CN111713980A - 检测装置及具有其的烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种检测装置及具有其的烹饪设备，检测装置用于检测烹饪设备上的多个调料盒是否安装到相应位置，检测装置包括：磁铁组件、检测组件和控制器，磁铁组件为多个且与多个调料盒一一对应设置；检测组件设置在烹饪设备的本体上，其中，检测组件具有多个预设检测范围和多个检测件，多个预设检测范围与多个调料盒的安装位置、检测件和磁铁组件一一对应，且各个预设检测范围的大小完全不重合或部分重合；检测件用于检测对应位置处的磁场大小，以在磁场大小处于检测件对应的预设检测范围内时，控制器判断对应的调料盒已安装到相应位置。本发明的检测装置解决了现有技术中的烹饪设备的调料盒容易装错位置的问题。

Description

检测装置及具有其的烹饪设备

技术领域

本发明涉及烹饪领域，具体而言，涉及一种检测装置及具有其的烹饪设备。

背景技术

智能烹饪设备有下料机构，用于对各种液体、固体调味料自动定量下料，下料机构一般具有多个调料盒，以分别盛装不同的调料，当下料机构的调料盒中调味料用完或者需要清洗时，需要拆卸取出各个调料盒进行装料或清洗，然而，由于各个调料盒的形状都一样，作业人员很难记住各个调料盒的位置，所以在安装时很容易导致装错位置，而一旦安装错误则会导致在烹饪设备使用时将各个调料的量放错，影响到菜品烹饪，造成诸多不便。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种检测装置及具有其的烹饪设备，以解决现有技术中的烹饪设备的调料盒容易装错位置的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种检测装置，用于检测烹饪设备上的多个调料盒是否安装到相应位置，检测装置包括：磁铁组件、检测组件和控制器，磁铁组件为多个且与多个调料盒一一对应设置，各磁铁组件上的至少一部分设置在调料盒上；检测组件设置在烹饪设备的本体上，其中，检测组件具有多个预设检测范围和多个检测件，多个预设检测范围与多个调料盒的安装位置、检测件和磁铁组件一一对应，且各个预设检测范围的大小完全不重合或部分重合；控制器与各个检测件均连接，检测件用于检测对应位置处的磁场大小，以在磁场大小处于检测件对应的预设检测范围内时，控制器判断对应的调料盒已安装到相应位置。

进一步地，至少一部分的磁铁组件的磁性与至少另一部分的磁铁组件的磁性大小不同。

进一步地，磁铁组件仅包括第一磁性件，第一磁性件设置在调料盒上，且不同的第一磁性件的磁性大小和/或与检测组件之间的距离不同。

进一步地，磁铁组件仅包括第一磁性件，各个调料盒上的第一磁性件的安装位置均不相同，多个检测件与多个第一磁性件一一对应设置。

进一步地，磁铁组件包括第一磁性件和第二磁性件，第一磁性件设置在调料盒上，第二磁性件设置在烹饪设备的本体上并与第一磁性件一一对应设置，不同磁铁组件中第一磁性件的磁性大小不同；和/或不同磁铁组件中第二磁性件的磁性大小不同；和/或不同磁铁组件中第一磁性件与第二磁性件之间的距离D2不同。

进一步地，检测装置的磁铁组件的第二磁性件与检测装置的检测组件中对应的检测件之间的距离为D1，多个D1中的至少两个D1是不同的。

进一步地，检测组件的检测件为磁簧开关。

进一步地，控制器在判断对应的调料盒已安装到相应位置后发送安装合格信号；和/或控制器在判断对应的调料盒未安装到相应位置后发送安装不合格信号。

根据本发明的另一个方面，提供了一种烹饪设备，包括本体和检测装置，检测装置为上述的检测装置，本体上具有多个安装位置，烹饪设备还包括：多个调料盒，多个调料盒与多个安装位置一一对应地设置，以分别安装在对应的安装位置上，其中，调料盒与本体可拆卸地连接。

进一步地，烹饪设备上还设有多个距离传感器，多个距离传感器与多个安装位置一一对应地设置，以分别安装在对应的安装位置上；其中，距离传感器用于检测调料盒到距离传感器之间的距离，以在该距离大于预设值时发出安装到位的信号，和/或在该距离小于预设值时发出安装不到位的信号。

应用本发明的技术方案的检测装置主要用于检测烹饪设备上的各个调料盒是否安装到对应的位置，避免出现各个调料盒安装错位的问题，为了便于区分各个调料盒，具体的，检测装置在各个调料盒上均设置磁铁组件，各个不同的调料盒对应烹饪设备本体上不同的安装位置，各个调料盒在安装到相应地位置时检测组件检测到的磁场大小位于其预设检测范围内，控制器此时判断调料盒安装正确，而如果调料盒没有安装到其相应的位置，安装到其他调料盒的安装位置后，对应的检测件检测到其所在位置处的磁场大小不是位于其预设检测范围内的，将信号发送给控制器，控制器根据接收到的信号判断该安装位置未安装对应的调料盒，以使操作人员更换正确的调料盒进行安装，本申请利用了调料盒在安装到相应位置时，对与其相应的检测件处的磁场影响是一定的，而如果换一个调料盒安装到此位置，则对此检测件处的磁场影响与对应的调料盒对此处的磁场影响是不同的原理来判断调料盒是否安装错误，通过本申请的检测装置解决了现有技术中的烹饪设备的调料盒容易装错位置的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的烹饪设备的实施例的结构示意图；以及

图2示出了本发明的图1中A处的局部放大图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、调料盒；11、第一磁性件；12、公接头；20、检测组件；30、本体；31、母接头；32、第二磁性件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种检测装置，用于检测烹饪设备上的多个调料盒10是否安装到相应位置，请参考图1和图2，检测装置包括：磁铁组件、检测组件20和控制器，磁铁组件为多个且与多个调料盒10一一对应设置，各磁铁组件上的至少一部分设置在调料盒10上；检测组件20设置在烹饪设备的本体30上，其中，检测组件20具有多个预设检测范围和多个检测件，多个预设检测范围与多个调料盒10的安装位置、检测件、磁铁组件一一对应，且各个预设检测范围的大小完全不重合或部分重合；控制器与各个检测件连接，检测件用于检测对应位置处的磁场大小，以在磁场大小处于检测件对应的预设检测范围内时，控制器判断对应的调料盒10已安装到相应位置。

本发明的检测装置主要用于检测烹饪设备上的各个调料盒10是否安装到对应的位置，避免出现各个调料盒10安装错位的问题，为了便于区分各个调料盒10，具体的，检测装置在各个调料盒10上均设置磁铁组件，各个不同的调料盒10对应烹饪设备本体30上不同的安装位置，各个调料盒10在安装到相应地位置时检测组件20检测到的磁场大小位于其预设检测范围内，控制器此时判断调料盒10安装正确，而如果调料盒10没有安装到其相应的位置，安装到其他调料盒10的安装位置后，对应的检测件检测到其所在位置处的磁场大小不是位于其预设检测范围内的，将信号发送给控制器，控制器根据接收到的信号判断该安装位置未安装对应的调料盒10，以使操作人员更换正确的调料盒10进行安装，本申请利用了调料盒在安装到相应位置时，对与其相应的检测件处的磁场影响是一定的，而如果换一个调料盒安装到此位置，则对此检测件处的磁场影响与对应的调料盒对此处的磁场影响是不同的原理来判断调料盒是否安装错误，通过本申请的检测装置解决了现有技术中的烹饪设备的调料盒10容易装错位置的问题。

需要说明的是，在本发明中至少一部分的磁铁组件的磁性大小与至少另一部分的磁铁组件的磁性大小不同。也就是说，通过对不同磁铁组件的磁性大小进行区分，以使得预设检测范围得到区分。当磁铁组件为多个时，可以将所有磁铁组件的大小全部都设置成不同的大小。当然，也可以让部分磁铁组件的大小是相同的，然后通过改变磁铁组件与检测组件20之间的距离，来实现对不同调料盒10的识别。

改变磁铁组件的磁性大小有多种方式，可选地一种方式：通过使各个磁铁组件的尺寸大小不同而获得不同的磁性大小；可选地另一种方式：通过给予各个磁铁组件不同的磁通量而获得不同的磁性大小；可选地第三种方式：通过改变各个磁铁组件位于调料盒上的位置，以使各个调料盒在安装到位后，各个磁铁组件到相应检测件的距离不同，从而使各个检测件获得的磁场大小不同。

进一步需要说明的是，本发明所保护的方案也不是要求每个磁铁组件的磁性大小都必须完全使得每个调料盒10都能够一一对应的完全放入对应的位置。对于一些特殊的情况，也可以让部分磁铁组件的磁性大小是相同，让部分预设检测范围的大小有重叠，此时可能会出现部分混装的情况。也就是说，本发明既能够实现让每个调料盒10都一一对应回位，也能够实现让部分调料盒10有确定的位置，而让另一部分调料盒10的位置可以混装。

在本实施例中，为了使各个调料盒10在安装到位后检测组件20所检测到的磁场大小不同，此处在设置磁铁组件时，对各个调料盒10分别安装不同磁性大小的磁铁组件，以便对应相应地预设检测范围。

根据可选地一种实施例，为了使各个检测件能够检测不同预设范围的磁场大小，此处可以使多个磁铁组件中至少部分的磁铁组件的磁性大小与另一部分的磁铁组件的磁性大小不同，各个磁铁组件到相应的检测件之间的距离相同，以达到检测件能够检测处不同预设检测范围的磁场大小的效果。

根据可选地另一种实施例，各个磁铁组件的磁性大小不同，到各个检测件之间的距离也不同，最终使的各个检测件测量得到的磁场大小也不完全相同。当然，也可以通过改变不同的磁铁组件与检测组件20之间的距离来实现磁场的改变，此时就不一定要让每个磁铁组件的磁性大小都不一样了。

基于上述的情况，下面将提供两个具体的实施例来说明本发明的技术方案。

实施例一

如图2所示，烹饪设备具有多个用于与调料盒10连接的安装位置，每个安装位置处对应地安装有检测件。

具体的，磁铁组件包括第一磁性件11和第二磁性件32，第一磁性件11设置在调料盒10上，第二磁性件32设置在烹饪设备的本体30上并与第一磁性件11一一对应设置。这样检测件检测到的磁场大小是由第一磁性件11和第二磁性件32共同来决定的。

如图2所示，本实施例中在烹饪设备本体30上除了设置多个第一磁性件11以外，还设置了多个第二磁性件32，多个第二磁性件32分别设置在各个调料盒10的安装位置处，以与相应地调料盒10上的第一磁性件11发生磁场耦合和吸附。

改变整个磁铁组件的大小或位置可以通过下述的多种方式，当然多种方式也可以混用。

方式一：不同磁铁组件中第一磁性件11的磁性大小不同。

方式二：不同磁铁组件中第二磁性件32的磁性大小不同。具体的，烹饪设备本体30上各个安装位置处的第二磁性件32的磁场大小均不同。

方式三：不同磁铁组件中第一磁性件11与第二磁性件32之间的距离D2不同。D2的不同可以通过第一磁性件11在调料盒10上的不同安装位置实现，也可以通过第一磁性件11在调料盒10的安装位置和第二磁性件32在烹饪设备本体30上的安装位置共同变化来实现。

方式四：不同磁铁组件中第二磁性件32与检测装置的检测组件20中对应的检测件之间的距离为D1，多个D1中的至少两个D1是不同的。

可单独采用上述方式一或方式三以实现对于不同的调料盒，检测件能够检测到不同的磁场大小，进而对调料盒的安装位置进行判断的目的。方式二和方式四可分别与方式一或方式三结合，以实现上述目的。

由于调料盒装入安装位置时，会对下一个待安装的调料盒对应的检测元件处的磁场强度产生影响，所以，尽量将不同安装位置处的检测组件的预设检测范围间隔更大一些，例如，第一个安装位置处检测元件的预设检测范围为10-20毫特斯拉，则第二个安装位置处检测元件的预设检测范围为40-50毫特斯拉，这样，第一个安装位置处的检测阈值20毫特斯拉与第二个安装位置处的检测阈值40毫特斯拉之间间隔较远，避免出现调料盒装入时，由于受到已安装调料盒磁铁组件的影响，而导致的不同检测组件对应的预设检测范围发生重叠的情况。另一方面，每个检测元件的预设检测范围设置尽量宽一些，这是因为调料盒装入时，由于受到已安装调料盒磁铁的影响，对应检测元件处磁场强度会发生变化，这种影响导致的变化可能会使得磁场强度超出预设范围，因此，预设范围设置的宽一些，可有效的避免该情况的发生。

本实施例中，检测组件20的检测件为磁簧开关。

在一个具体的实施例中，检测组件20包括两个磁簧开关，两个磁簧开关的检测范围不同，其中一个磁簧开关用于检测磁场强度大于a的磁场，另一个磁簧开关用于检测磁场强度大于b的磁场，b大于a，此时，该检测件的预设检测范围为a到b，对应地调料盒10在安装到位后，该检测件检测到调料盒10上第一磁性件11的磁场强度大小介于a到b之间，即该调料盒10安装到位后，一个磁簧开关触发而另一个磁簧开关没有触发，此时控制器判断该调料盒10为正确地安装在对应位置了，如果两个磁簧开关都没有触发或同时都触发，则控制器判断该调料盒10安装错误。

此外，检测组件还可以根据实际需求设置为用于检测磁场强度的传感器或其他能够检测磁场强度的元件。

本发明中的控制器在判断对应的调料盒10已安装到相应位置后发送安装合格信号。当然，控制器也可以在判断对应的调料盒10未安装到相应位置后发送安装不合格信号。

如图2所示，检测件在检测到预设检测范围内的磁场大小时，向控制器发出第一信号，此时控制器发出安装合格的信号，当检测件检测到非预设检测范围内的磁场大小时，向控制器发出第二信号，控制器接收第二信号进而发出安装错误的信号以提醒操作人员及时更换。

可选地，控制器与绿灯和红灯分别相连，当控制器接收第一信号时，控制器控制绿灯亮，当控制器接收第二信号时，控制器控制红灯亮。

本发明还提供了一种烹饪设备，包括本体30和检测装置，检测装置为上述的检测装置，本体30上具有多个安装位置，烹饪设备还包括多个调料盒10，多个调料盒10与多个安装位置一一对应地设置，以分别安装在对应的安装位置上，其中，调料盒10与本体30可拆卸地连接。当调料盒10与安装位置不对应时，检测装置发出安装错误的信号以提醒操作人员及时更换，避免烹饪设备在烹饪时放错调料的问题。

各个调料盒10采用卡接或插接与烹饪设备本体30进行连接，以方便操作人员拆卸调料盒10进行清洗或补充调料。

在该具体实施例中，各个安装位置处设置的第二磁性件32到相应地检测件之间的距离均不相同。

如图2所示，本体30的各个安装位置处分别设有母接头31，调料盒10上设有公接头12，且各个调料盒10上的公接头12的结构或尺寸均不同，以在各个公接头12与相应地母接头31连接配合后，使各个调料盒10与相应地检测组件20之间的距离不同。

如图2所示，本实施例中调料盒10通过公接头12与烹饪设备本体30上的母接头31可拆卸地进行连接，为了使得各个磁铁组件距离检测件之间的距离均不相同，此处将各个调料盒10的公接头12设置的长度尺寸不同，从而使的公接头12在与母接头31插接连接后，各个调料盒10的磁铁组件距离检测件的距离不相同，使检测件检测处不同的磁场大小。

可选地，调料盒10在安装到位后，磁铁组件的中心与检测组件20的中心处于同一水平面。

实施例二

与实施例一的区别在于，在该实施例中，磁铁组件仅包括第一磁性件11，而不设置第二磁性件32。

具体的，第一磁性件11设置在调料盒10上，且不同的第一磁性件11的磁性大小和/或与检测组件20之间的距离不同。

本实施例中的磁铁组件为第一磁性件11，该第一磁性件11设置在调料盒10上，为了使检测组件20检测到各个调料盒10上安装到位后的磁场大小不同，本申请提供了可选地两种方案：

一种是在各个调料盒10上安装不同磁性大小的第一磁性件11，以在具有不同第一磁性件11的调料盒10安装到相应位置时，对应相应地预设检测范围。

另一种是各个调料盒10上的第一磁性件11的磁性大小均相同，但是不同的调料盒10在安装到烹饪设备本体30时，第一磁性件11距离检测组件20的距离不同，也使得检测组件20检测到不同的磁场大小，以此判断是否为对应的调料盒10。

具体的，烹饪设备具有多个用于与调料盒10连接的安装位置，每个安装位置处对应地安装有检测件，为了使不同的调料盒10安装到烹饪设备上后与检测件之间产生不同的距离，本申请提出了两种可选地实施例：

第一种实施例：不同的调料盒10上第一磁性件11的设置位置不同，从而使调料盒10安装到位后，各个调料盒10的第一磁性件11到相应检测件的距离不同；

第二种实施例：各个调料盒10上第一磁性件11的位置相同，但是各个调料盒10的尺寸或形状设置的均不相同，以使各个调料盒10在安装到位后，第一磁性件11距离相应检测件的距离不同。

上述两种实施例的最终目的都是通过使各个调料盒10在安装到位后，第一磁性件11到检测件之间的距离不同，从而使检测件检测到的第一磁性件11的磁场大小不同来判断调料盒10是否正确。

当然，除了上述的方式外，还可以改变第一磁性件11的具体设置位置。具体的，各个调料盒10上的第一磁性件11的安装位置均不相同，多个检测件与多个第一磁性件11一一对应设置。需要说明的是，这里的位置不同是指，第一磁性件11可以选择性地安装在调料盒10的顶部、底部、侧部或后部。通过改变第一磁性件11与检测件的对应位置关系，使得调料盒10可以被准确的识别。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

如图1和图2所示，本发明提供了一种智能烹饪设备，在本体30上设置有磁簧开关，磁簧开关正前方设置有第二磁性件32，第二磁性件32可拆卸地安装于智能烹饪设备本体30上，调料盒10中设置有第一磁性件11，当调料盒10安装于智能烹饪设备后，由于第二磁性件32与第一磁性件11相吸附，磁场分布发生变化，检测组件20处的磁场强度处于对应的预设检测范围内时，此时磁簧开关检测到信号，智能烹饪设备的控制器确认该调料盒10已复位，智能烹饪设备才允许用户进行后面的操作设备，否则，智能烹饪设备发出提示信息给用户，提醒用户将该调料盒10复位。

如图2所示，磁簧开关及第二磁性件32设置于智能烹饪设备本体30上，第一磁性件11设置于调料盒10上。磁簧开关、第二磁性件32、第一磁性件11几何中心位于同一平面，磁簧开关与第二磁性件32之间间距D1，第二磁性件32与第一磁性件11之间间距D2，通过在磁簧开关检测板上设置不同规格的磁簧开关，通过调节第二磁性件32和第一磁性件11设置的位置，来调节D1和D2之间的间距，可实现不同调味料对应调料盒10与装配位置得防误装/漏装功能。D1和D2之间的间距调整对应不同的磁簧开关规格，每个调料盒10装配位置的第二磁性件32、第一磁性件11规格分别不相同，将不同调味料对应的调料盒10装配到其他位置时，磁簧开关不能检测到对应信号，智能烹饪设备即提醒用户检查并重新装配到对应位置。

烹饪设备上还设有多个距离传感器，多个距离传感器与多个安装位置一一对应地设置，以分别安装在对应的安装位置上；其中，距离传感器用于检测调料盒10到距离传感器之间的距离，以在该距离大于预设值时发出安装到位的信号，和/或在该距离小于预设值时发出安装不到位的信号。距离传感器可以采用干簧管。

更进一步地，磁簧开关与第二磁性件32之间间距D1，第二磁性件32与第一磁性件11之间间距D2，当调料盒10装配到位时，距离传感器检测到第二磁性件32与第一磁性件11之间间距D2，此时控制器判断智能烹饪设备的母接头31与调料盒10的公接头12对接到位，若调料盒10没有装配到位，则距离传感器检测到第二磁性件32与第一磁性件11之间间距大于D2，控制器判断此时母接头31与公接头12对接不到位，并提醒操作人员重新进行安装，通过上述设置实现了对调料盒安装不到位的情况的检测。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种检测装置，用于检测烹饪设备上的多个调料盒(10)是否安装到相应位置，其特征在于，所述检测装置包括：

磁铁组件，所述磁铁组件为多个且与多个所述调料盒(10)一一对应设置，各所述磁铁组件上的至少一部分设置在所述调料盒(10)上；

检测组件(20)，所述检测组件(20)设置在所述烹饪设备的本体(30)上，其中，所述检测组件(20)具有多个预设检测范围和多个检测件，多个所述预设检测范围与多个所述调料盒(10)的安装位置、所述检测件和所述磁铁组件一一对应，且各个所述预设检测范围的大小完全不重合或部分重合；

控制器，所述控制器与各个所述检测件均连接，所述检测件用于检测对应位置处的磁场大小，以在所述磁场大小处于所述检测件对应的所述预设检测范围内时，所述控制器判断对应的所述调料盒(10)已安装到相应位置。

2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，至少一部分的所述磁铁组件的磁性与至少另一部分的所述磁铁组件的磁性大小不同。

3.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述磁铁组件仅包括第一磁性件(11)，所述第一磁性件(11)设置在所述调料盒(10)上，且不同的所述第一磁性件(11)的磁性大小和/或与所述检测组件(20)之间的距离不同。

4.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述磁铁组件仅包括第一磁性件(11)，各个所述调料盒(10)上的所述第一磁性件(11)的安装位置均不相同，多个所述检测件与多个所述第一磁性件(11)一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，所述磁铁组件包括第一磁性件(11)和第二磁性件(32)，所述第一磁性件(11)设置在所述调料盒(10)上，所述第二磁性件(32)设置在所述烹饪设备的本体(30)上并与所述第一磁性件(11)一一对应设置，

不同所述磁铁组件中所述第一磁性件(11)的磁性大小不同；和/或

不同所述磁铁组件中所述第二磁性件(32)的磁性大小不同；和/或

不同所述磁铁组件中所述第一磁性件(11)与所述第二磁性件(32)之间的距离D2不同。

6.根据权利要求5所述的检测装置，其特征在于，所述检测装置的磁铁组件的第二磁性件与所述检测装置的检测组件(20)中对应的检测件之间的距离为D1，多个D1中的至少两个D1是不同的。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的检测装置，其特征在于，所述检测组件(20)的检测件为磁簧开关。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的检测装置，其特征在于，

所述控制器在判断对应的所述调料盒(10)已安装到相应位置后发送安装合格信号；和/或

所述控制器在判断对应的所述调料盒(10)未安装到相应位置后发送安装不合格信号。

9.一种烹饪设备，包括本体(30)和检测装置，其特征在于，所述检测装置为权利要求1至8中任一项所述的检测装置，所述本体(30)上具有多个安装位置，所述烹饪设备还包括：

多个调料盒(10)，多个所述调料盒(10)与多个所述安装位置一一对应地设置，以分别安装在对应的所述安装位置上，其中，所述调料盒(10)与所述本体(30)可拆卸地连接。

10.根据权利要求9所述的烹饪设备，其特征在于，所述烹饪设备上还设有多个距离传感器，多个所述距离传感器与多个所述安装位置一一对应地设置，以分别安装在对应的所述安装位置上；

其中，所述距离传感器用于检测所述调料盒(10)到所述距离传感器之间的距离，以在该所述距离大于预设值时发出安装到位的信号，和/或

在该所述距离小于预设值时发出安装不到位的信号。

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