CN111723857B - 一种流程生产装备运行状态的智能监测方法与系统 - Google Patents
一种流程生产装备运行状态的智能监测方法与系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种流程生产装备运行状态的智能监测方法及系统,其中方法包括:获取流程生产装备分别两种生产条件的各模态下运行得到的数据,分别作为源域数据和目标数据;利用源域数据和目标数据构建目标函数进行迁移字典学习,得到的字典可以将源域和目标域映射到一个不变子空间中,在该子空间中消除了域间分布差异,从而使子空间的数据的外部条件信息被消除,同时公共的内部机理信息得以保留;利用OMP算法和核密度估计算法即可对在线监测数据进行监测。本发明的监测方法及系统具有强大的泛化能力,面对在线监测数据和历史训练数据服从不同分布时,仍可以取得准确的监测效果。
Description
技术领域
本发明涉及生产运行状态监测技术领域,具体涉及一种流程生产装备运行状态的智能监测方法与系统。
背景技术
与离散生产过程不同,流程生产是连续的,不能间断的,一旦流程生产设备出现故障,将会带来巨大的安全隐患和经济损失。对流程生产设备运行状态进行准确的监测可以及时发现故障,显著减少安全隐患、经济损失和提高生产效率。目前监测方法主要分为三类:1)基于模型的监测,2)基于知识的监测,3)数据驱动的监测。其中数据驱动的监测不需要生产设备的内部机理和人工先验知识,已成为智能监测方法的主要方法。
数据驱动的监测主要利用机器学习的算法,通过对收集到的历史数据进行模型训练,然后应用于生产设备的在线监测。典型的监测方法包括PCA和K-PCA,其通过比较在线监测数据的SPE、T2统计量和利用历史数据求得的SPE、T2控制限,来实现对设备运行状态的监测。此外Jiang等人提出了一种基于当前数据和历史数据的多模型判别偏最小二乘法(DPLS)来监测设备。Zhang等人建立了深度信念网络(deep beliefnetwork,DBN)对焊接装备运行状态进行在线监测,具有较强的泛化能力。最近研究表明,由于字典学习强大的表示能力,将其应用于生产设备监测时有着非凡的表现。Huang等人提出了一种结构字典学习方法成功实现对铝电解池运行状态的监测。
然而上述数据驱动的监测方法均假设历史数据和在线监测数据服从相同的分布。真实的流程生产设备运行时往往并不满足这一假设。以铝电解生产为例,利用1号电解槽数据来训练模型,并应用于2号电解槽的运行状态监测时,由于电解槽间的容积体积、功率大小等因数的不同,在线监测数据与历史数据服从不同分布。训练得到的模型在应用于新的监测场景时,会出现模型失配的问题,无法准确实现对新场景下的设备在线监测。这无法满足智能监测的要求。为此,亟需研究面对监测数据与历史训练数据分布不同的方法,实现具有强大泛化能力的智能装备监测。
发明内容
基于现有技术训练字典的数据与在线监测的数据因生产条件差异而呈现不同分布,导致运行状态判断准确度欠佳的技术问题,本发明提供一种流程生产装备运行状态的智能监测方法与系统,具有强大的泛化能力,面对在线监测数据和历史训练数据服从不同分布时,仍可以取得准确的监测效果。
为实现上述技术目的,本发明采用如下技术方案:
一种流程生产装备运行状态的智能监测方法,包括以下步骤:
1)获取流程生产装备在生产条件A的C个模态下运行得到的历史数据作为源域数据Xs=[Xs1,Xs2,...,Xsi,...,XsC],获取流程生产装备在生产条件B的C个模态下运行得到的在线数据作为目标域数据Xt=[Xt1,Xt2,...,Xti,...,XtC];
2)利用源域数据和目标域数据构成的输入数据矩阵X=[Xs1,Xt1,Xs2,Xt2,...,XsC,XtC],构建目标函数进行迁移字典学习;所述目标函数为:
其中,xn表示矩阵X中的第n个数据,n=1,2,...,Ns+Nt,Ns表示源域中的数据个数,Nsi表示源域中属于第i个模态的数据个数,Nt表示目标域中的数据个数,Nti表示目标域中属于第i个模态的数据个数;same mode指相同的模态;
D表示目标函数待求解的字典,D=[D1,D2,…,DC],Dj表示第j个模态对应的子字典,每个子字典包括K个字典原子,dm表示字典D中的第m个字典原子,m=1,2,…CK;
S表示字典D对应的稀疏矩阵,S=[S1,S2,...,SC],Si表示第i个模态对应的子稀疏矩阵,Ssi、Sti分别表示S中对应源域和目标域第i个模态对应的子稀疏矩阵,S[n,m]、Sin[n,m]、Sout[n,m]分别表示矩阵S、Sin、Sout的第n行第m列个元素;sa表示S的任意列向量,是Si的中心;
α是控制稀疏矩阵S稀疏度的非负超参数;β1、β2分别为MMD约束系数和LDA-like约束系数;
3)利用迁移字典学习得到的字典D,计算目标域数据Xt的重构误差;并基于所述重构误差,利用核密度估计获得流程生产装备在生产条件B的运行状态智能监测的控制限;
4)利用迁移字典学习得到的字典D,计算生产条件B的在线监测数据的重构误差,若计算得到的重构误差大于控制限,则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态异常,否则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态正常。
在更优的技术方案中,将公式(1)所示的目标函数使用矩阵表示为:
M=diag(M1,M2,...MC);
其中,M为MMD正则项矩阵,Mi[u,v]为矩阵Mi的第u行第v列个元素,xu,xv分别为Xi的第u和第v个数据,source domain指源域,target domain指目标域;
采用迭代更新算法求解公式(2)所述的目标函数以得到字典D,具体包括以下步骤:
步骤A1,固定稀疏矩阵S,将目标函数化简为有关于字典D的优化函数:
步骤A2,构造新的数据矩阵Xnew=[X,X,O]和新的稀疏矩阵Snew=[S,Sin,Sout],其中O为与X同维度大小的全0矩阵,从而将公式(3)转化为以下公式(4)所示:
步骤A3,采用拉格朗日法求解公式(4)得到最优的字典:
步骤A4,逐列更新稀疏矩阵S,更新稀疏矩阵S的任意列向量sn时,将公式(5)所示的字典代入公式(2)所示的目标函数,得到有关于列向量sn的目标函数为:
其中Q=diag(0,0,...,1,1,1,....,0,0,0)∈R CK*CK,1只出现在sn所对应模态的K个原子的位置;P=ICK-Q,ICK表示维度为CK×CK的单位矩阵; 为列向量sn的第k个元素;
步骤A5,采用特征符号搜索算法优化目标函数(5),求解得到最优的列向量sn,所有最优的列向量sn构成最优的稀疏矩阵S;
步骤A6,重复步骤A1至A5,直到获得输入数据矩阵X的对应的最优字典。
在更优的技术方案中,步骤A3采用拉格朗日法求解公式(4)得到最优的字典,具体过程为:
步骤A3.1,引入拉格朗日乘子λm(j=1,2,...,CK)构造以下公式(6)所示的拉格朗日式:
式中,P为每个数据xn的维度,p为各维度的序号;
步骤A3.2,通过D最小化拉格朗日式,得到以下公式(7)所示的拉格朗日对偶式:
步骤A3.3,采用牛顿法或共轭梯度法进行最大化优化拉格朗日对偶式,得到当前稀疏矩阵下的最优字典D:
在更优的技术方案中,步骤A5中,采用特征符号搜索算法求解列向量sn的具体过程为:
定义g(sn)为:
由公式(9)可得公式(5)的最优必要条件为:
当公式(10)的第二个条件不满足时,假设由于此时大于0,为了使得f(sn)局部最小,此时必定减小,且无论减小多少,通过令的符号从0变为-1,f(sn)关于也可微分,公式(10)同样可化为非约束二次优化问题求解;假设由于此时大于0,为了使得f(sn)局部最小,此时必定减小,且无论减小多少,通过令的符号从0变为1,f(sn)关于也可微分,公式(10)同样可化为非约束二次优化问题求解。
在更优的技术方案中,所述流程生产装备为连续搅拌槽加热器,C=2。
在更优的技术方案中,所述C个模态由连续搅拌槽加热器的生产参数设定值不同而产生。
在更优的技术方案中,Nti/Nsi的取值为10%,。理论上数据量Nti越大,本发明的监测效果越好;在目标域数据尽量少且保证能捕捉源域和目标域之间潜在的共同机制信息,本方案中Nti/Nsi的取值为10%,即可获得不错的监测效果。
本发明还提供一种流程生产装备运行状态的智能监测系统,包括:
训练数据获取模块,用于:获取流程生产装备在生产条件A的C个模态下运行得到的历史数据作为源域数据Xs=[Xs1,Xs2,...,Xsi,...,XsC],获取流程生产装备在生产条件B的C个模态下运行得到的在线数据作为目标域数据Xt=[Xt1,Xt2,...,Xti,...,XtC];
迁移字典学习模块,用于:利用源域数据和目标域数据构成的输入数据矩阵X=[Xs1,Xt1,Xs2,Xt2,...,XsC,XtC],构建目标函数进行迁移字典学习;所述目标函数为:
其中,xn表示矩阵X中的第n个数据,n=1,2,...,Ns+Nt,Ns表示源域中的数据个数,Nsi表示源域中属于第i个模态的数据个数,Nt表示目标域中的数据个数,Nti表示目标域中属于第i个模态的数据个数;same mode指相同的模态;
D表示目标函数待求解的字典,D=[D1,D2,…,DC],Dj表示第j个模态对应的子字典,每个子字典包括K个字典原子,dm表示字典D中的第m个字典原子,m=1,2,…CK;
S表示字典D对应的稀疏矩阵,S=[S1,S2,...,SC],Si表示第i个模态对应的子稀疏矩阵,Ssi、Sti分别表示S中对应源域和目标域第i个模态对应的子稀疏矩阵,S[n,m]、Sin[n,m]、Sout[n,m]分别表示矩阵S、Sin、Sout的第n行第m列个元素;sa表示Si的任意列向量,是Si的中心;
α是控制稀疏矩阵S稀疏度的非负超参数;β1、β2分别为MMD约束系数和LDA-like约束系数;
控制限生成模块,用于:利用迁移字典学习得到的字典D,计算目标域数据Xt的重构误差,并基于所述重构误差,利用核密度估计获得流程生产装备在生产条件B的运行状态智能监测的控制限;
运行状态判断模块,用于:利用迁移字典学习得到的字典D,计算生产条件B的在线监测数据的重构误差,若计算得到的重构误差大于控制限,则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态异常,否则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态正常。
有益效果
本发明引入迁移学习框架,开拓性地将历史训练数据和在线监测数据分布视为源域和目标域,然后利用源域和目标域的数据学习一个鲁棒的字典来捕捉源域和目标域之间潜在的共同机制信息,而不是无关的外部条件。通过学习得到的该字典,可以将源域和目标域映射到一个不变子空间中,在该子空间中消除了域间分布差异,从而使子空间的数据的外部条件信息被消除,同时公共的内部机理信息得以保留。紧接着利用OMP算法和核密度估计(KDE)算法即可对在线监测数据进行准确的监测。由于利用鲁棒迁移字典学习方法可以消除数据的外部条件变化,最终训练得到的模型具有强大的泛化能力,即使在线监测数据分布与历史训练数据不同,仍可以得到准确的监测效果。
附图说明
图1为本发明实施例所述方法的原理图;
图2为本发明实施例中数据、字典及稀疏矩阵的关系示意图;
图3为本发明实施例中每个模态对应的子稀疏矩阵的构成示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例以本发明的技术方案为依据开展,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,对本发明的技术方案作进一步解释说明。
本参考图1所示,实施例将本发明的智能监测方法,应用于对连续搅拌槽加热器的运行状态进行智能监测,包括以下步骤:
步骤一,获取连续搅拌槽加热器CSTH1在两种模态下运行得到的历史数据作为源域数据Xs=[Xs1,Xs2,...,Xsi,...,XsC],由于本实施例只有两种模态,因此C=2,且Xs1为模态一对应的源域历史数据,Xs2为模态二对应的源域历史数据;
获取连续搅拌槽加热器CSTH2在两种模态下运行得到的在线数据作为目标域数据Xt=[Xt1,Xt2,...,Xti,...,XtC],由于本实施例只有两种模态,因此模态数量C=2,且其中Xt1为模态一对应的目标域在线数据,Xt2为第模态二对应的目标域在线数据;
由于连续搅拌槽加热器CSTH1和连续搅拌槽加热器CSTH2为两个相同种类不同工作环境下的设备,因此在使用时所提供的生产条件不同,相应监测的数据分布自然也不同,本实施例即是利用连续搅拌槽加热器CSTH1的大量历史数据作为源域数据,再利用连续搅拌槽加热器CSTH2的少量在线数据作为目标域数据,学习一个鲁棒的字典来捕捉源域和目标域之间潜在的共同机制信息,而不是无关的外部条件,进而用于监测连续搅拌槽加热器CSTH2的运行状态进行智能监测。
步骤二:利用源域数据和目标域数据构成的输入数据矩阵X=[Xs1,Xt1,Xs2,Xt2,...,XsC,XtC],构建目标函数进行迁移字典学习;本发明目标函数的构建原理为:
首先,目标函数应该满足以下三个条件:第一,数据应该能被字典和稀疏矩阵很好的重构,即X≈DS,如图2所示,其中第二,数据Xi(i=1,2,...,C)应该可以被自己的子字典Dj(j=i)和子稀疏矩阵重构,即第三,既然数据Xi(i=1,2,...,C)能被自己的子字典Dj(j=i)和子稀疏矩阵重构,因此要求其他子稀疏矩阵应尽可能接近0。因此字典学习的目标函数可以表示如下:
其中,xn表示矩阵X中的第n个数据,n=1,2,...,Ns+Nt,Ns表示源域中的数据个数,Nsi表示源域中属于第i个模态的数据个数,Nt表示目标域中的数据个数,Nti表示目标域中属于第i个模态的数据个数;same mode指相同的模态;设xn的维度为M,则矩阵X的大小为:
D表示目标函数待求解的字典,D=[D1,D2,…,DC],Dj表示第j个模态对应的子字典,每个子字典包括K个字典原子,dm表示字典D中的第m个字典原子,m=1,2,…CK;由此可得字典的大小为:D∈RM×CK;
S表示字典D对应的稀疏矩阵,S=[S1,S2,...,SC],Si表示第i个模态对应的子稀疏矩阵,如图3所示,Ssi、Sti分别表示S中对应源域和目标域第i个模态对应的子稀疏矩阵,S[n,m]、Sin[n,m]、Sout[n,m]分别表示矩阵S、Sin、Sout的第n行第m列个元素;
α是控制稀疏矩阵S稀疏度的非负超参数;||·||F为矩阵的F范数,||·||0为矩阵的0范数,表示矩阵中的非零元素个数,||·||2表示向量的2范数。
其次,由于连续搅拌槽加热器CSTH1和连续搅拌槽加热器CSTH2为两个相同种类不同型号的设备,因此在使用时所提供的生产条件不同,相应监测的数据分布自然也不同。为了使字典捕获潜在的公共的设备内部机理信息而不是无关的外部条件,本发明采用了一种自然的策略,即通过最小化某种预定义的指标来减小分布畸变。本发明中具体引入MMD(MaximumMean Discrepancy),其被认为是一个表示域间分布差异的非参数指标,使得源域数据的稀疏矩阵Ssi的中心与目标域数据的稀疏矩阵Sti的中心靠近(i=1,2,...C),其中的矩阵Ssi的中心可以标为其所有列向量的平均值,矩阵Ssi的中心也用相同的形式表示,即引入以下MMD正则项:
其中sa表示Si的任意列向量,M为MMD正则项矩阵,可由以下公式构造:
M=diag(M1,M2,...MC) (13);
再次,从所周知,流程生产装备的观测数据在同一运行模态下的分布应该是相同的,但由于各种不确定的生产条件变化,同一模态下的数据也存在一定的差异。为了消除生产条件变化的影响,故使相同模态下的数据的稀疏编码靠近而不考虑它们来自哪种生产条件对应的源域或目标域,即Si=[Ssi,Sti](i=1,2,…,C)中的每个列向量相互靠近。该目标可以通过使的值尽可能小来实现,其中是Si的中心,sa为Si的任意列向量,即引入以下LDA-like正则项:
总而言之,MMD和LDA-like正则项可以被认为是一种递进关系:MMD正则项就是使每个模态的源域中心靠近每个模态的目标域中心,LDA-like正则项是为了使同一模态的数据相互接近,即减小模内距离。因此,MMD正则项和LDA-like正则项,可以减小源域和目标域的分布畸变,从而达到消除外部条件干扰的效果。
联合公式(11)(12)(15),可以得到鲁棒迁移字典学习的目标函数:
β1、β2分别为MMD约束系数和LDA-like约束系数,均为字典重构误差的非负超参数。
上述得到的目标函数是关于D和S的优化问题。当固定D时,目标函数为关于S的凸函数;当固定S时,目标函数为关于D的凸函数。因此目标函数可以迭代更新求解。求解过程为:
步骤A1,固定稀疏矩阵S,公式(17)目标函数化简为有关于字典D的优化函数:
步骤A2,构造新的数据矩阵Xnew=[X,X,O]和新的稀疏矩阵Snew=[S,Sin,Sout],其中O为与X同维度大小的全0矩阵,从而将公式(18)转化为以下公式(19)所示:
步骤A3,采用拉格朗日法求解公式(19)得到最优的字典:
步骤A3.1,引入拉格朗日乘子λm(j=1,2,...,CK)构造以下公式(20)所示的拉格朗日式:
式中,P为每个数据xn的维度,p为各维度的序号;
步骤A3.2,通过D最小化拉格朗日式,得到以下公式(21)所示的拉格朗日对偶式:
步骤A3.3,采用牛顿法或共轭梯度法进行最大化优化拉格朗日对偶式,得到当前稀疏矩阵下的最优字典D:
步骤A4,逐列更新稀疏矩阵S,更新稀疏矩阵S的任意列向量sn时,将步骤A3.3得到的字典代入公式(17)所示的目标函数,得到有关于列向量sn的目标函数为:
其中Q=diag(0,0,...,1,1,1,....,0,0,0)∈R CK*CK,1只出现在sn所对应模态的K个原子的位置;P=ICK-Q,ICK表示维度为CK×CK的单位矩阵; 为列向量sn的第k个元素;
步骤A5,采用特征符号搜索算法优化目标函数(23),求解得到最优的列向量sn,所有最优的列向量sn构成最优的稀疏矩阵S;
采用特征符号搜索算法求解列向量sn的具体过程为:
定义g(sn)为:
由公式(24)可得最优必要条件为:
当公式(25)的第二个条件不满足时,假设由于此时大于0,为了使得f(sn)局部最小,此时必定减小,且无论减小多少,通过令的符号从0变为-1,f(sn)关于也可微分,公式(10)同样可化为非约束二次优化问题求解;假设由于此时大于0,为了使得f(sn)局部最小,此时必定减小,且无论减小多少,通过令的符号从0变为1,f(sn)关于也可微分,公式(10)同样可化为非约束二次优化问题求解。完整过程如算法1总结。
步骤A6,重复步骤A1至A5,直到获得输入数据矩阵X的对应的最优字典。
步骤三,根据迁移字典学习得到的字典D,采用OMP算法计算目标域数据Xt的重构误差,并基于所述重构误差,利用核密度估计获得续搅拌槽加热器CSTH2的运行状态智能监测的控制限;
本发明中根据字典计算重构误差所采用的OMP算法,以及基于重构误差计算控制限所采用的核密度估计算法,均采用现有技术实现,在本发明中不再赘述。
步骤四,利用迁移字典学习得到的字典D,计算连续搅拌槽加热器CSTH2的在线监测数据的重构误差,若计算得到的重构误差大于控制限,则认为连续搅拌槽加热器CSTH2的当前运行状态异常,否则认为连续搅拌槽加热器CSTH2的当前运行状态正常。
为了验证本发明的监测效果,本发明在实验中使用两个不同工作环境下的连续搅拌槽加热器来模拟两种不同生产条件,1个模拟生产条件A,1个模拟生产条件B。在连续搅拌槽加热器的流量观测变量上添加加性故障产生异常数据,作为本实施例中的待检测运行状态的在线数据。然后使用本发明方法根据待检测运行状态的在线数据进行运行状态决断,以故障误报率(FAR)和故障检测率(FDR)作为评估方法的性能指标,其监测效果如下:
在对连续搅拌槽加热器运行状态监测中,由于运行条件的改变,历史训练数据和在线监测数据出现分布畸变,利用传统的数据驱动方法显然会导致模型失配等问题。而从上述实验结果可以看出,本发明方法面对变化的设备运行条件下仍有着十分精确的监测效果,可以实现对流程生产设备的智能监测。
基于上述方法,本发明还提供一种流程生产装备运行状态的智能监测系统实施例,包括:
训练数据获取模块,用于:获取流程生产装备在生产条件A的C个模态下运行得到的历史数据作为源域数据Xs=[Xs1,Xs2,...,Xsi,...,XsC],获取流程生产装备在生产条件B的C个模态下运行得到的在线数据作为目标域数据Xt=[Xt1,Xt2,...,Xti,...,XtC];
迁移字典学习模块,用于:利用源域数据和目标域数据构成的输入数据矩阵X=[Xs1,Xt1,Xs2,Xt2,...,XsC,XtC],构建目标函数进行迁移字典学习;所述目标函数为:
其中,xn表示矩阵X中的第n个数据,n=1,2,...,Ns+Nt,Ns表示源域中的数据个数,Nsi表示源域中属于第i个模态的数据个数,Nt表示目标域中的数据个数,Nti表示目标域中属于第i个模态的数据个数;same mode指相同的模态;
D表示目标函数待求解的字典,D=[D1,D2,…,DC],Dj表示第j个模态对应的子字典,每个子字典包括K个字典原子,dm表示字典D中的第m个字典原子,m=1,2,…CK;
S表示字典D对应的稀疏矩阵,S=[S1,S2,...,SC],Si表示第i个模态对应的子稀疏矩阵,Ssi、Sti分别表示S中对应源域和目标域第i个模态对应的子稀疏矩阵,S[n,m]、Sin[n,m]、Sout[n,m]分别表示矩阵S、Sin、Sout的第n行第m列个元素;sa表示Si的任意列向量,是Si的中心;
α是控制稀疏矩阵S稀疏度的非负超参数;β1、β2分别为MMD约束系数和LDA-like约束系数;
控制限生成模块,用于:利用迁移字典学习得到的字典D,计算目标域数据Xt的重构误差;并基于所述重构误差,利用核密度估计获得流程生产装备在生产条件B的运行状态智能监测的控制限;
运行状态判断模块,用于:利用迁移字典学习得到的字典D,计算生产条件B的在线监测数据的重构误差,若计算得到的重构误差大于控制限,则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态异常,否则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态正常。
以上实施例为本申请的优选实施例,本领域的普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进,在不脱离本申请总的构思的前提下,这些变换或改进都应当属于本申请要求保护的范围之内。
Claims (8)
1.一种流程生产装备运行状态的智能监测方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)获取流程生产装备在生产条件A的C个模态下运行得到的历史数据作为源域数据Xs=[Xs1,Xs2,...,Xsi,...,XsC],获取流程生产装备在生产条件B的C个模态下运行得到的在线数据作为目标域数据Xt=[Xt1,Xt2,...,Xti,...,XtC];
2)利用源域数据和目标域数据构成的输入数据矩阵X=[Xs1,Xt1,Xs2,Xt2,...,XsC,XtC],构建目标函数进行迁移字典学习;所述目标函数为:
其中,xn表示矩阵X中的第n个数据,n=1,2,...,Ns+Nt,Ns表示源域中的数据个数,Nsi表示源域中属于第i个模态的数据个数,Nt表示目标域中的数据个数,Nti表示目标域中属于第i个模态的数据个数;same mode指相同的模态;
D表示目标函数待求解的字典,D=[D1,D2,…,DC],Dj表示第j个模态对应的子字典,每个子字典包括K个字典原子,dm表示字典D中的第m个字典原子,m=1,2,…CK;
S表示字典D对应的稀疏矩阵,S=[S1,S2,...,SC],Si表示第i个模态对应的子稀疏矩阵,Ssi、Sti分别表示S中对应源域和目标域第i个模态对应的子稀疏矩阵,S[n,m]、Sin[n,m]、Sout[n,m]分别表示矩阵S、Sin、Sout的第n行第m列个元素;sa表示S的任意列向量,是Si的中心;
α是控制稀疏矩阵S稀疏度的非负超参数;β1、β2分别为MMD约束系数和LDA-like约束系数;
3)利用迁移字典学习得到的字典D,计算目标域数据Xt的重构误差;并基于所述重构误差,利用核密度估计获得流程生产装备在生产条件B的运行状态智能监测的控制限;
4)利用迁移字典学习得到的字典D,计算生产条件B的在线监测数据的重构误差,若计算得到的重构误差大于控制限,则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态异常,否则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态正常。
2.根据专利要求1所述的方法,其特征在于,将公式(1)所示的目标函数使用矩阵表示为:
M=diag(M1,M2,...MC);
其中,M为MMD正则项矩阵,Mi[u,v]为矩阵Mi的第u行第v列个元素,xu,xv分别为Xi的第u和第v个数据,source domain指源域,target domain指目标域;
采用迭代更新算法求解公式(2)所述的目标函数以得到字典D,具体包括以下步骤:
步骤A1,固定稀疏矩阵S,将目标函数化简为有关于字典D的优化函数:
步骤A2,构造新的数据矩阵Xnew=[X,X,O]和新的稀疏矩阵Snew=[S,Sin,Sout],其中O为与X同维度大小的全0矩阵,从而将公式(3)转化为以下公式(4)所示:
步骤A3,采用拉格朗日法求解公式(4)得到最优的字典:
步骤A4,逐列更新稀疏矩阵S,更新稀疏矩阵S的任意列向量sn时,将公式(5)所示的字典代入公式(2)所示的目标函数,得到有关于列向量sn的目标函数为:
其中Q=diag(0,0,...,1,1,1,....,0,0,0)∈RCK*CK,1只出现在sn所对应模态的K个原子的位置;P=ICK-Q,ICK表示维度为CK×CK的单位矩阵; 为列向量sn的第k个元素;
步骤A5,采用特征符号搜索算法优化目标函数(5),求解得到最优的列向量sn,所有最优的列向量sn构成最优的稀疏矩阵S;
步骤A6,重复步骤A1至A5,直到获得输入数据矩阵X的对应的最优字典。
4.根据专利要求2所述的方法,其特征在于,步骤A5中,采用特征符号搜索算法求解列向量sn的具体过程为:
定义g(sn)为:
由公式(9)可得公式(5)的最优必要条件为:
5.根据专利要求1所述的方法,其特征在于,所述C个模态由连续搅拌槽加热器的生产参数设定值不同而产生。
6.根据专利要求1所述的方法,其特征在于,所述流程生产装备为连续搅拌槽加热器,C=2。
7.根据专利要求1所述的方法,其特征在于,Nti/Nsi的取值为10%。
8.一种流程生产装备运行状态的智能监测系统,其特征在于,包括:
训练数据获取模块,用于:获取流程生产装备在生产条件A的C个模态下运行得到的历史数据作为源域数据Xs=[Xs1,Xs2,...,Xsi,...,XsC],获取流程生产装备在生产条件B的C个模态下运行得到的在线数据作为目标域数据Xt=[Xt1,Xt2,...,Xti,...,XtC];
迁移字典学习模块,用于:利用源域数据和目标域数据构成的输入数据矩阵X=[Xs1,Xt1,Xs2,Xt2,...,XsC,XtC],构建目标函数进行迁移字典学习;所述目标函数为:
其中,xn表示矩阵X中的第n个数据,n=1,2,...,Ns+Nt,Ns表示源域中的数据个数,Nsi表示源域中属于第i个模态的数据个数,Nt表示目标域中的数据个数,Nti表示目标域中属于第i个模态的数据个数;same mode指相同的模态;
D表示目标函数待求解的字典,D=[D1,D2,…,DC],Dj表示第j个模态对应的子字典,每个子字典包括K个字典原子,dm表示字典D中的第m个字典原子,m=1,2,…CK;
S表示字典D对应的稀疏矩阵,S=[S1,S2,...,SC],Si表示第i个模态对应的子稀疏矩阵,Ssi、Sti分别表示S中对应源域和目标域第i个模态对应的子稀疏矩阵,S[n,m]、Sin[n,m]、Sout[n,m]分别表示矩阵S、Sin、Sout的第n行第m列个元素;sa表示Si的任意列向量,是Si的中心;
α是控制稀疏矩阵S稀疏度的非负超参数;β1、β2分别为MMD约束系数和LDA-like约束系数;
控制限生成模块,用于:利用迁移字典学习得到的字典D,计算目标域数据Xt的重构误差,并基于所述重构误差,利用核密度估计获得流程生产装备在生产条件B的运行状态智能监测的控制限;
运行状态判断模块,用于:利用迁移字典学习得到的字典D,计算生产条件B的在线监测数据的重构误差,若计算得到的重构误差大于控制限,则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态异常,否则认为流程生产装备在生产条件B的当前运行状态正常。
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