CN111716492A - 一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法 - Google Patents
一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111716492A CN111716492A CN202010613281.3A CN202010613281A CN111716492A CN 111716492 A CN111716492 A CN 111716492A CN 202010613281 A CN202010613281 A CN 202010613281A CN 111716492 A CN111716492 A CN 111716492A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping jaw
- template
- electric
- wall
- rear template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 68
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 24
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 18
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 13
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 12
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 9
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 8
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 claims description 8
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 7
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 4
- 230000002337 anti-port Effects 0.000 claims description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 4
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
- B28B1/30—Producing shaped prefabricated articles from the material by applying the material on to a core or other moulding surface to form a layer thereon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
- B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C3/00—Apparatus or methods for mixing clay with other substances
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/003—Methods for mixing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及城市污泥生产轻质装配式板墙技术领域，具体为一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法，包括支撑腿、第一电动夹爪、第一伺服电机、第二电动夹爪、第二伺服电机、皮带轮传动机构、原料输送机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述支撑腿的顶部焊接固定有支撑平台，且支撑平台的顶部背面一侧竖直固定有后模板，所述后模板的背面左右两侧对称固定有固定板。本发明通过设置进料管均匀分布在后模板的顶部，使得该装置在使用时，通过多组进料管的分流引导，可以有效的使得混合后的原料同时多处进入到后模板的内部，便于使得轻质板墙在浇筑时更加均匀，有利于防止轻质板墙的内部出现空鼓，便于提升该装置的品质。
Description
技术领域
本发明涉及城市污泥生产轻质装配式板墙技术领域，具体为一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法。
背景技术
城市污泥是一种从城市下水道内部提取出来的污水排流中的废弃产物，现有的城市污泥在进行处理时，由于污泥的回收利用价值较低，导致污泥的处理成本相对增大，并且由于污泥中的含有较多的病菌杂质，导致城市污泥在现今生产生活中的处理较为繁琐，但是在现今的环境治理中，污泥的处理是水环境处理治理的必要操作，若污泥处理不当，则会导致城市水资源被污泥反复污染，因此，需要在污泥处理中提升污泥处理后的利用价值，相对降低污泥处理的成本，使得污泥治理可以持续循环发展；
而在现今建筑材料制造业中，轻质装配式板墙作为一种采用轻质材料或轻型构造制作而成的，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽的，用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板，其在建筑领域具有较为重大的使用意义，在现有生产工艺中，轻质装配式板墙通常以水泥为粘结材料，利用工业炉渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纤维或者陶粒等为添加材料，通过模具浇注成型；
在现有的轻质板墙中，若采用陶粒作为填充材料，借助于陶粒密度低、筒压强度高、孔隙率高、软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等性能，可以使得生产成型的轻质板墙具有优良的性能，而现有的陶粒在生产时，多通过建筑废料、废石材料生产而成，若采用城市污泥作为陶粒烧制的主材料，则可以有效的将污泥的利用效益加大，在污泥生产陶粒过程中通过高温烧制将污泥进行无害处理，而现今技术中，多采用建筑废料进行陶粒烧制，未将污泥加入进行陶粒生产，导致污泥的处理成本增大，为此我们提出了一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法，以解决上述背景技术中提出的现有的污泥处理后的有益用处较少，导致相对的对于污泥处理的成本较大，不利于污泥处理、环境治理持续进行的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，包括支撑腿、第一电动夹爪、第一伺服电机、第二电动夹爪、第二伺服电机、皮带轮传动机构、原料输送机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，所述支撑腿的顶部焊接固定有支撑平台，且支撑平台的顶部背面一侧竖直固定有后模板，所述后模板的背面左右两侧对称固定有固定板，右侧一组所述固定板的正面远离后模板的一侧固定安装有轮架，且轮架的内部中间位置转动连接有轴杆，所述轴杆的外侧套设有金属网卷筒，右侧一组所述固定板的正面固定安装有电动裁切刀，左侧一组所述固定板的正面固定安装有第一电动夹爪，两组所述固定板的顶部对称固定有支撑架，且两组所述支撑架之间转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端固定连接有第一伺服电机，所述第一螺杆的外侧套设有第一螺纹套，且第一螺纹套的外侧固定安装有移动架，所述移动架的下方一端固定装设有第二电动夹爪，两组所述支撑架之间固定焊接有限位杆，所述支撑腿的下发正面位置固定焊接有横杆，所述支撑平台的顶部背面一侧均匀固定有连接座，所述横杆的内部竖直转动连接有第二螺杆，且第二螺杆的顶部一端插设在连接座的内部，每组所述第二螺杆的外侧套设有第二螺纹套，且第二螺纹套的背面一侧固定焊接有盖板，所述盖板的左右两侧对称固定有封堵条，且每组所述封堵条的中间位置均开设有槽口，所述横杆的正面中间位置固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的转动输出轴与第二螺杆之间固定连接有皮带轮传动机构，所述后模板的顶部均匀固定连通有进料管，且进料管的顶部固定连通有分流主管，所述分流主管的顶部中间位置通过管道连通有原料输送机，所述后模板的内部镶嵌有推板，所述后模板的背面固定安装有固定架，且固定架贴近于后模板的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的动力输出轴贯穿后模板的背面一侧外壁固定在推板的背面，所述支撑平台的顶部转动连接有引导板，且引导板的底部中间位置转动连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆转动连接在支撑平台的内部中间位置。
优选的，所述后模板的左右两侧以及正面为贯穿状，所述第一螺杆外侧装配的螺纹与第一螺纹套内壁上装配的螺纹相适配，所述第一螺纹套通过螺纹的啮合与第一螺杆啮合转动连接，所述第一螺杆固定安装在第一伺服电机的转动输出轴上。
优选的，所述金属网卷筒、电动裁切刀、第一电动夹爪和第二电动夹爪位于同一水平直线上，所述电动裁切刀的外形为“U”字形。
优选的，所述移动架的内部开设有通孔，所述限位杆贯穿插设在移动架内部开设的通孔中，所述限位杆的外侧尺寸与移动架内部开设的通孔尺寸相适配，所述移动架通过通孔与限位杆左右滑动连接。
优选的，所述第二螺杆共设置有两组，两组所述第二螺杆分别左右对称状插设在横杆的内部，所述第二螺杆外侧装配的螺纹与第二螺纹套内壁上装配的螺纹相适配，所述第二螺纹套通过螺纹的啮合与第二螺杆螺纹旋转连接。
优选的，所述盖板的外侧尺寸与后模板的正面尺寸相适配，所述盖板配合封堵条套设在后模板的正面外侧，所述槽口的位置与金属网卷筒的位置位于同一水平平面上。
优选的，所述进料管共设置有五组，且五组所述进料管分别等距均匀安装在后模板的顶部，五组所述进料管的另一端均固定连通在分流主管的外壁上。
优选的，所述后模板正面内壁上方位置开设有嵌入槽，所述推板镶嵌在后模板正面内壁上开设的嵌入槽中，所述推板的外侧尺寸与后模板上开设的嵌入槽内部尺寸相适配。
一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的方法，包括如下步骤：
步骤一：将城市城市下水道中捞取出来的污泥和煤矸石、磷石膏加入到混合装置中进行搅拌，使得污泥、煤矸石和磷石膏充分混合，将污泥中的水分进行充分混合吸收，其中污泥、煤矸石和磷石膏的质量投放比例为5：4：1；
步骤二：将步骤一中混合结束后的污泥、煤矸石和磷石膏的混合物进行脱水干化，将混合物加热到800℃，并保持混合物在800℃的状态下保持1-2小时，烘干脱水过程中对混合物进行持续翻滚搅拌；
步骤三：将步骤二中干化脱水后的混合物送入研磨机中进行研磨，使得干燥后的混合物研磨成粉，并且将研磨成粉的混合物持续送入造粒装置中进行预制造粒操作；
步骤四：将步骤三中加工而成的颗粒状半成品输送到回旋窑中进行烧制，通过回旋窑的烧制加工，使得预制颗粒膨胀陶化成陶粒成品；
步骤五：第一伺服电机通电启动带动第一螺杆转动，在螺纹的啮合作用下，使得第一螺纹套带动第二电动夹爪向左移动，此时第二电动夹爪夹持住金属网卷筒的一端，对金属网卷筒进行拉扯，将金属网卷筒自右向左横穿后模板的内部，第二电动夹爪将金属网卷筒输送到第一电动夹爪的内部，第一电动夹爪通电启动后将金属网卷筒夹住，随后第二电动夹爪松开对金属网卷筒的夹持，第一伺服电机通电反向转动，使得第二电动夹爪反向移动复位，当第二电动夹爪移动到初始位置后重新将金属网卷筒夹住，第二伺服电机通电启动后，通过皮带轮传动机构带动第二螺杆转动，在螺纹的啮合作用下，使得第二螺纹套带动盖板向上移动，盖板配合封堵条罩设在后模板的正面；
步骤六：将步骤四中烧制成型的陶粒混合污泥干粉、水泥浆以及凝合剂添加到原料输送机中混合，通过原料输送机的输送进入分流主管中，在各个进料管的分流下同步进入后模板的内部，混合后的原料在后模板内部包裹在金属网卷筒的外侧铸造成型，其中陶粒、污泥干粉、水泥浆、凝合剂的质量比例为6：2：1.5：0.5；
步骤七：第二电动伸缩杆通电启动伸展，推动引导板贴合在后模板的正面，第二伺服电机通电反向转动，使得盖板向下移动退出后模板的正面，随后，电动裁切刀通电启动将金属网卷筒截断，第一电动伸缩杆通电启动伸展，将后模板内部铸造成型的轻质板墙推出后模板内部，使得轻质板墙贴合在引导板上，第二电动伸缩杆通电收缩，带动引导板转动平复，将轻质板墙调整成水平状态。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置进料管均匀分布在后模板的顶部，使得该装置在使用时，通过多组进料管的分流引导，可以有效的使得混合后的原料同时多处进入到后模板的内部，便于使得轻质板墙在浇筑时更加均匀，有利于防止轻质板墙的内部出现空鼓，便于提升该装置的品质；
2.设置第一螺杆与第一螺纹套之间螺纹旋转连接，使得该装置在使用时，通过第一螺杆的转动，使得第一螺纹套带动第二电动夹爪左右往返移动，并通过第一电动夹爪的夹持，配合电动裁切刀的截断，使得该装置可以自动向后模板内部添加金属网卷筒，通过金属网卷筒的连接，使得成型后的轻质板墙结构牢固，且设置金属网卷筒自动添加，有利于保证轻质板墙生产的快速便捷性；
3.通过采用污泥作为陶粒烧制的主原料，有效的增加了污泥处理后的利用价值，通过在污泥烧制过程中高温对污泥进行干化杀菌，有效的降低污泥处理的成本，通过对污泥烧制的陶粒混合水泥浆和凝结剂浇筑成轻质板墙，有效的增大了污泥的处理利用价值，便于城市污泥处理的持续进行。
附图说明：
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明工作时的结构正视示意图；
图2为本发明图1中A处的结构放大示意图；
图3为本发明工作时的结构正视剖面示意图；
图4为本发明工作时的结构背面示意图；
图5为本发明后模板和盖板的结构拆分立体示意图；
图6为本发明后模板的结构俯视剖面示意图；
图7为本发明开启后的结构正视示意图。
图中：1、支撑腿；2、支撑平台；3、后模板；4、固定板；5、轮架；6、轴杆；7、金属网卷筒；8、电动裁切刀；9、第一电动夹爪；10、支撑架；11、第一螺杆；12、第一伺服电机；13、第一螺纹套；14、移动架；15、第二电动夹爪；16、限位杆；17、横杆；18、连接座；19、第二螺杆；20、第二螺纹套；21、盖板；22、封堵条；23、槽口；24、第二伺服电机；25、皮带轮传动机构；26、进料管；27、分流主管；28、原料输送机；29、推板；30、固定架；31、第一电动伸缩杆；32、引导板；33、第二电动伸缩杆。
具体实施方式：
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供的一种实施例：一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，包括支撑腿1、第一电动夹爪9、第一伺服电机12、第二电动夹爪15、第二伺服电机24、皮带轮传动机构25、原料输送机28、第一电动伸缩杆31和第二电动伸缩杆33，支撑腿1的顶部焊接固定有支撑平台2，且支撑平台2的顶部背面一侧竖直固定有后模板3，后模板3的背面左右两侧对称固定有固定板4，右侧一组固定板4的正面远离后模板3的一侧固定安装有轮架5，且轮架5的内部中间位置转动连接有轴杆6，轴杆6的外侧套设有金属网卷筒7，右侧一组固定板4的正面固定安装有电动裁切刀8，左侧一组固定板4的正面固定安装有第一电动夹爪9，两组固定板4的顶部对称固定有支撑架10，且两组支撑架10之间转动连接有第一螺杆11，第一螺杆11的一端固定连接有第一伺服电机12，第一螺杆11的外侧套设有第一螺纹套13，且第一螺纹套13的外侧固定安装有移动架14，移动架14的下方一端固定装设有第二电动夹爪15，后模板3的左右两侧以及正面为贯穿状，第一螺杆11外侧装配的螺纹与第一螺纹套13内壁上装配的螺纹相适配，第一螺纹套13通过螺纹的啮合与第一螺杆11啮合转动连接，第一螺杆11固定安装在第一伺服电机12的转动输出轴上，通过设置第一螺杆11与第一螺纹套13之间螺纹旋转连接，使得该装置在工作时，第一伺服电机12通电启动后，可以带动固定在其转动输出轴上的第一螺杆11转动，在螺纹的啮合作用下，使得第一螺纹套13在第一螺杆11上进行移动，通过控制第一伺服电机12的转动方向，使得第一螺纹套13在第一螺杆11上移动的方向改变，当第一螺纹套13移动时，带动移动架14移动，从而使得移动架14带动第二电动夹爪15左右移动，工作时，当第二电动夹爪15左右移动时，通过第二电动夹爪15的夹持拉扯，可以使得金属网卷筒7向左移动，使得金属网卷筒7穿插在后模板3的内部，对金属网卷筒7进行自动输送，有利于提高金属网卷筒7上料的稳定快速，工作时，通过金属网卷筒7横插在后模板3的内部，当该装置进行浇筑时，原料包裹在金属网卷筒7的外侧，在网格状金属网卷筒7的连接作用下，使得浇筑成型后的轻质板墙更加牢固，有效的提升了板墙生产的牢固品质。
金属网卷筒7、电动裁切刀8、第一电动夹爪9和第二电动夹爪15位于同一水平直线上，电动裁切刀8的外形为“U”字形，通过设置金属网卷筒7、电动裁切刀8和第二电动夹爪15处于同一水平直线上，使得第二电动夹爪15对金属网卷筒7的持续输送更加稳定，且有利于保障第一电动夹爪9对于金属网卷筒7夹持固定的稳定准确，工作时，金属网卷筒7初次位于第二电动夹爪15内部夹持时，金属网卷筒7被夹持的一端探出第二电动夹爪15内部一段距离，当第二电动夹爪15夹住金属网卷筒7向左移动输送时，第二电动夹爪15带动金属网卷筒7依次穿过电动裁切刀8和后模板3，将金属网卷筒7探出的一段插入到第一电动夹爪9的内部，随后，第一电动夹爪9通电启动对金属网卷筒7的左端进行夹持，当第一电动夹爪9夹持牢固后，第二电动夹爪15松开对金属网卷筒7的夹持，第一伺服电机12反向转动带动第二电动夹爪15向右移动复位，当第二电动夹爪15回归初始位置时，第二电动夹爪15重新通电启动对金属网卷筒7进行夹持固定，使得相对于后模板3内部的金属网卷筒7左右两端分别被第一电动夹爪9和第二电动夹爪15夹持固定，通过设置电动裁切刀8的外形为“U”字形，使得第二电动夹爪15夹持金属网卷筒7时便于从电动裁切刀8中穿过，当轻质板墙浇筑成型后，通过电动裁切刀8的通电启动可以对金属网卷筒7进行截断，便于成型后的轻质板墙脱模后，金属网卷筒7可以进行持续自动输送，便于提高该装置的自动化程度，无需工作人员手动对金属网卷筒7进行添加。
两组支撑架10之间固定焊接有限位杆16，移动架14的内部开设有通孔，限位杆16贯穿插设在移动架14内部开设的通孔中，限位杆16的外侧尺寸与移动架14内部开设的通孔尺寸相适配，移动架14通过通孔与限位杆16左右滑动连接，通过设置限位杆16贯穿插设在移动架14上开设的通孔中，限位杆16和第一螺杆11相互进行配合，通过限位杆16的限制，使得移动架14仅可以相对于第一螺杆11进行左右滑动，限制移动架14转动，由于第一螺纹套13与移动架14之间固定连接，使得当第一螺杆11转动时，在螺纹的啮合驱使下，第一螺纹套13带动移动架14沿着第一螺杆11稳定左右移动，防止第一螺杆11转动时导致的移动架14偏移，有效的保障了移动架14左右移动时的稳定性，使得第二电动夹爪15对金属网卷筒7的夹持输送稳定平顺。
支撑腿1的下发正面位置固定焊接有横杆17，支撑平台2的顶部背面一侧均匀固定有连接座18，横杆17的内部竖直转动连接有第二螺杆19，且第二螺杆19的顶部一端插设在连接座18的内部，每组第二螺杆19的外侧套设有第二螺纹套20，且第二螺纹套20的背面一侧固定焊接有盖板21，盖板21的左右两侧对称固定有封堵条22，第二螺杆19共设置有两组，两组第二螺杆19分别左右对称状插设在横杆17的内部，第二螺杆19外侧装配的螺纹与第二螺纹套20内壁上装配的螺纹相适配，第二螺纹套20通过螺纹的啮合与第二螺杆19螺纹旋转连接，通过设置第二螺纹套20与横杆17之间螺纹旋转连接，当第二螺杆19转动时，在螺纹的啮合驱使下，使得套设在第二螺杆19外侧的第二螺纹套20沿着第二螺杆19上下移动，通过控制第二螺杆19的转动方向，可以有效的控制第二螺纹套20上下移动的方向，第二螺纹套20在上下移动时带动固定在其背面的盖板21上下移动，使得该装置在进行浇筑之前，盖板21移动覆盖在后模板3的面前，配合封堵条22与后模板3组成浇筑模具，通过第二螺杆19的转动控制盖板21的移动闭合开启，有效的使得该装置使用便捷，当需要进行脱模操作时，盖板21移动后完全脱离后模板3的正面，通过使得后模板3的正面完全暴露出来，便于使得该装置脱模更加便捷，通过设置两组第二螺杆19分别安装在横杆17的左右两侧，使得盖板21在上下升降时结构更加牢固。
每组封堵条22的中间位置均开设有槽口23，盖板21的外侧尺寸与后模板3的正面尺寸相适配，盖板21配合封堵条22套设在后模板3的正面外侧，槽口23的位置与金属网卷筒7的位置位于同一水平平面上，槽口23的内部尺寸与金属网卷筒7的厚度尺寸相适配，工作时，当盖板21向上移动时，金属网卷筒7对应插设入槽口23的内部，通过开设槽口23，有利于防止金属网卷筒7影响盖板21和封堵条22对后模板3的闭合，有效的保障该装置浇筑操作的稳定进行。
横杆17的正面中间位置固定安装有第二伺服电机24，且第二伺服电机24的转动输出轴与第二螺杆19之间固定连接有皮带轮传动机构25，后模板3的顶部均匀固定连通有进料管26，且进料管26的顶部固定连通有分流主管27，分流主管27的顶部中间位置通过管道连通有原料输送机28，进料管26共设置有五组，且五组进料管26分别等距均匀安装在后模板3的顶部，五组进料管26的另一端均固定连通在分流主管27的外壁上，工作时，污泥制成的陶粒、水泥浆、污泥干粉以及凝合剂在原料输送机28中混合均匀，通过管道输送到分流主管27中，在五组进料管26的分流作用下，使得混合原料同步进入后模板3的内部，在重力作用下，使得原料均匀有效的在后模板3内部进行浇筑，有效的避免了原料输送过程中，由于通入的开口较少，导致原料输送不够均匀的现象，有效的降低板墙浇筑过程中出现空鼓的概率，便于提升该装置生产板墙时的良品率。
后模板3的内部镶嵌有推板29，后模板3的背面固定安装有固定架30，且固定架30贴近于后模板3的一侧固定安装有第一电动伸缩杆31，第一电动伸缩杆31的动力输出轴贯穿后模板3的背面一侧外壁固定在推板29的背面，支撑平台2的顶部转动连接有引导板32，且引导板32的底部中间位置转动连接有第二电动伸缩杆33，第二电动伸缩杆33转动连接在支撑平台2的内部中间位置，后模板3正面内壁上方位置开设有嵌入槽，推板29镶嵌在后模板3正面内壁上开设的嵌入槽中，推板29的外侧尺寸与后模板3上开设的嵌入槽内部尺寸相适配，工作时，当板墙浇筑成型后，需要进行脱模操作时，第二伺服电机24通电启动通过皮带轮传动机构25带动第二螺杆19反向转动，在螺纹的啮合作用下，使得盖板21向下移动，后模板3的正面开启，在开启过程中，电动裁切刀8通电将金属网卷筒7进行截断操作，随后，第一电动伸缩杆31通电启动对推板29进行推动，使得后模板3内部成型后的轻质板墙向外推出，此时，通过第二电动伸缩杆33的通电伸缩带动引导板32转动，对脱离出来的轻质板墙进行引导，使得板墙平稳调整成水平状态，便于工作人员进行搬运。
一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的方法，包括如下步骤：
步骤一：将城市城市下水道中捞取出来的污泥和煤矸石、磷石膏加入到混合装置中进行搅拌，使得污泥、煤矸石和磷石膏充分混合，将污泥中的水分进行充分混合吸收，其中污泥、煤矸石和磷石膏的质量投放比例为5：4：1；
步骤二：将步骤一中混合结束后的污泥、煤矸石和磷石膏的混合物进行脱水干化，将混合物加热到800℃，并保持混合物在800℃的状态下保持1-2小时，烘干脱水过程中对混合物进行持续翻滚搅拌；
步骤三：将步骤二中干化脱水后的混合物送入研磨机中进行研磨，使得干燥后的混合物研磨成粉，并且将研磨成粉的混合物持续送入造粒装置中进行预制造粒操作；
步骤四：将步骤三中加工而成的颗粒状半成品输送到回旋窑中进行烧制，通过回旋窑的烧制加工，使得预制颗粒膨胀陶化成陶粒成品；
步骤五：第一伺服电机12通电启动带动第一螺杆11转动，在螺纹的啮合作用下，使得第一螺纹套13带动第二电动夹爪15向左移动，此时第二电动夹爪15夹持住金属网卷筒7的一端，对金属网卷筒7进行拉扯，将金属网卷筒7自右向左横穿后模板3的内部，第二电动夹爪15将金属网卷筒7输送到第一电动夹爪9的内部，第一电动夹爪9通电启动后将金属网卷筒7夹住，随后第二电动夹爪15松开对金属网卷筒7的夹持，第一伺服电机12通电反向转动，使得第二电动夹爪15反向移动复位，当第二电动夹爪15移动到初始位置后重新将金属网卷筒7夹住，第二伺服电机24通电启动后，通过皮带轮传动机构25带动第二螺杆19转动，在螺纹的啮合作用下，使得第二螺纹套20带动盖板21向上移动，盖板21配合封堵条22罩设在后模板3的正面；
步骤六：将步骤四中烧制成型的陶粒混合污泥干粉、水泥浆以及凝合剂添加到原料输送机28中混合，通过原料输送机28的输送进入分流主管27中，在各个进料管26的分流下同步进入后模板3的内部，混合后的原料在后模板3内部包裹在金属网卷筒7的外侧铸造成型，其中陶粒、污泥干粉、水泥浆、凝合剂的质量比例为6：2：1.5：0.5；
步骤七：第二电动伸缩杆33通电启动伸展，推动引导板32贴合在后模板3的正面，第二伺服电机24通电反向转动，使得盖板21向下移动退出后模板3的正面，随后，电动裁切刀8通电启动将金属网卷筒7截断，第一电动伸缩杆31通电启动伸展，将后模板3内部铸造成型的轻质板墙推出后模板3内部，使得轻质板墙贴合在引导板32上，第二电动伸缩杆33通电收缩，带动引导板32转动平复，将轻质板墙调整成水平状态。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (9)
1.一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，包括支撑腿(1)、第一电动夹爪(9)、第一伺服电机(12)、第二电动夹爪(15)、第二伺服电机(24)、皮带轮传动机构(25)、原料输送机(28)、第一电动伸缩杆(31)和第二电动伸缩杆(33)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部焊接固定有支撑平台(2)，且支撑平台(2)的顶部背面一侧竖直固定有后模板(3)，所述后模板(3)的背面左右两侧对称固定有固定板(4)，右侧一组所述固定板(4)的正面远离后模板(3)的一侧固定安装有轮架(5)，且轮架(5)的内部中间位置转动连接有轴杆(6)，所述轴杆(6)的外侧套设有金属网卷筒(7)，右侧一组所述固定板(4)的正面固定安装有电动裁切刀(8)，左侧一组所述固定板(4)的正面固定安装有第一电动夹爪(9)，两组所述固定板(4)的顶部对称固定有支撑架(10)，且两组所述支撑架(10)之间转动连接有第一螺杆(11)，所述第一螺杆(11)的一端固定连接有第一伺服电机(12)，所述第一螺杆(11)的外侧套设有第一螺纹套(13)，且第一螺纹套(13)的外侧固定安装有移动架(14)，所述移动架(14)的下方一端固定装设有第二电动夹爪(15)，两组所述支撑架(10)之间固定焊接有限位杆(16)，所述支撑腿(1)的下发正面位置固定焊接有横杆(17)，所述支撑平台(2)的顶部背面一侧均匀固定有连接座(18)，所述横杆(17)的内部竖直转动连接有第二螺杆(19)，且第二螺杆(19)的顶部一端插设在连接座(18)的内部，每组所述第二螺杆(19)的外侧套设有第二螺纹套(20)，且第二螺纹套(20)的背面一侧固定焊接有盖板(21)，所述盖板(21)的左右两侧对称固定有封堵条(22)，且每组所述封堵条(22)的中间位置均开设有槽口(23)，所述横杆(17)的正面中间位置固定安装有第二伺服电机(24)，且第二伺服电机(24)的转动输出轴与第二螺杆(19)之间固定连接有皮带轮传动机构(25)，所述后模板(3)的顶部均匀固定连通有进料管(26)，且进料管(26)的顶部固定连通有分流主管(27)，所述分流主管(27)的顶部中间位置通过管道连通有原料输送机(28)，所述后模板(3)的内部镶嵌有推板(29)，所述后模板(3)的背面固定安装有固定架(30)，且固定架(30)贴近于后模板(3)的一侧固定安装有第一电动伸缩杆(31)，所述第一电动伸缩杆(31)的动力输出轴贯穿后模板(3)的背面一侧外壁固定在推板(29)的背面，所述支撑平台(2)的顶部转动连接有引导板(32)，且引导板(32)的底部中间位置转动连接有第二电动伸缩杆(33)，所述第二电动伸缩杆(33)转动连接在支撑平台(2)的内部中间位置。
2.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，其特征在于：所述后模板(3)的左右两侧以及正面为贯穿状，所述第一螺杆(11)外侧装配的螺纹与第一螺纹套(13)内壁上装配的螺纹相适配，所述第一螺纹套(13)通过螺纹的啮合与第一螺杆(11)啮合转动连接，所述第一螺杆(11)固定安装在第一伺服电机(12)的转动输出轴上。
3.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，其特征在于：所述金属网卷筒(7)、电动裁切刀(8)、第一电动夹爪(9)和第二电动夹爪(15)位于同一水平直线上，所述电动裁切刀(8)的外形为“U”字形。
4.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，其特征在于：所述移动架(14)的内部开设有通孔，所述限位杆(16)贯穿插设在移动架(14)内部开设的通孔中，所述限位杆(16)的外侧尺寸与移动架(14)内部开设的通孔尺寸相适配，所述移动架(14)通过通孔与限位杆(16)左右滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，其特征在于：所述第二螺杆(19)共设置有两组，两组所述第二螺杆(19)分别左右对称状插设在横杆(17)的内部，所述第二螺杆(19)外侧装配的螺纹与第二螺纹套(20)内壁上装配的螺纹相适配，所述第二螺纹套(20)通过螺纹的啮合与第二螺杆(19)螺纹旋转连接。
6.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，其特征在于：所述盖板(21)的外侧尺寸与后模板(3)的正面尺寸相适配，所述盖板(21)配合封堵条(22)套设在后模板(3)的正面外侧，所述槽口(23)的位置与金属网卷筒(7)的位置位于同一水平平面上。
7.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，其特征在于：所述进料管(26)共设置有五组，且五组所述进料管(26)分别等距均匀安装在后模板(3)的顶部，五组所述进料管(26)的另一端均固定连通在分流主管(27)的外壁上。
8.根据权利要求1所述的一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置，其特征在于：所述后模板(3)正面内壁上方位置开设有嵌入槽，所述推板(29)镶嵌在后模板(3)正面内壁上开设的嵌入槽中，所述推板(29)的外侧尺寸与后模板(3)上开设的嵌入槽内部尺寸相适配。
9.一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一：将城市城市下水道中捞取出来的污泥和煤矸石、磷石膏加入到混合装置中进行搅拌，使得污泥、煤矸石和磷石膏充分混合，将污泥中的水分进行充分混合吸收，其中污泥、煤矸石和磷石膏的质量投放比例为5：4：1；
步骤二：将步骤一中混合结束后的污泥、煤矸石和磷石膏的混合物进行脱水干化，将混合物加热到800℃，并保持混合物在800℃的状态下保持1-2小时，烘干脱水过程中对混合物进行持续翻滚搅拌；
步骤三：将步骤二中干化脱水后的混合物送入研磨机中进行研磨，使得干燥后的混合物研磨成粉，并且将研磨成粉的混合物持续送入造粒装置中进行预制造粒操作；
步骤四：将步骤三中加工而成的颗粒状半成品输送到回旋窑中进行烧制，通过回旋窑的烧制加工，使得预制颗粒膨胀陶化成陶粒成品；
步骤五：第一伺服电机(12)通电启动带动第一螺杆(11)转动，在螺纹的啮合作用下，使得第一螺纹套(13)带动第二电动夹爪(15)向左移动，此时第二电动夹爪(15)夹持住金属网卷筒(7)的一端，对金属网卷筒(7)进行拉扯，将金属网卷筒(7)自右向左横穿后模板(3)的内部，第二电动夹爪(15)将金属网卷筒(7)输送到第一电动夹爪(9)的内部，第一电动夹爪(9)通电启动后将金属网卷筒(7)夹住，随后第二电动夹爪(15)松开对金属网卷筒(7)的夹持，第一伺服电机(12)通电反向转动，使得第二电动夹爪(15)反向移动复位，当第二电动夹爪(15)移动到初始位置后重新将金属网卷筒(7)夹住，第二伺服电机(24)通电启动后，通过皮带轮传动机构(25)带动第二螺杆(19)转动，在螺纹的啮合作用下，使得第二螺纹套(20)带动盖板(21)向上移动，盖板(21)配合封堵条(22)罩设在后模板(3)的正面；
步骤六：将步骤四中烧制成型的陶粒混合污泥干粉、水泥浆以及凝合剂添加到原料输送机(28)中混合，通过原料输送机(28)的输送进入分流主管(27)中，在各个进料管(26)的分流下同步进入后模板(3)的内部，混合后的原料在后模板(3)内部包裹在金属网卷筒(7)的外侧铸造成型，其中陶粒、污泥干粉、水泥浆、凝合剂的质量比例为6：2：1.5：0.5；
步骤七：第二电动伸缩杆(33)通电启动伸展，推动引导板(32)贴合在后模板(3)的正面，第二伺服电机(24)通电反向转动，使得盖板(21)向下移动退出后模板(3)的正面，随后，电动裁切刀(8)通电启动将金属网卷筒(7)截断，第一电动伸缩杆(31)通电启动伸展，将后模板(3)内部铸造成型的轻质板墙推出后模板(3)内部，使得轻质板墙贴合在引导板(32)上，第二电动伸缩杆(33)通电收缩，带动引导板(32)转动平复，将轻质板墙调整成水平状态。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010613281.3A CN111716492B (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010613281.3A CN111716492B (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111716492A true CN111716492A (zh) | 2020-09-29 |
| CN111716492B CN111716492B (zh) | 2021-04-06 |
Family
ID=72570433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010613281.3A Expired - Fee Related CN111716492B (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111716492B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976323A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-18 | 江苏佳宸建设工程有限公司 | 一种节能复合墙体材料及其一体化制备装置 |
| CN117021337A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-10 | 湖南正迅重工科技有限公司 | 一种便于混凝土加工成型装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004048714A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-06-10 | Spaceover Ltd. | Building |
| CN101850574A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-10-06 | 湖南科技大学 | 一种污泥蒸压加气混凝土砌块的制备工艺方法 |
| CN102173746A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-09-07 | 金坛市博大陶粒制品有限公司 | 利用城镇污泥、河道淤泥和膨润土烧制陶粒的方法 |
| CN105503071A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-20 | 福建安吉屋新型建材有限公司 | 陶粒复合墙板生产工艺流程及设备 |
| CN106007785A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-10-12 | 河南祥盛陶粒有限公司 | 一种轻质高强度的污泥陶粒及其制备方法 |
| CN106182388A (zh) * | 2015-05-04 | 2016-12-07 | 中澳环球快建房科技有限公司 | 墙板成型设备及其使用方法 |
| WO2020005178A2 (en) * | 2018-06-27 | 2020-01-02 | Tuba Bahtli | A production method of clay based ceramic materials opaque glazes and opaque frits using precision casting waste sand |
| CN111186013A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-22 | 福建群峰机械有限公司 | 一种墙板生产线设备及其生产工艺 |
-
2020
- 2020-06-30 CN CN202010613281.3A patent/CN111716492B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004048714A1 (en) * | 2002-11-26 | 2004-06-10 | Spaceover Ltd. | Building |
| CN101850574A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-10-06 | 湖南科技大学 | 一种污泥蒸压加气混凝土砌块的制备工艺方法 |
| CN102173746A (zh) * | 2010-12-29 | 2011-09-07 | 金坛市博大陶粒制品有限公司 | 利用城镇污泥、河道淤泥和膨润土烧制陶粒的方法 |
| CN106182388A (zh) * | 2015-05-04 | 2016-12-07 | 中澳环球快建房科技有限公司 | 墙板成型设备及其使用方法 |
| CN105503071A (zh) * | 2015-12-11 | 2016-04-20 | 福建安吉屋新型建材有限公司 | 陶粒复合墙板生产工艺流程及设备 |
| CN106007785A (zh) * | 2016-05-13 | 2016-10-12 | 河南祥盛陶粒有限公司 | 一种轻质高强度的污泥陶粒及其制备方法 |
| WO2020005178A2 (en) * | 2018-06-27 | 2020-01-02 | Tuba Bahtli | A production method of clay based ceramic materials opaque glazes and opaque frits using precision casting waste sand |
| CN111186013A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-22 | 福建群峰机械有限公司 | 一种墙板生产线设备及其生产工艺 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976323A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-18 | 江苏佳宸建设工程有限公司 | 一种节能复合墙体材料及其一体化制备装置 |
| CN117021337A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-10 | 湖南正迅重工科技有限公司 | 一种便于混凝土加工成型装置 |
| CN117021337B (zh) * | 2023-09-21 | 2024-02-06 | 湖南正迅重工科技有限公司 | 一种便于混凝土加工成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111716492B (zh) | 2021-04-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111716492B (zh) | 一种利用城市污泥生产轻质装配式板墙的装置及方法 | |
| CN200954654Y (zh) | 一种多功能自动化石膏轻质空心墙板及砌块生产线 | |
| CN1927560A (zh) | 一种生产石膏轻质空心墙板及砌块的工艺及设备 | |
| CN101767371A (zh) | 螺旋锁定墙体条板定机成型工艺自动化生产线 | |
| CN108867278A (zh) | 一种市政铺设地砖的装置 | |
| CN208869919U (zh) | 一种市政铺设地砖的装置 | |
| CN105479589A (zh) | 一种自落式透光混凝土的制备装置及其制备方法 | |
| CN110625739B (zh) | 一种挤出式双面加网格布混凝土隔墙板的制备方法 | |
| CN209649028U (zh) | 一种人行道路水泥预制板制作装置 | |
| CN201086341Y (zh) | 多功能轻质墙板自动生产设备 | |
| CN113635430B (zh) | 一种加气混凝土砌块生产用切割装置 | |
| CN214163442U (zh) | 一种小型预制构件混凝土浇筑分料器 | |
| CA2632623C (en) | Process for the production and form preservation of an extruded product made of cementitious material | |
| CN203738970U (zh) | 一种小青瓦生产模具 | |
| CN113103426A (zh) | Pc全自动铺网机 | |
| CN221161020U (zh) | 一种混凝土砌块自动切割机 | |
| CN112140289A (zh) | 一种改良型砖瓦生产用原料混合挤出设备 | |
| CN112249962A (zh) | 一种建筑给排水工程管路安装施工方法 | |
| CN210500891U (zh) | 一种改性材料研发用材料混合配比装置 | |
| CN217292847U (zh) | 一种再生混凝土生产用搅拌装置 | |
| CN220841020U (zh) | 一种母粒水拉条导向装置 | |
| CN219028015U (zh) | 一种蒸压加气混凝土砌块锯式双向切割机 | |
| CN204622324U (zh) | 一种混合搅拌装置 | |
| CN213567744U (zh) | 一种混凝土原料存储装置 | |
| CN214942507U (zh) | 一种连续性上料的混凝土浇筑设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB02 | Change of applicant information | ||
| CB02 | Change of applicant information |
Address after: 430000, No. 1, Taichung Avenue, Gaoqiao Industrial Park, Wujiashan Taiwan investment zone, Wuhan City, Hubei Province Applicant after: Wuhan Mingyuan Bijing Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Address before: 430000, No. 1, Taichung Avenue, Gaoqiao Industrial Park, Wujiashan Taiwanese Investment Zone, Dongxihu District, Wuhan City, Hubei Province Applicant before: Wuhan Mingyuan Bijing Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210506 Address after: Room 402-3, 4 / F, unit 2, building C2, Rongke Zhigu, 555 Wenhua Avenue, Hongshan District, Wuhan City, Hubei Province, 430000 Patentee after: Wuhan lvfa Huanneng Technology Co.,Ltd. Address before: 430000, No. 1, Taichung Avenue, Gaoqiao Industrial Park, Wujiashan Taiwan investment zone, Wuhan City, Hubei Province Patentee before: Wuhan Mingyuan Bijing Environmental Protection Technology Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210406 |