CN111721037B - 经济器组件及具有该经济器组件的制冷机组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种经济器组件及具有该经济器组件的制冷机组。经济器组件包括：经济器，包括具有中空腔的筒体、分别设置于筒体两端的两个管板和设置在筒体上的进液口、出液口以及主出气口，进液口、出液口以及主出气口均与中空腔连通；换热器，换热器包括多个间隔设置的换热管束，多个换热管束位于中空腔内。本发明的技术方案解决了现有技术中的分体设置的经济器和换热器占地空间较大，结构不够紧凑，以及换热器无法检修的问题。

Description

经济器组件及具有该经济器组件的制冷机组

技术领域

本发明涉及经济器技术领域，具体而言，涉及一种经济器组件及具有该经济器组件的制冷机组。

背景技术

相关技术中，在离心式制冷机组中，大多数经济器和油换热器是独立设置的，这样，上述组件占地空间较大，结构不够紧凑。也有少数情况下，会将油换热器整个放置于经济器筒体内部，但又会造成换热器无法检修的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种经济器组件及具有该经济器组件的制冷机组，以解决现有技术中的分体设置的经济器和换热器占地空间较大，结构不够紧凑，以及换热器无法检修的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种经济器组件，经济器组件包括：经济器，包括具有中空腔的筒体、分别设置于筒体两端的两个管板和设置在筒体上的进液口、出液口以及主出气口，进液口、出液口以及主出气口均与中空腔连通；换热器，换热器包括多个间隔设置的换热管束，多个换热管束位于中空腔内。

进一步地，换热管束与两个管板均可拆卸地连接。

进一步地，管板上设有多个连接孔，多个连接孔与多个换热管束对应设置，换热管束与连接孔插接连接。

进一步地，经济器还包括分别对应设置在两个管板外侧的两个封盖，封盖上设有与换热器连通的制冷剂进出孔。

进一步地，换热器为多个，封盖上还设有与多个换热器一一对应设置的多个制冷剂进出孔。

进一步地，封盖的朝向管板的一侧设有隔腔，隔腔的内壁面与制冷剂进出孔的内壁面之间具有间隔。

进一步地，封盖的朝向管板的一侧设有与制冷剂进出孔和换热器的多个换热管束均连通的分配腔。

进一步地，经济器组件还包括设置在中空腔内的隔板，隔板设置于换热器的下方，进液口和出液口分别位于隔板的两侧。

进一步地，经济器组件还包括设置于中空腔内的进液挡板，进液挡板位于筒体的内壁与换热器之间，在进液挡板的与进液口相错开的位置设有进液孔和/或第一槽口。

进一步地，经济器组件还包括设置于中空腔内的出气挡板，出气挡板与主出气口的位置相对应，其中，出气挡板的与主出气口相错开的位置设有第二槽口，其中，主出气口位于出气挡板的上方，换热器位于出气挡板的下方。

进一步地，经济器组件还包括锁紧件，管板上设有与换热管束对应的连接孔和多个第一安装孔，多个第一安装孔围绕连接孔设置，封盖上设有与多个第一安装孔一一对应的多个第二安装孔，锁紧件穿过第二安装孔后与第一安装孔连接从而将封盖固定在管板上。

根据本发明的另一方面，提供了一种制冷机组，该制冷机组包括前述的经济器组件。

应用本发明的技术方案，换热管束位于经济器的筒体内部，使得经济器组件同时具备换热功能和经济器的闪蒸功能，提高换热效率；进一步地，经济器的筒体也是换热器的外壳，即换热器的换热管束与经济器共用一个外壳，该经济器组件占用空间较小，结构紧凑，换热管束检修方便。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的一种可选实施例的经济器组件的外部结构示意图；

图2示出了图1的经济器组件的透视示意图；

图3示出了图1的经济器组件的正视图(其中，筒体透明化)；

图4示出了图1的经济器组件的侧视图(其中，未示出位于筒体内的出气挡板、进液挡板等部件)；

图5a示出了图1的经济器组件的封盖的一个方向的结构示意图；

图5b示出了图1的经济器组件的封盖的另一个方向的结构示意图；

图6示出了图1的经济器组件的出气挡板的结构示意图；

图7示出了图1的经济器组件的进液挡板的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、经济器；11、筒体；20、换热器；21、油加热器；22、油冷却器；12、管板；121、第一安装孔；13、封盖；131、制冷剂进出孔；132、隔腔；133、分配腔；134、第二安装孔；30、隔板；40、进液挡板；41、进液孔；42、第一槽口；50、出气挡板；51、回流孔；52、第二槽口；53、封板；54、第一挡板；60、进液管；70、出液管；80、视镜；90、主出气管；91、辅助出气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1和图2所示，本发明的实施例提供了一种经济器组件。经济器组件包括经济器10和换热器20。经济器10包括具有中空腔的筒体11、分别设置于筒体11两端的两个管板12和设置在筒体11上的进液口、出液口以及主出气口，进液口、出液口以及主出气口均与中空腔连通；换热器20包括多个间隔设置的换热管束，多个换热管束位于中空腔内。这样，可以将换热器20与经济器10进行集成，使得经济器组件同时具备换热功能和经济器10的闪蒸功能，提高换热效率。

进一步地，经济器10的筒体11也是换热器20的外壳，即换热器20的换热管束与经济器10共用一个外壳，该经济器组件占用空间较小，结构紧凑。

具体地，如图1所示，筒体11为具有中空腔体的圆形筒体。进液口和出液口均位于该筒体11的底部，主出气口位于筒体11的上部。在进液口处设有进液管60，出液口处设有出液管70以方便液体排出。主出气口处设有主出气管90，经经济器10闪蒸后的制冷剂气体经与主出气口连通的排气管排出。

如图1所示，筒体11上还设有辅助出气口，辅助出气口与主出气口位于筒体11的同侧，辅助出气口处设有辅助出气管91。

如图2和图6所示，本发明的实施例中，经济器组件还包括设置于中空腔内的出气挡板50，出气挡板50与主出气口的位置相对应，其中，出气挡板50的与主出气口相错开的位置设有第二槽口52。

上述设置中，在对应主出气口的位置不开第二槽口52，这样气体与出气挡板50碰撞后经过多次转向排出，可以防止液滴直接排出。

具体地，主出气口位于出气挡板50的上方，出气挡板50沿筒体11的长度方向延伸并固定在筒体11的中空腔内，利用出气挡板50可以将筒体11的中空腔分成上下两个腔体。其中，换热器20位于下部腔体内。具体地，出气挡板50包括沿筒体11的长度方向延伸的第一挡板54和分别设置在第一挡板54的左右两端的封板53。第二槽口52开设在第一挡板54的沿筒体11的长度方向延伸的两个侧边的边缘处，且第二槽口52为多个。需要注意的是，在第一挡板54的与主出气口相对应的位置不能开设第二槽口，这样设置是为了确保闪蒸后的制冷剂气体与出气挡板50碰撞后经过多次转向排出，可以防止液滴直接排出。如图3所示，表示出气挡板50的与出气口对应的A位置未设第二槽口52和回流孔51。

本实施例中，将封板53设为扇形是为了与弧形的第一挡板54相配合，当出气挡板50固定在筒体11内后，确保制冷剂气体仅从第二槽口52进入筒体11的上部空腔内，并经主出气口排出。

如此设计出气挡板50，可提高气液分离效率，而且结构简单，更加经济有效。因此本实施例中无需像相关技术中那样，通过在主出气口的下方设置过滤网来实现气液分离。

如图6所示，出气挡板50的第一挡板54的靠近扇形状的封板53的位置开设有回流孔51，用以排出收集的制冷剂液滴。以上仅是本发明的其中一个实施例，当然，在附图未示出的替代实施例中，也可以将出气挡板50设为其它形状，只要是能够将筒体11的内部分隔为上下两个腔体，且能够让制冷剂气体进入上部腔体并经主出气口排出即可。

在相关技术的某一个经济器组件中，经济器组件包括经济器和换热器，经济器包括筒体，换热器为翅片式换热器，该翅片式换热器焊接在筒体内，这样，不方便后续维修或者更换换热器。而本发明提供的一个实施例中，每个换热管束与两个管板12均可拆卸地连接。这样，方便后续维修和更换换热管束。

如图4所示，本发明的实施例中，管板12上设有多个连接孔，多个连接孔与多个换热管束对应设置，换热管束与连接孔连接。

具体地，换热管束与连接孔之间采用胀接实现固定和密封。

如图1和图2所示，本发明的实施例中，经济器10还包括分别对应设置在两个管板12外侧的两个封盖13，封盖13上设有与换热器20连通的制冷剂进出孔131。

如图5a和图5b所示，本发明的实施例中，换热器20为两个，封盖13上还设有与两个换热器20一一对应设置的两个制冷剂进出孔131。

两个换热器20包括油加热器21和油冷却器22，其中，油冷却器22位于油加热器21的下方，油加热器21和油冷却器22均位于出气挡板50的下方。这样能够保证更好的换热和气液分离效果。

具体地，如图5a所示，封盖13的朝向管板12的一侧设有隔腔132，隔腔132的内壁面与制冷剂进出孔131的内壁面之间具有间隔。

隔腔132用于分配润滑油以及实现导流作用，隔腔132数量根据油路流程数调整，实现油路流通。

在本发明的一个实施例中，如图5a和图5b所示，封盖13的朝向管板12的一侧设有与制冷剂进出孔131以及与该制冷剂进出孔对应设置的多个换热管束相连通的分配腔133。这样，制冷剂经其中一个封盖13的制冷剂进出孔131进入分配腔133内，在分配腔133的分配作用下，制冷剂可流向不同的换热管束。

如图7所示，本发明的实施例中，经济器组件还包括设置于中空腔内的进液挡板40，进液挡板40位于筒体11的内壁与换热器20之间，仅在进液挡板40的与进液口相错开的位置设有进液孔41和/或第一槽口42。

进液挡板40布置于位于进液口的进液管60所在的一侧，在对应进液管60的位置不开第一槽口42和进液孔41，减少对换热管束的冲击，同时增强气液分离效果。

如图2所示，本发明的实施例中，经济器组件还包括设置在中空腔内的隔板30，隔板30设置于换热器20的下方，进液口和出液口分别位于隔板30的两侧。

利用隔板30能够将筒体11内位于换热器20下方的内部空间分隔为左右两个空间，进液管60和出液管70分别位于隔板30的两侧，隔板30的高度接近至位于下方的换热管的换热管束的最低处，防止制冷剂因进液挡板40的阻力直接从出液管70流出，另一方面保证经济器内部制冷剂最低液面的建立，使换热管束能浸没于制冷剂中，实现良好换热。

如图4和图5a所示，本发明的实施例中，经济器组件还包括锁紧件，管板12上设有多个第一安装孔121，多个第一安装孔121围绕连接孔设置，封盖13上设有与多个第一安装孔121一一对应的多个第二安装孔134，锁紧件穿过第二安装孔134后与第一安装孔121连接从而将封盖13固定在管板12上。

具体地，第一安装孔121为螺纹孔，锁紧件为螺栓，螺钉穿过封盖13上的第二安装孔134后与第一安装孔121螺纹连接。上述固定和拆卸封盖13的方式简单，易操作。封盖13与管板12之间设有密封垫防止泄露。

管板12上的连接孔为通孔，连接孔靠近筒体11的底部布置，作为螺纹孔的第一安装孔121位于连接孔的四周。其中，油冷却器位于油加热器的下方，能够保证更好的换热和气液分离效果。

如图3和图4所示，本发明的实施例中，筒体11上设有两个视镜80，两个视镜80分别位于不同高度，并与水平方向成α角度，α宜在0～10°之间，以便于观察内部液位。

本发明的实施例还提供了一种制冷机组，该制冷机组包括上述的经济器组件。因此，制冷机组也具有本申请经济器组件所具有的优点和效果。具体地，制冷机组为离心式。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：多个换热管束位于中空腔内，这样，可以将换热器与经济器进行集成，使得经济器组件同时具备换热功能和经济器的闪蒸功能，提高换热效率。进一步地，经济器的筒体也是换热器的外壳，即换热器的换热管束与经济器共用一个外壳，该经济器组件占用空间较小，结构紧凑。每个换热管束与两个管板均可拆卸地连接。这样，方便后续维修和更换换热管束。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种经济器组件，其特征在于，所述经济器组件包括：

经济器(10)，包括具有中空腔的筒体(11)、分别设置于所述筒体(11)两端的两个管板(12)和设置在所述筒体(11)上的进液口、出液口以及主出气口，所述进液口、所述出液口以及所述主出气口均与所述中空腔连通；

换热器(20)，所述换热器(20)包括多个间隔设置的换热管束，多个所述换热管束位于所述中空腔内，多个所述换热管束与所述经济器共用一个所述筒体(11)，所述换热管束与两个所述管板(12)均可拆卸地连接；

所述经济器组件还包括设置于所述中空腔内的进液挡板(40)，所述进液挡板(40)位于所述筒体(11)的内壁与所述换热器(20)之间，在所述进液挡板(40)的与所述进液口相错开的位置设有进液孔(41)和第一槽口(42)；

所述经济器组件还包括设置于所述中空腔内的出气挡板(50)，所述出气挡板(50)与所述主出气口的位置相对应，其中，所述出气挡板(50)的与所述主出气口相错开的位置设有第二槽口，所述主出气口位于所述出气挡板(50)的上方，所述换热器(20)位于所述出气挡板(50)的下方，所述出气挡板(50)包括沿筒体(11)的长度方向延伸的第一挡板(54)和分别设置在第一挡板(54)的左右两端的封板(53)；多个第二槽口(52)开设在第一挡板(54)的沿筒体(11)的长度方向延伸的两个侧边的边缘处，所述第一挡板(54)的靠近所述封板(53)的位置开设有回流孔(51)。

2.根据权利要求1所述的经济器组件，其特征在于，所述管板(12)上设有多个连接孔，所述多个连接孔与多个所述换热管束对应设置，所述换热管束与所述连接孔插接连接。

3.根据权利要求1或2所述的经济器组件，其特征在于，所述经济器(10)还包括分别对应设置在两个所述管板(12)外侧的两个封盖(13)，所述封盖(13)上设有与所述换热器(20)连通的制冷剂进出孔(131)。

4.根据权利要求3所述的经济器组件，其特征在于，所述换热器(20)为多个，所述封盖(13)上还设有与多个所述换热器(20)一一对应设置的多个所述制冷剂进出孔(131)。

5.根据权利要求4所述的经济器组件，其特征在于，所述封盖(13)的朝向所述管板(12)的一侧设有隔腔(132)，所述隔腔(132)的内壁面与所述制冷剂进出孔(131)的内壁面之间具有间隔。

6.根据权利要求3所述的经济器组件，其特征在于，所述封盖(13)的朝向所述管板(12)的一侧设有与所述制冷剂进出孔(131)和所述换热器(20)的多个换热管束均连通的分配腔(133)。

7.根据权利要求1或2所述的经济器组件，其特征在于，所述经济器组件还包括设置在所述中空腔内的隔板(30)，所述隔板(30)设置于所述换热器(20)的下方，所述进液口和所述出液口分别位于所述隔板(30)的两侧。

8.根据权利要求3所述的经济器组件，其特征在于，所述经济器组件还包括锁紧件，所述管板(12)上设有与所述换热管束对应的连接孔和多个第一安装孔(121)，所述多个第一安装孔(121)围绕所述连接孔设置，所述封盖(13)上设有与所述多个第一安装孔(121)一一对应的多个第二安装孔，所述锁紧件穿过所述第二安装孔后与所述第一安装孔(121)连接从而将所述封盖(13)固定在所述管板(12)上。

9.一种制冷机组，其特征在于，所述制冷机组包括如权利要求1至8中任一项所述的经济器组件。

Images