CN111729480B - 一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置及其工作方法，该装置包括主排风机，主排风机进口连接煤粉制备系统废气排放管道，主排风机出口分别连接空电动调节阀和废气自循环电动调节阀，废气自循环电动调节阀通过自循环废气管道依次连接换热器、除雾器、烟气发生炉混合室的废气入口，废气自循环电动调节阀与换热器之间设置温度检测元件一，换热器与除雾器之间设置温度检测元件二和压力检测元件一，除雾器与烟气发生炉混合室之间设有压力检测元件二，该方法通过控制通入自循环废气管道的废气量并调节换热器冷却介质的量，降低除雾器出口处的废气含湿量，从而有效降低煤粉制备系统产出煤粉的含水量。
Description
技术领域
本发明涉及一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置及其工作方法。
背景技术
现在高炉喷煤制备系统在没有热风炉废气进行利用的情况，往往采用新建烟气发生炉，通过烟气发生炉的高温烟气与煤粉制备系统自循环废气混合后进入磨煤机进行烘干原煤的生产工艺，生产出来的煤粉，比采用热风炉废气与新建煤粉制备系统自循环废气混合的生产工艺生产的煤粉含水量高，不利于高炉煤粉输送及燃烧。
发明内容
发明目的：本发明的目的是就针对现有技术问题，提供一种结构简单的煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置及其工作方法，通过对煤粉制备系统自循环废气进行脱湿，然后再与烟气发生炉的高温烟气进行混合，以减少自循环废气中的含湿量，降低煤粉含水率，提高煤粉质量。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置，包括主排风机和烟气发生炉，主排风机进口连接煤粉制备系统废气排放管道，烟气发生炉的尾部设有烟气混合室；所述主排风机出口分别连接排空调节阀和废气自循环电动调节阀，排空调节阀连接排空管道，废气自循环电动调节阀通过自循环废气管道依次连接换热器、除雾器、烟气混合室的废气入口，在自循环废气管道靠近换热器入口位置的最底部设有疏水阀一，在自循环废气管道靠近换热器出口位置的最底部设有水封，在除雾器本体最低部设有疏水阀二，在废气自循环电动调节阀与换热器之间的自循环废气管道上设置温度检测元件一，在换热器与除雾器之间的自循环废气管道上设置温度检测元件二和压力检测元件一，在除雾器与烟气混合室之间的自循环废气管道上设有压力检测元件二。
进一步的，所述主排风机出口设有风机出口软连接。
进一步的，所述换热器为混合式换热器。
进一步的，换热器的冷却介质为空气或水。
一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置的工作方法，该工作方法包括：
煤粉制备系统开始生产前，开启排空调节阀、关闭废气自循环电动调节阀、打开除雾器；
煤粉制备系统开始生产时，逐步关闭角度排空调节阀、逐步开启废气自循环电动调节阀，打开换热器，关闭烟气发生炉放散阀，通过压力检测元件一实时检测换热器出口处气压值P1，同时监测水封的运行状态，通过压力检测元件二实时检测除雾器出口处气压值P2，同时监测除雾器运行状态，通过温度检测元件一实时检测换热器入口处废气温度T1，通过调节废气自循环电动调节阀的开启角度，控制通入自循环废气管道的废气量及压力检测元件一的气压值P1大小，通过调节换热器冷却介质的量，控制温度检测元件二的温度值T2，通过降低温度值T2使自循环废气经除雾器出口处的废气含湿量降低；
煤粉制备系统停止生产时，逐步开启排空调节阀、逐步关闭废气自循环电动调节阀，开启一定角度烟气发生炉放散阀，换热器、除雾器继续运行。
有益效果：本发明通过在煤粉制备系统废气排放管道与烟气发生炉的烟气混合室之间的自循环废气管道上依次布置换热器、除雾器，通过控制通入自循环废气管道的废气量并调节换热器冷却介质的量，降低除雾器出口处的废气含湿量，从而有效降低煤粉制备系统产出煤粉的含水量。
附图说明
图1为本发明的煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置的结构示意图。
图中：1-煤粉制备系统废气排放管道；2-主排风机；3-风机出口软连接；4-排空调节阀；5-排空管道；6-换热器；7-烟气发生炉放散阀；8-废气自循环电动调节阀；9-自循环废气管道；10-温度检测元件一；11-疏水阀一；12-水封；13-温度检测元件二；14-压力检测元件一；15-除雾器；16-疏水阀二；17-压力检测元件二；18-烟气混合室。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
如图1所示，本发明的一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置，包括主排风机2和烟气发生炉，主排风机2进口连接煤粉制备系统废气排放管道1，烟气发生炉的尾部设有烟气混合室18。
所述主排风机2出口分别连接排空调节阀4和废气自循环电动调节阀8，排空调节阀4连接排空管道5，废气自循环电动调节阀8通过自循环废气管道9依次连接换热器6、除雾器15、烟气混合室18的废气入口，在自循环废气管道9靠近换热器6入口位置的最底部设有疏水阀一11，在自循环废气管道9靠近换热器6出口位置的最底部设有水封12，在除雾器15本体最低部设有疏水阀二16，在废气自循环电动调节阀8与换热器6之间的自循环废气管道9上设置温度检测元件一10，在换热器6与除雾器15之间的自循环废气管道9上设置温度检测元件二13和压力检测元件一14，在除雾器15与烟气混合室18之间的自循环废气管道9上设有压力检测元件二17。
本实施例中，所述主排风机2出口设有风机出口软连接3。风机出口软连接3的作用是隔振降噪、补偿位移。所述换热器6采用混合式换热器。换热器6的冷却介质为空气或水。
本发明的的一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置的工作方法，该工作方法包括：
煤粉制备系统开始生产前，开启排空调节阀4、关闭废气自循环电动调节阀8、打开除雾器15；
煤粉制备系统开始生产时，逐步关闭角度排空调节阀4、逐步开启废气自循环电动调节阀8，打开换热器6，关闭烟气发生炉放散阀7，通过压力检测元件一14实时检测换热器6出口处气压值P1，同时监测水封12的运行状态，通过压力检测元件二17实时检测除雾器15出口处气压值P2，同时监测除雾器运行状态，通过温度检测元件一10实时检测换热器6入口处废气温度T1，通过调节废气自循环电动调节阀8的开启角度，控制通入自循环废气管道9的废气量及压力检测元件一14的气压值P1大小，通过调节换热器6冷却介质的量，控制温度检测元件二13的温度值T2，通过降低温度值T2使自循环废气经除雾器15出口处的废气含湿量降低，此时煤粉制备系统生产煤粉含水量有很大的降低；
煤粉制备系统停止生产时，逐步开启排空调节阀4、逐步关闭废气自循环电动调节阀8，开启一定角度烟气发生炉放散阀7，换热器6、除雾器15继续运行。通过换热器6、除雾器15持续工作，有利于降低烟气发生炉混合室出口温度，有利于煤粉制备系统降温。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置，包括主排风机(2)和烟气发生炉，主排风机(2)进口连接煤粉制备系统废气排放管道(1)，烟气发生炉的尾部设有烟气混合室(18)；其特征在于：所述主排风机(2)出口分别连接排空调节阀(4)和废气自循环电动调节阀(8)，排空调节阀(4)连接排空管道(5)，废气自循环电动调节阀(8)通过自循环废气管道(9)依次连接换热器(6)、除雾器(15)、烟气混合室(18)的废气入口，在自循环废气管道(9)靠近换热器(6)入口位置的最底部设有疏水阀一(11)，在自循环废气管道(9)靠近换热器(6)出口位置的最底部设有水封(12)，在除雾器(15)本体最低部设有疏水阀二(16)，在废气自循环电动调节阀(8)与换热器(6)之间的自循环废气管道(9)上设置温度检测元件一(10)，在换热器(6)与除雾器(15)之间的自循环废气管道(9)上设置温度检测元件二(13)和压力检测元件一(14)，在除雾器(15)与烟气混合室(18)之间的自循环废气管道(9)上设有压力检测元件二(17)；
所述主排风机(2)出口设有风机出口软连接(3)。
2.根据权利要求1所述的一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置，其特征在于：所述换热器(6)为混合式换热器。
3.根据权利要求2所述的一种煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置，其特征在于：换热器(6)的冷却介质为空气或水。
4.一种如权利要求1所述煤粉制备系统自循环热风废气脱湿装置的工作方法，其特征在于，该工作方法包括：
煤粉制备系统开始生产前，开启排空调节阀(4)、关闭废气自循环电动调节阀(8)、打开除雾器(15)；
煤粉制备系统开始生产时，逐步关闭角度排空调节阀(4)、逐步开启废气自循环电动调节阀(8)，打开换热器(6)，关闭烟气发生炉放散阀(7)，通过压力检测元件一(14)实时检测换热器(6)出口处气压值P1，同时监测水封(12)的运行状态，通过压力检测元件二(17)实时检测除雾器(15)出口处气压值P2，同时监测除雾器运行状态，通过温度检测元件一(10)实时检测换热器(6)入口处废气温度T1，通过调节废气自循环电动调节阀(8)的开启角度，控制通入自循环废气管道(9)的废气量及压力检测元件一(14)的气压值P1大小，通过调节换热器(6)冷却介质的量，控制温度检测元件二(13)的温度值T2，通过降低温度值T2使自循环废气经除雾器(15)出口处的废气含湿量降低；
煤粉制备系统停止生产时，逐步开启排空调节阀(4)、逐步关闭废气自循环电动调节阀(8)，开启一定角度烟气发生炉放散阀(7)，换热器(6)、除雾器(15)继续运行。
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