CN111725585B - 一种5v锂电池降温机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种5V锂电池降温机构，包括锂电池组和安装板，所述安装板的顶部外壁和锂电池组的底部外壁固定连接，所述锂电池组包括锂电池，相邻所述锂电池之间通过导线串联，其特征在于，所述安装板的外壁设置有限位机构，所述限位机构包括螺杆、盖板、套筒和夹板，所述套筒通过轴承转动设置于安装板顶部外壁开设的四个安装槽中，所述螺杆的外壁和套筒的内壁螺纹连接，且夹板设置于螺杆的外壁，所述盖板顶部外壁的四个拐角处均开有滑孔。本发明使得冷却液可以充分流经散热腔内隔板之间的各个分层，可以将锂电池散发的热量充分带走，最后升温的冷却水通过回流管导回冷却箱内，使得冷却水可以循环使用，符合节能环保的要求。

Description

一种5V锂电池降温机构
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种5V锂电池降温机构。
背景技术
锂电池是以锂金属或锂合金为阳极材料，使用非水电解质溶液的电池，锂电池与锂离子电池不一样的是，前者是一次电池，后者是充电电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以锂电池长期没有得到应用，随着电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段。
目前，生活中常使用的锂电池多为5V锂电池，而在锂电池的使用过程中为了满足电量需求常将锂电池串联成电池组使用，当锂电池单个使用时，由于锂电池周围的空隙较大，足以满足锂电池使用时的散热需求，而当锂电池串联成电池组使用时，由于锂电池之间的空隙较小，且多个锂电池共同工作散发的热量较高，已经超过正常锂电池的承受范围，使得锂电池的使用寿命极大降低，因此，亟需设计一种5V锂电池降温机构来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种5V锂电池降温机构。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种5V锂电池降温机构，包括锂电池组和安装板，所述安装板的顶部外壁和锂电池组的底部外壁固定连接，所述锂电池组包括锂电池，相邻所述锂电池之间通过导线串联，其特征在于，所述安装板的外壁设置有限位机构，所述限位机构包括螺杆、盖板、套筒和夹板，所述套筒通过轴承转动设置于安装板顶部外壁开设的四个安装槽中，所述螺杆的外壁和套筒的内壁螺纹连接，且夹板设置于螺杆的外壁，所述盖板顶部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁和螺杆的外壁滑动连接，所述盖板被夹于夹板之间，所述盖板的底部外壁设置有降温机构。
作为本发明再进一步的方案：所述降温机构包括散热罩、液泵、导液管、抽液管、连通管、回流管和冷却箱，所述散热罩通过连接杆固定设置于盖板的底部，且散热罩罩于锂电池外侧，相邻所述散热罩之间通过连通管连通，所述液泵固定设置于盖板的底部外壁，且液泵的排液端通过导液管和最左侧的散热罩相连通，所述液泵的抽液端通过抽液管和冷却箱相连通，所述冷却箱通过回流管和最右侧的散热罩相连通。
作为本发明再进一步的方案：所述冷却箱的底部外壁通过连接杆连接有固定板，且固定板的顶部外壁固定连接有风机，所述风机的出风端设置有导气管，且导气管的一端固定连接有圆盘，圆盘的内部设置有储气腔，所述圆盘的顶部外壁开有多个凹孔，且凹孔的内壁设置有散热管，所述冷却箱的外壁开有多个通孔，通孔的内壁和散热管的外壁焊接。
作为本发明再进一步的方案：所述散热管的内径自所述圆盘的中间向四周逐渐减小。
作为本发明再进一步的方案：所述螺杆的顶部外壁固定连接有调节旋钮。
作为本发明再进一步的方案：所述散热罩的内部设置有自上而下等距离分布的隔板，相邻所述隔板的外壁开有交错分布的透水孔。
作为本发明再进一步的方案：所述液泵和风机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
作为本发明再进一步的方案：所述安装板两侧外壁的两个拐角处均开有导气腔，且导气腔的一端固定设置有吸盘，导气腔的另一端塞接有橡胶塞。
本发明的有益效果为：
1.通过设置的散热罩、导液管、液泵、抽液管、冷却箱、回流管、隔板和透水孔，散热罩可以罩在单个锂电池上，然后驱动液泵工作，可以将冷却箱内的冷却水通过抽液管抽出，再通过导液管导入散热罩中，位于散热罩内的隔板可以将散热罩内的散热腔分层设置，且相邻隔板之间的透水孔交错分布，使得冷却液可以充分流经散热腔内隔板之间的各个分层，可以将锂电池散发的热量充分带走，最后升温的冷却水通过回流管导回冷却箱内，使得冷却水可以循环使用，符合节能环保的要求；
2.通过设置的套筒、螺杆、夹板和调节旋钮，安装降温机构时，可以将散热罩套在锂电池上，然后捏住套筒，并转动调节旋钮带动螺杆转动，使得螺杆旋转进入套筒中，位于螺杆上的夹板可以带动盖板下移，使得盖板底部的散热罩可以灵活调节，避免锂电池被压坏的同时刚好可以将锂电池罩住，不仅可以起到对锂电池的散热作用还可以起到一定的防护效果，且套筒和安装板之间转动连接，当误碰调节旋钮带动螺杆转动时，螺杆会带动套筒转动，并不会改变盖板的高度，起到一定的保险作用，使用效果更佳；
3.通过设置的风机、圆盘和散热管，驱动风机工作可以将空气通过导气管导入圆盘内的储气腔中，然后再通过散热管排出，散热管可以将冷却箱内中冷却水内的热量吸收，并随着散热管内流通的空气排走，且圆盘上多个散热管的管径自中间向四周逐渐减小，使得散热管内的空气流速可以保持一致，散热更加均匀，使用效果更佳；
4.通过设置的吸盘、导气腔和橡胶塞，位于安装板底部的吸盘可以吸附在安装点处，且安装时可以按压安装板，使得吸盘内的空气通过导气腔导出，然后再将橡胶塞塞入导气腔中，使得吸盘可以牢牢吸附在安装点上，进一步提高了装置的使用效果。
附图说明
图1为实施例1提出的一种5V锂电池降温机构的剖视结构示意图；
图2为实施例1提出的一种5V锂电池降温机构的整体结构示意图；
图3为实施例1提出的一种5V锂电池降温机构的散热罩剖视结构示意图；
图4为实施例2提出的一种5V锂电池降温机构的整体结构示意图。
图中：1安装板、2锂电池、3套筒、4螺杆、5夹板、6调节旋钮、7盖板、8散热罩、9导液管、10液泵、11抽液管、12散热管、13冷却箱、14圆盘、15导气管、16风机、17回流管、18隔板、19透水孔、20连通管、21吸盘、22导气腔、23橡胶塞。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-3，一种5V锂电池降温机构，包括锂电池组和安装板1，安装板1的顶部外壁和锂电池组的底部外壁固定连接，锂电池组包括锂电池2，相邻锂电池2之间通过导线串联，安装板1的外壁设置有限位机构，限位机构包括螺杆4、盖板7、套筒3和夹板5，套筒3通过轴承转动设置于安装板1顶部外壁开设的四个安装槽中，当因误碰带动螺杆4转动时，螺杆4会带动套筒3转动，并不会改变盖板7的高度，起到一定的保险作用，螺杆4的外壁和套筒3的内壁螺纹连接，且夹板5设置于螺杆4的外壁，盖板7顶部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁和螺杆4的外壁滑动连接，盖板7被夹于夹板5之间，盖板7的底部外壁设置有降温机构。
降温机构包括散热罩8、液泵10、导液管9、抽液管11、连通管20、回流管17和冷却箱13，散热罩8通过连接杆固定设置于盖板7的底部，且散热罩8罩于锂电池2外侧，相邻散热罩8之间通过连通管20连通，液泵10固定设置于盖板7的底部外壁，且液泵10的排液端通过导液管9和最左侧的散热罩8相连通，液泵10的抽液端通过抽液管11和冷却箱13相连通，冷却箱13通过回流管17和最右侧的散热罩8相连通。
冷却箱13的底部外壁通过连接杆连接有固定板，且固定板的顶部外壁固定连接有风机16，风机16的出风端设置有导气管15，且导气管15的一端固定连接有圆盘14，圆盘14的内部设置有储气腔，圆盘14的顶部外壁开有多个凹孔，且凹孔的内壁设置有散热管12，冷却箱13的外壁开有多个通孔，通孔的内壁和散热管12的外壁焊接。
散热管12的内径自圆盘14的中间向四周逐渐减小，使得散热管12内的空气流速可以保持一致，散热更加均匀。
螺杆4的顶部外壁固定连接有调节旋钮6。
散热罩8的内部设置有自上而下等距离分布的隔板18，相邻隔板18的外壁开有交错分布的透水孔19，使得冷却液可以充分流经散热罩8中散热腔内隔板18之间的各个分层，可以将锂电池散发的热量充分带走。
液泵10和风机16均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
工作原理：安装降温机构时，可以将散热罩8套在锂电池2上，然后捏住套筒3，并转动调节旋钮6带动螺杆4转动，使得螺杆4旋转进入套筒3中，位于螺杆4上的夹板5可以带动盖板7下移，使得盖板7底部的散热罩8可以灵活调节，避免锂电池2被压坏的同时刚好可以将锂电池2罩住，不仅可以起到对锂电池2的散热作用还可以起到一定的防护效果，且套筒3和安装板1之间转动连接，当误碰调节旋钮6带动螺杆4转动时，螺杆4会带动套筒3转动，并不会改变盖板7的高度，起到一定的保险作用，使用效果更佳，安装过后，驱动液泵10工作，可以将冷却箱13内的冷却水通过抽液管11抽出，再通过导液管9导入散热罩8中，位于散热罩8内的隔板18可以将散热罩8内的散热腔分层设置，且相邻隔板18之间的透水孔19交错分布，使得冷却液可以充分流经散热腔内隔板18之间的各个分层，可以将锂电池2散发的热量充分带走，最后升温的冷却水通过回流管17导回冷却箱13内，然后驱动风机16工作可以将空气通过导气管15导入圆盘14内的储气腔中，然后再通过散热管12排出，散热管12可以将冷却箱13内中冷却水内的热量吸收，并随着散热管12内流通的空气排走，且圆盘14上多个散热管12的管径自中间向四周逐渐减小，使得散热管12内的空气流速可以保持一致，散热更加均匀，使得冷却水可以循环使用，符合节能环保的要求。
实施例2
参照图4，一种5V锂电池降温机构，本实施例相较于实施例1，还包括安装板1两侧外壁的两个拐角处均开有导气腔22，且导气腔22的一端固定设置有吸盘21，导气腔22的另一端塞接有橡胶塞23。
工作原理：使用时，位于安装板1底部的吸盘21可以吸附在安装点处，且安装时可以按压安装板1，使得吸盘21内的空气通过导气腔22导出，然后再将橡胶塞23塞入导气腔22中，使得吸盘21可以牢牢吸附在安装点上，进一步提高了装置的使用效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种5V锂电池降温机构，包括锂电池组和安装板(1)，所述安装板(1)的顶部外壁和锂电池组的底部外壁固定连接，所述锂电池组包括锂电池(2)，相邻所述锂电池(2)之间通过导线串联，其特征在于，所述安装板(1)的外壁设置有限位机构，所述限位机构包括螺杆(4)、盖板(7)、套筒(3)和夹板(5)，所述套筒(3)通过轴承转动设置于安装板(1)顶部外壁开设的四个安装槽中，所述螺杆(4)的外壁和套筒(3)的内壁螺纹连接，且夹板(5)设置于螺杆(4)的外壁，所述盖板(7)顶部外壁的四个拐角处均开有滑孔，且滑孔的内壁和螺杆(4)的外壁滑动连接，所述盖板(7)被夹于夹板(5)之间，所述盖板(7)的底部外壁设置有降温机构，所述降温机构包括散热罩(8)、液泵(10)、导液管(9)、抽液管(11)、连通管(20)、回流管(17)和冷却箱(13)，所述散热罩(8)通过连接杆固定设置于盖板(7)的底部，且散热罩(8)罩于锂电池(2)外侧，相邻所述散热罩(8)之间通过连通管(20)连通，所述液泵(10)固定设置于盖板(7)的底部外壁，且液泵(10)的排液端通过导液管(9)和最左侧的散热罩(8)相连通，所述液泵(10)的抽液端通过抽液管(11)和冷却箱(13)相连通，所述冷却箱(13)通过回流管(17)和最右侧的散热罩(8)相连通，所述冷却箱(13)的底部外壁通过连接杆连接有固定板，且固定板的顶部外壁固定连接有风机(16)，所述风机(16)的出风端设置有导气管(15)，且导气管(15)的一端固定连接有圆盘(14)，圆盘(14)的内部设置有储气腔，所述圆盘(14)的顶部外壁开有多个凹孔，且凹孔的内壁设置有散热管(12)，所述冷却箱(13)的外壁开有多个通孔，通孔的内壁和散热管(12)的外壁焊接，所述散热管(12)的内径自所述圆盘(14)的中间向四周逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的一种5V锂电池降温机构，其特征在于，所述螺杆(4)的顶部外壁固定连接有调节旋钮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种5V锂电池降温机构，其特征在于，所述散热罩(8)的内部设置有自上而下等距离分布的隔板(18)，相邻所述隔板(18)的外壁开有交错分布的透水孔(19)。
4.根据权利要求3所述的一种5V锂电池降温机构，其特征在于，所述液泵(10)和风机(16)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。
5.根据权利要求1所述的一种5V锂电池降温机构，其特征在于，所述安装板(1)两侧外壁的两个拐角处均开有导气腔(22)，且导气腔(22)的一端固定设置有吸盘(21)，导气腔(22)的另一端塞接有橡胶塞(23)。
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