CN111708467A - 一种双层外围导电的电容式触摸屏 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种双层外围导电的电容式触摸屏，包括可视区、边框区和一柔板电路板，所述可视区包括从上至下依次层叠设置的感应ITO线路层、玻璃基板和驱动ITO线路层；所述边框区包括从上至下依次层叠设置的感应外围银浆层、感应外围ITO层、玻璃基板、驱动外围ITO层和驱动外围银浆层；所述感应外围银浆层的两端分别与感应ITO线路层、柔板电路板电性连接；所述感应外围ITO层的两端分别与感应ITO线路层、柔板电路板电性连接；所述驱动外围银浆层的两端分别与驱动ITO线路层、柔板电路板电性连接；所述驱动外围ITO层的两端分别与驱动ITO线路层、柔板电路板电性连接。本发明在边框区的外围银浆走线图层基础上增加了ITO线路层，当外围银浆走线图层断裂时，下面的ITO线路层可以保证线路导通，而不致于断路。

Description

一种双层外围导电的电容式触摸屏
技术领域
本发明涉及触摸屏技术领域，特别涉及一种双层外围导电的电容式触摸屏。
背景技术
ITO是Indium Tin Oxides的缩写，ITO薄膜作为纳米铟锡金属氧化物，具有很好的导电性和透明性，可以阻断对人体有害的电子辐射，紫外线及远红外线。因此，将ITO薄膜应用在玻璃及电子显示屏上后，利用其导电性和透明性可以构成触摸功能，同时具有防辐射及防紫外线、红外线的功能。
双层外围导电的电容式触摸屏广泛应用于手机、平板显示、车载导航、工业控制、多媒体教学等多种电子设备领域，双层外围导电的电容式触摸屏上实现将用户的触摸信号转换为电信号，并且与电信号传送给电子设备中的处理电路的操作，通常是由ITO层来实现的。现有技术中，双层外围导电的电容式触摸屏的可视区ITO线路层边缘蚀刻有银浆线路，通过银浆线路将ITO上获得的电信号传递给FPC。如图1和图2所示，现有的双层外围导电的电容式触摸屏100′边框区1′从上至下设置有感应外围银浆层11′、玻璃基板12′和驱动外围银浆层13′。当边框区的感应外围银浆层11′有某种出现断裂时，双层外围导电的电容式触摸屏的整个线路就处于断路状态。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种双层外围导电的电容式触摸屏。
为达到上述目的，本发明第一方面实施例提出了一种双层外围导电的电容式触摸屏，包括可视区、边框区和一柔板电路板，所述可视区包括从上至下依次层叠设置的感应ITO线路层、玻璃基板和驱动ITO线路层；所述边框区包括从上至下依次层叠设置的感应外围银浆层、感应外围ITO层、玻璃基板、驱动外围ITO层和驱动外围银浆层；所述感应外围银浆层的两端分别与感应ITO线路层、柔板电路板电性连接；所述感应外围ITO层的两端分别与感应ITO线路层、柔板电路板电性连接；所述驱动外围银浆层的两端分别与驱动ITO线路层、柔板电路板电性连接；所述驱动外围ITO层的两端分别与驱动ITO线路层、柔板电路板电性连接。
基于上述设计，在边框区的外围银浆走线图层(即感应外围银浆层和驱动外围银浆层)基础上增加了ITO线路层(即感应外围ITO层和驱动外围ITO层)，使得当外围银浆走线图层断裂时，下面的ITO线路层可以保证线路导通，而不致于断路。
另外，根据本发明上述实施例提出的一种双层外围导电的电容式触摸屏，还可以具有如下附加的技术特征：
所述感应外围银浆层和驱动外围银浆层均包括一银浆线路图案区；所述感应外围ITO层与感应外围银浆层相对应且相匹配设置，所述驱动外围ITO层和驱动外围银浆层相对应且相匹配设置；所述感应外围ITO层和驱动外围ITO层均包括一ITO线路图案区；所述银浆线路图案区和ITO线路图案区均通过网板印刷工艺制得。
所述银浆线路图案区和ITO线路图案区均通过先整面印刷，再激光蚀刻工艺制得；激光蚀刻可以将线距和线宽控制得比较小，适合窄边框的触摸屏。
所述银浆线路图案区包括彼此隔开的复数条银浆线路，每所述银浆线路的线宽d1为50-60μm，既保证线路较细，占据空间小，节省材料成本，又保证不容易断线。
相邻两银浆线路之间的间距h1为30-40μm，可以减少短路风险。
所述ITO线路图案区具有彼此隔开的复数条ITO线路，每所述ITO线路的线宽d2为50-60μm既保证线路较细，占据空间小，节省材料成本，又保证不容易断线。
相邻两ITO线路之间的间距h2为30-40μm，可以减少短路风险。
附图说明
图1为现有的双层外围导电的电容式触摸屏(驱动面)的结构示意图。
图2为现有的双层外围导电的电容式触摸屏的横截面图。
图3为本发明一种双层外围导电的电容式触摸屏(感应面)的主视图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为本发明一种双层外围导电的电容式触摸屏的侧视图。
图6为本发明一种双层外围导电的电容式触摸屏(驱动面)的后视图。
图7为图6中B处的放大图。
图8为本发明中可视区的侧视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
请参阅图3、图5-6和图8，一种双层外围导电的电容式触摸屏100，包括可视区1、边框区2和一柔板电路板(未图示)，所述可视区1包括从上至下依次层叠设置的感应ITO线路层11、玻璃基板3和驱动ITO线路层13；所述边框区2包括从上至下依次层叠设置的感应外围银浆层21、感应外围ITO层22、玻璃基板3、驱动外围ITO层23和驱动外围银浆层24；所述感应外围银浆层21的两端分别与感应ITO线路层11、柔板电路板电性连接；所述感应外围ITO层22的两端分别与感应ITO线路层11、柔板电路板电性连接；所述驱动外围银浆层24的两端分别与驱动ITO线路层13、柔板电路板电性连接；所述驱动外围ITO层23的两端分别与驱动ITO线路层13、柔板电路板电性连接。在边框区2的外围银浆走线图层(即感应外围银浆层21和驱动外围银浆层24)基础上增加了ITO线路层(即感应外围ITO层22和驱动外围ITO层23)，即将可视区1的感应面和驱动面的ITO线路层延伸至边框区2的外围银浆走线图层下面，使得当外围银浆走线图层断裂时，下面的ITO线路层可以保证线路导通，而不致于断路。
请再参阅图3-4和图6-7，所述感应外围银浆层21和驱动外围银浆层24均包括一银浆线路图案区2f和一边缘银浆导线2k；所述银浆线路图案区2f包括彼此隔开的复数条银浆线路25，每所述银浆线路25的线宽d1为50-60μm，既保证线路较细，占据空间小，节省材料成本，又保证不容易断线；相邻两银浆线路25之间的间距h1为30-40μm，可以减少短路风险。
请再参阅图3-4和图6-7，所述感应外围ITO层22与感应外围银浆层21相对应且相匹配设置，所述驱动外围ITO层23和驱动外围银浆层24相对应且相匹配设置；所述感应外围ITO层22和驱动外围ITO层23均包括一ITO线路图案区2e；在一优选实施例中，所述银浆线路图案区2f和ITO线路图案区2e均通过网板印刷工艺制得，在另一优选实施例中，所述银浆线路图案区2f和ITO线路图案区2e均通过先整面印刷，再激光蚀刻工艺制得；激光蚀刻可以将线距和线宽控制得比较小，适合窄边框的触摸屏100。所述ITO线路图案区2e具有彼此隔开的复数条ITO线路26，每所述ITO线路26的线宽d2为50-60μm既保证线路较细，占据空间小，节省材料成本，又保证不容易断线；相邻两ITO线路26之间的间距h2为30-40μm，可以减少短路风险。
请再参阅图5，其中，触摸屏100的线路图制作工艺如下，玻璃基板3两面均涂有ITO导电膜，玻璃基板3的感应面和驱动面均分别进行以下每一个步骤：
(1)在双面ITO玻璃基板3的感应面印刷一层耐酸油墨，然后经UV光烘烤固化，在驱动面印刷一层耐酸油墨，后经UV光烘烤固化，再一起经酸液蚀刻掉未印刷耐酸油墨区域的ITO，得到所需的感应图层和驱动图层，再经过碱液将耐酸油墨去除，最后通过纯水清洗风干，制作出具有双面ITO线路图层的洁净玻璃基板3；
印刷一层耐酸油墨的目的是对需要的线路进行保护，不需要的区域经过刻线即强酸蚀刻掉，再经强碱将耐酸油墨去除，经纯水清洗，得到洁净的双面有线路的导电玻璃；
(2)玻璃基板3的感应ITO线路图层上印刷保护胶，经过烤箱烘烤；在玻璃基板3的驱动ITO线路图层上印刷保护胶，经过烤箱烘烤，保护胶是用于保护可视区1正反面的可剥胶，防止在制作过程中刮伤及弄脏可视区1；
(3)驱动面在外围ITO导电层上印刷驱动外围银浆膜层，经烘烤固化，然后激光将驱动面外围银浆及外围ITO导电层同时蚀刻，得到独立的驱动面外围银浆+ITO层线路(即驱动外围ITO层23和驱动外围银浆层24)，且与可视区1的驱动ITO线路层13相连，再经过线路检查、测试，保证相应通道的连通且相互间不短路，在驱动外围银浆层24上印刷绝缘油墨层，UV光烘烤固化，绝缘油墨层是印刷在银浆层上面，用于保护银浆线路25，以及让银浆线路25与外部绝缘，且露出与软排线相连的导出排一端；
(4)感应面在外围ITO导电层上印刷感应外围银浆膜层，经烘烤固化，然后激光将感应面外围银浆及外围ITO同时蚀刻，得到独立的感应面外围银浆+ITO层线路(即感应外围ITO层22与感应外围银浆层21)，且与可视区1感应ITO线路层11相连，再经过线路检查、测试，保证相应通道的连通且相互间不短路，在感应外围银浆层21上印刷绝缘油墨层，UV光烘烤固化，绝缘油墨层是印刷在银浆层上面，用于保护银浆线路25，以及让银浆线路25与外部绝缘，且露出与软排线相连的导出排一端。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种双层外围导电的电容式触摸屏(100)，包括可视区(1)、边框区(2)和一柔板电路板，所述可视区(1)包括从上至下依次层叠设置的感应ITO线路层(11)、玻璃基板(3)和驱动ITO线路层(13)；其特征在于：所述边框区(2)包括从上至下依次层叠设置的感应外围银浆层(21)、感应外围ITO层(22)、玻璃基板(3)、驱动外围ITO层(23)和驱动外围银浆层(24)；所述感应外围银浆层(21)的两端分别与感应ITO线路层(11)、柔板电路板电性连接；所述感应外围ITO层(22)的两端分别与感应ITO线路层(11)、柔板电路板电性连接；所述驱动外围银浆层(24)的两端分别与驱动ITO线路层(13)、柔板电路板电性连接；所述驱动外围ITO层(23)的两端分别与驱动ITO线路层(13)、柔板电路板电性连接。
2.如权利要求1所述的一种双层外围导电的电容式触摸屏(100)，其特征在于：所述感应外围银浆层(21)和驱动外围银浆层(24)均包括一银浆线路图案区(2f)；
所述感应外围ITO层(22)与感应外围银浆层(21)相对应且相匹配设置，所述驱动外围ITO层(23)和驱动外围银浆层(24)相对应且相匹配设置；所述感应外围ITO层(22)和驱动外围ITO层(23)均包括一ITO线路图案区(2e)；
所述银浆线路图案区(2f)和ITO线路图案区(2e)均通过网板印刷工艺制得。
3.如权利要求2所述的一种双层外围导电的电容式触摸屏(100)，其特征在于：所述银浆线路图案区(2f)和ITO线路图案区(2e)均通过先整面印刷，再激光蚀刻工艺制得。
4.如权利要求3所述的一种双层外围导电的电容式触摸屏(100)，其特征在于：所述银浆线路图案区(2f)包括彼此隔开的复数条银浆线路(25)，每所述银浆线路(25)的线宽d1为50-60μm。
5.如权利要求4所述的一种双层外围导电的电容式触摸屏(100)，其特征在于：相邻两银浆线路(25)之间的间距h1为30-40μm。
6.如权利要求3所述的一种双层外围导电的电容式触摸屏(100)，其特征在于：所述ITO线路图案区(2e)具有彼此隔开的复数条ITO线路(26)，每所述ITO线路(26)的线宽d2为50-60μm。
7.如权利要求6所述的一种双层外围导电的电容式触摸屏(100)，其特征在于：相邻两ITO线路(26)之间的间距h2为30-40μm。
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