CN111720425A - 用于电子设备的转轴装置及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种用于电子设备的转轴装置及电子设备，其中转轴装置包括第一本体和第二本体，所述转轴装置用于第一本体和第二本体的可转动连接，所述转轴装置包括轴芯，所述轴芯上开设有供线材中段绕设的螺旋理线槽。本发明能够解决走线空间不足的问题，有利于减小转轴装置的占用空间和电子设备的整机尺寸。

Description

用于电子设备的转轴装置及电子设备
技术领域
本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种用于电子设备的转轴装置及电子设备。
背景技术
现有笔记本电脑在转轴处由于线材直径、转轴直径、笔记本电脑转开角度和转动空间的限制，为避免内部干涉，转轴处所需要的内部空间比较大，影响到笔记本电脑的整机尺寸。转轴和线材尺寸叠加后转轴处空间更大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于电子设备的转轴装置，能够解决走线空间不足的问题，有利于减小转轴装置的占用空间和电子设备的整机尺寸。
本发明的另一目的在于提供一种电子设备，能够解决走线空间不足的问题，有利于减小转轴装置的占用空间和电子设备的整机尺寸。
为实现上述目的，本发明提供了一种用于电子设备的转轴装置，电子设备包括第一本体和第二本体，所述转轴装置用于第一本体和第二本体的可转动连接，所述转轴装置包括轴芯，所述轴芯上开设有供线材中段绕设的螺旋理线槽。
可选地，所述轴芯包括并列设置的第一轴芯和第二轴芯，所述转轴装置还包括用于连接所述第一轴芯和第二轴芯的连接机构，所述第一轴芯和第二轴芯分别开设有第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽，线材中段绕设在所述第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽，线材中段的两端分别从所述第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽的一端伸出。
可选地，第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽至少部分重叠。
可选地，所述转轴装置还包括理线装置，所述理线装置包括设于所述第一轴芯和第二轴芯之间且可轴向移动的理线部和弹性复位机构；线材中段连接在所述理线部，线材中段由所述理线部向两侧伸出并朝第一方向绕设在所述第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽；所述转轴装置可于第一状态和第二状态之间进行转动切换，所述转轴装置处于所述第一状态时，所述弹性复位机构处于弹力释放状态，所述理线部在所述弹性复位机构的作用下位于第一位置；在所述转轴装置由所述第一状态转换至所述第二状态的过程中，所述第一轴芯和第二轴芯的转动可带动位于所述第一轴芯、第二轴芯以及所述理线部之间的线材收缩进而拉动所述理线部朝所述第一方向移动直至第二位置，所述理线部的移动使所述弹性复位机构转换至弹力储存状态；在所述转轴装置由所述第二状态转换至所述第一状态的过程中，所述第一轴芯和第二轴芯的转动使所述第一轴芯、第二轴芯以及所述理线部之间的线材长度逐渐增加，所述理线部在所述弹性复位机构的弹力释放作用下朝向与所述第一方向相反的第二方向移动直至所述第一位置以将线材向所述第二方向拉动。
可选地，所述第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽呈对称设置。
可选地，所述理线部包括底板部，所述底板部靠近所述第一方向的一侧向上凸设有卡勾，所述卡勾的上端具有朝向所述第二方向的用来限制线材的勾部，所述底板部靠近所述第二方向的一侧向上凸设有挡墙，所述卡勾与所述挡墙之间形成有卡线空间，所述卡勾可被线材朝所述第一方向拉动或者拉动线材朝所述第二方向移动。
可选地，所述弹性复位机构包括连动杆，所述连动杆轴向穿设在所述连接机构上，所述连动杆的一端连接在所述理线部，所述连动杆的另一端形成有止挡部，所述连动杆上套设有弹性件，所述弹性件位于所述连接机构与所述止挡部之间。
可选地，沿所述轴芯的轴向，所述螺旋理线槽的横截面的形状恒定不变，所述螺旋理线槽的横截面的面积小于所述轴芯对应位置的横截面的面积。
为了实现上述另一目的，本发明提供了一种电子设备，包括第一本体、第二本体、线材以及转轴装置，所述转轴装置如上所述，所述转轴装置使所述第一本体和第二本体可转动连接，所述线材的中段绕设在所述螺旋理线槽。
所述电子设备还包括封套，所述封套封盖在所述轴芯和线材外。
与现有技术相比，本发明在转轴装置的轴芯上开设有供线材中段绕设的螺旋理线槽，由于电子设备的线材能够绕设在轴芯上的螺旋理线槽，从而可以合理而充分地利用转轴装置处的空间，有利于减小转轴装置的占用空间和电子设备的整机尺寸。
附图说明
图1是本发明实施例转轴装置的立体结构示意图。
图2是本发明实施例转轴装置和线材部分结构的立体结构示意图。
图3是本发明实施例转轴装置、线材部分结构及封套的立体结构示意图。
图4是本发明实施例电子设备的局部结构的立体结构示意图。
图5是图4沿A-A线的剖面结构示意图。
图6是本发明实施例电子设备处于盖合状态时的剖面结构示意图。
图7是本发明实施例电子设备处于打开状态时的剖面结构示意图。
图8是本发明另一实施例转轴装置的立体结构示意图。
图9是本发明另一实施例转轴装置及线材处于第一状态时的立体结构示意图。
图10是本发明另一实施例转轴装置及线材处于第二状态时的立体结构示意图。
图11是本发明另一实施例转轴装置的俯视图。
图12是图11沿A-A、B-B及C-C线的剖面结构示意图。
图13本发明另一实施例电子设备的剖面结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图13，本发明公开了一种用于电子设备的转轴装置，电子设备包括第一本体1和第二本体2，转轴装置用于第一本体1和第二本体2的可转动连接，转轴装置包括轴芯X，轴芯X上开设有供线材C中段绕设的螺旋理线槽X1。
本发明在转轴装置的轴芯X上开设有供线材C中段绕设的螺旋理线槽X1，由于电子设备的线材C能够绕设在轴芯X上的螺旋理线槽X1，从而可以合理而充分地利用转轴装置处的空间，有利于减小转轴装置的占用空间和电子设备的整机尺寸。
请参阅图1至图7，轴芯X的数量为一，线材C中段分别从该轴芯X上的螺旋理线槽X1的两端伸出。
通常而言，线材C的两端分别连接至第一本体1和第二本体2。但并不做限制。
为了保证理线的效果以及轴芯X扭力符合扭力需求，在图1至图7显示的实施例中，沿轴芯X的轴向，螺旋理线槽X1的横截面的形状恒定不变，螺旋理线槽X1的横截面的面积小于轴芯X对应位置的横截面的面积。当然，并不以此为限制。
为了避免在电子设备转动的过程中，线材C与第一本体1或第二本体2之间产生干涉，在图1至图7显示的实施例中，绕设在螺旋理线槽X1的线材C整体始终不会超出轴芯X的圆周面。当然，并不以此为限制。
请参阅图8至图13，轴芯X包括并列设置的第一轴芯3和第二轴芯4，转轴装置还包括用于连接第一轴芯3和第二轴芯4的连接机构5，第一轴芯3和第二轴芯4分别开设有第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40，线材C中段绕设在第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40，线材C中段的两端分别从第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40的一端伸出。
在该些实施例中，转轴装置可以同动式转轴装置，也可以是分动式转轴装置。
在本发明的具体示例中，转轴装置能够使电子设备实现0度至360度的开合。但并不以此为限。
通常而言，线材C的两端分别连接至第一本体1和第二本体2。但并不做限制。
为了保证理线的效果以及第一轴芯3和第二轴芯4扭力符合扭力需求，在图8至图13显示的实施例中，沿第一轴芯3和第二轴芯4的轴向，第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40的横截面的形状恒定不变，第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40的横截面的面积小于第一轴芯3和第二轴芯4对应位置的横截面的面积。当然，并不以此为限制。
为了避免在电子设备转动的过程中，线材C与第一本体1或第二本体2之间产生干涉，在图8至图13显示的实施例中，绕设在第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40的线材C整体始终不会超出第一轴芯3和第二轴芯4的圆周面。当然，并不以此为限制。
通常而言，第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40至少部分重叠。
作为优选的实施方式，转轴装置还包括理线装置，理线装置包括设于第一轴芯3和第二轴芯4之间且可轴向移动的理线部6和弹性复位机构7；线材C中段连接在理线部6，线材C中段由理线部6向两侧伸出并朝第一方向绕设在第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40；转轴装置可于第一状态和第二状态之间进行转动切换，转轴装置处于第一状态时，弹性复位机构7处于弹力释放状态，理线部6在弹性复位机构7的作用下位于第一位置；在转轴装置由第一状态转换至第二状态的过程中，第一轴芯3和第二轴芯4的转动可带动位于第一轴芯3、第二轴芯4以及理线部6之间的线材C收缩进而拉动理线部6朝第一方向移动直至第二位置，理线部6的移动使弹性复位机构7转换至弹力储存状态；在转轴装置由第二状态转换至第一状态的过程中，第一轴芯3和第二轴芯4的转动使第一轴芯3、第二轴芯4以及理线部6之间的线材C长度逐渐增加，理线部6在弹性复位机构7的弹力释放作用下朝向与第一方向相反的第二方向移动直至第一位置以将线材C向第二方向拉动。
借由上述设计，本发明转轴装置在转动的过程中，线材C都不会脱离第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40，线材C不会因为收缩而随意移动，也不会因为富余出来而随意乱跑，起到了良好的理线效果。
具体地，第一螺旋理线槽30和第二螺旋理线槽40呈对称设置。但并不严格局限于此。
具体地，理线部6包括底板部60，底板部60靠近第一方向的一侧向上凸设有卡勾61，卡勾61的上端具有朝向第二方向的用来限制线材C的勾部611，底板部60靠近第二方向的一侧向上凸设有挡墙62，卡勾61与挡墙62之间形成有卡线空间63，卡勾61可被线材C朝第一方向拉动或者拉动线材C朝第二方向移动。通过该设计，线材C能够与理线部6实现可靠的配合。
具体地，弹性复位机构7包括连动杆70，连动杆70轴向穿设在连接机构5上，连动杆70的一端连接在理线部6，连动杆70的另一端形成有止挡部71，连动杆70上套设有弹性件80，弹性件80位于连接机构5与止挡部71之间。在转轴装置由第一状态转换至第二状态的过程中，理线部6向第一方向的移动带动连动杆70向第一方向移动，连动杆70向第一方向的移动使得弹性件80被止挡部71和连接机构5压缩以储存弹力；在转轴装置由第二状态转换至第一状态的过程中，由于第一轴芯3、第二轴芯4以及理线部6之间的线材C富余出来，弹性件80的弹力释放带动连动杆70和理线部6向第二方向移动。
请结合图1至图13，本发明提供了一种电子设备，包括第一本体1、第二本体2、线材C以及转轴装置，转轴装置如上述实施例所述，转轴装置使第一本体1和第二本体2可转动连接，线材C中段绕设在螺旋理线槽X1。
本发明在转轴装置的轴芯X上开设有供线材C中段绕设的螺旋理线槽X1，由于电子设备的线材C能够绕设在轴芯X上的螺旋理线槽X1，从而可以合理而充分地利用转轴装置处的空间，有利于减小转轴装置的占用空间和电子设备的整机尺寸。
为了防止线材C在转动过程中自由的移动，达成更好的理线效果，转轴装置还可以包括封套9，封套9在线材C整理好后包设在轴芯X和线材C外。当然，并不以此为限制。
本发明的电子设备可以是笔记本电脑，也可以是其他类似的电子设备，在此不作限制。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种用于电子设备的转轴装置，电子设备包括第一本体和第二本体，所述转轴装置用于第一本体和第二本体的可转动连接，其特征在于，所述转轴装置包括轴芯，所述轴芯上开设有供线材中段绕设的螺旋理线槽。
2.如权利要求1所述的转轴装置，其特征在于，所述轴芯包括并列设置的第一轴芯和第二轴芯，所述转轴装置还包括用于连接所述第一轴芯和第二轴芯的连接机构，所述第一轴芯和第二轴芯分别开设有第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽，线材中段绕设在所述第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽，线材中段的两端分别从所述第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽的一端伸出。
3.如权利要求2所述的转轴装置，其特征在于，第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽至少部分重叠。
4.如权利要求3所述的转轴装置，其特征在于，还包括理线装置，所述理线装置包括设于所述第一轴芯和第二轴芯之间且可轴向移动的理线部和弹性复位机构；线材中段连接在所述理线部，线材中段由所述理线部向两侧伸出并朝第一方向绕设在所述第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽；所述转轴装置可于第一状态和第二状态之间进行转动切换，所述转轴装置处于所述第一状态时，所述弹性复位机构处于弹力释放状态，所述理线部在所述弹性复位机构的作用下位于第一位置；在所述转轴装置由所述第一状态转换至所述第二状态的过程中，所述第一轴芯和第二轴芯的转动可带动位于所述第一轴芯、第二轴芯以及所述理线部之间的线材收缩进而拉动所述理线部朝所述第一方向移动直至第二位置，所述理线部的移动使所述弹性复位机构转换至弹力储存状态；在所述转轴装置由所述第二状态转换至所述第一状态的过程中，所述第一轴芯和第二轴芯的转动使所述第一轴芯、第二轴芯以及所述理线部之间的线材长度逐渐增加，所述理线部在所述弹性复位机构的弹力释放作用下朝向与所述第一方向相反的第二方向移动直至所述第一位置以将线材向所述第二方向拉动。
5.如权利要求4所述的转轴装置，其特征在于，所述第一螺旋理线槽和第二螺旋理线槽呈对称设置。
6.如权利要求4所述的转轴装置，其特征在于，所述理线部包括底板部，所述底板部靠近所述第一方向的一侧向上凸设有卡勾，所述卡勾的上端具有朝向所述第二方向的用来限制线材的勾部，所述底板部靠近所述第二方向的一侧向上凸设有挡墙，所述卡勾与所述挡墙之间形成有卡线空间，所述卡勾可被线材朝所述第一方向拉动或者拉动线材朝所述第二方向移动。
7.如权利要求4所述的转轴装置，其特征在于，所述弹性复位机构包括连动杆，所述连动杆轴向穿设在所述连接机构上，所述连动杆的一端连接在所述理线部，所述连动杆的另一端形成有止挡部，所述连动杆上套设有弹性件，所述弹性件位于所述连接机构与所述止挡部之间。
8.如权利要求1所述的转轴装置，其特征在于，沿所述轴芯的轴向，所述螺旋理线槽的横截面的形状恒定不变，所述螺旋理线槽的横截面的面积小于所述轴芯对应位置的横截面的面积。
9.一种电子设备，其特征在于，包括第一本体、第二本体、线材以及转轴装置，所述转轴装置如权利要求1至8任一项所述，所述转轴装置使所述第一本体和第二本体可转动连接，所述线材中段绕设在所述螺旋理线槽。
10.如权利要求9所述的电子设备，其特征在于，还包括封套，所述封套封盖在所述轴芯和线材外。
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