CN111722739A - 手写笔的按压机构及手写笔 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手写笔的按压机构及手写笔，手写笔的按压机构包括壳体、推杆、笔帽；推杆与壳体之间设置有第一弹性件；笔帽与推杆固定；推杆上套设有转动件、固定连接有顶推件，转动件与壳体之间设置第二弹性件；壳体的内壁有设置有多个凸台，相邻的两凸台之间形成一卡槽，凸台底部一侧设置有卡接凹位；转动件的外侧面设置有多个凸筋，顶推件与转动件之间设置有换向机构，换向机构用于在顶推件向下推动转动件时，使转动件绕推杆的中心轴线在第一位置和第二位置之间转动；在第一位置时，凸筋的顶端卡接于卡接凹位中，第二位置时，凸筋正对卡槽的底部开口。本发明能够在笔帽处于按压状态时，防止笔帽窜动；同时，结构简单，易于安装。

Description

手写笔的按压机构及手写笔

技术领域

本发明涉及电子设备技术领域，具体涉及一种手写笔的按压机构及手写笔。

背景技术

随着移动办公的不断普及，要求手写笔具备更多的功能，因此，现有的手写笔除了具备原来的文本输入、数据输入功能外，还可被用于精确制图，例如在电路设计、CAD设计、图形设计以及自由绘画功能中，要求手写笔具备更大程度的人机交互效率。

常规的手写笔大多不具备按压功能，目前，一些具备按压功能的手写笔在按压后，其笔帽部分会上下窜动，这样就使得手写笔具有一定的局限性，也有一些具备按压功能的手写笔通过其内部复杂的结构来防止笔帽在按压后窜动，但是这些复杂的结构导致手写笔具有很高的成本，且装配效率较低、装配难度较大。

发明内容

本发明的目的一是提供一种手写笔的按压机构，其能够在按压后防止笔帽上下窜动，同时结构简单，易于装配。

本发明的目的二是提供一种手写笔。

为实现上述目的一，本发明采用如下技术方案：

手写笔的按压机构，包括壳体、推杆、笔帽；

所述推杆活动的穿接在所述壳体内，且所述推杆与所述壳体之间设置有对推杆进行导向且防止推杆相对于壳体转动的导向机构，所述推杆与所述壳体之间设置有一用于将所述推杆向下顶推的第一弹性件；

所述笔帽活动的安装在所述壳体的顶部且与所述推杆的顶部固定连接；

所述推杆上套设有一与所述推杆枢转配合的转动件，所述推杆上固定连接有抵接于转动件上方的顶推件，所述转动件与所述壳体之间设置有一用于将所述转动件向上顶推的第二弹性件；

所述壳体的内壁有设置有多个绕所述推杆的中心轴线圆周阵列排布的凸台，相邻的两凸台之间形成一卡槽，所述凸台底部一侧设置有与位于凸台该一侧的卡槽连通的卡接凹位；

所述转动件的外侧面设置有多个与所述卡槽一一对应的凸筋，且所述顶推件与所述转动件之间设置有换向机构，所述换向机构用于在顶推件向下推动转动件时，使所述转动件绕推杆的中心轴线由第一位置转动至第二位置、或由第二位置转动至第一位置；

其中，在所述转动件处于第一位置时，所述凸筋的顶端卡接于所述卡接凹位中，在所述转动件处于第二位置时，所述凸筋正对所述卡槽的底部开口。

优选的，所述凸台的底端面为一导向斜面，所述导向斜面由所述卡接凹位的底端部沿所述推杆的周向逐渐向上倾斜的延伸至所述凸台的另一侧，所述凸筋的顶端部为一与所述导向斜面匹配的配合端，在所述转动件由第一位置转动至第二位置时，所述配合端抵接于所述导向斜面上。

优选的，所述转动件的上端面设置有多个与所述凸台一一对应的凹槽，所述凹槽呈V形，所述凹槽的一侧形成一受压斜面；所述顶推件的下端面上设置有多个与所述凹槽一一对应的凸棱，所述凸棱的底端部形成一顶压端，所述顶压端与所述受压斜面配合组成所述换向机构。

优选的，所述凸筋的顶面与所述受压斜面平齐，在转动件处于第一位置时，所述卡接凹位的顶面与所述凸筋的顶面贴合。

优选的，所述顶推件的外周缘设置有导向筋，该导向筋滑动的嵌置于其中一个所述卡槽中，所述导向机构由所述导向筋与所述卡槽组成。

优选的，所述第一弹性件为套设在所述推杆上并被限定在所述顶推件的顶端部与所述壳体之间的第一弹簧；所述第二弹性件为套设在所述推杆上并被限定在所述转动件底端部与所述壳体之间的第二弹簧。

优选的，所述壳体包括上壳体、以可拆卸的方式固定在所述上壳体底部的下壳体，所述凸台位于所述上壳体的内壁。

优选的，所述推杆的顶端固定连接有一扣接件，所述笔帽上设置有一供所述扣接件穿入的插接孔、以及卡接孔，所述插接孔由所述笔帽的下端面向上延伸，所述卡接孔由所述笔帽的侧面延伸至所述插接孔，所述扣接件的侧面凸出的设置有卡接在所述卡接孔内的卡接部。

为实现上述目的二，本发明采用如下技术方案：

手写笔，包括上述的手写笔的按压机构。

本发明的按压机构，由于将笔帽固定在推杆的顶端部分，并且在推杆与壳体之间设置一个始终将推杆向下顶推的弹性件，同时，利用另一个弹性件始终向转动件施加一个向上的推力，如此，在笔帽处于按压状态时，有效的防止笔帽上下窜动；同时，本发明的按压机构结构简单，易于安装，降低了手写笔的制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中上壳体的剖视图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明按压状态的示意图；

图5为本发明的一种状态示意图；

图6为本发明回弹状态的示意图；

图7为本发明推杆与笔帽的装配示意图。

附图标号说明：

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

如图1、2、3所示，为本发明的一种手写笔的按压机构，其包括壳体、推杆40、笔帽30，其中壳体为长条状的中空构造，推杆40的延伸方向与壳体的长度方向一致，并且推杆40可活动的穿接在壳体内，在壳体与推杆40之间设置一个导向机构，该导向机构用于引导推杆40沿壳体的长度方向相对于壳体运动，同时能够防止推杆40相对于壳体转动，即在导向机构的引导和限定下，推杆40仅具有相对于壳体长度方向运动的自由度；在推杆40与壳体之间设置有一弹簧70，该弹簧70用于提供一个将推杆40始终向下顶推的弹性应力，使得推杆40始终相对于壳体保持向下的运动趋势。笔帽30活动的安装在壳体的顶部，其能够相对于壳体上下运动，同时笔帽30被固定连接在推杆40的顶端部，即是说，按压笔帽30，即可使推杆40随着笔帽30相对于壳体上下运动。在推杆40上套设有一转动件50，该转动件50与推杆40枢转配合，即转动件50能够绕推杆40的中心轴线相对于推杆40转动，此外，在推杆40上固定连接有一顶推件42，该顶推件42抵接于转动件50的上方，在转动件50与壳体之间设置有一弹簧60，弹簧60用于提供一个将转动件50始终向上顶推的弹性应力，使转动件50始终相对于壳体保持一个向上运动的趋势，如此，以使转动件50能够向上顶紧顶推件42。上述的弹簧70和弹簧60均可以是被套设在推杆40上，以使其提供的弹性应力的指向是沿推杆40的轴向。壳体的内壁上设置有多个凸台21，本发明中，在优选实施例中，可以是在壳体的内壁设置四个凸台21，凸台21顺延壳体的长度方向延伸，并且该四个凸台21是绕推杆40的中心轴线圆周阵列分布的，四个凸台21间隔预定的角度设置，由此，在相邻的两凸台21之间形成一个卡槽22，在凸台21的底部一侧设置有一卡接凹位212，该卡接凹位212与凸台21该一侧的卡槽22连通，可以认为是，在凸台21底部的一侧的端角处向上切口，并将该切口延伸至与凸台该一侧的卡槽22处，切口完成后，在凸台21的底部一侧形成卡接凹位212。

上述的转动件50的外侧设置有多个凸筋51，当上述凸台21的数量被设置为四个时，转动件50外部的凸筋51同样为四个，并且凸筋51与卡槽22一一对应的设置，即四个凸筋51是绕推杆40的中心轴线圆周阵列排布，顶推件42与转动件50之间设置有换向机构，在顶推件42随着推杆40向下移动顶推转动件50时，通过换向机构可使转动件50绕推杆40的中心轴线转动一定角度，继而使转动件50从第一位置转动至第二位置、或由第二位置转动至第一位置。在转动件50处于第一位置时，凸筋51的顶端部卡接于卡接凹位212中，此时，凸筋51与卡接凹位212配合，形成一个止转机构，防止转动件50相对于壳体转动，继而防止转动件50相对于推杆40转动，同时，利用卡接凹位212的顶面与凸筋51的顶面构成一个限位机构，防止转动件50相对于推杆40向上移动，同时由于转动件50被弹簧60向上顶推，在未收到任何外力的情况下，转动件50不会相对于推杆50活动，继而使转动件50保持在上述第一位置。当转动件50处于第二位置时，转动件50上的凸筋51正对卡槽22的底部开口处，即在转动件50处于第一位置时，按压笔帽30，推杆40下移，顶推件42将转动件50向下顶推，克服弹簧60的弹性应力，同时在换向机构的作用下，使转动件50转动一定的角度，第二位置时，转动件50恰好正对卡槽22设置，此时，释放笔帽30上的外力，弹簧60回弹，将转动件50向上顶推，从而使凸筋51滑入到卡槽22中，如此，转动件50顺延卡槽22向上移动。

在一个优选的实施例中，本发明凸台21的底端面被设置为一个导向斜面211，该导向斜面211由卡接凹位212的底端部沿推杆40的周向逐渐向上倾斜的延伸至凸台21远离卡接凹位212的一侧，凸筋51的顶端部为与导向斜面211匹配的配合端，在转动件50由第一位置转动至第二位置时，凸筋51顶部的配合端抵接在导向斜面211上，在转动件50处于第一位置时，按压笔帽30，顶推件42将转动件50向下推动，使凸筋51从卡接凹位212中脱离，同时凸筋51顶端的配合端抵接在导向斜面211上，在弹簧60将转动件50向上顶推的弹性应力下，导向斜面211可对凸筋51顶端部的配合端进行导向，从而使转动件50绕推杆40的中心轴线转动一定的角度，继而使转动件50转动至第二位置。

此外，转动件50的上端面设置有多个凹槽512，优选实施例中该凹槽512的数量被设置为四个，其与上述的四个凸台21一一对应，凹槽512呈V形，由此凹槽512的一侧形成一个受压斜面511，在顶推件42的下端面凸出的设置有四个凸棱，每一个凸棱的底端部均形成一个顶压端421，该四个顶压端421与上述四个凹槽512一侧的受压斜面511一一对应的设置，该顶压端421与受压斜面511配合共同组成上述的换向机构，其实际上可以看成是一种斜面换向机构，具体的，在顶推件42向下运动时，顶压端421下压受压斜面511，在弹簧60的支撑作用下，使顶压端421沿受压斜面511滑动，继而使转动件50，顶压端421沿受压斜面511滑动至凹槽512的底部时，转动件50即停止转动。此外，本发明中，凸筋51的顶端面与受压斜面511平齐，在转动件50处于第一位置时，卡接凹位212的顶面与凸筋51的顶面贴合，这样，卡接凹位212的顶面被设为倾斜状，即卡接凹位212的顶面与其内侧面之间的夹角小于90°，如此一来，在凸筋51顶部嵌入卡接凹位212后，卡接凹位212能够对凸筋51形成较佳的限位效果。

参见图4、5、6所示，为本发明在使用时的状态示意，图4为转动件50处于第一位置时的视图，此时，凸筋51的顶部嵌置在卡接凹位212中，卡接凹位212对凸筋51进行限位，继而使得转动件50不能够相对于壳体转动，同时，弹簧60的弹性应力将转动件50向上顶紧，如此，限定了转动件50相对于推杆转动以及沿推杆40轴向运动的自由度，此时，在弹性70弹性应力的作用下，顶推件42抵顶在转动件50的顶端部，由于转动件50的顶端部基本处于凸台21的底部，因此，在图4所示状态下，推杆40随着顶推件42处于较低的位置处，此状态下，即为按压机构的按压状态。如图5所示，在转动件50处于第一位置时，即按压机构处于如图4所示的按压状态下，向下按压笔帽30，顶推件42随着推杆40向下移动，此时顶推件42底端部的顶压端421顶压转动件50上的受压斜面511，使转动件50在向下移动的同时，沿图示所示的顺时针方向转动，如此，凸筋51的顶端部由卡接凹位212中脱离，并在顺时针方向转动后，与卡接凹位212沿推杆40的周向错开，同时，在顶压端421沿受压斜面511滑动至凹槽512的底部时，凸筋51顶端部的配合端正对导向斜面211，释放对笔帽的外力，在弹簧60弹性应力作用下，转动件50向上移动，凸筋51顶端部的配合端顺延导向斜面211滑动，使转动件50转动，最终使转动件51转动至凸筋51与卡槽22正对的位置处，此时弹簧60继续将转动件51向上顶推，使凸筋51嵌入卡槽22中并顺延卡槽22向上运动，直至转动件50将顶推件42向上顶推至极限位置，即图6所示的位置，此时转动件50处于第二位置，在图6所示状态中，顶推件42被转动件50向上推动至较高的位置处，此时推杆40处于较高的位置，即为按压机构的回弹状态。在图6所示的回弹状态下，按压笔帽30，顶推件42随着推杆40下移，通过换向机构，使转动件50在下移至凸台21底部时顺时针转动一个角度，继而使凸筋51的顶部嵌入到卡接凹位212中，继而使按压机构回到如图4所示的按压状态。

在这里需要强调的时，本发明的上述优选实施例中，是在壳体内设置四个凸台21，对应的在转动件50上设置四个凸筋51、在顶推件42上设置四个顶压端421，实际上，在其他的实施例中，凸台21、凸筋51以及顶压端421的数量可相应的设置，总之其均是绕推杆40的中心轴线圆周阵列排布即可。此外，弹簧60和弹簧70的也可以是采用其他的弹性件来替代，只要能够提供一定的弹性应力，以分别将转动件50向上顶推、将推杆40向下顶推即可，此外，上述逇弹簧70的下端部可以是直接抵接在顶推件40上、上端部则可以是抵接在壳体内部设置的限位台阶面上。

在本发明的一个优选实施例中，在上述顶推件42的外周缘设置有导向筋422，该导向筋422滑动的嵌置在其中一个卡槽22中，由该导向筋422与卡槽22构成上述的导向机构，以对推杆40沿壳体长度方向运动进行引导，同时防止推杆40绕其自身中心轴线相对于壳体转动。当然，可以是在顶推件42的外部设置四个导向筋422，其分别嵌置在四个卡槽22中；导向机构也可以是设置在推杆40的其他部位与壳体之间。

为了便于安装，本发明的壳体包括上壳体20和下壳体10，上壳体20与下壳体10以可拆卸的方式固定在一起，上述的凸台21位于上壳体20内部，按压机构中的顶推件42、转动件50、弹簧60、弹簧70均位于上壳体20中，弹簧60的下端部抵接在下壳体10上。在安装时，将顶推件42固定在推杆40，弹簧70套在推杆40上位于顶推件42上方的位置处，转动件50以及弹簧60依次套在推杆40上位于顶推件42下方的位置处，如此形成一组件，再将该组件插入整体由下至上插入到上壳体20中，接着将下壳体10与上壳体20对接固定。进一步的，参见图7所示，本发明在推杆40的顶端部还固定有一扣接件41，在笔帽30上设置有插接孔31以及卡接孔32，其中，插接孔31由笔帽30的下端面向上延伸，卡接孔32由笔帽30的外侧表面箱内延伸至插接孔31，在笔帽30的两侧分别设置一卡接孔32，扣接件41由下至上穿接在插接孔31中，同时，在扣接件41的侧面凸出的设置有两个卡接部411，在扣接件41插入到插接孔31中后，两卡接部411分别卡接于两卡接孔32中，将如此将扣接件41与笔帽30固定，继而将笔帽30固定在推杆40的顶端部。在安装时，将笔帽30由上壳体20的顶端嵌入，向下按压笔帽30，即可使笔帽30快速的与推杆40的顶端固定。

本发明的上述按压机构中，由于将笔帽固定在推杆的顶端部分，并且在推杆与壳体之间设置一个始终将推杆向下顶推的弹性件，同时，利用另一个弹性件始终向转动件施加一个向上的推力，如此，在笔帽处于按压状态时，有效的防止笔帽上下窜动；同时，本发明的按压机构结构简单，易于安装，降低了手写笔的制造成本。

本发明的手写笔包括上述的按压机构，其具备按压功能，可以被用于多种终端设备中，如手机、平板电脑、笔记本电脑、智能穿戴设备等。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.手写笔的按压机构，其特征在于，包括壳体、推杆、笔帽；

所述推杆活动的穿接在所述壳体内，且所述推杆与所述壳体之间设置有对推杆进行导向且防止推杆相对于壳体转动的导向机构，所述推杆与所述壳体之间设置有一用于将所述推杆向下顶推的第一弹性件；

所述笔帽活动的安装在所述壳体的顶部且与所述推杆的顶部固定连接；

所述推杆上套设有一与所述推杆枢转配合的转动件，所述推杆上固定连接有抵接于转动件上方的顶推件，所述转动件与所述壳体之间设置有一用于将所述转动件向上顶推的第二弹性件；

所述壳体的内壁有设置有多个绕所述推杆的中心轴线圆周阵列排布的凸台，相邻的两凸台之间形成一卡槽，所述凸台底部一侧设置有与位于凸台该一侧的卡槽连通的卡接凹位；

所述转动件的外侧面设置有多个与所述卡槽一一对应的凸筋，且所述顶推件与所述转动件之间设置有换向机构，所述换向机构用于在顶推件向下推动转动件时，使所述转动件绕推杆的中心轴线由第一位置转动至第二位置、或由第二位置转动至第一位置；

其中，在所述转动件处于第一位置时，所述凸筋的顶端卡接于所述卡接凹位中，在所述转动件处于第二位置时，所述凸筋正对所述卡槽的底部开口。

2.如权利要求1所述的手写笔的按压机构，其特征在于，所述凸台的底端面为一导向斜面，所述导向斜面由所述卡接凹位的底端部沿所述推杆的周向逐渐向上倾斜的延伸至所述凸台的另一侧，所述凸筋的顶端部为一与所述导向斜面匹配的配合端，在所述转动件由第一位置转动至第二位置时，所述配合端抵接于所述导向斜面上。

3.如权利要求2所述的手写笔的按压机构，其特征在于，所述转动件的上端面设置有多个与所述凸台一一对应的凹槽，所述凹槽呈V形，所述凹槽的一侧形成一受压斜面；所述顶推件的下端面上设置有多个与所述凹槽一一对应的凸棱，所述凸棱的底端部形成一顶压端，所述顶压端与所述受压斜面配合组成所述换向机构。

4.如权利要求3所述的手写笔的按压机构，其特征在于，所述凸筋的顶面与所述受压斜面平齐，在转动件处于第一位置时，所述卡接凹位的顶面与所述凸筋的顶面贴合。

5.如权利要求1所述的手写笔的按压机构，其特征在于，所述顶推件的外周缘设置有导向筋，该导向筋滑动的嵌置于其中一个所述卡槽中，所述导向机构由所述导向筋与所述卡槽组成。

6.如权利要求1所述的手写笔的按压机构，其特征在于，所述第一弹性件为套设在所述推杆上并被限定在所述顶推件的顶端部与所述壳体之间的第一弹簧；所述第二弹性件为套设在所述推杆上并被限定在所述转动件底端部与所述壳体之间的第二弹簧。

7.如权利要求1所述的手写笔的按压机构，其特征在于，所述壳体包括上壳体、以可拆卸的方式固定在所述上壳体底部的下壳体，所述凸台位于所述上壳体的内壁。

8.如权利要求7所述的手写笔的按压机构，其特征在于，所述推杆的顶端固定连接有一扣接件，所述笔帽上设置有一供所述扣接件穿入的插接孔、以及卡接孔，所述插接孔由所述笔帽的下端面向上延伸，所述卡接孔由所述笔帽的侧面延伸至所述插接孔，所述扣接件的侧面凸出的设置有卡接在所述卡接孔内的卡接部。

9.手写笔，其特征在于，包括如权利要求1-8任一项所述的手写笔的按压机构。

Images