CN111721064A - 瓶框组件、门体和制冷设备 - Google Patents

瓶框组件、门体和制冷设备 Download PDF

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CN111721064A CN201910221291.XA CN201910221291A CN111721064A CN 111721064 A CN111721064 A CN 111721064A CN 201910221291 A CN201910221291 A CN 201910221291A CN 111721064 A CN111721064 A CN 111721064A
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Abstract

本发明提出了一种瓶框组件、门体和制冷设备,其中,瓶框组件包括:基座;瓶框,活动地设于基座内;高度调节组件,包括相互固定连接的第一支撑部和第二支撑部;第一支撑部与基座和瓶框中的一个可转动地连接,第二支撑部与基座和瓶框中的另一个相连;其中,第一支撑部转动,带动第二支撑部移动,使瓶框相对于基座运动,以调节瓶框的高度。通过本发明的技术方案,能够快速方便地调节瓶框的高度,进一步地,还可以单手进行高度调节,提升瓶框高度调节的便利性。

Description

瓶框组件、门体和制冷设备
技术领域
本发明涉及制冷设备技术领域,具体而言,涉及一种瓶框组件、一种门体和一种制冷设备。
背景技术
为了放置不同高度的物体,目前一些冰箱门体上的瓶框设计为高度可调的结构,以便根据具体需要调整瓶框的高度;但是,这些高度调节的结构往往较为复杂,操作不便;有的高度调节结构需要双手同时按动解锁开关,操作不便。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
有鉴于此,本发明的一个目的在于提供一种瓶框组件。
本发明的另一个目的在于提供一种门体。
本发明的又一个目的在于提供一种制冷设备。
为了实现上述目的,本发明第一方面的技术方案提供了一种瓶框组件,包括:基座;瓶框,活动地设于基座内;高度调节组件,包括相互固定连接的第一支撑部和第二支撑部;第一支撑部与基座和瓶框中的一个可转动地连接,第二支撑部与基座和瓶框中的另一个相连;其中,第一支撑部转动,带动第二支撑部移动,使瓶框相对于基座运动,以调节瓶框的高度。
在该技术方案中,通过第一支撑部和第二支撑部的固定连接,两者的运动相互关联,使得其中的一个转动时,另一个必然会随之产生相应的移动,例如转动;而第一支撑部和第二支撑部分别与基座和瓶框相互连接,而瓶框与基座之间是活动连接的,因此在第二支撑部随第一支撑部移动时,必然使得与其相连的瓶框或者基座相对于另一个运动,从而实现瓶框高度的调节,或者说实现了瓶框的升降,且这样的结构简单,进一步地,还可以单手进行操作,提升瓶框高度调节的便利性。
具体而言,一般基座都是不动的,在两者发生相对运动时,基座不能移动,必然是瓶框发生移动,从而实现瓶框的高度调节。
在上述技术方案中,高度调节组件还包括:连接件,设于基座和瓶框之间,第一支撑部与第二支撑部通过连接件相连。
在该技术方案中,通过在基座和瓶框之间设置连接件,且第一支撑部和第二支撑部通过连接件相连,有利于提升第一支撑部和第二支撑部之间连接方式和连接结构的灵活性,以及第一支撑部和第二支撑部的位置设计的灵活性,从而更好地提升基座和瓶框之间连接的灵活性,进而有利于提升瓶框高度调节的便利性。
在上述技术方案中,基座上设有安装孔,高度调节组件通过第一支撑部设于安装孔内而与基座可转动地连接。
在该技术方案中,通过在基座上设有安装孔,便于将第一支撑部设置在安装孔内,结构简单,便于生产和安装,还便于通过第一支撑部的转动,带动第二支撑部和瓶框移动,实现瓶框的高度调节。
在上述技术方案中,第一支撑部包括:沿安装孔的周向间隔设置的多个卡爪,第一支撑部通过多个卡爪卡入安装孔内。
在该技术方案中,第一支撑部包括多个卡爪,便于将第一支撑部卡入安装孔内,结构简单,易于安装,且卡入后不易脱落,又便于旋转;且可以在卡爪上设置引导斜面,相对于整体圆环形的结构,卡爪更易于适应安装孔的大小,与其过盈配合不易脱落而又便于安装卡入。
在上述技术方案中,瓶框上设有导向筋,基座上设有导向槽,导向筋设于导向槽内;瓶框上还设有向瓶框内凹陷的第一滑槽,第二支撑部可滑动地设于第一滑槽内,其中,第二支撑部在旋转的同时,还在第一滑槽内滑动,使瓶框通过导向筋沿导向槽滑动,实现瓶框的高度调节。
在该技术方案中,瓶框只能沿导向槽滑动;第二支撑部可滑动地设于第一滑槽内,这样,第二支撑部在第一滑槽内滑动,并带动瓶框沿导向槽滑动,使得第二支撑部能够随着第一支撑部的转动而做圆周运动。
在上述技术方案中,高度调节组件还包括:杠杆,与连接件相连,杠杆向瓶框外延伸;连接件在杠杆的带动下,带动第二支撑部旋转。
在该技术方案中,通过在高度调节组件中设置杠杆,杠杆向瓶框外延伸,便于用户握持,并为用户省力,提升高度调节组件使用的便利性,降低了劳动强度。
在上述技术方案中,瓶框的左右两侧各有一个高度调节组件;瓶框组件还包括:拉手,拉手的两端分别与位于瓶框的左右两侧的高度调节组件的杠杆相连。
在该技术方案中,在瓶框的左右两侧各设有一个高度调节组件,这样的结构简单,且平衡性更好,调节更方便和省力;通过拉手的两端分别与瓶框左右两侧的高度调节组件的杠杆连接,使得用户在进行瓶框高度的调节工作时,只要单手即可实现操作,简化了操作方式,提升了高度调节的便利性。
在上述任一项技术方案中,瓶框组件还包括锁止机构,锁止机构包括:多个第一限位结构,设于基座上;多个第一限位结构到基座的底部的距离不等;第二限位结构,与杠杆靠近第一限位结构的一端相连;第二限位结构随杠杆的转动而转动,并与多个第一限位结构中的一个相配合,以实现瓶框的高度锁止。
在该技术方案中,多个第一限位结构到基座的底部的距离不等,即多个第一限位结构的高度不等,这样可以通过多个高度不等的第一限位结构和第二限位结构的配合而实现瓶框在不同高度位置的锁止,从而便于瓶框放置不同高度的物体。
在上述技术方案中,第一限位结构为设于基座上向瓶框凸出的限位柱;连接件上设有通孔,杠杆可滑动地设于通孔内。
可以理解地,第二限位结构可随杠杆的滑动,远离限位柱,且杠杆通过转动调节瓶框的高度;在瓶框高度调节到位后,第二限位结构还可随杠杆的滑动,靠近限位柱,以与限位柱相配合,实现瓶框的高度锁止。
在该技术方案中,通过杠杆的滑动,使第二限位结构能够靠近和远离限位柱,并在靠近限位柱时与限位柱配合而实现瓶框高度的锁止,在远离限位柱时实现解锁,这样的结构简单,操作方便,省时省力。
在上述技术方案中,锁止机构还包括:凸边,设于瓶框的顶端并向瓶框外凸出;凸边用于与基座配合以限定瓶框向下运动的自由度;或锁止机构还包括:底板,设于基座底部,底板用于限定瓶框向下运动的自由度。
在该技术方案中,通过在瓶框的顶端设置向瓶框外凸出的凸边,或者在基座的底部设置底板,这样在瓶框下落至较低的位置时,可以通过凸边或者底板实现对瓶框的限位,这样的结构简单可靠,还可以减少第一限位结构的数量。
在上述技术方案中,连接件的通孔的侧壁上设有沿杠杆的长度方向设置的第一限位臂和第二限位臂,杠杆上设有第二滑槽,第一限位臂和第二限位臂分别伸入第二滑槽内,以限定杠杆的滑动距离。
在该技术方案中,通过第一限位臂和第二限位臂分别伸入第二滑槽内,使得杠杆在通孔内的滑动受到两个限位臂的限制而不会脱出,便于通过杠杆的滑动控制瓶框高度的锁止和解锁,提升了杠杆使用的便利性和锁止、解锁的效率。
在上述技术方案中,第一限位臂和第二限位臂上均设有导向斜面和限位面,导向斜面背向限位柱,以便为杠杆提供安装导向;限位面朝向限位柱,以限定杠杆向远离限位柱一侧运动的自由度。
在该技术方案中,在第一限位臂和第二限位臂上背向限位柱的一侧设置导向斜面,在杠杆安装到连接件的通孔内时,便于通过导向斜面的引导快速装入通孔内,提升安装效率;在安装完成后,通过限位面的设置,可以避免杠杆从通孔内脱出,进而避免了因杠杆脱出而反复安装,提升了杠杆使用的便利性。
本发明第二方面的技术方案提供了一种门体,包括上述第一方面中的任一项技术方案的瓶框组件。
在该技术方案中,通过采用上述任一项技术方案的瓶框组件,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明第三方面的技术方案提供了一种制冷设备,包括上述第二方面中的任一项技术方案的门体。
在该技术方案中,通过采用上述任一项技术方案的门体,从而具有了上述技术方案的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是本发明的一个实施例的瓶框组件的立体分解结构示意图;
图2是本发明的一个实施例的瓶框组件的局部立体分解结构示意图;
图3是本发明的另一个实施例的瓶框组件的局部立体分解结构示意图;
图4是本发明的一个实施例的瓶框组件的主视结构示意图;
图5是图4的A-A方向的剖视结构示意图;
图6是本发明的一个实施例的瓶框组件的高位锁定状态的立体结构示意图;
图7是本发明的一个实施例的瓶框组件的高位锁定状态的主视结构示意图;
图8是图7的B-B方向的剖视结构示意图;
图9是本发明的一个实施例的瓶框组件的高位解锁状态的立体结构示意图;
图10是本发明的一个实施例的瓶框组件的高位解锁状态的主视结构示意图;
图11是图10的C-C方向的剖视结构示意图;
图12是本发明的一个实施例的瓶框组件的中位锁定状态的立体结构示意图;
图13是本发明的一个实施例的瓶框组件的中位锁定状态的主视结构示意图;
图14是图13的D-D方向的剖视结构示意图;
图15是本发明的一个实施例的瓶框组件的中位解锁状态的立体结构示意图;
图16是本发明的一个实施例的瓶框组件的中位解锁状态的主视结构示意图;
图17是图16的E-E方向的剖视结构示意图;
图18是本发明的一个实施例的瓶框组件的低位状态的立体结构示意图;
图19是本发明的一个实施例的瓶框组件的低位状态的主视结构示意图;
图20是图19的F-F方向的剖视结构示意图。
其中,图1至图20中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
1基座,10安装孔,12导向槽,14限位柱,2瓶框,20导向筋,22第一滑槽,24凸边,30卡爪,32导向柱,34连接件,340第一限位臂,341导向斜面,342限位面,344第二限位臂,36杠杆,360第二滑槽,38拉手,39第二限位结构,4挂耳。
具体实施方式
为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1至图20描述根据本发明的一些实施例。
如图1至图20所示,根据本发明提出的一个实施例的瓶框组件,包括:基座1;瓶框2,可活动地设于基座1内;高度调节组件,包括相互固定连接的第一支撑部和第二支撑部;第一支撑部与基座1和瓶框2中的一个可转动地连接,第二支撑部与基座1和瓶框2中的另一个相连;其中,第一支撑部转动,带动第二支撑部移动,使瓶框2相对于基座1运动,以调节瓶框2的高度。
在该实施例中,通过第一支撑部和第二支撑部的固定连接,两者的运动相互关联,使得其中的一个转动时,另一个必然会随之产生相应的移动,例如转动;而第一支撑部和第二支撑部分别与基座1和瓶框2相互连接,而瓶框2与基座1之间是活动连接的,因此在第二支撑部随第一支撑部移动时,必然使得与其相连的瓶框2或者基座1相对于另一个运动,从而实现瓶框2高度的调节,或者说实现了瓶框2的升降,且这样的结构简单,进一步地,还可以单手进行操作,提升瓶框2高度调节的便利性。
具体而言,一般基座1都是不动的,在两者发生相对运动时,基座1不能移动,必然是瓶框2发生移动,从而实现瓶框2的高度调节。
在一些实施例中,第一支撑部设置在基座1上,第二支撑部设置在瓶框2上,第一支撑部转动时,带动第二支撑部转动,再通过第二支撑部带动瓶框2运动,其中,瓶框2与第二支撑部如果是固定连接,则瓶框2会随第二支撑部一起转动;如果瓶框2与第二支撑部是滑动连接,则瓶框2有可能仅沿一个方向,例如高度方向运动;在另一些实施例中,第一支撑部设置在瓶框2上,第二支撑部设置在基座1上,第一支撑部转动时,由于基座1不能动,在基座1的反作用力下,瓶框2会随着第一支撑部的转动而运动,此时,第二支撑部与基座1为滑动连接或转动连接。
如图2和图3所示,在上述实施例中,高度调节组件还包括:连接件34,设于基座1和瓶框2之间,第一支撑部与第二支撑部通过连接件34相连。
在该实施例中,通过在基座1和瓶框2之间设置连接件34,且第一支撑部和第二支撑部通过连接件34相连,有利于提升第一支撑部和第二支撑部之间连接方式和连接结构的灵活性,以及第一支撑部和第二支撑部的位置设计的灵活性,从而更好地提升基座1和瓶框2之间连接的灵活性,进而有利于提升瓶框2高度调节的便利性。
如图8所示,在上述实施例中,基座1上设有安装孔10,高度调节组件通过第一支撑部设于安装孔10内而与基座1可转动地连接。
在该实施例中,通过在基座1上设有安装孔10,便于将第一支撑部设置在安装孔10内,结构简单,便于生产和安装,还便于通过第一支撑部的转动,带动第二支撑部和瓶框2移动,实现瓶框2的高度调节。
如图2、图5和图8所示,在上述实施例中,第一支撑部包括:沿安装孔10的周向间隔设置的多个卡爪30,第一支撑部通过多个卡爪30卡入安装孔10内。
在该实施例中,第一支撑部包括多个卡爪30,便于将第一支撑部卡入安装孔10内,结构简单,易于安装,且卡入后不易脱落,又便于旋转;且可以在卡爪30上设置引导斜面,相对于整体圆环形的结构,卡爪30更易于适应安装孔10的大小,与其过盈配合不易脱落而又便于安装卡入。
在一些实施例中,第一支撑部为转轴。
如图1、图8所示,在上述实施例中,瓶框2上设有导向筋20,基座1上设有导向槽12,导向筋20设于导向槽12内;瓶框2上还设有向瓶框2内凹陷的第一滑槽22,第二支撑部可滑动地设于第一滑槽22内,其中,第二支撑部在旋转的同时,还在第一滑槽22内滑动,使瓶框2通过导向筋20沿导向槽12滑动,实现瓶框2的高度调节。
在该实施例中,瓶框2只能沿导向槽12滑动;第二支撑部可滑动地设于第一滑槽22内,这样,第二支撑部在第一滑槽22内滑动,并带动瓶框2沿导向槽12滑动,使得第二支撑部能够随着第一支撑部的转动而做圆周运动。
需要注意的是,圆周运动包括了上下左右几个方向的运动,因此,第一滑槽22的和导向槽12的长度方向不能相同,即瓶框2的滑动方向和第二支撑部的滑动方向是不同的,其中,优选地,导向槽12为上下方向,以使瓶框2沿导向槽12上下运动;而第一滑槽22的方向是水平方向,使得第二支撑部在沿着第一滑槽22做水平运动的同时,还带动了瓶框2上下移动,即第二支撑部既有水平方向的运动,也有上下方向的运动,从而实现圆周运动,进而实现了瓶框2的高度调节。
将导向槽12设置为上下方向,限定瓶框2只能上下运动,便于实现瓶框2的高度调节,另外,还限制了瓶框2在水平方向或其它方向的运动,这样有利于避免抽屉组件在狭窄的空间内磕碰到其它物品或部件,提升抽屉运动的顺畅度,例如在冰箱中,瓶框2的水平方向上分别有门胆、冰箱隔板等部件,不便水平运动。
如图3、图4和图5所示,在上述实施例中,高度调节组件还包括:杠杆36,与连接件34相连,杠杆36向瓶框2外延伸;连接件34在杠杆36的带动下,带动第二支撑部旋转。
在该实施例中,通过在高度调节组件中设置杠杆36,杠杆36向瓶框2外延伸,便于用户握持,并为用户省力,提升高度调节组件使用的便利性,降低了劳动强度。
如图5所示,在上述实施例中,瓶框2的左右两侧各有一个高度调节组件;瓶框组件还包括:拉手38,拉手38的两端分别与位于瓶框2的左右两侧的高度调节组件的杠杆36相连。
在该实施例中,在瓶框2的左右两侧各设有一个高度调节组件,这样的结构简单,且平衡性更好,调节更方便和省力;通过拉手38的两端分别与瓶框2左右两侧的高度调节组件的杠杆36连接,使得用户在进行瓶框2高度的调节工作时,只要单手即可实现操作,即只要按压拉手38即可实现瓶框2的升降,简化了操作方式,提升了高度调节的便利性。
在上述任一项实施例中,瓶框组件还包括锁止机构,锁止机构用于锁定瓶框的高度。具体地,锁止机构包括:多个第一限位结构,设于基座1上;多个第一限位结构到基座1的底部的距离不等;第二限位结构39,与杠杆36靠近第一限位结构的一端相连;第二限位结构39随杠杆36的转动而转动,并与多个第一限位结构中的一个相配合,以实现瓶框2的高度锁止。
在该实施例中,多个第一限位结构到基座1的底部的距离不等,即多个第一限位结构的高度不等,这样可以通过多个高度不等的第一限位结构和第二限位结构39的配合而实现瓶框2在不同高度位置的锁止,从而便于瓶框2放置不同高度的物体。
可以理解地,本申请中的锁止机构的方案并不仅限于此;在一些实施例中,基座1上的安装孔10为通孔,在基座1外设有与第一支撑部同轴连接的旋钮,通过旋钮的转动而使第一支撑部转动;第一限位结构为安装孔10上沿径向向安装孔10的圆周外延伸的限位槽,或者说呈放射状设置的多个限位槽;第二限位结构为旋钮上沿径向设置的限位板;旋钮可以沿安装孔10的轴向移动;在瓶框2的高度调节到位后,旋钮沿轴向向瓶框2移动,将限位板卡入一个限位槽内实现瓶框2高度的锁止;旋钮沿轴向向远离瓶框2的方向移动,使限位板退出该限位槽而实现解锁;当限位板卡入不同的限位槽内时,瓶框2在不同的高度上锁止。
如图5、图8所示,在上述实施例中,第一限位结构为设于基座1上向瓶框2凸出的限位柱14;连接件34上设有通孔,杠杆36可滑动地设于通孔内;其中,第二限位结构39可随杠杆36远离基座的滑动,远离限位柱14,且杠杆36通过转动调节瓶框2的高度;在瓶框2高度调节到位后,第二限位结构39通过杠杆36靠近基座的滑动,靠近限位柱14,以与限位柱14相配合,实现瓶框2的高度锁止。
在该实施例中,通过杠杆36的滑动,使第二限位结构39能够靠近和远离限位柱14,并在靠近限位柱14时与限位柱14配合而实现瓶框2高度的锁止,在远离限位柱14时实现解锁,这样的结构简单,操作方便,省时省力。
可以理解地,第一限位结构并不仅限于限位柱14;在一些实施例中,第一限位结构是设置在基座1上的多个限位孔,通过将第二限位结构39插入限位孔而实现瓶框2高度的锁止,将第二限位结构39退出限位孔而实现解锁。
如图6、图8所示,在上述实施例中,锁止机构还包括:凸边24,设于瓶框2的顶端并向瓶框2外凸出;凸边24用于与基座1配合以限定瓶框2向下运动的自由度;或锁止机构还包括:底板,设于基座1底部,底板用于限定瓶框2向下运动的自由度。
在该实施例中,通过在瓶框2的顶端设置向瓶框2外凸出的凸边24,或者在基座1的底部设置底板,这样在瓶框2下落至较低的位置时,可以通过凸边24或者底板实现对瓶框2的限位,这样的结构简单可靠,还可以减少第一限位结构的数量。
如图2和图3所示,在上述实施例中,连接件34的通孔的侧壁上设有沿杠杆36的长度方向设置的第一限位臂340和第二限位臂344,杠杆36上设有第二滑槽360,第一限位臂340和第二限位臂344分别伸入第二滑槽360内,以限定杠杆36的滑动距离。
在该实施例中,通过第一限位臂340和第二限位臂344分别伸入第二滑槽360内,使得杠杆36在通孔内的滑动受到两个限位臂的限制而不会脱出,便于通过杠杆36的滑动控制瓶框2高度的锁止和解锁,提升了杠杆36使用的便利性和锁止、解锁的效率。
在上述实施例中,第一限位臂340和第二限位臂344上均设有导向斜面341和限位面342,导向斜面341背向限位柱14,以便为杠杆36提供安装导向;限位面342朝向限位柱14,以限定杠杆36向远离限位柱14一侧运动的自由度。
在该实施例中,在第一限位臂340和第二限位臂344上背向限位柱14的一侧设置导向斜面341,在杠杆36安装到连接件34的通孔内时,便于通过导向斜面341的引导快速装入通孔内,提升安装效率;在安装完成后,通过限位面342的设置,可以避免杠杆36从通孔内脱出,进而避免了因杠杆36脱出而反复安装,提升了杠杆36使用的便利性。
本发明第二方面的实施例提供了一种门体,包括上述第一方面中的任一项实施例的瓶框组件。
在该实施例中,通过采用上述任一项实施例的瓶框组件,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述。
本发明第三方面的实施例提供了一种制冷设备,包括上述第二方面中的任一项实施例的门体。
可选地,制冷设备至少包括冰箱、冰柜、冷柜中的任意一种。
在该实施例中,通过采用上述任一项实施例的门体,从而具有了上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述。
根据本发明提出的一个具体实施例的瓶框组件,主要包括瓶框2,基座1,位于瓶框左右两侧的两个连接件34,以及拉手组件。
由图1至图5以看出各部件的装配关系。基座1上设置有挂耳4,可以挂在冰箱的门体上。
如图1、图4和图5所示,基座1上设置有导向槽12,其可以与瓶框2上的导向筋20配合,使得瓶框2只能沿基座1的导向槽12上下滑动。
如图2和图3所示,可以看出,拉手组件,包括拉手38和设于拉手38左右两端的两个杠杆36,即左杠杆和右杠杆;左杠杆和右杠杆分别穿过左右两边的连接件34中间的通孔,可伸缩的套设在通孔内。每个连接件34上还各自设置有前后两个限位臂,即第一限位臂340和第二限位臂344,限位臂有一定的弹性,位于左右两侧的限位臂分别与左右两边的杠杆36上的第二滑槽360相配合。每个限位臂上均设置有导向面和限位面342结构,导向面一般采用斜面,在杠杆36安装进到连接件34上时,起到导向作用;而限位面342用于防止杠杆36安装到位后脱落。
如图3所示,每个连接件34上均设置有多个卡爪30(即第一支撑部),与基座1上的安装孔10卡接后,每个连接件34上的多个卡爪30可绕安装孔10的圆心旋转。每个连接件34上还设有导向柱32(即第二支撑部),可在瓶框2上的向瓶框2内侧凸出的第一滑槽22内水平滑动。当连接件34在拉手组件的带动下绕安装孔10的中心旋转时,同时通过导向柱32带动瓶框2沿导向槽12竖直地上下移动,实现瓶框2的高度调节。
如图6至图11所示,是瓶框2本体位于高位时的状态,其中,图6至8示出了高位锁定状态的瓶框组件,图9至图11示出了高位解锁状态的瓶框组件。
如图6和图8所示,瓶框组件处于高位锁定状态,杠杆36收叠于连接件34内,两侧的杠杆36前方带斜面的一端(即第二限位结构39)分别压在基座1左侧和基座1右侧的较高位置的限位柱14上,阻止瓶框2负重后的自然下落,此时,瓶框2的重力由左右两侧的限位柱14、第一支撑部以及第二支撑部共同承担。
如图9和图11所示,当位于高位解锁状态时,此时杠杆36自连接件34内向外伸出,如图11所示,杠杆36可延基座1上的安装孔10的顺时针旋转。
图12至图17是瓶框2位于中位时的状态,其中,图12至图14示出了瓶框组件的中位锁定状态,图15至图17示出了瓶框组件的中位解锁状态。
如图12和图14所示,瓶框组件位于中位锁定状态,此时,杠杆36收叠于连接件34内,拉手38两侧的杠杆36前方带斜面的一端(即第二限位结构39)分别压在基座1左侧和基座1右侧的较低位置的限位柱14上。
如图15至图17所示,瓶框组件为中位解锁状态,此时杠杆36自连接件34内向外伸出,如图17所示,杠杆36可延基座1上的安装孔10顺时针旋转或逆时针旋转。
图18至图20示出了瓶框2位于低位时的状态,此时瓶框2上向外凸出的凸边24刚好落于基座1上,阻止瓶框2的进一步下落。故不需要再通过拉手组件来锁定位置。当然拉手组件还是可以缩回连接件34内。如图20所示,可以看出此时杠杆36自连接件34向外伸出。
以上结合附图详细说明了本发明的技术方案,通过本发明的技术方案,能够快速方便地调节瓶框的高度,进一步地,还可以单手进行高度调节,提升瓶框高度调节的便利性。
在本发明中,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种瓶框组件,其特征在于,包括:
基座;
瓶框,活动地设于所述基座内;
高度调节组件,包括相互固定连接的第一支撑部和第二支撑部;所述第一支撑部与所述基座和所述瓶框中的一个可转动地连接,所述第二支撑部与所述基座和所述瓶框中的另一个相连;
其中,所述第一支撑部转动,带动所述第二支撑部移动,使所述瓶框相对于所述基座运动,以调节所述瓶框的高度。
2.根据权利要求1所述的瓶框组件,其特征在于,
所述高度调节组件还包括:连接件,设于所述基座和所述瓶框之间,所述第一支撑部与所述第二支撑部通过所述连接件相连。
3.根据权利要求2所述的瓶框组件,其特征在于,
所述基座上设有安装孔,所述高度调节组件通过所述第一支撑部设于所述安装孔内而与所述基座可转动地连接。
4.根据权利要求3所述的瓶框组件,其特征在于,
所述第一支撑部包括:沿所述安装孔的周向间隔设置的多个卡爪,所述第一支撑部通过多个所述卡爪卡入所述安装孔内。
5.根据权利要求4所述的瓶框组件,其特征在于,
所述瓶框上设有导向筋,所述基座上设有导向槽,所述导向筋设于所述导向槽内;
所述瓶框上还设有向所述瓶框内凹陷的第一滑槽,所述第二支撑部可滑动地设于所述第一滑槽内,
其中,所述第二支撑部在旋转的同时,还在所述第一滑槽内滑动,使所述瓶框通过所述导向筋沿所述导向槽滑动,实现所述瓶框的高度调节。
6.根据权利要求5所述的瓶框组件,其特征在于,
所述高度调节组件还包括:杠杆,与所述连接件相连,所述杠杆向所述瓶框外延伸;所述连接件在所述杠杆的带动下,带动所述第二支撑部旋转。
7.根据权利要求6所述的瓶框组件,其特征在于,
所述瓶框的左右两侧各有一个所述高度调节组件;
所述瓶框组件还包括:拉手,所述拉手的两端分别与位于所述瓶框的左右两侧的高度调节组件的杠杆相连。
8.根据权利要求6或7中任一项所述的瓶框组件,其特征在于,还包括:
锁止机构,包括:多个第一限位结构,设于所述基座上;多个所述第一限位结构到所述基座的底部的距离不等;
第二限位结构,与所述杠杆靠近所述第一限位结构的一端相连;
所述第二限位结构随所述杠杆的转动而转动,并与多个所述第一限位结构中的一个相配合,以实现所述瓶框的高度锁止。
9.根据权利要求8所述的瓶框组件,其特征在于,
所述第一限位结构为设于所述基座上向所述瓶框凸出的限位柱;
所述连接件上设有通孔,所述杠杆可滑动地设于所述通孔内。
10.根据权利要求8所述的瓶框组件,其特征在于,
所述锁止机构还包括:凸边,设于所述瓶框的顶端并向所述瓶框外凸出;所述凸边用于与所述基座配合以限定所述瓶框向下运动的自由度;或
所述锁止机构还包括:底板,设于所述基座底部,所述底板用于限定所述瓶框向下运动的自由度。
11.根据权利要求9所述的瓶框组件,其特征在于,
所述连接件的通孔的侧壁上设有沿所述杠杆的长度方向设置的第一限位臂和第二限位臂,所述杠杆上设有第二滑槽,所述第一限位臂和所述第二限位臂分别伸入所述第二滑槽内,以限定所述杠杆的滑动距离。
12.根据权利要求11所述的瓶框组件,其特征在于,
所述第一限位臂和所述第二限位臂上均设有导向斜面和限位面,所述导向斜面背向所述限位柱,以便为所述杠杆提供安装导向;所述限位面朝向所述限位柱,以限定所述杠杆向远离所述限位柱一侧运动的自由度。
13.一种门体,其特征在于,包括权利要求1-12中任一项所述的瓶框组件。
14.一种制冷设备,其特征在于,包括权利要求13所述的门体。
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