CN214625230U - 一种耐高温锂电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐高温锂电池，包括电池本体，所述电池本体内设置有电解液储存腔，所述电解液储存腔的内壁设置有绝缘耐热层，所述绝缘耐热层的外表面设置有防护缓冲层，所述防护缓冲层的外表面设置有防护外壳，所述电解液储存腔内设置有隔膜，且电解液储存腔内位于隔膜两侧分别设置有正极片与负极片，所述电池本体的顶部设置有顶板，所述顶板上分别设置有与正极片、负极片相对应连接的正极接柱与负极接柱，所述电池本体的外表面两侧位置均设置有多个散热片。本实用新型中，通过设置的连通管与冷却架结构，能够有效将电解液工作时产生的热量进行循环换热，从而实现稳定冷却操作，配合散热片的设置，可有效对电池起到稳定散热的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种耐高温锂电池。
背景技术
锂电池，是一类由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随着技术的发展，锂电池的应用越来越普遍，而电池在工作时会产生热量，因而对于耐高温锂电池则有着一定的需求；
现有的锂电池，其结构运行时，容易产生大量热量，并堆积在电池内难以散去，常规的单一依靠金属外壳配合散热片进行散热，散热效率低下，耐热性能不高的电池则容易出现较大的损耗，降低了电池的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温锂电池。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐高温锂电池，包括电池本体，所述电池本体内设置有电解液储存腔，所述电解液储存腔的内壁设置有绝缘耐热层，所述绝缘耐热层的外表面设置有防护缓冲层，所述防护缓冲层的外表面设置有防护外壳，所述电解液储存腔内设置有隔膜，且电解液储存腔内位于隔膜两侧分别设置有正极片与负极片，所述电池本体的顶部设置有顶板，所述顶板上分别设置有与正极片、负极片相对应连接的正极接柱与负极接柱，所述电池本体的外表面两侧位置均设置有多个散热片，所述顶板的顶部一侧设置有固定架，所述固定架内设置有连通管，所述连通管的两端与电解液储存腔相连通位置分别设置有排出口与进入口，所述固定架内设置有套接在连通管外表面的冷却架，所述冷却架内设置有冷却腔，所述冷却腔内均匀分布设置有多个隔板，所述连通管上靠近进入口的一侧设置有循环风机。
进一步的，所述绝缘耐热层的材质为玻璃纤维，所述防护缓冲层包括了金属防护网以及填充在金属防护网上的聚氨酯，所述防护外壳的材质为铝合金。
进一步的，所述连通管上靠近排出口的一侧设置有过滤器。
进一步的，所述连通管与冷却架两端相接位置均为嵌套密封设置，且连通管与多个隔板均为贯穿嵌套设置。
进一步的，多个所述隔板的位置为上下交错设置。
进一步的，所述固定架的顶部两侧分别设置有与冷却腔两端相连通的进液管与排液管。
本实用新型的有益效果：
该耐高温锂电池，通过绝缘耐热层的设置可起到稳定的耐热耐高温效果，防护缓冲层的设置可对结构起到稳定的防撞保护作用，能够有效应对冲击力，通过设置的连通管与冷却架结构，能够有效将电解液工作时产生的热量进行循环换热，从而实现稳定冷却操作，配合散热片的设置，可有效对电池起到稳定散热的功效，能够稳定应对高温情况，降低损耗，延长了电池的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的冷却架结构正视图；
图3为本实用新型的整体结构示意图。
图例说明：
1、电池本体；2、电解液储存腔；3、绝缘耐热层；4、防护缓冲层；5、防护外壳；6、隔膜；7、正极片；8、负极片；9、顶板；10、正极接柱；11、负极接柱；12、散热片；13、固定架；14、连通管；15、排出口；16、进入口；17、过滤器；18、冷却架；19、冷却腔；20、隔板；21、进液管；22、排液管；23、循环风机。
具体实施方式
图1至图3所示，涉及一种耐高温锂电池，包括电池本体1，电池本体1内设置有电解液储存腔2，电解液储存腔2的内壁设置有绝缘耐热层3，绝缘耐热层3的外表面设置有防护缓冲层4，防护缓冲层4的外表面设置有防护外壳5，电解液储存腔2内设置有隔膜6，且电解液储存腔2内位于隔膜6两侧分别设置有正极片7与负极片8，电池本体1的顶部设置有顶板9，顶板9上分别设置有与正极片7、负极片8相对应连接的正极接柱10与负极接柱11，电池本体1的外表面两侧位置均设置有多个散热片12，顶板9的顶部一侧设置有固定架13，固定架13内设置有连通管14，连通管14的两端与电解液储存腔2相连通位置分别设置有排出口15与进入口16，固定架13内设置有套接在连通管14外表面的冷却架18，冷却架18内设置有冷却腔19，冷却腔19内均匀分布设置有多个隔板20，连通管14上靠近进入口16的一侧设置有循环风机23。
在使用耐高温锂电池时，通过绝缘耐热层3的设置可起到稳定的耐热耐高温效果，防护缓冲层4的设置可对结构起到稳定的防撞保护作用，能够有效应对冲击力，防护外壳5可对结构进行稳定的防护工作，循环风机23将电池工作时，电解液分解产生的气液抽入连通管14内，气流携带工作时产生的热量进入连通管14，过滤器17将电解液过滤下来，通过进液管21向冷却架18内注入冷却液，冷却液对连通管14进行降温，从而可将气流的温度带走完成换热，冷却后的气流重新输送入电池内，通过循环换热，并配合散热片12的设置可有效对电池进行降温散热操作，从而可有效提升电池的使用寿命。
进一步的方案中，所述绝缘耐热层3的材质为玻璃纤维，所述防护缓冲层4包括了金属防护网以及填充在金属防护网上的聚氨酯，所述防护外壳5的材质为铝合金，通过绝缘耐热层3的设置可起到稳定的耐热耐高温效果，防护缓冲层4的设置可对结构起到稳定的防撞保护作用，能够有效应对冲击力，防护外壳5可对结构进行稳定的防护工作。
进一步的方案中，所述连通管14上靠近排出口15的一侧设置有过滤器17，连通管14可方便将电池工作时，电解液分解产生的气体配合结构使其进行循环流动，再配合冷却结构进行循环降温操作，从而对电池起到稳定保护作用，过滤器17的设置则可以起到过滤保护作用，可在风机带动气流流动时，将产生的气液过滤下来，避免造成电解液的流失。
进一步的方案中，所述连通管14与冷却架18两端相接位置均为嵌套密封设置，且连通管14与多个隔板20均为贯穿嵌套设置，通过冷却架18的设置可对连通管14内循环流动的气流进行降温操作，从而实现稳定散热效果，提升电池性能，降低损耗，延长电池的使用寿命。
进一步的方案中，多个所述隔板20的位置为上下交错设置，通过交错设置的隔板20，可使冷却腔19内的冷却液有着稳定的循环流动效果，从而可更稳定的将连通管14内的气流热量带走。
进一步的方案中，所述固定架13的顶部两侧分别设置有与冷却腔19两端相连通的进液管21与排液管22，通过结构的设置可方便将冷却液注入冷却腔19中，通过进液管21与排液管22的设置可实现冷却液的循环流动，保证了散热结构的散热效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐高温锂电池，包括电池本体(1)，其特征在于：所述电池本体(1)内设置有电解液储存腔(2)，所述电解液储存腔(2)的内壁设置有绝缘耐热层(3)，所述绝缘耐热层(3)的外表面设置有防护缓冲层(4)，所述防护缓冲层(4)的外表面设置有防护外壳(5)，所述电解液储存腔(2)内设置有隔膜(6)，且电解液储存腔(2)内位于隔膜(6)两侧分别设置有正极片(7)与负极片(8)，所述电池本体(1)的顶部设置有顶板(9)，所述顶板(9)上分别设置有与正极片(7)、负极片(8)相对应连接的正极接柱(10)与负极接柱(11)，所述电池本体(1)的外表面两侧位置均设置有多个散热片(12)，所述顶板(9)的顶部一侧设置有固定架(13)，所述固定架(13)内设置有连通管(14)，所述连通管(14)的两端与电解液储存腔(2)相连通位置分别设置有排出口(15)与进入口(16)，所述固定架(13)内设置有套接在连通管(14)外表面的冷却架(18)，所述冷却架(18)内设置有冷却腔(19)，所述冷却腔(19)内均匀分布设置有多个隔板(20)，所述连通管(14)上靠近进入口(16)的一侧设置有循环风机(23)。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池，其特征在于：所述绝缘耐热层(3)的材质为玻璃纤维，所述防护缓冲层(4)包括了金属防护网以及填充在金属防护网上的聚氨酯，所述防护外壳(5)的材质为铝合金。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池，其特征在于：所述连通管(14)上靠近排出口(15)的一侧设置有过滤器(17)。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池，其特征在于：所述连通管(14)与冷却架(18)两端相接位置均为嵌套密封设置，且连通管(14)与多个隔板(20)均为贯穿嵌套设置。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池，其特征在于：多个所述隔板(20)的位置为上下交错设置。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温锂电池，其特征在于：所述固定架(13)的顶部两侧分别设置有与冷却腔(19)两端相连通的进液管(21)与排液管(22)。
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