CN111716929A - 一种防伪票证的印刷工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种防伪票证的印刷工艺，包括：印刷机本体，所述印刷机本体具有相对设置的进纸端、出纸端；纸辊筒，固定在印刷本体上，且与印刷机本体的进纸端连接；钢印刀切结构设置与所述印刷机本体的出纸端，钢印刀切结构包括顶升结构以及设置在顶升结构上的刀片固定装置；输送单元，设置于印刷机本体的出纸端，且沿其走纸方向设置；防伪检测单元，设置于输送单元上；剔除单元，剔除单元设置在所述输送单元上，通过防伪检测单元输送不合格信号，剔除单元将不合格票证剔除，并收集。本发明具有减少制作步骤，节约工作时间，提高工作效率；提高防伪性能，能够完成批量化大规模的生产，且结构间接紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

Description

一种防伪票证的印刷工艺

技术领域

本发明涉及票证的技术领域，尤其涉及一种防伪票证的印刷工艺。

背景技术

当前社会，很多名牌商品、票据均出现了假冒产品，使国家、企业和消费者都蒙受巨大损失。防伪和打假是保护国家、企业和消费者的利益，是正当、有序竞争的必然要求。防伪，是指为防止以假冒为手段，对未经商标所有权人准许进行仿制、复制或伪造和销售他人产品所主动采取的一种措施。

现有的票证防伪方式有在已经印制完成的票证上加盖钢印。但现有的操作工序中，是将每一张票证单独印制完成后，再进行加盖钢印的操作，这样完成至少需要经过两台机器分别操作，步骤较为复杂。而且加盖钢印多是人工进行逐一的操作，所有钢印在票证上的位置不统一，方向不一致，容易给造假者提供可乘之机；人工操作仅适用于小规模生产，无法满足大规模批量化的需求。同时，在实际生产过程中，票证经印刷、加盖防伪钢印后，还需要针对钢印在票证上的位置、方向等指标进行质量检测，而质量检测需要在另外设备中进行，从而增加了设备的成本。

发明内容

本发明实施例的一个目的在于：为解决上述问题，本发明提供了一种防伪票证的印刷工艺，其具有印制、盖钢印、剪切为一体的功能，减少步骤，节约工作时间，提高工作效率，且具备质量检测。

本发明实施例的另一个目的在于：其加盖钢印在票证的位置统一，方向一致，提高防伪性能，给造假者增加难度。

为达上述目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种防伪票证的印刷工艺，其特征在于，包括：

印刷机本体，所述印刷机本体具有相对设置的进纸端、出纸端；

纸辊筒，固定在所述印刷本体上，且与所述印刷机本体的进纸端连接；

钢印刀切结构，所述钢印刀切结构设置与所述印刷机本体的出纸端，所述钢印刀切结构包括顶升结构以及设置在所述顶升结构上的刀片固定装置；

通过所述顶升结构、所述刀片固定装置共同作用使得刀片可沿垂直于走纸的方向运动，且当所述刀片不工作时，所述刀片固定装置具有对所述刀片进行保护的作用；

输送单元，设置于所述印刷机本体的出纸端，且沿其走纸方向设置；

防伪检测单元，设置于所述输送单元上；

剔除单元，所述剔除单元设置在所述输送单元上，通过所述防伪检测单元输送不合格信号，所述剔除单元将不合格票证剔除，并收集。

在本发明的一实施例中，还包括底部设有凸钢印、凹槽的压板，所述压板设置在液压缸的输出端，所述液压缸通过压板固定支架固定安装在所述印刷机本体的出纸端的上端。

在本发明的一实施例中，所述钢印刀切结构通过三角架固定安装在所述印刷机本体上，所述顶升结构固定安装在所述三角架上。

在本发明的一实施例中，所述顶升结构包括支撑杆、与所述支撑杆滑动连接的支撑座、设于所述支撑座下方的传动杆、与所述传动杆配合连接的第一驱动电机，所述支撑座上设置有钢印槽，所述刀片固定装置固定安装在所述支撑座上，所述支撑座内设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有第一齿轮。

在本发明的一实施例中，所述第一驱动电机的输出端设置有偏心轮，所述传动杆的底端设置有转动轮，所述转动轮上设置有第一卡接件，所述偏心轮上设置有第二卡接件，所述第一卡接件与所述第二卡接件配合连接。

在本发明的一实施例中，所述支撑座设置有第一避让槽、第二避让槽，所述第一避让槽的开口向下，所述第二避让槽的开口向上，且所述第一避让槽、所述避让槽分别设于所述支撑座的两侧。

在本发明的一实施例中，所述刀片固定装置包括刀片卡接板、固定安装在所述刀片卡接板下端的丝杆，所述刀片卡接板设置有刀具，所述刀具的刀口倾斜设置，所述丝杆上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

在本发明的一实施例中，所述第二避让槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆上套设有弹性结构，所述弹性结构上连接有限位结构，所述限位结构设于所述刀片卡接板的两侧。

在本发明的一实施例中，所述剔除装置于所述防伪检测单元设置在远离所述钢印刀切结构的一侧，所述剔除装置对应处设置有收集槽。

在本发明的一实施例中，所述剔除装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有推杆，所述推杆的一端设置有推板，所述第二驱动电机设于所述收集槽相对的一侧，且沿其所述推杆工作方向的下方设置有负压装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：1、本发明一次性完成对票证印刷、加盖钢印以及质量检测的工作，减少制作步骤，节约工作时间，提高工作效率；2、加盖的钢印在票证的统一位置，并且钢印的方向一致，提高防伪性能，给造假者伪造增加难度；3、能够完成批量化大规模的生产，能够有效适应于大批量防伪票证的印刷，且结构间接紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明实施例所述防伪票证的印刷工艺的整体结构示意图。

图2为本发明实施例所述防伪票证的印刷工艺的A部分结构放大示意图。

图3为本发明实施例所述防伪票证的印刷工艺的B部分结构放大示意图。

图4为本发明实施例所述防伪票证的印刷工艺的刀片卡接板的结构示意图。

图中：

10、印刷机本体；20、纸辊筒；21、票证纸；30、固定支架；31、液压缸；32、压板；33、凸钢印；34、凹槽；40、支撑座；41、支撑杆；42、传动杆；43、转动轮；44、第一驱动电机；45、偏心轮；46、连接杆；47、弹性结构；48、刀片卡接板；481、刀具；49、丝杆；491、第一齿轮；492、第二齿轮；493、限位结构；494、固定安装座；50、输送单元；60、防伪检测单元；70、收集槽；80、第二驱动电机；81、推板。

具体实施方式

为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图3所示，本实施例提供一种防伪票证的印刷工艺，其特征在于，包括：

印刷机本体10，所述印刷机本体10具有相对设置的进纸端、出纸端；

纸辊筒20，固定在所述印刷本体上，且与所述印刷机本体10的进纸端连接；

钢印刀切结构，所述钢印刀切结构设置与所述印刷机本体10的出纸端，所述钢印刀切结构包括顶升结构以及设置在所述顶升结构上的刀片固定装置；

通过所述顶升结构、所述刀片固定装置共同作用使得刀片可沿垂直于走纸的方向运动，且当所述刀片不工作时，所述刀片固定装置具有对所述刀片进行保护的作用；

输送单元50，设置于所述印刷机本体10的出纸端，且沿其走纸方向设置；

防伪检测单元60，设置于所述输送单元50上；

剔除单元，所述剔除单元设置在所述输送单元50上，通过所述防伪检测单元60输送不合格信号，所述剔除单元将不合格票证剔除，并收集。

本发明是这样实现的：固定在纸辊筒20上的票证纸21进入所述印刷机本体10的进纸端，经过印刷后从所述印刷机本体10的出纸端输出，所述压板32在所述液压缸31的作用下向下移动，将票证纸21压紧在所述支撑座40上，同时所述凸钢印33与所述钢印槽的配合，在所述票证纸21上印上防伪钢印；控制器控制所述第一驱动电机44运动，所述支撑座40在所述偏心轮45与所述转动轮43的配合作用下，将所述刀具向上运动，与此同时，所述驱动装置带动所述丝杆49转动，所述丝杆49转动带动所述刀片卡接板48向上运动，当所述传动杆42运动到最大高度位置时，所述驱动装置实行反向转动，所述丝杆49在所述驱动装置的作用下，向下运动至底端，完成一个周期；印上防伪钢印的票证在所述输送单元50的作用下，所述防伪检测单元60对票证进行检测，当发现有次品或者钢印不正的情况下，将指令发送给控制器，所述控制器控制所述剔除单元以及负压装置工作。

在本发明的一实施例中，还包括底部设有凸钢印33、凹槽34的压板32，所述压板32设置在液压缸31的输出端，所述液压缸31通过压板32固定支架30固定安装在所述印刷机本体10的出纸端的上端。

具体的，所述凸钢印33设于所述印刷机本体10与所述凹槽34之间，所述凹槽34设于所述刀具的上方，且与所述刀具的位置对应，因所述刀具的刀口为逐渐下降形状，使得当所述刀具切割所述票证时，较高处的刀口可运动至所述凹槽34内，切割更完成。

如图1所示，所述钢印刀切结构通过三角架固定安装在所述印刷机本体10上，所述顶升结构固定安装在所述三角架上；所述顶升结构包括支撑杆41、与所述支撑杆41滑动连接的支撑座40、设于所述支撑座40下方的传动杆42、与所述传动杆42配合连接的第一驱动电机44，所述支撑座40上设置有钢印槽，所述刀片固定装置固定安装在所述支撑座40上，所述支撑座40内设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有第一齿轮491。

需要说明的是，所述票证纸21设置在所述钢印刀切结构、所述压板32之间，且所述钢印刀切结构设于所述压板32的下方；优选的，所述支撑杆41设置有两根，叔叔支撑杆41的内侧设置有滑行槽，所述支撑杆41的两端设置有滑行件，所述滑行件对应设置在所述滑行槽内，所述传动杆42设置在所述第二避让槽内，所述传动杆42的下端设置有固定座，所述固定座用于设置所述转动轮43。

本发明的实施例中，所述第一驱动电机44的输出端设置有偏心轮45，所述传动杆42的底端设置有转动轮43，所述转动轮43上设置有第一卡接件，所述偏心轮45上设置有第二卡接件，所述第一卡接件与所述第二卡接件配合连接。

优选的，所述偏心轮45的周部设置有限位槽，所述限位槽内壁设置有第二卡接件，所述转动轮43的侧面设置有所述第一卡接件，所述第一卡接件与所述第二卡接件的配合原理与斜齿轮的啮合方式类似，设置所述第一卡接件、所述第二卡接件，其目的是为了当所述第一驱动电机44停止工作时，所述第一卡接件与所述第二卡接件配合可实现所述传动杆42在自身的重力下移动。

此外，所述支撑座40设置有第一避让槽、第二避让槽，所述第一避让槽的开口向下，所述第二避让槽的开口向上，且所述第一避让槽、所述避让槽分别设于所述支撑座40的两侧。

具体的，所述支撑座40设置有所述第一避让槽、所述第二避让槽错开设置，可避免所述支撑座40长时间的使用发生变形，有效提高所述支撑座40的使用时间，达到节约能源，且节约生产成本。

在本发明的一实施例中，所述刀片固定装置包括刀片卡接板48、固定安装在所述刀片卡接板48下端的丝杆49，所述刀片卡接板48设置有刀具，所述刀具的刀口倾斜设置，所述丝杆49上套设有第二齿轮492，所述第二齿轮492与所述第一齿轮491啮合。

需要说明的是，所述刀片卡接板48的上端设置有安装口，所述安装口用于安装所述刀具，所述刀片卡接板48内部设置有容置腔，所述容置腔内设置有固定安装座494，所述固定安装座494设置有所述刀具的安装工位，为防止所述刀具打滑，所述安装工位处设置有防滑层，所述安装工位上设置有安装孔，所述安装孔上设置有固定杆，可以理解的是，所述固定杆的一端依次贯穿所述固定安装座494的一侧、所述刀具、所述固定安装座494的另一侧并延伸至所述固定安装座494的外侧。

为方便固定安装，所述固定安装座494的两侧对称设置有竖直杆，所述竖直杆的上端套设在所述固定杆上，所述竖直杆的下端螺母连接有水平杆，所述水平杆对称设于所述固定安装座494的两侧，且所述水平杆的一端与所述固定安装座494固定连接。当所述驱动装置停止工作时，所述刀具可在所述驱动装置的作用下，将所述刀具固定在所述第二避让槽内，可对所述刀具进行保护。

在本发明的一实施例中，所述第二避让槽内滑动连接有连接杆46，所述连接杆46上套设有弹性结构47，所述弹性结构47上连接有限位结构493，所述限位结构493设于所述刀片卡接板48的两侧。

优选的，所述连接杆46水平设于所述刀片卡接板48的上端，在所述限位结构493的作用下，所述连接杆46同所述刀片卡接板48一起运动，当所述限位结构493设置在所述刀片卡接板48的两侧时，可限制所述刀片卡接板48运动时的偏移，保证切割质量。

如图1所示，所述剔除装置于所述防伪检测单元60设置在远离所述钢印刀切结构的一侧，所述剔除装置对应处设置有收集槽70。所述剔除装置包括第二驱动电机80，所述第二驱动电机80的输出端设置有推杆，所述推杆的一端设置有推板81，所述第二驱动电机80设于所述收集槽70相对的一侧，且沿其所述推杆工作方向的下方设置有负压装置。

可以理解的是，所述防伪检测单元60对称设于所述输送单元50的两侧，所述防伪检测单元60通过检测将所述票证的结果传输给所述控制器，所述控制器与存入的正常数据进行对比，当发现有残次品时，立即发出指令，此时所述剔除装置、所述负压装置同时工作，将所述残次品剔除至收集槽70内。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防伪票证的印刷工艺，其特征在于，包括：

印刷机本体，所述印刷机本体具有相对设置的进纸端、出纸端；

纸辊筒，固定在所述印刷本体上，且与所述印刷机本体的进纸端连接；

钢印刀切结构，所述钢印刀切结构设置与所述印刷机本体的出纸端，所述钢印刀切结构包括顶升结构以及设置在所述顶升结构上的刀片固定装置；

通过所述顶升结构、所述刀片固定装置共同作用使得刀片可沿垂直于走纸的方向运动，且当所述刀片不工作时，所述刀片固定装置具有对所述刀片进行保护的作用；

输送单元，设置于所述印刷机本体的出纸端，且沿其走纸方向设置；

防伪检测单元，设置于所述输送单元上；

剔除单元，所述剔除单元设置在所述输送单元上，通过所述防伪检测单元输送不合格信号，所述剔除单元将不合格票证剔除，并收集。

2.根据权利要求1所述的防伪票证的印刷工艺，其特征在于，还包括底部设有凸钢印、凹槽的压板，所述压板设置在液压缸的输出端，所述液压缸通过压板固定支架固定安装在所述印刷机本体的出纸端的上端。

3.根据权利要求1所述的防伪票证的印刷工艺，其特征在于，所述钢印刀切结构通过三角架固定安装在所述印刷机本体上，所述顶升结构固定安装在所述三角架上。

4.根据权利要求3所述的防伪票证的印刷工艺，其特征在于，所述顶升结构包括支撑杆、与所述支撑杆滑动连接的支撑座、设于所述支撑座下方的传动杆、与所述传动杆配合连接的第一驱动电机，所述支撑座上设置有钢印槽，所述刀片固定装置固定安装在所述支撑座上，所述支撑座内设置有驱动装置，所述驱动装置上设置有第一齿轮。

5.根据权利要求4所述的防伪票证的印刷工艺，其特征在于，所述第一驱动电机的输出端设置有偏心轮，所述传动杆的底端设置有转动轮，所述转动轮上设置有第一卡接件，所述偏心轮上设置有第二卡接件，所述第一卡接件与所述第二卡接件配合连接。

6.根据权利要求4所述的防伪票证的印刷工艺，其特征在于，所述支撑座设置有第一避让槽、第二避让槽，所述第一避让槽的开口向下，所述第二避让槽的开口向上，且所述第一避让槽、所述避让槽分别设于所述支撑座的两侧。

7.根据权利要求4所述的防伪票证的印刷工艺，其特征在于，所述刀片固定装置包括刀片卡接板、固定安装在所述刀片卡接板下端的丝杆，所述刀片卡接板设置有刀具，所述刀具的刀口倾斜设置，所述丝杆上套设有第二齿轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。

8.根据权利要求7所述的防伪票证的印刷工艺，其特征在于，所述第二避让槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆上套设有弹性结构，所述弹性结构上连接有限位结构，所述限位结构设于所述刀片卡接板的两侧。

9.根据权利要求1所述的防伪票证的印刷工艺，其特征在于，所述剔除装置于所述防伪检测单元设置在远离所述钢印刀切结构的一侧，所述剔除装置对应处设置有收集槽。

10.根据权利要求9所述的防伪票证的印刷工艺，其特征在于，所述剔除装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有推杆，所述推杆的一端设置有推板，所述第二驱动电机设于所述收集槽相对的一侧，且沿其所述推杆工作方向的下方设置有负压装置。

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