CN111729878A - 一种新型铜棒加工用表面清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型铜棒加工用表面清洁装置，包括清洁箱与烘干箱，所述清洁箱位于烘干箱一侧，所述清洁箱一侧顶端与烘干箱一侧顶端均开设有通孔，所述通孔顶端开设有安装槽，所述通孔与通孔相互贯通，所述安装槽内部设置有连接块，所述清洁箱顶端一侧以及烘干箱顶端一侧均设置有安装底座，所述安装底座位于安装槽外侧。所述安装底座外侧设置有安装套，所述安装套内部设置有弹簧，所述安装套顶端设置有拉环，所述拉环底端设置有拉杆，所述拉杆贯穿安装套以及弹簧，所述拉杆底端位于连接块顶端；通过在清洁箱顶端一侧加装安装底座，无需通过转动螺杆达到调节第一滚轮与第三滚轮之间的间距，方便了工作人员固定不同直径的铜棒。
Description
技术领域
本发明属于铜棒加工技术领域，具体涉及一种新型铜棒加工用表面清洁装置。
背景技术
在铜棒生产运输过程中，表面容易附着灰尘和杂物，因此加工时需要通过清洁装置对铜棒进行清洁。现有的清洁装置中需要通过转动螺杆调节通孔内两个滚轮之间的间距，以便通过不同直径的铜棒，并卡住铜棒，操作麻烦，给工作人员固定铜棒带来不便的问题，为此我们提出一种新型铜棒加工用表面清洁装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型铜棒加工用表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出现有的清洁装置中需要通过转动螺杆调节通孔内两个滚轮之间的间距，以便通过不同直径的铜棒，并卡住铜棒，操作麻烦，给工作人员固定铜棒带来不便的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型铜棒加工用表面清洁装置，包括清洁箱与烘干箱，所述清洁箱位于烘干箱一侧，所述清洁箱一侧顶端与烘干箱一侧顶端均开设有通孔，所述通孔顶端开设有安装槽，所述通孔与通孔相互贯通，所述安装槽内部设置有连接块，所述清洁箱顶端一侧以及烘干箱顶端一侧均设置有安装底座，所述安装底座位于安装槽外侧。所述安装底座外侧设置有安装套，所述安装套内部设置有弹簧，所述安装套顶端设置有拉环，所述拉环底端设置有拉杆，所述拉杆贯穿安装套以及弹簧，所述拉杆底端位于连接块顶端。
优选的，所述安装槽两侧均开设有燕尾槽，所述连接块两侧均设置有燕尾块，所述燕尾块一侧内部设置有第二滚轮，所述燕尾块以及第二滚轮均为与燕尾槽内部。
优选的，所述清洁箱内部顶端设置有喷管，所述喷管底端设置有清洗环，所述清洗环一侧设置有刷环，所述刷环一侧开设有连接槽，所述连接槽一侧设置有限制环，所述清洗环一侧设置有连接头，所述连接头外侧开设有限制槽，所述连接头位于连接槽内部，所述限制环位于限制槽内部。
优选的，所述连接块底端内部设置有第三滚轮，所述第三滚轮与连接块转动连接。
优选的，所述通孔内部底端设置有第一滚轮，所述第三滚轮位于第一滚轮顶端，所述第三滚轮与第一滚轮之间设置有铜棒。
优选的，所述安装底座均与清洁箱以及烘干箱固定连接，所述安装套通过螺纹与安装底座固定连接。
优选的，所述拉杆与连接块固定连接，所述清洁箱与烘干箱固定连接，所述拉环与拉杆固定连接。
优选的，所述连接块与燕尾块固定连接，所述第二滚轮与燕尾块转动连接，所述燕尾块通过第二滚轮以及燕尾槽与清洁箱滑动连接。
优选的，所述喷管与清洁箱固定连接，所述清洗环均与喷管以及连接头固定连接，所述清洗环内侧固定连接有喷头，所述刷环内侧固定连接有毛刷。
优选的，所述限制环通过连接槽与刷环固定连接，所述限制环通过限制槽与连接头卡合。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过在清洁箱顶端一侧加装安装底座，当需要卡住不同直径的铜棒时，拉起拉环，由拉环带动拉杆升高，由拉杆带动连接块升高，由连接块压缩弹簧，同时由连接块带动第三滚轮升高，再将铜棒穿过通孔，然后慢慢松开拉环，此时弹簧在自身弹性作用下复位，由弹簧带动连接块复位，连接块带动第三滚轮下移，第三滚轮将铜棒紧紧卡在第三滚轮与第一滚轮之间，无需通过转动螺杆达到调节第一滚轮与第三滚轮之间的间距，方便了工作人员固定不同直径的铜棒。
(2)通过在安装槽两侧两侧分别开设燕尾槽，在连接块上下移动过程中，由连接块带动燕尾块移动，燕尾块带动第二滚轮沿着燕尾槽内部上下滑动，在燕尾块、第二滚轮以及燕尾槽的作用下，保障了连接块两侧上下移动的一致性，避免了连接块在上下移动过程中，两侧移动不一致导致连接块与安装槽卡住，有效提升了连接块上下移动的流畅性。
(3)通过在刷环一侧开设连接槽，当需要更换磨损的毛刷时，需先将刷环卸下，拉动刷环，由刷环带动连接槽移动，连接槽带动限制环移动，限制环为弹性材料，限制环在力以及限制槽的作用下形变，使得限制环脱离限制槽内部，直至连接头完全离开连接槽内部，完成对刷环的拆卸，再将新的刷环以及毛刷安装上即可，提升了工作人员维护毛刷效率。
附图说明
图1为本发明的清洁装置结构示意图；
图2为图1中的a处放大结构示意图；
图3为本发明的清洁箱侧视结构示意图；
图4为图3中的b处放大结构示意图；
图5为本发明的安装槽剖视结构示意图；
图6为图5中的c处放大结构示意图；
图7为本发明的清洗环侧视结构示意图；
图8为本发明的连接槽剖视结构示意图；
图中：1、清洁箱；2、烘干箱；3、喷管；4、清洗环；5、刷环；6、铜棒；7、安装底座；8、安装套；9、弹簧；10、拉杆；11、连接块；12、燕尾块；131、第一滚轮；13、第二滚轮；14、通孔；141、安装槽；15、拉环；16、第三滚轮；17、燕尾槽；18、毛刷；19、喷头；20、连接槽；21、连接头；22、限制槽；23、限制环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图8，本发明提供一种技术方案：一种新型铜棒加工用表面清洁装置，包括清洁箱1与烘干箱2，清洁箱1位于烘干箱2一侧，清洁箱1一侧顶端与烘干箱2一侧顶端均开设有通孔14，通孔14顶端开设有安装槽141，通孔14与通孔14相互贯通，安装槽141内部设置有连接块11，清洁箱1顶端一侧以及烘干箱2顶端一侧均设置有安装底座7，安装底座7位于安装槽141外侧。安装底座7外侧设置有安装套8，安装套8内部设置有弹簧9，安装套8顶端设置有拉环15，拉环15底端设置有拉杆10，拉杆10贯穿安装套8以及弹簧9，拉杆10底端位于连接块11顶端。
为了便于平稳升降连接块11，本实施例中，优选的，安装槽141两侧均开设有燕尾槽17，连接块11两侧均设置有燕尾块12，燕尾块12一侧内部设置有第二滚轮13，燕尾块12以及第二滚轮13均为与燕尾槽17内部。
为了便于更换清洗环4，本实施例中，优选的，清洁箱1内部顶端设置有喷管3，喷管3底端设置有清洗环4，清洗环4一侧设置有刷环5，刷环5一侧开设有连接槽20，连接槽20一侧设置有限制环23，清洗环4一侧设置有连接头21，连接头21外侧开设有限制槽22，连接头21位于连接槽20内部，限制环23位于限制槽22内部。
为了便于安装第三滚轮16，本实施例中，优选的，连接块11底端内部设置有第三滚轮16，第三滚轮16与连接块11转动连接。
为了便于卡住铜棒6，本实施例中，优选的，通孔14内部底端设置有第一滚轮131，第三滚轮16位于第一滚轮131顶端，第三滚轮16与第一滚轮131之间设置有铜棒6。
为了便于安装安装套8，本实施例中，优选的，安装底座7均与清洁箱1以及烘干箱2固定连接，安装套8通过螺纹与安装底座7固定连接。
为了便于固定拉环15，本实施例中，优选的，拉杆10与连接块11固定连接，清洁箱1与烘干箱2固定连接，拉环15与拉杆10固定连接。
为了便于固定燕尾块12，本实施例中，优选的，连接块11与燕尾块12固定连接，第二滚轮13与燕尾块12转动连接，燕尾块12通过第二滚轮13以及燕尾槽17与清洁箱1滑动连接。
为了便于固定喷管3，本实施例中，优选的，喷管3与清洁箱1固定连接，清洗环4均与喷管3以及连接头21固定连接，清洗环4内侧固定连接有喷头19，刷环5内侧固定连接有毛刷18。
为了便于固定连接头21，本实施例中，优选的，限制环23通过连接槽20与刷环5固定连接，限制环23通过限制槽22与连接头21卡合。
本发明的工作原理及使用流程：该装置完成后，通过在清洁箱1顶端一侧加装安装底座7，当需要卡住不同直径的铜棒6时，拉起拉环15，由拉环15带动拉杆10升高，由拉杆10带动连接块11升高，由连接块11压缩弹簧9，同时由连接块11带动第三滚轮16升高，再将铜棒6穿过通孔14，然后慢慢松开拉环15，此时弹簧9在自身弹性作用下复位，由弹簧9带动连接块11复位，连接块11带动第三滚轮16下移，第三滚轮16将铜棒6紧紧卡在第三滚轮16与第一滚轮131之间，无需通过转动螺杆达到调节第一滚轮131与第三滚轮16之间的间距，方便了工作人员固定不同直径的铜棒6，通过在安装槽141两侧两侧分别开设燕尾槽17，在连接块11上下移动过程中，由连接块11带动燕尾块12移动，燕尾块12带动第二滚轮13沿着燕尾槽17内部上下滑动，在燕尾块12、第二滚轮13以及燕尾槽17的作用下，保障了连接块11两侧上下移动的一致性，避免了连接块11在上下移动过程中，两侧移动不一致导致连接块11与安装槽141卡住，有效提升了连接块11上下移动的流畅性，通过在刷环5一侧开设连接槽20，当需要更换磨损的毛刷18时，需先将刷环5卸下，拉动刷环5，由刷环5带动连接槽20移动，连接槽20带动限制环23移动，限制环23为弹性材料，限制环23在力以及限制槽22的作用下形变，使得限制环23脱离限制槽22内部，直至连接头21完全离开连接槽20内部，完成对刷环5的拆卸，再将新的刷环5以及毛刷18安装上即可，提升了工作人员维护毛刷18效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种新型铜棒加工用表面清洁装置，包括清洁箱(1)与烘干箱(2)，其特征在于：所述清洁箱(1)位于烘干箱(2)一侧，所述清洁箱(1)一侧顶端与烘干箱(2)一侧顶端均开设有通孔(14)，所述通孔(14)顶端开设有安装槽(141)，所述通孔(14)与通孔(14)相互贯通，所述安装槽(141)内部设置有连接块(11)，所述清洁箱(1)顶端一侧以及烘干箱(2)顶端一侧均设置有安装底座(7)，所述安装底座(7)位于安装槽(141)外侧。所述安装底座(7)外侧设置有安装套(8)，所述安装套(8)内部设置有弹簧(9)，所述安装套(8)顶端设置有拉环(15)，所述拉环(15)底端设置有拉杆(10)，所述拉杆(10)贯穿安装套(8)以及弹簧(9)，所述拉杆(10)底端位于连接块(11)顶端。
2.根据权利要求1所述的一种新型铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述安装槽(141)两侧均开设有燕尾槽(17)，所述连接块(11)两侧均设置有燕尾块(12)，所述燕尾块(12)一侧内部设置有第二滚轮(13)，所述燕尾块(12)以及第二滚轮(13)均为与燕尾槽(17)内部。
3.根据权利要求1所述的一种新型铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述清洁箱(1)内部顶端设置有喷管(3)，所述喷管(3)底端设置有清洗环(4)，所述清洗环(4)一侧设置有刷环(5)，所述刷环(5)一侧开设有连接槽(20)，所述连接槽(20)一侧设置有限制环(23)，所述清洗环(4)一侧设置有连接头(21)，所述连接头(21)外侧开设有限制槽(22)，所述连接头(21)位于连接槽(20)内部，所述限制环(23)位于限制槽(22)内部。
4.根据权利要求1所述的一种新型铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述连接块(11)底端内部设置有第三滚轮(16)，所述第三滚轮(16)与连接块(11)转动连接。
5.根据权利要求1或4所述的一种新型铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述通孔(14)内部底端设置有第一滚轮(131)，所述第三滚轮(16)位于第一滚轮(131)顶端，所述第三滚轮(16)与第一滚轮(131)之间设置有铜棒(6)。
6.根据权利要求1所述的一种新型铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述安装底座(7)均与清洁箱(1)以及烘干箱(2)固定连接，所述安装套(8)通过螺纹与安装底座(7)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述拉杆(10)与连接块(11)固定连接，所述清洁箱(1)与烘干箱(2)固定连接，所述拉环(15)与拉杆(10)固定连接。
8.根据权利要求2所述的一种新型铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述连接块(11)与燕尾块(12)固定连接，所述第二滚轮(13)与燕尾块(12)转动连接，所述燕尾块(12)通过第二滚轮(13)以及燕尾槽(17)与清洁箱(1)滑动连接。
9.根据权利要求3所述的一种新型铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述喷管(3)与清洁箱(1)固定连接，所述清洗环(4)均与喷管(3)以及连接头(21)固定连接，所述清洗环(4)内侧固定连接有喷头(19)，所述刷环(5)内侧固定连接有毛刷(18)。
10.根据权利要求3所述的一种新型铜棒加工用表面清洁装置，其特征在于：所述限制环(23)通过连接槽(20)与刷环(5)固定连接，所述限制环(23)通过限制槽(22)与连接头(21)卡合。
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