CN111719235A - 一种探洞绳索的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种探洞绳索的制作工艺，其工艺实施步骤依次包括选材→绳皮加捻→涂层整理液配制→绳芯初捻→绳芯复捻→绳皮预织→络筒→编织→涂层定型九个步骤完成，本发明设计了绳索本体，使用了以锦纶、涤纶或芳纶纤维长丝为主体的绳皮和以锦纶纤维长丝为主体的绳芯，绳皮、绳芯编织成绳后进行涂层整理，再进行张紧热牵伸定型，因此本发明具有重量轻易携带、断裂强力高、延伸率低、防水性能好、耐磨性好、使用寿命长的特点，因此可以作为探洞绳索供探洞运动中使用，本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新，具有很好的推广和使用价值。

Description

一种探洞绳索的制作工艺

技术领域

本发明涉及安全绳索技术领域，具体为一种探洞绳索的制作工艺。

背景技术

洞穴探险简称探洞，它是一项满足人们好奇心理和体育、旅游相结合的户外运动，同时也是一项富有刺激性的活动。在探洞期间，每一个成员要聚精会神的去完成自己承担的探险任务，同时也要独立地实施各种紧急状态下的应变措施，使自己和同伴都能安全顺利的化险为夷。这里所讲的“独立地”，既包含着丰富的知识，又包含高超的、全面的探洞技术以及需要坚韧的毅力。

探洞会用到的一种技术，被称作SRT技术，全称是Single Rope Technique，也就是单绳技术，单绳技术包括单绳上升和下降，一般来讲有比较大落差的地方都要用到SRT。上升一般使用双上升器，胸式上升器和手持上升器，利用一个上升器固定、另一个滑动的原理，使身体顺绳索向上滑动，下降一般不使用8字环，而用STOP或者一种叫做RACK的设备，这些设备通称保护器，上升器、保护器和各种挂锁又通称SRT KIT，也就是单绳设备。探洞主要会用到的设备，除SRT设备外，还有几类，主要是探洞绳索、安全带、照明设备、衣服和背包。从安全进出洞穴的角度出发，洞穴探险可以分为两种：水洞探险和干洞探险，探洞装备包括探洞绳、头盔、潜水服、探洞鞋、护腿、下降器、防水背包、安全带、铁索等。其中现有的探洞绳大多用丙纶和涤纶材质制作，产品质量较差，耐老化性能和防水性能都较差且没有反光功能，没有进行热牵伸定型、延伸率过大探洞中定位不准确，根据探洞的特点及对探洞人员的保护点看来，目前急需一种重量轻易携带、断裂强力高、延伸率低、防水性能好、耐磨性好、使用寿命长的探洞绳索。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是如何提供一种重量轻易携带、断裂强力高、延伸率低、防水性能好、耐磨性好、使用寿命长的探洞绳索的制作工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，其工艺实施步骤如下：

步骤一，选材：锦纶、涤纶、芳纶纤维长丝任选其一制作绳皮一，选取锦纶纤维长丝制作绳芯；

步骤二，绳皮加捻：取规格为3*840D-5*1260D绳皮一，捻度设置为100-120捻/米，通过环锭捻线机进行加捻合为一股,取宽度规格为0.3-4mm绳皮二不加捻备用；

步骤三，涂层整理液配制：配制涂层涂料整理液后，在容器内经磁力搅拌机搅拌至均匀；

步骤四，绳芯初捻：取6-12根*840D绳芯加捻，初捻捻度为150-220捻/米；

步骤五，绳芯复捻：初捻完毕后，取3*6-12根*840D绳芯进行复捻操作，复捻捻度设置为80-120捻/米；

步骤六，绳皮预织：取步骤二）的绳皮在自动预织机上进行预织操作，并线到对应编织机纱管上；

步骤七，络筒：取步骤五）绳芯在络筒机上进行络筒操作，制得绳芯纱筒；

步骤八，编织：将绳皮一、绳皮二结合绳芯在高速编织机上编织成绳，当编织到设定长度后，编织工序结束；

步骤九，涂层定型：将步骤八）编织后的绳体通过涂层整理液内，同时对绳体施加一定张力，张力设置为绳索断裂强力20%-40%，同时牵伸过程中进行热定型处理，热定型处理温度为110-190℃。

作为优选，所述涂层涂料整理液：涂层中水与ICOATS-REPEL比例为：20%-30%：70%-80%。

作为优选，所述涂层涂料整理液：涂层中水与HUNTSMAN-PHOBOL-NB-NH比例为：30%-50%：50%-70%。

作为优选，按上述步骤制作的一种探洞绳索结构包括绳皮一、绳皮二和绳芯，绳皮一、绳皮二和绳芯编织成绳后外部涂覆防水涂层，涂层后交联反应热牵伸定型，实现防水、防油污功能。

作为优选，所述绳皮为锦纶、涤纶、芳纶材料任选其中一种，绳皮二为反光丝，绳芯材料为锦纶纤维；绳皮二反光丝颜色为银灰色，反光亮度逆反射系数>100cd/lx.m2，材质为涤纶和棉混合，比例为65/35，宽度为0.3mm、0.5mm 、1mm、1.5mm、2mm 、2.5mm 、3mm 、4mm中的一种，同时具有抗晒、耐磨、防水、不脱色、可水洗亦可干洗的特点。

作为优选，所述绳皮一结构为编织结构，绳芯3结构为平行股线或编织结构其中的一种；

作为优选，所述绳皮一结构为平纹16编、20编、24编、32编、40编、48编或斜纹16编、20编、24编、32编、40编、48编中的一种；绳芯结构为数量相同捻向相反的平行股线或8编、12编、16编、24编的编织结构。

作为优选，所述涂层为ICOATS-REPEL或HUNTSMAN-PHOBOL-NB-NH任选其一,ICOATS-REPEL是丙烯酸，为主要成分的碳氟化合分散混合物；HUNTSMAN-PHOBOL-NB-NH是氟丙烯酰酯共聚物分散液。

作为优选，所述探洞绳直径9.5-11mm，每米重量小于75g，只占据探洞人员极少的存储空间，吸水率<1%，皮芯滑动率<0.5%，静态延伸率<2.5%，首次最大冲击力<5.8KN，缩水率<5%，坠落次数>5，断裂强力>26KN,打结强力>20KN，打结系数<0.8。

本发明能够有效解决现有技术存在的问题,本发明设计了绳索本体，使用了以锦纶、涤纶或芳纶纤维长丝为主体的绳皮和以锦纶纤维长丝为主体的绳芯，绳皮、绳芯编织成绳后进行涂层整理，再进行张紧热牵伸定型，因此使绳索具有更好的防水、防油污性能，由于进行了张紧热定型牵伸，使得绳索静态延伸率低，更好更精准的在探洞中定位；由于设计了反光丝，使得探洞绳索在探洞中灯光照到的地方反光，从而确定探洞人员及装备的位置；本发明直径9.5-11mm，每米重量小于75g，只占据探洞人员极少的存储空间，吸水率<1%，皮芯滑动率<0.5%，静态延伸率<2.5%，首次最大冲击力<5.8KN，缩水率<5%，坠落次数>5，断裂强力>26KN,打结强力>20KN，打结系数<0.8，因此本发明具有重量轻易携带、断裂强力高、延伸率低、防水性能好、耐磨性好、使用寿命长的特点，因此可以作为探洞绳索供探洞运动中使用，本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新，具有很好的推广和使用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 为本发明探洞绳索结构图；

图2为本发明探洞伸缩横截面结构示意图；

图3为本发明探洞绳索涂覆防水涂层结构示意图；

附图标记说明：

1-绳皮一；2-绳皮二；3-绳芯；4-涂覆防水涂层；41-碳氟化合分散混合物层；42-氟丙烯酰酯共聚物分散液层。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图所示，本发明具体实施例中一种探洞绳索的制作工艺，

步骤一，选材：选取锦纶、涤纶、芳纶纤维长丝制作绳皮一1，选取锦纶纤维长丝制作绳芯3；

步骤二，绳皮加捻：取规格为3*840D-5*1260D绳皮一1，捻度设置为100-120捻/米，通过环锭捻线机进行加捻合为一股,取宽度规格为0.3-4mm绳皮二2不加捻备用；

步骤三，涂层整理液配制：配制涂层涂料整理液，涂层中水与ICOATS-REPEL比例为：20%-30%：70%-80%或水与HUNTSMAN-PHOBOL-NB-NH比例为：30%-50%：50%-70%在容器内经磁力搅拌机搅拌至均匀 ；

步骤四，绳芯初捻：取（6-12根）*（840D）绳芯3加捻，初捻捻度为150-220捻/米；

步骤五，绳芯复捻：初捻完毕后，取3*（6-12根）*（840D）绳芯3进行复捻操作，复捻捻度设置为80-120捻/米；

步骤六，绳皮预织：取步骤2）的绳皮在自动预织机上进行预织操作，并线到对应编织机纱管上；

步骤七，络筒：取步骤5）绳芯在络筒机上进行络筒操作，制得绳芯纱筒；

步骤八，编织：将绳皮一1、绳皮二2结合绳芯3在高速编织机上编织成绳，当编织到设定长度后，编织工序结束；

步骤九，涂层定型：将步骤8）编织后的绳体通过涂层整理液内，同时对绳体施加一定张力，张力设置为绳索断裂强力20%-40%，同时牵伸过程中进行热定型处理，热定型处理温度为110-190℃。

具体实施过程中，本发明制作工艺所得的探洞绳索其结构从外至内依次包括绳皮二2、绳皮一1和绳芯3组成，其中绳皮一1、绳皮二2和绳芯3编织成一体式绳结构，一体式绳结构外部涂覆有涂覆防水涂层4。

具体实施过程中，绳皮一1选用锦纶结构、涤纶结构、芳纶材料结构中的一种。

具体实施过程中，绳皮二2为反光丝结构，绳芯为锦纶纤维结构。

具体实施过程中，反光丝结构颜色为银灰色，反光亮度逆反射系数>100cd/lx.m2，材质为涤纶和棉混合，比例为65/35，宽度为0.3mm、0.5mm 、1mm、1.5mm、2mm 、2.5mm 、3mm 、4mm中的一种。

具体实施过程中，绳皮一结构为编织结构，绳芯结构为平行股线结构或编织结构任选中一种。

具体实施过程中，绳皮一1结构为平纹16编、20编、24编、32编、40编、48编或斜纹16编、20编、24编、32编、40编、48编中的一种。

具体实施过程中，绳芯3结构为数量相同捻向相反的平行股线结构。

具体实施过程中，绳芯3结构为数量相同捻向相反的8编、12编、16编、24编编织结构。

具体实施过程中，涂覆防水涂层4为碳氟化合分散混合物层41和氟丙烯酰酯共聚物分散液层42混合组成。

具体实施过程中，探洞绳直径9.5-11mm，每米重量小于75g，只占据探洞人员极少的存储空间，吸水率<1%，皮芯滑动率<0.5%，静态延伸率<2.5%，首次最大冲击力<5.8KN，缩水率<5%，坠落次数>5，断裂强力>26KN,打结强力>20KN，打结系数<0.8。

实施例1：

一种探洞绳索的制作方法，其步骤是：

1）选材：选取锦纶、涤纶或芳纶纤维长丝制作绳皮一1，选取锦纶纤维长丝制作绳芯3；

2）绳皮加捻：取规格为3*840D绳皮一1，捻度设置为120捻/米，通过环锭捻线机进行加捻合为一股,取宽度规格为0.3mm绳皮二2不加捻备用；

3）涂层整理液配制：配制涂层涂料整理液，涂层中水与ICOATS-REPEL比例为：20%：80%或水与HUNTSMAN-PHOBOL-NB-NH比例为：30%：70%在容器内经磁力搅拌机搅拌至均匀 ；

4）绳芯初捻：取（6根）*（840D）绳芯3加捻，初捻捻度为220捻/米；

5）绳芯复捻：初捻完毕后，取3*（6根）*（840D）绳芯3进行复捻操作，复捻捻度设置为120捻/米；

6）绳皮预织：取步骤2）的绳皮在自动预织机上进行预织操作，并线到对应编织机纱管上；

7）络筒：取步骤5）绳芯在络筒机上进行络筒操作，制得绳芯纱筒；

8）编织：将绳皮一1、绳皮二2结合绳芯3在高速编织机上编织成绳，当编织到设定长度后，编织工序结束；

9）涂层定型：将步骤8）编织后的绳体通过涂层整理液内，同时对绳体施加一定张力，张力设置为绳索断裂强力20%，同时牵伸过程中进行热定型处理，热定型处理温度为110℃。

实施例2：

一种探洞绳索的制作方法，其步骤是：

1）选材：选取锦纶、涤纶或芳纶纤维长丝制作绳皮一1，选取锦纶纤维长丝制作绳芯3；

2）绳皮加捻：取规格为5*1260D绳皮一1，捻度设置为100捻/米，通过环锭捻线机进行加捻合为一股,取宽度规格为4mm绳皮二2不加捻备用；

3）涂层整理液配制：配制涂层涂料整理液，涂层中水与ICOATS-REPEL比例为：30%：70%或水与HUNTSMAN-PHOBOL-NB-NH比例为：50%：50%在容器内经磁力搅拌机搅拌至均匀 ；

4）绳芯初捻：取（12根）*（840D）绳芯3加捻，初捻捻度为150捻/米；

5）绳芯复捻：初捻完毕后，取3*（12根）*（840D）绳芯3进行复捻操作，复捻捻度设置为80捻/米；

6）绳皮预织：取步骤2）的绳皮在自动预织机上进行预织操作，并线到对应编织机纱管上；

7）络筒：取步骤5）绳芯在络筒机上进行络筒操作，制得绳芯纱筒；

8）编织：将绳皮一1、绳皮二2结合绳芯3在高速编织机上编织成绳，当编织到设定长度后，编织工序结束；

9）涂层定型：将步骤8）编织后的绳体通过涂层整理液内，同时对绳体施加一定张力，张力设置为绳索断裂强力30%，同时牵伸过程中进行热定型处理，热定型处理温度为150℃。

本发明能够有效解决现有技术存在的问题,本发明设计了绳索本体，使用了以锦纶、涤纶或芳纶纤维长丝为主体的绳皮1和以锦纶纤维长丝为主体的绳芯3，绳皮、绳芯编织成绳后进行涂层整理，再进行张紧热牵伸定型，因此使绳索具有更好的防水、防油污性能，由于进行了张紧热定型牵伸，使得绳索静态延伸率低，更好更精准的在探洞中定位；由于设计了反光丝，使得探洞绳索在探洞中灯光照到的地方反光，从而确定探洞人员及装备的位置；本发明直径9.5-11mm，每米重量小于75g，只占据探洞人员极少的存储空间，吸水率<1%，皮芯滑动率<0.5%，静态延伸率<2.5%，首次最大冲击力<5.8KN，缩水率<5%，坠落次数>5，断裂强力>26KN,打结强力>20KN，打结系数<0.8。

因此本发明具有重量轻易携带、断裂强力高、延伸率低、防水性能好、耐磨性好、使用寿命长的特点，因此可以作为探洞绳索供探洞运动中使用，本发明是对现有技术一次扩展性的技术创新，具有很好的推广和使用价值。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，其工艺实施步骤如下：

步骤一，选材：锦纶、涤纶、芳纶纤维长丝任选其一制作绳皮一，选取锦纶纤维长丝制作绳芯；

步骤二，绳皮加捻：取规格为3*840D-5*1260D绳皮一，捻度设置为100-120捻/米，通过环锭捻线机进行加捻合为一股,取宽度规格为0.3-4mm绳皮二不加捻备用；

步骤三，涂层整理液配制：配制涂层涂料整理液后，在容器内经磁力搅拌机搅拌至均匀；

步骤四，绳芯初捻：取6-12根*840D绳芯加捻，初捻捻度为150-220捻/米；

步骤五，绳芯复捻：初捻完毕后，取3*6-12根*840D绳芯3进行复捻操作，复捻捻度设置为80-120捻/米；

步骤六，绳皮预织：取步骤二）的绳皮在自动预织机上进行预织操作，并线到对应编织机纱管上；

步骤七，络筒：取步骤五）绳芯在络筒机上进行络筒操作，制得绳芯纱筒；

步骤八，编织：将绳皮一、绳皮二结合绳芯在高速编织机上编织成绳，当编织到设定长度后，编织工序结束；

步骤九，涂层定型：将步骤八）编织后的绳体通过涂层整理液内，同时对绳体施加一定张力，张力设置为绳索断裂强力20%-40%，同时牵伸过程中进行热定型处理，热定型处理温度为110-190℃。

2.根据权利要求1所述的一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，涂层涂料整理液：涂层中水与ICOATS-REPEL比例为：20%-30%：70%-80%。

3.根据权利要求1所述的一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，涂层涂料整理液：涂层中水与HUNTSMAN-PHOBOL-NB-NH比例为：30%-50%：50%-70%。

4.根据权利要求1所述的一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，按步骤制作的一种探洞绳索结构包括绳皮一、绳皮二和绳芯，绳皮一、绳皮二和绳芯编织成绳后外部涂覆防水涂层，涂层后交联反应热牵伸定型。

5.根据权利要求4所述的一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，绳皮一为锦纶、涤纶、芳纶材料任选其中一种，绳皮二为反光丝，绳芯材料为锦纶纤维；绳皮二反光丝颜色为银灰色，反光亮度逆反射系数>100cd/lx.m2，材质为涤纶和棉混合，比例为65/35，宽度为0.3mm、0.5mm 、1mm、1.5mm、2mm 、2.5mm 、3mm 、4mm中的一种。

6.根据权利要求4所述的一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，绳皮结构为编织结构，绳芯结构为平行股线或编织结构其中的一种。

7.根据权利要求4所述的一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，绳皮一结构为平纹16编、20编、24编、32编、40编、48编或斜纹16编、20编、24编、32编、40编、48编中的一种；绳芯结构为数量相同捻向相反的平行股线或8编、12编、16编、24编的编织结构。

8.根据权利要求1所述的一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，涂层为ICOATS-REPEL或HUNTSMAN-PHOBOL-NB-NH任选其一,ICOATS-REPEL是丙烯酸，为主要成分的碳氟化合分散混合物；HUNTSMAN-PHOBOL-NB-NH是氟丙烯酰酯共聚物分散液。

9.根据权利要求4所述的一种探洞绳索的制作工艺，其特征在于，探洞绳直径9.5-11mm，每米重量小于75g，只占据探洞人员极少的存储空间，吸水率<1%，皮芯滑动率<0.5%，静态延伸率<2.5%，首次最大冲击力<5.8KN，缩水率<5%，坠落次数>5，断裂强力>26KN,打结强力>20KN，打结系数<0.8。

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