CN111714378A - 奶嘴及具有该奶嘴的哺乳器 - Google Patents

奶嘴及具有该奶嘴的哺乳器 Download PDF

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CN111714378A CN202010629559.6A CN202010629559A CN111714378A CN 111714378 A CN111714378 A CN 111714378A CN 202010629559 A CN202010629559 A CN 202010629559A CN 111714378 A CN111714378 A CN 111714378A
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Abstract

本发明公开了一种哺乳器及奶嘴。哺乳器包括奶瓶瓶身及奶嘴。奶嘴由上往下依次包括奶嘴部、连接部及底座。奶嘴部、连接部及底座为一体成型结构。奶嘴内部开设有空腔,奶嘴部的顶部开设有通孔,底座开设有朝下的开口,空腔分别与开口及通孔连通。奶嘴部的内壁朝内凸伸有凸环,凸环沿奶嘴部的内壁呈周向的间隔开,底座的壁厚大于奶嘴部的壁厚,连接部的壁厚介于底座的壁厚与奶嘴部的壁厚之间,连接部的内侧壁与奶嘴部内壁之间的过渡夹角为钝角,连接部的内侧壁与底座的内侧壁之间的过渡夹角为优角。与现有技术相比,本发明的奶嘴在奶嘴部的内壁相互挤压时,由于凸环之间相互抵挡,使内壁之间具有间隙,防止压强过大而造成呛奶的问题。

Description

奶嘴及具有该奶嘴的哺乳器
技术领域
本发明涉及婴幼儿用品领域,尤其涉及一种奶嘴及具有该奶嘴的哺乳器。
背景技术
随着科技的发展与人文的进步,消费者越来越注重婴幼儿用品的质量。奶嘴是常见的婴幼儿用品之一,可直接让婴幼儿含咬,也可与奶瓶组成哺乳器帮助婴幼儿进食。
奶嘴一般包括奶嘴本体、连接奶嘴本体上端的吸吮部、以及连接奶嘴本体下端的环形座体,吸吮部顶端设有出液孔,奶嘴本体内具有空腔,吸吮部内具有物料通道,物料通道将出液孔与奶嘴本体内的空腔连通。上述吸吮部、奶嘴本体和环形座体通常采用硅橡胶制成一体。环形座体用于与奶瓶的瓶口连接。
现有的奶嘴中,吸吮部侧壁的内表面多为平滑的曲面,当婴幼儿吸食奶瓶中的液体物料(如奶液、水等)时,随着奶瓶内的空气被逐渐吸出,奶瓶内的气压逐渐减小,特别是在用力吸食时会出现奶瓶内气压骤减,而且婴幼儿在吸食时往往会伴随着咬、拉扯奶嘴等动作,因此容易出现吸吮部被吸瘪(即吸吮部侧壁的内表面相贴合)的情况,造成吸吮部内的物料通道阻断,以致婴幼儿无法继续吸食,且容易造成呛奶。出现吸吮部被吸瘪的情况后,往往需要从婴幼儿口中取出奶瓶,旋松瓶盖后让空气进入奶瓶内,增大奶瓶内的气压而使奶嘴恢复原状,使用不便,且影响婴幼儿正常进食。另外,吸吮部的侧壁较薄,强度较低,婴幼儿在吸食时的咬、拉扯奶嘴等动作,极易造成奶嘴的损坏。
因此,急需要一种安全性高、强度高的奶嘴及具有该奶嘴的哺乳器来克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全性高、强度高的的奶嘴。
本发明的另一目的在于提供一种安全性高、强度高的哺乳器。
为实现上述目的,本发明的奶嘴由上往下依次包括伸入婴幼儿哺乳窝的奶嘴部、连接部及用于与安装对象安装的底座,所述奶嘴部、连接部及所述底座为一体成型结构,所述奶嘴内部开设有空腔,所述奶嘴部的顶部开设有通孔,所述底座开设有朝下的开口,所述空腔分别与所述开口及所述通孔连通,所述奶嘴部的内壁朝内凸伸有凸环,所述凸环沿所述奶嘴部的内壁呈周向的间隔开,所述底座的壁厚大于所述奶嘴部的壁厚,所述连接部的壁厚介于所述底座的壁厚与所述奶嘴部的壁厚之间,所述连接部的内侧壁与奶嘴部内壁之间的过渡夹角为钝角,所述连接部的内侧壁与所述底座的内侧壁之间的过渡夹角为优角。
较佳地,所述凸环为心形环、圆形环、椭圆形环或者四边形环。
较佳地,所述奶嘴部的中心线与所述底座的中心线相重合,所述奶嘴部的中心线相对水平面垂直设置。
较佳地,所述奶嘴部的外侧壁所在的曲率圆的半径是21-25mm,所述底座的外侧壁所在的曲率圆与所述奶嘴部的外侧壁所在的曲率圆相切且其半径是8mm-12mm。
较佳地,所述奶嘴部的中心线与所述底座的中心线相交设置,所述奶嘴部的中心线相对水平面呈锐角的倾斜设置。
较佳地,所述奶嘴部的靠近水平面的外侧壁的所在的曲率圆的半径是9mm-13mm;所述奶嘴部的另一外侧壁所在的曲率圆的半径是33mm-37mm,所述底座的外侧壁所在的曲率圆与所述奶嘴部的外侧壁所在的曲率圆相切且其半径是8mm-12mm。
较佳地,所述底座设有侧向内凹的槽道,所述槽道用于与外界容器连接;所述底座以所述槽道为界从上至下分为支撑部及安装部,所述安装部朝向所述槽道的顶面向下凹设有凹槽。
较佳地,所述底座的其中一内侧壁为一竖直切面,所述竖直切面与所述底座的外侧壁之间具有厚度,竖直切面与所述底座的外侧壁之间设有沿上下方向贯穿的贯穿孔;所述支撑部的底面设有向下凸出的压紧块,所述压紧块为至少两个并沿所述支撑部的底面呈周向的间隔开,所述压紧块位于所述贯穿孔的出口两侧。
较佳地,所述贯穿孔被所述槽道沿上下方向分为上贯穿孔及下贯穿孔,所述下贯穿孔的孔壁沿侧向向内延伸有斜块;所述斜块的尾部还向下延伸出一导块,所述导块向下伸出于所述底座的底面,所述斜块具有朝下方向逐渐收窄的圆锥孔,所述导块具有与所述圆锥孔相连通的圆柱孔。
为实现上述目的,本发明的哺乳器包括奶瓶瓶身及前述的奶嘴,所述奶嘴旋接或者卡接于所述奶瓶瓶身上。
与现有技术相比,本发明的奶嘴借助奶嘴部、连接部、底座为一体成型结构,且奶嘴内部具有空腔,奶嘴部的通孔及底座的开口均与空腔连通,当婴儿吮吸奶嘴时,通孔处的压强大于开口处的压强,液体从开口指向通孔的方向流出至婴幼儿的哺乳窝。借助奶嘴部的内壁朝内凸伸有凸环,凸环沿奶嘴部的内壁呈周向的间隔开,借助该凸环,当奶嘴部由于压强大而内侧壁相互挤压时,凸环之间能够相互作用,防止奶嘴部的内侧壁完全紧贴,避免婴幼儿呛奶,避免舌头被吸住;另外,借助底座的壁厚大于奶嘴部的壁厚,奶嘴部的壁厚薄有助于婴幼儿进食,底座的壁厚有助于对整个奶嘴进行有力的支撑,由于连接部为婴幼儿吮咬最多的位置故最为脆弱,借助连接部的壁厚介于底座的壁厚与奶嘴部的壁厚之间有助于加强该位置的强度,另外,借助连接部的内侧壁与奶嘴部内壁之间的过渡夹角为钝角及连接部的内侧壁与底座的内侧壁之间的过渡夹角为优角,从而在婴幼儿放开奶嘴部时,有利于奶嘴部快速恢复形状,从而加强整个奶嘴的强度。故本发明的奶嘴及具有该奶嘴的哺乳器具有安全性高、强度高的优点。
附图说明
图1是本发明第一实施例之奶嘴的正视结构示意图。
图2是本发明第一实施例之奶嘴的立体结构示意图。
图3是本发明第一实施例之奶嘴的俯视结构示意图。
图4是本发明第一实施例之奶嘴的仰视结构示意图。
图5是图3中沿A-A剖切线剖切后的剖视结构示意图。
图6是图4中沿B-B剖切线剖切后的剖视结构示意图。
图7是本发明第二实施例之奶嘴的正面结构示意图。
图8是本发明第二实施例之奶嘴的立体结构示意图。
图9是本发明第二实施例之奶嘴的仰视结构示意图。
图10是图9中沿D-D剖切线的剖切后的剖视结构示意图。
图11是图9中沿C-C剖切线的剖切后的剖视结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
本发明的哺乳器(图中未示)包括奶瓶瓶身(图中未示)及奶嘴,奶嘴旋接或者卡接于奶瓶瓶身上。奶瓶瓶身的结构为本领域技术人员所熟知,故不在此赘述。
请参阅图1至图6,展示了本发明第一实施例的奶嘴100a。奶嘴100a由上往下依次包括伸入婴幼儿哺乳窝的奶嘴部1、连接部2及用于与奶瓶瓶身安装的底座3。可理解的是,奶嘴部1、连接部2及底座3为由橡胶制成的一体成型结构。奶嘴内部开设有空腔4,奶嘴部1的顶部开设有通孔11,通孔11与空腔4连通,底座3开设有朝下的开口31,开口31与空腔4连通。借助空腔4分别与通孔11交开口31连通,当婴幼儿吮吸时,通孔11处的压强大于开口31处的压强,从而可以将奶瓶瓶身内的液体吸出至婴幼儿的哺乳窝内。奶嘴部1的内壁朝内凸伸有凸环5,凸环5为三个并沿奶嘴部1的内壁呈周向的间隔开。借助该凸环5,当婴幼儿吮吸而导致压强增大时,奶嘴部1的内壁会挤压,传统奶嘴由于内壁光滑,内壁挤压导致奶水无法通过,会导致婴儿呛奶,甚至舌头被吸的风险,而本发明的奶嘴由于凸环5与凸环5之间的抵挡,内壁之间会形成缝隙让奶水通过,降低呛奶以及舌头被吸的风险。当然,于其他实施例中,凸环5的数量可为两个、四个或五个不等,但不以此为限。底座3的壁厚大于奶嘴部1的壁厚,连接部2的壁厚介于底座3的壁厚与奶嘴部1的壁厚之间,从而使得奶嘴部1利于被婴幼儿吸咬,底座3可支撑起奶嘴部1,使得奶嘴不易变形。可理解的是,当奶嘴部1伸入婴幼儿哺乳窝时,连接部2为最易断裂的位置。连接部2的内侧壁与奶嘴部1内壁之间的过渡夹角α为钝角,连接部2的内侧壁与底座3的内侧壁之间的过渡夹角为优角,从而有利于加强连接部2,防止连接部2断裂,同时,在婴幼儿退出奶嘴部1后,帮助奶嘴部1更快恢复形状。可理解的是,于本实施例中,通孔11的形状为圆形,当然,于其他实施例中,通孔11的形状为Y字形或者十字形,故不以此为限。更具体地,如下:
请参阅图4至图6,凸环5为心形环,当然,于其他实施例中,凸环5为圆形环、椭圆形环或者四边形环,故不以此为限。
请参阅图1、图5及图6,奶嘴部1的中心线L与底座3的中心线相重合,奶嘴部1的中心线L相对水平面垂直设置。具体地,于本实施例中,奶嘴部1的外侧壁所在的曲率圆R1的半径是23mm,底座3的外侧壁所在的曲率圆R2与奶嘴部1的外侧壁所在的曲率圆R1相切且其半径是10mm。借助具有10mm的曲率圆的底座3可靠地支撑起奶嘴部1,防止奶嘴部1塌陷变形。借助具有23mm曲率圆的奶嘴部1,有效保证奶嘴部1顺利进入婴幼儿口腔内的哺乳窝,可理解的是,哺乳窝通常位于进入口腔10-15mm的位置。可理解的是,于其他实施例中,奶嘴部1的外侧壁所在的曲率圆R1的半径是21mm、22mm、24mm或25mm,底座3的外侧壁所在的曲率圆R2与奶嘴部1的外侧壁所在的曲率圆R1相切且其半径是8mm、9mm、11mm或12mm,但不以此为限。
请参阅图1、图5及图6,底座3设有侧向内凹的槽道32,槽道32用于与奶瓶瓶身连接。底座3以槽道32为界从上至下分为支撑部3a及安装部3b,安装部3b朝向槽道32的顶面向下凹设有凹槽33。凹槽33沿安装部3b的周向呈环形结构。可理解的是,奶瓶瓶身设有第一定位凸起(图中未示)及第二定位凸起(图中未示),第一定位凸起伸入槽道32并与槽道32配合连接,第二定位凸起伸入凹槽33并与凹槽33配合连接。借助槽道32与凹槽33,使得奶嘴100a与奶瓶瓶身之间的连接更可靠、更密封,有利于防止奶水泄露。
请参阅2及图6,底座3的其中一内侧壁为一竖直切面,竖直切面与底座3的外侧壁之间具有厚度。举例而言,竖直切面为心形平面。借助该厚度,竖直切面与底座3的外侧壁之间设有沿上下方向贯穿的贯穿孔34。借助该贯穿孔34,有利于平衡奶嘴100a与奶瓶之间的压强,尤其是当奶瓶内的液体温度较高时,避免热涨冷缩产生的压强差而导致奶嘴变形。举例而言,贯穿孔34的横截面形状为椭圆形,简化生产工艺。当然,于其他实施例中,贯穿孔34的截面形状可为圆形,故不以此为限。较优的是,支撑部3a的底面设有向下凸出的压紧块35,压紧块35为两个并沿支撑部3a的底面呈周向的间隔开,压紧块35还位于贯穿孔34的出口两侧。借助该压紧块35,有利于压紧奶瓶与奶嘴100a之间的连接,使其连接更紧密,防止奶水流出。举例而言,压紧块35为半圆柱状结构,但不以此为限。压紧块35的数量可为三个、四个或五个不等,故不以此为限。
请参阅图5,贯穿孔34被槽道32沿上下方向分为上贯穿孔341及下贯穿孔342,下贯穿孔342的孔壁沿侧向向内延伸有斜块36。较优的是,斜块36的尾部还向下延伸出一导块37,导块37向下伸出于底座3的底面,斜块36具有朝下方向逐渐收窄的圆锥孔361,导块37具有与圆锥孔361相连通的圆柱孔371。值得注意的是,斜块36与导块37为一体结构,借助该斜块36与导块37,方便气流流通以平衡压差的同时,防止奶瓶内的液体从狭窄的圆柱孔371流出。
请参阅图7至图11,展示了本发明第二实施例的奶嘴100b。第二实施例的奶嘴100b与第一实施例的奶嘴100a的结构大致相同,其区别如下:
奶嘴部1的中心线与底座3的中心线相交设置。具体地,底座3的中心线相对水平面垂直设置,奶嘴部1的中心线相对水平面呈锐角的倾斜设置。具体地,奶嘴部1的中心线相对水平面倾斜60°。具体地,奶嘴部1的靠近水平面的外侧壁的所在的曲率圆R3的半径是11mm;奶嘴部1的另一外侧壁所在的曲率圆的半径R4是35mm,底座3的外侧壁所在的曲率圆R2与奶嘴部1的外侧壁所在的曲率圆R3、R4相切且其半径是10mm。可理解的是,于其他实施例中,奶嘴部1的靠近水平面的外侧壁的所在的曲率圆R3的半径是9mm、10mm、12mm或13mm;奶嘴部1的另一外侧壁所在的曲率圆R4的半径是33mm、34mm、36mm或37mm,底座3的外侧壁所在的曲率圆R2与奶嘴部1的外侧壁所在的曲率圆R3、R4相切且其半径是8mm、9mm、11mm或12mm,但不以此为限。
除了上述区别外,其余结构与第一实施例的奶嘴100a的结构一致,故不在此赘述。
与现有技术相比,本发明的奶嘴100a、100b借助奶嘴部1、连接部2、底座3为一体成型结构,且奶嘴内部具有空腔4,奶嘴部1的通孔11及底座3的开口31均与空腔4连通,当婴儿吮吸奶嘴时,通孔11处的压强大于开口31处的压强,液体从开口31指向通孔11的方向流出至婴幼儿的哺乳窝。借助奶嘴部1的内壁朝内凸伸有凸环5,凸环5沿奶嘴部1的内壁呈周向的间隔开,借助该凸环5,当奶嘴部1由于压强大而内侧壁相互挤压时,凸环5之间能够相互作用,防止奶嘴部1的内侧壁完全紧贴,避免婴幼儿呛奶,避免舌头被吸住;另外,借助底座3的壁厚大于奶嘴部1的壁厚,奶嘴部1的壁厚薄有助于婴幼儿进食,底座3的壁厚有助于对整个奶嘴进行有力的支撑,由于连接部2为婴幼儿吮咬最多的位置故最为脆弱,借助连接部2的壁厚介于底座3的壁厚与奶嘴部1的壁厚之间有助于加强该位置的强度,另外,借助连接部2的内侧壁与奶嘴部1内壁之间的过渡夹角α为钝角及连接部2的内侧壁与底座3的内侧壁之间的过渡夹角为优角,从而在婴幼儿放开奶嘴部1时,有利于奶嘴部1快速恢复形状,从而加强整个奶嘴的强度。故本发明的奶嘴100a、100b及具有该奶嘴的哺乳器具有安全性高、强度高的优点。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已,不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,均属于本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种奶嘴,其特征在于,由上往下依次包括伸入婴幼儿哺乳窝的奶嘴部、连接部及用于与安装对象安装的底座,所述奶嘴部、连接部及所述底座为一体成型结构,所述奶嘴内部开设有空腔,所述奶嘴部的顶部开设有通孔,所述底座开设有朝下的开口,所述空腔分别与所述开口及所述通孔连通,所述奶嘴部的内壁朝内凸伸有凸环,所述凸环沿所述奶嘴部的内壁呈周向的间隔开,所述底座的壁厚大于所述奶嘴部的壁厚,所述连接部的壁厚介于所述底座的壁厚与所述奶嘴部的壁厚之间,所述连接部的内侧壁与奶嘴部内壁之间的过渡夹角为钝角,所述连接部的内侧壁与所述底座的内侧壁之间的过渡夹角为优角。
2.根据权利要求1所述的奶嘴,其特征在于,所述凸环为心形环、圆形环、椭圆形环或者四边形环。
3.根据权利要求1所述的奶嘴,其特征在于,所述奶嘴部的中心线与所述底座的中心线相重合,所述奶嘴部的中心线相对水平面垂直设置。
4.根据权利要求3所述的奶嘴,其特征在于,所述奶嘴部的外侧壁所在的曲率圆的半径是21-25mm,所述底座的外侧壁所在的曲率圆与所述奶嘴部的外侧壁所在的曲率圆相切且其半径是8mm-12mm。
5.根据权利要求1所述的奶嘴,其特征在于,所述奶嘴部的中心线与所述底座的中心线相交设置,所述奶嘴部的中心线相对水平面呈锐角的倾斜设置。
6.根据权利要求5所述的奶嘴,其特征在于,所述奶嘴部的靠近水平面的外侧壁的所在的曲率圆的半径是9mm-13mm;所述奶嘴部的另一外侧壁所在的曲率圆的半径是33mm-37mm,所述底座的外侧壁所在的曲率圆与所述奶嘴部的外侧壁所在的曲率圆相切且其半径是8mm-12mm。
7.根据权利要求1所述的奶嘴,其特征在于,所述底座设有侧向内凹的槽道,所述槽道用于与外界容器连接;所述底座以所述槽道为界从上至下分为支撑部及安装部,所述安装部朝向所述槽道的顶面向下凹设有凹槽。
8.根据权利要求7所述的奶嘴,其特征在于,所述底座的其中一内侧壁为一竖直切面,所述竖直切面与所述底座的外侧壁之间具有厚度,竖直切面与所述底座的外侧壁之间设有沿上下方向贯穿的贯穿孔;所述支撑部的底面设有向下凸出的压紧块,所述压紧块为至少两个并沿所述支撑部的底面呈周向的间隔开,所述压紧块位于所述贯穿孔的出口两侧。
9.根据权利要求8所述的奶嘴,其特征在于,所述贯穿孔被所述槽道沿上下方向分为上贯穿孔及下贯穿孔,所述下贯穿孔的孔壁沿侧向向内延伸有斜块;所述斜块的尾部还向下延伸出一导块,所述导块向下伸出于所述底座的底面,所述斜块具有朝下方向逐渐收窄的圆锥孔,所述导块具有与所述圆锥孔相连通的圆柱孔。
10.一种哺乳器,其特征在于,包括奶瓶瓶身及如权利要求1至9任一项所述的奶嘴,所述奶嘴旋接或者卡接于所述奶瓶瓶身上。
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