CN111710556A - 一种改进型振动开关及其制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种改进型开关，包括第一接触件和第二接触件，所述第一接触件和第二接触件配设有连接件；所述连接件包括与所述第一接触件一体注塑连接的第一连接件，和与所述第二接触件一体注塑连接的第二连接件；所述第一连接件和第二连接件相连接。本发明的改进型振动开关，与现有技术相比，本发明的改进型振动开关，其克服传统振动开关的结构，具有传统振动开关的功能的同时，有着不用点胶，避免使用弹簧，组装效率高的优点。本发明还提供一种改进型开关制作工艺，取接触片冲压形成第一接触件和第二接触件；制作工艺只涉及冲压和注塑形成并无多余步骤。与现有技术相比，减少生产步骤，降低生产成本。

Description

一种改进型振动开关及其制作工艺

技术领域

本发明涉及电气控制技术领域，具体涉及一种改进型振动开关及其制作工艺。

背景技术

在现有的振动开关中，主要分为弹簧开关与滚珠开关两类，弹簧开关是一接触棒套设有一导电弹簧，然后放置在可体内通过胶体密封，或者是将导电弹簧放置在铜冒内在用胶体密封，安装不便还要通过胶体密封，而滚珠开关是一青铜管内壁镀镍再放置滚珠，然后两端口安装导针再胶体密封，制作工艺复杂且安装安装麻烦。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的其一目的在于提供一种不用点胶，避免使用弹簧，组装效率高的改进型振动开关。

本发明的其二目的于提供一种减少生产步骤，降低生产成本的改进型振动开关制作工艺。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种改进型振动开关，包括第一接触件和第二接触件，所述第一接触件和第二接触件配设有连接件；其特征在于：所述连接件包括与所述第一接触件连接的第一连接件，和与所述第二接触件连接的第二连接件；所述第一连接件和第二连接件相连接。

所述第一连接件和第二连接件可拆装连接。

所述第一连接件和第二连接件通过卡扣相连接。

所述第一连接件包括与所述第二连接件卡扣的第一卡扣部，所述第二连接件包括与所述第一卡扣部相匹配卡扣在一起的第二卡扣部。

所述第一卡扣部包括限位块，所述第二卡扣部包括卡设在限位块一侧的卡块。

所述限位块形成有供所述卡块顺势滑过限位块的顺势斜面，所述顺势斜面由外至内逐渐朝第二连接件方向倾斜设置。

所述限位块的数量为两个。

两所述限位块之间具有间隙；所述卡块包括两个与两限位块一一对应卡扣的定位部，和对应处于所述间隙中的颈部。

所述第一连接件形成有匹配容置所述卡块的卡槽。

所述卡槽具有与所述卡块的端部相对应的远端侧壁，所述远端侧壁与卡块之间具有空隙。

所述连接件内形成有空腔。

所述第一连接件具有朝向第二连接件方向的第一密封面，所述第二连接件具有朝向第一连接件方向并与第一密封面相配合密封的第二密封面。

所述第一密封面上形成有朝向第二密封面的密封凸环，所述第二密封面形成有与所述密封凸环相配合的密封环槽。

所述第一密封面形成有处于密封凸环内侧的密封内凹槽，所述第二密封面形成有处于密封环槽内侧的密封内凸环。

所述第一接触件包括处于所述空腔外的第一连接部，和处于空腔内并与第二接触件触发接触的第一接触部；所述第二接触件包括处于所述空腔外的第二连接部，和处于空腔内并与第一接触部触发接触的第一接触部。

所述第二接触部包括两个接触片，所述第一接触部位于两个接触片之间，所述第一接触部与两个接触片之间具有间隙。

所述第一接触部为片状接触片。

所述片状接触片在自身所在平面内呈曲折形式。

所述第一连接部的厚度小于第二连接部的厚度。

所述第一连接部和第二连接部均由一连接板弯折成型。

所述第一连接件上开设有安装第一接触件的第一通孔；所述第二连接件上开设有安装第二接触件的第二通孔。

所述第一接触件与第一通孔固定连接；所述第二接触件与第二通孔固定连接。

所述第一连接件具有第一侧面和与第一侧面相背的第二侧面，所述第一侧面和第二侧面分别形成有所述第一卡扣部。

所述第一接触件与第一连接件一体注塑成型；所述第二接触件与第二连接件一体注塑成型。

一种改进型振动开关的制作工艺，包括以下步骤：

(1)、取接触片冲压形成第一接触件和第二接触件；

(2)、将第一接触件与第一连接件一体注塑成型，将第二接触件与第二连接件一体注塑成型；

(3)、将第一连接件和第二连接件连接在一起。

在步骤(3)中，将第一连接件和第二连接以可拆装形式卡扣连接在一起。

采用上述技术方案后，本发明的改进型振动开关，其突破传统振动开关的结构，设有第一连接件和第二连接件，并且形成两个单独的连接件设置，在组装时，第一接触件和第二接触件直接通过第一连接件和第二连接件相连接。与现有技术相比，本发明的改进型振动开关，其具有传统振动开关的功能的同时，有着不用点胶，避免使用弹簧，组装效率高的优点。

本发明还提出一种改进型振动开关的制作工艺，制作工艺只涉及冲压和注塑形成并无多余步骤。与现有技术相比，减少生产步骤，降低生产成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的第一连接件和第一接触件连接的结构示意图；

图3为本发明的第二连接件和第二接触件连接的结构示意图；

图4为本发明的第二接触件结构示意图；

图5为本发明的第一接触件结构示意图。

图中：

1-第一连接件 11-第一卡扣部

12-凹槽 13-限位块

2-第二连接件 21-第二卡扣部

3-第一接触件 31-片状接触片

32-第一连接部

4-第二接触件 41-接触片

42-第二连接部

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本发明的一种改进型振动开关，如图1-图5所示，包括第一接触件3 和第二接触件4，第一接触件3和第二接触件4配设有连接件；其特征在于：连接件包括与第一接触件3一体注塑连接的第一连接件1，和与第二接触件 4一体注塑连接的第二连接件2；第一连接件1和第二连接件2相连接。设有第一连接件1和第二连接件2，并且形成两个单独的连接件设置，在组装时，第一接触件3和第二接触件4直接通过第一连接件1和第二连接件2 相连接，与现有技术相比，本发明的改进型振动开关，其具有传统振动开关的功能的同时，有着不用点胶，避免使用弹簧，组装效率高的优点。

优选地，第一连接件1和第二连接件2可拆装连接。便于第一连接件1 和第二连接件2的安装拆卸。

优选地，第一连接件1和第二连接件2通过卡扣相连接。采用简单的连接方式使得安装和拆卸更加快捷，且成本也较低。

优选地，第一连接件1包括与第二连接件2卡扣的第一卡扣部11，第二连接件2包括与第一卡扣部11相匹配卡扣在一起的第二卡扣部21。通过第二卡扣部21卡设在第一卡扣部11上直接固定第一连接件1和第二连接件2，不用在点胶等多余操作。

优选地，第一卡扣部11包括限位块13，第二卡扣部21包括卡设在限位块13一侧的卡块。使得第一连接件1和第二连接件2通过卡块和限位块 13配合固定在一起。

优选地，限位块13形成有供卡块顺势滑过限位块13的顺势斜面，顺势斜面由外至内逐渐朝第二连接件2方向倾斜设置。卡块沿着顺势斜面移动卡设在限位块13的另一侧，使得安装更加的轻松方便。

优选地，限位块13的数量为两个。增加卡设时的稳定性。

优选地，两所述限位块13之间具有间隙；所述卡块包括两个与两限位块13一一对应卡扣的定位部，和对应处于所述间隙中的颈部。对应两个限位块13设置定位部，能够卡设得更加牢固。

优选地，所述第一连接件1形成有匹配容置所述卡块的卡槽。卡槽的设置使得限位块13整体位于卡槽内，使得第一连接件1的表面相对平滑。

优选地，所述卡槽具有与所述卡块的端部相对应的远端侧壁，所述远端侧壁与卡块之间具有空隙。。可通过采用工具伸进空隙撬动卡块，使得卡块脱离卡槽，从而将第一连接件1和第二连接件2拆开。

优选地，连接件内形成有空腔。该空腔的设置用于放置第一接触件3 和第二接触件4。

优选地，第一连接件1具有朝向第二连接件2方向的第一密封面，第二连接件2具有朝向第一连接件1方向并与第一密封面相配合密封的第二密封面。通过第一密封面和第二密封面的配合，将空腔紧密封闭。

优选地，第一密封面上形成有朝向第二密封面的密封凸环，第二密封面形成有与密封凸环相配合的密封环槽。密封凸环嵌设在密封环槽内，起到一密封作用。

优选地，第一密封面形成有处于密封凸环内侧的密封内凹槽12，第二密封面形成有处于密封环槽内侧的密封内凸环。密封内凸环嵌设在密封内凹槽12内，从而完全密封空腔，加大密封性。

优选地，第一接触件3包括处于空腔外的第一连接部32，和处于空腔内并与第二接触件4触发接触的第一接触部；第二接触件4包括处于空腔外的第二连接部42，和处于空腔内并与第一接触部触发接触的第一接触部。形成一个完成的电性连接通道。

优选地，第二接触部包括两个接触片41，第一接触部位于两个接触片 41之间，第一接触部与两个接触片41之间具有间隙。该间隙的作用是在开关未振动的情况下，第一接触部不与两个接触片41接触，且防止误触的情况发生，在开关振动的情况下，第一接触部就会振动与两个接触片41接触通电。

优选地，第一接触部为片状接触片31。片状的设置使得第一接触部更加容易振动。

优选地，片状接触片31在自身所在平面内呈曲折形式。曲折的形状使得片状接触片31具有更好的弹性。

优选地，第一连接部32的厚度小于第二连接部42的厚度。在振动时较厚的第二连接部42会稳定不动，较薄的第一连接部32就会比较容易振动，从而带动第一接触部振动。

优选地，第一连接部32和第二连接部42均由一连接板弯折成型。方便与外部导线连接。

优选地，第一连接件1上开设有安装第一接触件3的第一通孔；第二连接件2上开设有安装第二接触件4的第二通孔。通过通孔安装第一连接件1和第二连接件2。

优选地，第一接触件3与第一通孔固定连接；第二接触件4与第二通孔固定连接。

优选地，第一连接件1具有第一侧面和与第一侧面相背的第二侧面，第一侧面和第二侧面分别形成有所述第一卡扣部11。两侧面均设置有第一卡扣部11在第一连接件1和第二连接件2连接时更加稳定牢固。

优选地，第一接触件3与第一连接件1一体注塑成型；第二接触件4 与第二连接件2一体注塑成型。

本发明的改进型振动开关，先取接触片冲压分别形成第一接触件3和第二接触件4，然后第二接触件4包括第二接触部和第二连接部42，第二接触部包括两个接触片41，第一接触件3包括第一接触部和第一连接部32，第一接触部包括波浪形接触片31，第二连接部42和第一连接部32均包括连接板，然后第一接触件3一体注塑有第一连接件1形成单独的第一组件，连接件内设有空腔，然后第二接触件4一体注塑有第二连接件2形成单独的第二组件，第一连接件1和第二连接件2上设有卡槽和卡扣，从而第一连接件1和第二连接件2通过卡槽和卡扣相连接，且两个接触片41至于空腔内，使得第一接触件3的片状接触片31至于两个接触片41之间，在开关未振动的情况下，片状接触片31不与两个接触片41接触，在开关振动的情况下，片状接触片31就会振动与两个接触片41接触通电，然后通过第一接触件3和第二接触件4的连接板分别与外部导线相连接，且克服传统振动开关的结构，具有传统振动开关的功能的同时，有着不用点胶，避免使用弹簧，组装效率高的优点。

本发明的一种改进型振动开关制作工艺，先取接触片冲压分别形成第一接触件3和第二接触件4；再将第一接触件3与第一连接件1一体注塑成型，第二接触件4与第二连接件2一体注塑成型；将第一连接件和第二连接件连接在一起，具体地，将第一连接件和第二连接以可拆装形式卡扣连接在一起。

本发明的改进型振动开关制作工艺，制作工艺只涉及冲压和注塑形成并无多余步骤。与现有技术相比，减少生产步骤，降低生产成本。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (10)

1.一种改进型振动开关，包括第一接触件和第二接触件，所述第一接触件和第二接触件配设有连接件；其特征在于：所述连接件包括与所述第一接触件连接的第一连接件，和与所述第二接触件连接的第二连接件；所述第一连接件和第二连接件相连接。

2.根据权利要求1所述一种改进型振动开关，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件可拆装连接。

3.根据权利要求2所述一种改进型振动开关，其特征在于：所述第一连接件和第二连接件通过卡扣相连接。

4.根据权利要求3所述一种改进型振动开关，其特征在于：所述第一连接件包括与所述第二连接件卡扣的第一卡扣部，所述第二连接件包括与所述第一卡扣部相匹配卡扣在一起的第二卡扣部。

5.根据权利要求4所述一种改进型振动开关，其特征在于：所述第一卡扣部包括限位块，所述第二卡扣部包括卡设在限位块一侧的卡块。

6.根据权利要求5所述一种改进型振动开关，其特征在于：所述限位块形成有供所述卡块顺势滑过限位块的顺势斜面，所述顺势斜面由外至内逐渐朝第二连接件方向倾斜设置。

7.根据权利要求5所述一种改进型振动开关，其特征在于：所述限位块的数量为两个。

8.根据权利要求7所述一种改进型振动开关，其特征在于：两所述限位块之间具有间隙；所述卡块包括两个与两限位块一一对应卡扣的定位部，和对应处于所述间隙中的颈部。

9.根据权利要求5所述一种改进型振动开关，其特征在于：所述第一连接件形成有匹配容置所述卡块的卡槽。

10.根据权利要求9所述一种改进型振动开关，其特征在于：所述卡槽具有与所述卡块的端部相对应的远端侧壁，所述远端侧壁与卡块之间具有空隙。所述卡块与卡槽向着第二连接件的侧壁具有间隙。

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