CN111713714A - 应用于蔬菜深加工的超声波除水组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供了应用于蔬菜深加工的超声波除水组件，其包括安装于地面的承托支架（110）、安装于承托支架（110）上并用于采用超声波除水方式对蔬菜进行表面除水处理的超声波除水装置（300），所述的超声波除水装置（300）包括超声波除水机构（310）、水雾排出机构（320），超声波除水机构（310）用于采用超声波除水方式对蔬菜进行表面除水处理，水雾排出机构（320）用于主动将超声波除水机构（310）工作时产生的水雾向外排出；其采用超声波除水方式对蔬菜表面进行除水处理，采用超声波除水方式，不仅使蔬菜表面除水更佳彻底，并且一次除水处理所用时间较小，同时整个除水过程全自动化，在大大降低了工作人员劳动强度的同时还提高了除水效率。

Description

应用于蔬菜深加工的超声波除水组件

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种蔬菜表面除水组件。

背景技术

生活中，人们对洗干净的蔬菜水果沥水的方法大致如下：将沥水筐放置于大小适中盆内，将洗干净的蔬菜水果放置于沥水筐内，此时，蔬菜水果表面上的附着水通过沥水筐的孔流落到盆内，这种方法存在着诸多缺点，例如：不易从盆内取出沥水筐、沥水筐底部的蔬菜容易受到盆内水的接触并造成沥水不彻底、沥水所耗费时间较长、大批量蔬菜水果沥水时较为麻烦等等问题，因此，本发明有必要提出一种蔬菜表面除水组件，其采用超声波除水方式对蔬菜表面进行除水处理，采用超声波除水方式，不仅使蔬菜表面除水更佳彻底，并且一次除水处理所用时间较小，同时整个除水过程全自动化，在大大降低了工作人员劳动强度的同时还提高了除水效率，除此之外，本除水设备适用于不同种类的蔬菜，不论是白菜、芹菜等茎叶类蔬菜，还是土豆、胡萝卜等根茎类蔬菜，均可对其进行表面除水处理，适用范围更为广泛，并且在除水过程中不会对蔬菜表面造成破坏。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种蔬菜表面除水组件，其采用超声波除水方式对蔬菜表面进行除水处理，采用超声波除水方式，不仅使蔬菜表面除水更佳彻底，并且一次除水处理所用时间较小，同时整个除水过程全自动化，在大大降低了工作人员劳动强度的同时还提高了除水效率。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

应用于蔬菜深加工的超声波除水组件，其包括安装于地面上的承托支架（110）、安装于承托支架（110）上的超声波除水装置（300），超声波除水装置（300）用于采用超声波除水方式对蔬菜进行表面除水处理；

所述的超声波除水装置（300）包括超声波除水机构（310）、水雾排出机构（320），超声波除水机构（310）用于采用超声波除水方式对蔬菜进行表面除水处理，水雾排出机构（320）用于主动将超声波除水机构（310）工作时产生的水雾向外排出。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的超声波除水机构（310）包括安装框架（311）、封闭筒壳（312）、超声波发生器（315）、固定柱（316），安装框架（311）为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构，安装框架（311）的一侧面开设有贯穿其整体的进料缺口；

所述的安装框架（311）的腔底中间位置处竖直向下延伸设置有安装套（3111），安装套（3111）为上下两端开口的圆形筒体结构并且安装套（3111）与安装框架（311）之间相互接通。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的封闭筒壳（312）为上下两端开口的圆形筒体结构，封闭筒壳（312）同轴活动套设于安装套（3111）内并且封闭筒壳（312）可沿自身轴向发生位移，封闭筒壳（312）的上开口端位于安装框架（311）内、下开口端位于安装套（3111）的下方；

所述的封闭筒壳（312）的上开口端同轴匹配设置有安装端盖（313）。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的安装端盖（313）为上下两端开口的圆台形筒体结构并且安装端盖（313）的水平横截面积沿垂直于地面的方向并由下至上递减，安装端盖（313）的下开口端与封闭筒壳（312）的上开口端之间相互接触并可构成封闭式配合，安装端盖（313）的上开口端同轴向上延伸设置有导气管（314）；

所述的安装端盖（313）内还设置有导向套筒（3131），导向套筒（3131）为两端开口的圆形筒体结构并且导向套筒（3131）的轴向垂直于设置于安装框架（311）侧面的进料缺口，导向套筒（3131）固定安装于安装端盖（313）内并且导向套筒（3131）的两端均与安装端盖（313）的腔壁连接，安装端盖（313）的外圆面开设有与导向套筒（3131）一端部接通的避让孔二（3133），安装端盖（313）的外圆面还开设有与导向套筒（3131）另一端部接通的避让孔一（3132）。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的固定柱（316）为上下两端开口的圆形柱状结构，固定柱（316）竖直固定安装于承托支架（110）上并且固定柱（316）的顶端同轴位于封闭筒壳（312）内，所述的超声波发生器（315）整体呈圆柱体结构并且超声波发生器（315）同轴固定安装于固定柱（316）的顶端，超声波发生器（315）的上端面与安装框架（311）的腔底位于同一水平面内并且超声波发生器（315）的外圆面靠近安装套（3111）的内圆面。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的固定柱（316）的外圆面还开设有靠近自身底端并用于超声波发生器（315）与电源之间接线用的接线孔（3161）。

作为上述技术方案的进一步改进与优化。

所述的水雾排出机构（320）包括鼓风机（321）、排气管道（322），鼓风机（321）固定安装于承托支架（110）上，排气管道（322）的一端与导气管（314）之间固定连接接通、另一端与鼓风机（321）的进气端之间固定连接接通。

本发明与现有技术相比的有益效果在于，其采用超声波除水方式对蔬菜表面进行除水处理，采用超声波除水方式，不仅使蔬菜表面除水更佳彻底，并且一次除水处理所用时间较小，同时整个除水过程全自动化，在大大降低了工作人员劳动强度的同时还提高了除水效率，除此之外，本除水设备适用于不同种类的蔬菜，不论是白菜、芹菜等茎叶类蔬菜，还是土豆、胡萝卜等根茎类蔬菜，均可对其进行表面除水处理，适用范围更为广泛，并且在除水过程中不会对蔬菜表面造成破坏，除此之外，超声波除水装置还包括水雾排出机构，其能够主动抽吸超声波除水过程中产生的水雾并将其向外排出，能够防止水雾再次附着至蔬菜表面并影响除水效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的整体结构示意图。

图3为本发明的输送装置的结构示意图。

图4为本发明的承托支架与安装座的结构示意图。

图5为本发明的输送机构的结构示意图。

图6为本发明的辅助推送装置与超声波除水装置的结构示意图。

图7为本发明的辅助推送装置与超声波除水装置的结构示意图。

图8为本发明的超声波除水装置的结构示意图。

图9为本发明的超声波除水机构的结构示意图。

图10为本发明的安装框架与安装端盖的结构示意图。

图11为本发明的安装端盖的剖视示意图。

图12为本发明的超声波除水机构的剖视示意图。

图13为本发明的水雾排出机构的结构示意图。

图14为本发明的辅助推送装置的结构示意图。

图15为本发明的辅助推送装置的结构示意图。

图16为本发明的推送机构的结构示意图。

图17为本发明的推送泵的结构示意图。

图18为本发明的推送笼与推送阀杆的结构示意图。

图19为本发明的升降机构的结构示意图。

图20为本发明的升降泵的结构示意图。

图21为本发明的升降阀杆与固定套的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

全自动超声波蔬菜表面除水机，其包括输送装置100、辅助推送装置200、超声波除水装置300，输送装置100用于将蔬菜输送至超声波除水装置300的蔬菜进入通道附近或者接收超声波除水完毕后的蔬菜并将蔬菜输送走，辅助推送装置200用于将位于超声波除水装置300蔬菜进入通道附近的蔬菜推拉至超声波除水装置300内或将超声波除水装置300内除水完毕后的蔬菜推送至输送装置100上，超声波除水装置300用于采用超声波除水方式对蔬菜进行表面除水处理。

所述的输送装置100包括承托支架110、输送机构120，承托支架110固定安装于地面，输送机构120安装于承托支架110上并且输送机构120用于将蔬菜输送至超声波除水装置300的蔬菜进入通道附近或者接收超声波除水完毕后的蔬菜并将蔬菜输送走。

所述的承托支架110上设置有安装座111，安装座111包括水平板、竖直板，水平板水平固定安装于承托支架110上，竖直板的大面垂直于水平板的宽度方向并且竖直板竖直固定安装于水平板上端面，竖直板设置有两组并分别位于水平板沿自身宽度方向的一侧。

所述的竖直板的上端面中间位置处竖直向下设置有贯穿其厚度的推拉缺口112。

所述的输送机构120安装于安装座111内，输送机构120包括转辊121、输送带122、输送电机124，转辊121的轴向平行于安装座111的水平板宽度方向，转辊121活动安装于安装座111的两组竖直板之间并且转辊121可绕自身轴向转动，转辊121设置有两组并分别位于安装座111沿自身长度方向的一端，两组转辊121位于同一水平面内。

所述的输送带122设置于两组转辊121之间，输送带122的外表面竖直设置有牵引凸条123并且牵引凸条123沿输送带122的延伸方向阵列设置有若干组，输送带122位于相邻两组牵引凸条123之间的区域为牵引区并且牵引区沿安装座111长度方向的尺寸等于推拉缺口112沿安装座111长度方向的尺寸，所述的输送带122朝上的外表面还与推拉缺口112的底面位于同一水平面内。

所述的输送电机124的输出轴轴向平行于转辊121轴向，输送电机124固定安装于承托支架110上，所述的两组转辊121中任意一组转辊121的动力输入端穿过安装座111竖直板并位于安装座111朝向承托支架110的一侧，并且该转辊121的动力输入端与输送电机124的动力输出端之间设置有用于两者之间动力连接传递的动力传递构件125，具体的，动力传递构件125为带传动结构。

输送机构120的工作过程，具体表现为：输送电机124运行并可通过动力传递构件125驱使对应转辊121绕自身轴向转动，进而驱使输送带122牵引其上的蔬菜向自身出料端方向输送。

所述的超声波除水装置300位于输送带122沿自身宽度方向的一侧，超声波除水装置300包括超声波除水机构310、水雾排出机构320，超声波除水机构310用于采用超声波除水方式对蔬菜进行表面除水处理，水雾排出机构320用于主动将超声波除水机构310工作时产生的水雾向外排出。

所述的超声波除水机构310包括安装框架311、封闭筒壳312、超声波发生器315、固定柱316，安装框架311为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构，安装框架311朝向输送机构120的侧面开设有贯穿其整体的进料缺口并且进料缺口靠近输送机构120，所述的安装框架311的腔底还与输送带122朝上的外表面位于同一水平面内。

所述的安装框架311的腔底中间位置处竖直向下延伸设置有安装套3111，安装套3111为上下两端开口的圆形筒体结构并且安装套3111与安装框架311之间相互接通，所述的封闭筒壳312为上下两端开口的圆形筒体结构，封闭筒壳312同轴活动套设于安装套3111内并且封闭筒壳312可沿自身轴向发生位移，封闭筒壳312的上开口端位于安装框架311内、下开口端位于安装套3111的下方。

所述的封闭筒壳312的上开口端同轴匹配设置有安装端盖313，具体的，安装端盖313为上下两端开口的圆台形筒体结构并且安装端盖313的水平横截面积沿垂直于地面的方向并由下至上递减，安装端盖313的下开口端与封闭筒壳312的上开口端之间相互接触并可构成封闭式配合，安装端盖313的上开口端同轴向上延伸设置有导气管314。

所述的安装端盖313内还设置有导向套筒3131，导向套筒3131为两端开口且轴向平行于输送带122宽度方向的圆形筒体结构，导向套筒3131固定安装于安装端盖313内并且导向套筒3131的两端均与安装端盖313的腔壁连接，安装端盖313的外圆面开设有与导向套筒3131朝向输送机构120的端部接通的避让孔二3133，安装端盖313的外圆面还开设有与导向套筒3131背离输送机构120的端部接通的避让孔一3132。

所述的固定柱316为上下两端开口的圆形柱状结构，固定柱316竖直固定安装于承托支架110上并且固定柱316的顶端同轴位于封闭筒壳312内，所述的超声波发生器315整体呈圆柱体结构并且超声波发生器315同轴固定安装于固定柱316的顶端，超声波发生器315的上端面与安装框架311的腔底位于同一水平面内并且超声波发生器315的外圆面靠近安装套3111的内圆面，所述的固定柱316的外圆面还开设有靠近自身底端并用于超声波发生器315与电源之间接线用的接线孔3161；超声波发生器315为现有技术，此处不再对其进行具体赘述。

超声波除水机构310的工作过程，具体表现为：辅助推送装置200使封闭筒壳312下降，直至封闭筒壳312的上开口端与安装框架311的腔底位于同一水平面内，接着，输送装置100会将蔬菜输送至超声波除水装置300附近并且辅助推送装置200会将蔬菜推拉至超声波发生器315上，接着，辅助推送装置200会使封闭筒壳312上升并恢复至原状；

随后，超声波发生器315运行并采用超声波除水方式使蔬菜表面上的水脱离蔬菜并呈水雾状，同时，水雾排出机构320运行并将水雾抽吸排出；

除水完毕后，辅助推送装置200使封闭筒壳312下降，直至封闭筒壳312的上开口端与安装框架311的腔底位于同一水平面内，接着，辅助推送装置200将除水完毕后的蔬菜推送至输送装置100上，输送装置100运行并使除水完毕的蔬菜输送走，并将下一组蔬菜输送至超声波除水装置300附近，如此往复。

所述的水雾排出机构320包括鼓风机321、排气管道322，鼓风机321固定安装于承托支架110上，排气管道322的一端与导气管314之间固定连接接通、另一端与鼓风机321的进气端之间固定连接接通；鼓风机321运行并可通过排气管道322对封闭筒壳312内的水雾进行抽吸，水雾最终通过鼓风机321的出气端向外排出，工作人员可在鼓风机321的出气端处设置对水雾进行处理的设备，该设备为现有技术，此处不再做详细赘述。

所述的辅助推送装置200包括升降机构210、推送机构220，升降机构210用于牵引封闭筒壳312沿垂直于地面的方向进行升降运动，推送机构220用于将位于超声波除水装置300附近的蔬菜推拉至超声波除水装置300内或将超声波除水装置300内除水完毕后的蔬菜推送至输送装置100上。

所述的升降机构210包括升降泵211、电磁阀一212、连接管道、固定套215，升降泵211包括升降泵壳2111、升降活塞2116、升降阀杆2117，升降泵壳2111为竖直布置且上下两端开口的圆形外壳结构，并且升降泵壳2111固定安装于承托支架110上，升降泵壳2111的上开口端安装有升降阀盖一2112并且升降阀盖一2112上设置有用于外界与升降泵壳2111内腔之间接通的连接头一2113，升降泵壳2111的下开口端安装有升降阀盖二2114并且升降阀盖二2114上设置有用于外界与升降泵壳2111内腔之间接通的连接头二2115。

所述的升降活塞2116同轴活动设置于升降泵壳2116内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，升降泵壳2116位于升降活塞2116与升降阀盖一2112之间的内腔区域为下降区，升降泵壳2116位于升降活塞2116与升降阀盖二2114之间的内腔区域为上升区。

所述的升降阀杆2117与升降泵壳2116之间呈同轴布置，升降阀杆2117的一端与升降活塞2116固定、另一端穿过升降阀盖二2114并位于升降泵壳2116的正下方。

所述的固定套215同轴固定套设于封闭筒壳312外部，固定套215与升降阀杆2117的底端之间设置有固定杆并且两者之间通过固定杆进行固定连接。

所述的电磁阀一212固定安装于承托支架110上，所述的连接管道设置有两组并分别为连接管道一213、连接管道二214，连接管道一213的一端与连接头二2115之间连接接通、另一端与电磁阀一212之间连接接通，连接管道二214的一端与连接头一2113之间连接接通、另一端与电磁阀一212之间连接接通，所述的电磁阀一212还与外界压缩气体供应设备之间连接接通；电磁阀一212为现有技术、此处不再对其结构进行详细赘述。

升降机构210的工作过程，具体表现为：压缩气体依次通过电磁阀一212、连接管道二214、连接头一2113流动至升降泵壳2111的下降区内并推动升降活塞2116做下降运动，进而驱使升降阀杆2117与固定套215同步下降，固定套215下降并牵引封闭筒壳312同步下降，同时该下降过程中，升降泵壳2111的上升区内空气依次通过连接头二2115、连接管道一213、电磁阀一212向外排出；

压缩气体依次通过电磁阀一212、连接管道一213、连接头二2115流动至升降泵壳2111的上升区内并推动升降活塞2116做上升运行，进而驱使升降阀杆2117与固定套215同步上升，固定套215上升并牵引封闭筒壳312同步上升，同时该上升过程中，升降泵壳2111的下降区内空气依次通过连接头一2113、连接管道二214、电磁阀一212向外排出。

所述的推送机构220包括推送泵221、电磁阀二222、接通管道、推送笼225，推送泵221包括推送泵壳2211、推送活塞2216、推送阀杆2217，推送泵壳2211为与导向套筒3131同轴布置且两端开口的圆形外壳结构，且推送泵壳2211固定安装于承托支架110上，并且推送泵壳2211位于导向套筒3131背离输送装置100的一侧，推送泵壳2211远离导向套筒3131的开口端安装有推送阀盖一2212并且推送阀盖一2212上设置有用于推送泵壳2211内腔与外界之间接通的连接嘴一2213，推送泵壳2211朝向导向套筒3131的开口端安装有推送阀盖二2214并且推送阀盖二2214上设置有用于推送泵壳2211内腔与外界之间接通的连接嘴二2215。

所述的推送活塞2216同轴设置于推送泵壳2211内并且两者之间构成密封式滑动导向配合，推送泵壳2211位于推送活塞2216与推送阀盖一2212之间的内腔区域为推送区，推送泵壳2211位于推送活塞2216与推送阀盖二2214之间的内腔区域为拉回区。

所述的推送笼225包括连接板、位于连接板下方的推拉板，连接板为水平布置的方形板体结构，连接板上端面的中间位置处开设有贯穿其厚度的套设孔并且连接板通过套设孔活动套设于封闭筒壳312的外部，连接板还靠近封闭筒壳312的上开口端，推拉板为大面垂直于推送泵壳2211轴向的方形框架板体结构，推拉板设置有两组并且一组推拉板与连接板朝向输送装置100的侧面之间固定连接，另一组推拉板与连接板朝向推送泵壳211的侧面之间固定连接，所述的两组推拉板之间的距离等于输送装置100的输送带122宽度，推拉板的底部靠近安装框架311的腔底。

所述的推送阀杆2217与推送泵壳211之间呈同轴布置，推送阀杆2217的一端与推送活塞2216固定，推送阀杆2217的另一端依次穿过推送阀盖二2217、避让孔一3132、导向套筒3131、避让孔二3133后位于导向套筒3131朝向输送装置100的一侧并且该端与推送笼225之间固定连接。

所述的电磁阀二222固定安装于承托支架110上，所述的接通管道设置有两组并分别为接通管道一223、接通管道二224，接通管道一223的一端与电磁阀二222之间连接接通、另一端与连接嘴一2213之间连接接通，接通管道二224的一端与电磁阀二222之间连接接通、另一端与连接嘴二2215之间连接接通，所述的电磁阀二222还与外界压缩气体供应设备之间连接接通；电磁阀二222为现有技术、此处不再对其结构进行详细赘述。

推送机构220的工作过程，具体表现为：压缩气体依次通过电磁阀二222、接通管道一223、连接嘴一2213流动至推送泵壳2211的推送区内并推动推送活塞2216做靠近推送阀盖二2214的运动，进而牵引推送阀杆2217与推送笼225同步运动，同时该过程中，推送泵壳2211的拉回区内空气依次通过连接嘴二2215、接通管道二224、电磁阀二222向外排出；

压缩气体依次通过电磁阀二222、接通管道二224、连接嘴二2215流动至推送泵壳2211的拉回区内并推动推送活塞2216做靠近推送阀盖一2212的运动，进而牵引推送阀杆2217与推送笼225同步运动，同时该过程中，推送泵壳2211的推送区内空气依次通过连接嘴一2213、接通管道一223、电磁阀二222向外排出。

实际工作时，压缩气体依次通过电磁阀一212、连接管道二214、连接头一2113流动至升降泵壳2111的下降区内并推动升降活塞2116做下降运动，进而驱使升降阀杆2117与固定套215同步下降，固定套215下降并牵引封闭筒壳312同步下降，直至封闭筒壳312的上开口端与安装框架311的腔底位于同一水平面内，同时该下降过程中，升降泵壳2111的上升区内空气依次通过连接头二2115、连接管道一213、电磁阀一212向外排出；

随后，压缩气体依次通过电磁阀二222、接通管道一223、连接嘴一2213流动至推送泵壳2211的推送区内并推动推送活塞2216做靠近推送阀盖二2214的运动，进而牵引推送阀杆2217与推送笼225同步运动，直至推送笼225位于输送装置100的输送带122正上方，同时该过程中，推送泵壳2211的拉回区内空气依次通过连接嘴二2215、接通管道二224、电磁阀二222向外排出；

随后，输送电机124运行并驱使输送带122前进，当位于输送带122牵引区内的蔬菜被输送至位于推送笼225中时，输送电机124停止运行；

随后，压缩气体依次通过电磁阀二222、接通管道二224、连接嘴二2215流动至推送泵壳2211的拉回区内并推动推送活塞2216做靠近推送阀盖一2212的运动，进而牵引推送阀杆2217与推送笼225同步运动，推送笼225运动并将输送带122牵引区内的蔬菜拉回至位于超声波发生器315上，同时该过程中，推送泵壳2211的推送区内空气依次通过连接嘴一2213、接通管道一223、电磁阀二222向外排出；

随后，压缩气体依次通过电磁阀一212、连接管道一213、连接头二2115流动至升降泵壳2111的上升区内并推动升降活塞2116做上升运行，进而驱使升降阀杆2117与固定套215同步上升，固定套215上升并牵引封闭筒壳312同步上升，直至封闭筒壳312恢复至原状，同时该上升过程中，升降泵壳2111的下降区内空气依次通过连接头一2113、连接管道二214、电磁阀一212向外排出；

随后，超声波发生器315运行并采用超声波除水方式使蔬菜表面上的水脱离蔬菜并呈水雾状，同时鼓风机321运行并可通过排气管道322对封闭筒壳312内的水雾进行抽吸，水雾最终通过鼓风机321的出气端向外排出；

蔬菜除水完毕后，压缩气体再次流动至升降泵壳2111的下降区内，直至封闭筒壳312下降至自身上开口端与安装框架311的腔底位于同一水平面内，接着，压缩气体再次流动至推送泵壳2211的推送区内，直至推送笼225位于输送装置100的输送带122正上方并且推送笼225会牵引蔬菜回到输送带122上；

随后，输送电机124运行并驱使输送带122前进，直至位于输送带122上的下一组牵引区内的蔬菜位于推送笼225中，随后重复上述蔬菜除水过程，如此往复。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.应用于蔬菜深加工的超声波除水组件，其特征在于，其包括安装于地面上的承托支架（110）、安装于承托支架（110）上的超声波除水装置（300），超声波除水装置（300）用于采用超声波除水方式对蔬菜进行表面除水处理；

所述的超声波除水装置（300）包括超声波除水机构（310）、水雾排出机构（320），超声波除水机构（310）用于采用超声波除水方式对蔬菜进行表面除水处理，水雾排出机构（320）用于主动将超声波除水机构（310）工作时产生的水雾向外排出；

所述的超声波除水机构（310）包括安装框架（311）、封闭筒壳（312）、超声波发生器（315）、固定柱（316），安装框架（311）为上端开口、下端封闭的矩形壳体结构，安装框架（311）的一侧面开设有贯穿其整体的进料缺口；

所述的安装框架（311）的腔底中间位置处竖直向下延伸设置有安装套（3111），安装套（3111）为上下两端开口的圆形筒体结构并且安装套（3111）与安装框架（311）之间相互接通。

2.根据权利要求1所述的应用于蔬菜深加工的超声波除水组件，其特征在于，所述的封闭筒壳（312）为上下两端开口的圆形筒体结构，封闭筒壳（312）同轴活动套设于安装套（3111）内并且封闭筒壳（312）可沿自身轴向发生位移，封闭筒壳（312）的上开口端位于安装框架（311）内、下开口端位于安装套（3111）的下方；

所述的封闭筒壳（312）的上开口端同轴匹配设置有安装端盖（313）。

3.根据权利要求2所述的应用于蔬菜深加工的超声波除水组件，其特征在于，所述的安装端盖（313）为上下两端开口的圆台形筒体结构并且安装端盖（313）的水平横截面积沿垂直于地面的方向并由下至上递减，安装端盖（313）的下开口端与封闭筒壳（312）的上开口端之间相互接触并可构成封闭式配合，安装端盖（313）的上开口端同轴向上延伸设置有导气管（314）。

4.根据权利要求3所述的应用于蔬菜深加工的超声波除水组件，其特征在于，所述的安装端盖（313）内还设置有导向套筒（3131），导向套筒（3131）为两端开口的圆形筒体结构并且导向套筒（3131）的轴向垂直于设置于安装框架（311）侧面的进料缺口，导向套筒（3131）固定安装于安装端盖（313）内并且导向套筒（3131）的两端均与安装端盖（313）的腔壁连接，安装端盖（313）的外圆面开设有与导向套筒（3131）一端部接通的避让孔二（3133），安装端盖（313）的外圆面还开设有与导向套筒（3131）另一端部接通的避让孔一（3132）。

5.根据权利要求4所述的应用于蔬菜深加工的超声波除水组件，其特征在于，所述的固定柱（316）为上下两端开口的圆形柱状结构，固定柱（316）竖直固定安装于承托支架（110）上并且固定柱（316）的顶端同轴位于封闭筒壳（312）内，所述的超声波发生器（315）整体呈圆柱体结构并且超声波发生器（315）同轴固定安装于固定柱（316）的顶端，超声波发生器（315）的上端面与安装框架（311）的腔底位于同一水平面内并且超声波发生器（315）的外圆面靠近安装套（3111）的内圆面。

6.根据权利要求5所述的应用于蔬菜深加工的超声波除水组件，其特征在于，所述的固定柱（316）的外圆面还开设有靠近自身底端并用于超声波发生器（315）与电源之间接线用的接线孔（3161）。

7.根据权利要求4所述的应用于蔬菜深加工的超声波除水组件，其特征在于，所述的水雾排出机构（320）包括鼓风机（321）、排气管道（322），鼓风机（321）固定安装于承托支架（110）上，排气管道（322）的一端与导气管（314）之间固定连接接通、另一端与鼓风机（321）的进气端之间固定连接接通。

Images