳(1)、边框(2)和驱动组件(3)，其特征在于：所述驱动组件(3)与边框(2)活动连接，边框(2)装配在车床存油积灰槽的边缘处，所述驱动组件(3)和集尘壳(1)均与车床存油积灰槽接触，驱动组件(3)的两侧均安装有与其活动连接的集尘壳(1)；
所述驱动组件(3)包括三角顶座(31)、伺服电机(32)、主动齿轮(33)、从动齿轮(34)、横轴(35)、导向轮(36)、轴瓦座(37)和框架(38)，所述三角顶座(31)安装在框架(38)的顶端，框架(38)的内侧安装有伺服电机(32)、主动齿轮(33)和从动齿轮(34)，伺服电机(32)通过安装座连接框架(38)的底壁，伺服电机(32)的输出端上安装有主动齿轮(33)，主动齿轮(33)通过轮齿配合的方式活动连接从动齿轮(34)，从动齿轮(34)的中心处安装有同轴心的横轴(35)，横轴(35)贯穿框架(38)并与其活动连接，横轴(35)的两端均安装有导向轮(36)，导向轮(36)与边框(2)活动连接，框架(38)的外壁与集尘壳(1)活动连接；
所述集尘壳(1)包括三角壳体(11)和限位卡槽(12)，三角壳体(11)的斜面上开设有集尘槽(111)，集尘槽(111)的内腔中安装有磁块(112)，三角壳体(11)的顶端与三角顶座(31)接触，三角壳体(11)的斜面倾斜角度与三角顶座(31)的斜面倾斜角度相同，三角壳体(11)的侧壁上安装有限位卡槽(12)，限位卡槽(12)与框架(38)的外壁相配合，框架(38)的两面侧壁上均开设有竖状的限位凹槽(381)，限位凹槽(381)与限位卡槽(12)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置，其特征在于：所述框架(38)的底端安装有吸油抹布层(4)，所述吸油抹布层(4)与三角壳体(11)的底面保持齐平，吸油抹布层(4)和三角壳体(11)均与车床存油积灰槽接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置，其特征在于：所述伺服电机(32)的输出端与轴瓦座(37)配合，轴瓦座(37)安装在框架(38)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置，其特征在于：所述框架(38)的两面外侧壁均与边框(2)接触连接。
5.一种如权利要求1所述的用于车床灰尘与机油一体式清洗装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：先对集尘壳(1)进行清理，其中完全掏空并吹干三角壳体(11)斜面上的集尘槽(111)，再将磁块(112)装配在集尘槽(111)的内侧；
S2：接着将两块集尘壳(1)对称的装配在框架(38)的两侧，需保证三角壳体(11)与三角顶座(31)的倾角相匹配；
S3：再将洁净的吸油抹布层(4)安装到框架(38)的底面；
S4：将装配好的集尘壳(1)和驱动组件(3)放置到车床存油积灰槽上方，此时导向轮(36)与边框(2)接触；
S5：然后给伺服电机(32)通电，伺服电机(32)带动主动齿轮(33)、从动齿轮(34)和横轴(35)转动，这样集尘壳(1)和驱动组件(3)就会沿着车床存油积灰槽移动，并对灰尘和机油进行收集清理。
6.如权利要求5所述的一种用于车床灰尘与机油一体式清洗装置的使用方法，其特征在于，所述集尘壳(1)和驱动组件(3)安装前需预先将边框(2)装配在车床存油积灰槽的边缘处。
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