CN111729426A - 布袋多方式联合清灰除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了布袋多方式联合清灰除尘器，包括壳体、喷吹系统、笼架、除尘布袋、防撞环、声波吹灰器、消音板、除灰组件、干燥组件、进气管、排气管、灰斗、卸灰桶、承重组件和净气室，所述壳体的内侧顶部开设有净气室，所述净气室的内部插接安装有喷吹系统，所述壳体的内部中央安装有若干个笼架，且笼架的顶部位于净气室的内部，所述笼架的一侧连接安装有除尘布袋；所述壳体前后端面的中下端均安装有声波吹灰器；该布袋多方式联合清灰除尘器，结构稳定，支撑牢固性好；在使用时，不仅能够对烟气进行干燥，有效避免气体中的水分影响布袋的正常使用，同时，也具有良好的除灰落灰效果，有利于延长布袋的使用寿命。

Description

布袋多方式联合清灰除尘器

技术领域

本发明涉及布袋除尘器设备领域，具体为布袋多方式联合清灰除尘器。

背景技术

布袋除尘器是一种干式滤尘装置；适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，广泛应用于水泥厂、燃煤厂、采矿业、干粉砂浆生产线等，能够有效处理废气烟尘等有害气体。

传统的布袋除尘器，在进行除尘时，不具有干燥的功能，当烟气中含有水分时，水分会吸附在布袋的外侧，使得布袋被浸蚀，从而影响布袋的使用寿命；同时，由于有的布袋除尘器使用的布袋体积过长，使用脉冲喷吹清灰时，喷吹产生的气流对布袋下端清灰效果较差，使得灰尘得不到清理，因此，设计布袋多方式联合清灰除尘器是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供布袋多方式联合清灰除尘器，结构稳定，支撑牢固性好；在使用时，不仅能够对烟气进行干燥，有效避免气体中的水分影响布袋的正常使用，同时，也具有良好的除灰落灰效果，有利于延长布袋的使用寿命。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

布袋多方式联合清灰除尘器，包括壳体、喷吹系统、笼架、除尘布袋、防撞环、声波吹灰器、消音板、除灰组件、干燥组件、进气管、排气管、灰斗、卸灰桶、承重组件和净气室，所述壳体的内侧顶部开设有净气室，所述净气室的内部插接安装有喷吹系统，所述壳体的内部中央安装有若干个笼架，且笼架的顶部位于净气室的内部，所述笼架的一侧连接安装有除尘布袋，所述笼架的底部设置有除灰组件，所述壳体前后端面的中下端均安装有声波吹灰器，且声波吹灰器的一端与壳体的内部连通，所述壳体的一侧端面下端设置有干燥组件，且干燥组件的一端设置有进气管，所述壳体的另一侧端面顶部插接安装有排气管，且排气管与净气室连通，所述壳体的底部端面连接安装有两个灰斗，且灰斗的底部连接安装有卸灰桶，所述壳体的底部外侧设置有承重组件，所述壳体的内侧顶部开设有净气室；

所述除灰组件包括晃动底架、落灰孔、缓冲座、导向杆、压环、缓冲弹簧、固定底板、连接弹簧、传动轴和震动电机，所述晃动底架设置在笼架的底部位置处，所述晃动底架的端面中央开设有落灰孔，所述晃动底架的底部端面连接安装有连接弹簧，且连接弹簧与壳体的内壁连接，所述晃动底架的两侧端面均设置有若干个缓冲座，所述缓冲座的端面连接安装有固定底板，且固定底板与壳体固定连接，所述缓冲座的内部插接安装有导向杆，所述导向杆位于缓冲座内部的一端外壁设置有压环，且压环的一侧设置有缓冲弹簧，所述晃动底架的一侧端面顶部通过螺钉固定安装有传动轴，且传动轴的另一端连接安装有震动电机，所述震动电机的通过螺钉固定安装在壳体的内部；

所述除尘布袋的套接安装有防撞环；

所述导向杆的一端穿过缓冲座与晃动底架固定连接，所述导向杆的另一端穿过缓冲弹簧、缓冲座与固定底板连接；

所述壳体的内壁四周均固定安装有消音板，且声波吹灰器的一端穿过壳体的外壁、消音板与壳体的内部连通；

所述干燥组件包括加热套筒、连接座、加热器、电热板、加热腔和锥形口，所述加热套筒设置在壳体的一侧端面，所述加热套筒的顶部端面通过螺钉固定安装有连接座，所述连接座的顶部端面固定安装有加热器，所述加热套筒的内部开设有加热腔，且进气管的一端与加热腔连通，所述加热腔的外侧贴合安装有电热板，且电热板与加热器连接，所述加热套筒的另一侧端面设置有锥形口，所述锥形口的一端与加热腔连通，且锥形口的另一端穿过壳体的外壁与壳体的内部连通。

作为本发明进一步的方案：所述承重组件包括支撑架、斜撑杆、承重座和耐磨垫板，所述支撑架通过焊接固定安装在壳体的底部边缘位置处，所述支撑架之间通过焊接固定安装有斜撑杆，所述支撑架的底部端面通过焊接固定安装有承重座，且承重座的底部端面贴合安装有耐磨垫板。

本发明的有益效果：该布袋多方式联合清灰除尘器，结构稳定，支撑牢固性好；在使用时，通过干燥组件能够对烟气进行干燥，从而除去烟气中的水分，有效避免气体中的水分浸入布袋，影响布袋的正常使用以及除尘的效果，同时，通过除灰组件能够晃动笼架的底部，使得布袋外侧的灰尘能够抖落，再通过配合声波吹灰器使用，能够提高布袋下端的除灰落灰效果，有利于延长布袋的使用寿命；即使在喷吹系统有问题的情况下，也能够保证除尘器依然能够正常运转。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明壳体的侧视图；

图3为本发明除灰组件的结构示意图；

图4为本发明缓冲座的剖视图；

图5为本发明干燥组件的结构示意图；

图6为本发明干燥组件的剖视图；

图中：1、壳体；2、喷吹系统；3、笼架；4、除尘布袋；5、防撞环；6、声波吹灰器；7、消音板；8、除灰组件；9、干燥组件；10、进气管；11、排气管；12、灰斗；13、卸灰桶；14、承重组件；15、净气室；81、晃动底架；82、落灰孔；83、缓冲座；84、导向杆；85、压环；86、缓冲弹簧；87、固定底板；88、连接弹簧；89、传动轴；810、震动电机；91、加热套筒；92、连接座；93、加热器；94、电热板；95、加热腔；96、锥形口；141、支撑架；142、斜撑杆；143、承重座；144、耐磨垫板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-6所示，布袋多方式联合清灰除尘器，包括壳体1、喷吹系统2、笼架3、除尘布袋4、防撞环5、声波吹灰器6、消音板7、除灰组件8、干燥组件9、进气管10、排气管11、灰斗12、卸灰桶13、承重组件14和净气室15，壳体1的内侧顶部开设有净气室15，净气室15的内部插接安装有喷吹系统2，壳体1的内部中央安装有若干个笼架3，且笼架3的顶部位于净气室15的内部，笼架3的一侧连接安装有除尘布袋4，除尘布袋4的套接安装有防撞环5，有效的防止除尘布袋4碰撞，增加除尘布袋4的使用寿命；笼架3的底部设置有除灰组件8，除灰组件8包括晃动底架81、落灰孔82、缓冲座83、导向杆84、压环85、缓冲弹簧86、固定底板87、连接弹簧88、传动轴89和震动电机810，晃动底架81设置在笼架3的底部位置处，晃动底架81的端面中央开设有落灰孔82，晃动底架81的底部端面连接安装有连接弹簧88，且连接弹簧88与壳体1的内壁连接，晃动底架81的两侧端面均设置有若干个缓冲座83，缓冲座83的端面连接安装有固定底板87，且固定底板87与壳体1固定连接，缓冲座83的内部插接安装有导向杆84，导向杆84位于缓冲座83内部的一端外壁设置有压环85，且压环85的一侧设置有缓冲弹簧86，导向杆84的一端穿过缓冲座83与晃动底架81固定连接，导向杆84的另一端穿过缓冲弹簧86、缓冲座83与固定底板87连接，便于导向杆84通过压环85挤压缓冲弹簧86进行缓冲；晃动底架81的一侧端面顶部通过螺钉固定安装有传动轴89，且传动轴89的另一端连接安装有震动电机810，震动电机810的通过螺钉固定安装在壳体1的内部；壳体1前后端面的中下端均安装有声波吹灰器6，且声波吹灰器6的一端与壳体1的内部连通，壳体1的一侧端面下端设置有干燥组件9，且干燥组件9的一端设置有进气管10，干燥组件9包括加热套筒91、连接座92、加热器93、电热板94、加热腔95和锥形口96，加热套筒91设置在壳体1的一侧端面，加热套筒91的顶部端面通过螺钉固定安装有连接座92，连接座92的顶部端面固定安装有加热器93，加热套筒91的内部开设有加热腔95，且进气管10的一端与加热腔95连通，加热腔95的外侧贴合安装有电热板94，且电热板94与加热器93连接，加热套筒91的另一侧端面设置有锥形口96，锥形口96的一端与加热腔95连通，且锥形口96的另一端穿过壳体1的外壁与壳体1的内部连通，能够对烟气进行干燥，降低烟气的水分；壳体1的另一侧端面顶部插接安装有排气管11，且排气管11与净气室15连通，壳体1的底部端面连接安装有两个灰斗12，且灰斗12的底部连接安装有卸灰桶13，壳体1的底部外侧设置有承重组件14，承重组件14包括支撑架141、斜撑杆142、承重座143和耐磨垫板144，支撑架141通过焊接固定安装在壳体1的底部边缘位置处，支撑架141之间通过焊接固定安装有斜撑杆142，支撑架141的底部端面通过焊接固定安装有承重座143，且承重座143的底部端面贴合安装有耐磨垫板144，具有稳定的支撑效果；壳体1的内壁四周均固定安装有消音板7，且声波吹灰器6的一端穿过壳体1的外壁、消音板7与壳体1的内部连通，减少噪音污染。

本发明的工作原理：使用时，通过承重组件14能够对壳体1进行支撑，通过承重座143底部的耐磨垫板144与地面接触，能够提高承重座143的耐磨性，再通过支撑架141和斜撑杆142能够使得壳体1具有稳定的支撑效果，结构稳定，支撑牢固性好；烟气通过壳体1一侧的干燥组件9和进气管10进入到壳体1的内部，烟气通过进气管10进入加热套筒91内的加热腔95，通过连接座92顶部的加热器93工作，使得电热板94能够加热，当烟气流经加热腔95时，能够对烟气进行干燥，干燥后的烟气通过锥形口96进入到壳体1的内部，从而能够使得烟气能够在加热腔95的内部进行干燥，干燥后的烟气中的较粗颗粒直接经落灰孔82落入灰斗12，含尘气体经笼架3外侧的除尘布袋4进行过滤，粉尘阻留于除尘布袋4的袋表，过滤后的空气通过笼架3的顶部端口进入到净气室15内，再经过排气管11排向外界，当滤袋表面的粉尘不断增加，喷吹系统2工作，使压缩空气对除尘布袋4进行喷吹清灰，使除尘布袋4发生膨胀， 防撞环5有效的防止除尘布袋4碰撞，在反向气流的作用下，贴合在除尘布袋4的袋表的粉尘迅速脱离滤袋下落，通过落灰孔82落入灰斗12，同时，声波吹灰器6和除灰组件8工作，声波吹灰器6能够对除尘布袋4的下端进行声波清灰，震动电机810工作，通过传动轴89使得晃动底架81发生晃动，在晃动底架81发生晃动时，晃动底架81底部的连接弹簧88能够具有一定弹性，而且，固定底板87固定安装在壳体1的内部，通过晃动底架81通过对导向杆84产生挤压，使得导向杆84能够推动压环85挤压缓冲座83内部的缓冲弹簧86，通过缓冲弹簧86，能够对晃动底架81具有弹性拉扯的效果，晃动底架81晃动，使得笼架3的底部发生晃动，进而带动除尘布袋4的下端产生晃动，使得粘附在除尘布袋4外壁的灰尘能够通过落灰孔82落入灰斗12，再经灰斗12落入卸灰桶13的内部，便于收集；消音板7能够减少噪音污染。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (2)

1.布袋多方式联合清灰除尘器，其特征在于，包括壳体（1）、喷吹系统（2）、笼架（3）、除尘布袋（4）、防撞环（5）、声波吹灰器（6）、消音板（7）、除灰组件（8）、干燥组件（9）、进气管（10）、排气管（11）、灰斗（12）、卸灰桶（13）、承重组件（14）和净气室（15），所述壳体（1）的内侧顶部开设有净气室（15），所述净气室（15）的内部插接安装有喷吹系统（2），所述壳体（1）的内部中央安装有若干个笼架（3），且笼架（3）的顶部位于净气室（15）的内部，所述笼架（3）的一侧连接安装有除尘布袋（4），所述笼架（3）的底部设置有除灰组件（8），所述壳体（1）前后端面的中下端均安装有声波吹灰器（6），且声波吹灰器（6）的一端与壳体（1）的内部连通，所述壳体（1）的一侧端面下端设置有干燥组件（9），且干燥组件（9）的一端设置有进气管（10），所述壳体（1）的另一侧端面顶部插接安装有排气管（11），且排气管（11）与净气室（15）连通，所述壳体（1）的底部端面连接安装有两个灰斗（12），且灰斗（12）的底部连接安装有卸灰桶（13），所述壳体（1）的底部外侧设置有承重组件（14）；

所述除灰组件（8）包括晃动底架（81）、落灰孔（82）、缓冲座（83）、导向杆（84）、压环（85）、缓冲弹簧（86）、固定底板（87）、连接弹簧（88）、传动轴（89）和震动电机（810），所述晃动底架（81）设置在笼架（3）的底部位置处，所述晃动底架（81）的端面中央开设有落灰孔（82），所述晃动底架（81）的底部端面连接安装有连接弹簧（88），且连接弹簧（88）与壳体（1）的内壁连接，所述晃动底架（81）的两侧端面均设置有若干个缓冲座（83），所述缓冲座（83）的端面连接安装有固定底板（87），且固定底板（87）与壳体（1）固定连接，所述缓冲座（83）的内部插接安装有导向杆（84），所述导向杆（84）位于缓冲座（83）内部的一端外壁设置有压环（85），且压环（85）的一侧设置有缓冲弹簧（86），所述晃动底架（81）的一侧端面顶部通过螺钉固定安装有传动轴（89），且传动轴（89）的另一端连接安装有震动电机（810），所述震动电机（810）的通过螺钉固定安装在壳体（1）的内部；

所述除尘布袋（4）的套接安装有防撞环（5）；

所述导向杆（84）的一端穿过缓冲座（83）与晃动底架（81）固定连接，所述导向杆（84）的另一端穿过缓冲弹簧（86）、缓冲座（83）与固定底板（87）连接；

所述壳体（1）的内壁四周均固定安装有消音板（7），且声波吹灰器（6）的一端穿过壳体（1）的外壁、消音板（7）与壳体（1）的内部连通；

所述干燥组件（9）包括加热套筒（91）、连接座（92）、加热器（93）、电热板（94）、加热腔（95）和锥形口（96），所述加热套筒（91）设置在壳体（1）的一侧端面，所述加热套筒（91）的顶部端面通过螺钉固定安装有连接座（92），所述连接座（92）的顶部端面固定安装有加热器（93），所述加热套筒（91）的内部开设有加热腔（95），且进气管（10）的一端与加热腔（95）连通，所述加热腔（95）的外侧贴合安装有电热板（94），且电热板（94）与加热器（93）连接，所述加热套筒（91）的另一侧端面设置有锥形口（96），所述锥形口（96）的一端与加热腔（95）连通，且锥形口（96）的另一端穿过壳体（1）的外壁与壳体（1）的内部连通。

2.根据权利要求1所述的布袋多方式联合清灰除尘器，其特征在于，所述承重组件（14）包括支撑架（141）、斜撑杆（142）、承重座（143）和耐磨垫板（144），所述支撑架（141）通过焊接固定安装在壳体（1）的底部边缘位置处，所述支撑架（141）之间通过焊接固定安装有斜撑杆（142），所述支撑架（141）的底部端面通过焊接固定安装有承重座（143），且承重座（143）的底部端面贴合安装有耐磨垫板（144）。

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