CN111707848A - Ict测试夹具开合装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及ICT测试夹具技术领域，尤其涉及ICT测试夹具开合装置，解决现有技术中存在劳动强度大、检测效率低的缺点，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有安装座和支撑座，所述安装座的顶部固定设置有载板，所述载板上活动铰接有盖板，所述载板的一侧滑动设置有活塞杆，所述盖板的一侧通过螺钉连接有楔块；通过操作把手、推板、活塞杆、楔块、挡块以及滚轮等结构的设置，设计了操作把手，将盖板的开合动作转化为操作把手的转动，利用较长的力臂来有效地节省人力，同时在盖板打开后推板的一侧被挡块挡住，可以盖板自动保持打开状态，方便人员放置和拿取电路板，缩短了测试周期，大大地提高了生产效率。

Description

ICT测试夹具开合装置
技术领域
本发明涉及ICT测试夹具技术领域，尤其涉及ICT测试夹具开合装置。
背景技术
在印刷电路板(PCBA)制造过程中，需要利用自动在线测试仪对印刷电路板进行ICT测试(In-Circuit-Test)。目前用于进行ICT测试的测试机台都是标准的通用测试平台(Agilent3070,Teradyne)，该测试平台需要配合测试夹具才能对不同型号的印刷电路板进行测试。
其中，测试夹具包括上盖和载板，上盖的一侧与载板的一侧铰接。在进行ICT测试时，需要先将上盖打开，再将印刷电路板放置在载板上，将盖板盖合在印刷电路板上和载板上后即可利用ICT测试机台对印刷电路板进行ICT测试。然而现有技术中在进行检测时需要人员逐个地将盖板转动打开，劳动强度大，而且在打开后还需要人员手动地对盖板进行支撑，费时费力，降低了检测效率。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在劳动强度大、检测效率低的缺点，而提出的ICT测试夹具开合装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
ICT测试夹具开合装置，包括底座，所述底座的顶部分别通过螺栓固定有安装座和支撑座，所述安装座的顶部固定设置有载板，所述载板上活动铰接有盖板，所述载板的一侧滑动设置有活塞杆，所述盖板的一侧通过螺钉连接有楔块；
所述支撑座上通过销轴活动连接有操作把手，操作把手的一端活动铰接有第一滑块，所述第一滑块的一侧设置有推板，推板的一侧与所述活塞杆的一端固定连接，所述底座上还滑动设置有挡块。
优选的，所述推板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。
优选的，所述楔块的一侧开设有第二滑槽，所述活塞杆的一侧焊接有滑杆，滑杆的端部活动铰接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。
优选的，所述推板的底部装设有滚轮，所述挡块的顶部呈倾斜状。
优选的，所述底座的内部开设有内槽，所述挡块与内槽滑动连接，且挡块的底部固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述内槽的底壁固定连接，挡块的一侧设置有一体成型结构的拨动杆，所述拨动杆延伸至底座的外部。
优选的，所述载板的一侧通过螺丝固定有导向块，所述导向块的内部开设有导向孔，所述活塞杆嵌入在导向孔的内部。
本发明的有益效果是：与现有技术相比较，本发明中通过操作把手、推板、活塞杆、楔块、挡块以及滚轮等结构的设置，设计了操作把手，将盖板的开合动作转化为操作把手的转动，利用较长的力臂来有效地节省人力，同时在盖板打开后推板的一侧被挡块挡住，可以盖板自动保持打开状态，方便人员放置和拿取电路板，缩短了测试周期，大大地提高了生产效率。
附图说明
图1为本发明提出的ICT测试夹具开合装置的主视图；
图2为本发明提出的ICT测试夹具开合装置的开启时示意图；
图3为本发明提出的ICT测试夹具开合装置的标号A处放大图。
图中：1底座、2安装座、3支撑座、4载板、5盖板、6操作把手、7推板、8第一滑块、9第一滑槽、10滚轮、11活塞杆、12内槽、13拨动杆、14弹簧、15挡块、16楔块、17第二滑块、18导向块、19滑杆、20第二滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，ICT测试夹具开合装置，包括底座1，所述底座1的顶部分别通过螺栓固定有安装座2和支撑座3，安装座2的顶部固定设置有载板4，载板4上活动铰接有盖板5，载板4的一侧滑动设置有活塞杆11，盖板5的一侧通过螺钉连接有楔块16；支撑座3上通过销轴活动连接有操作把手6，操作把手6的一端活动铰接有第一滑块8，第一滑块8的一侧设置有推板7，推板7的一侧与活塞杆11的一端固定连接，底座1上还滑动设置有挡块15。
通过操作把手6、推板7、活塞杆11、楔块16、挡块15以及滚轮10等结构的设置，设计了操作把手6，将盖板5的开合动作转化为操作把手6的转动，利用较长的力臂来有效地节省人力，同时在盖板打开后推板的一侧被挡块15挡住，可以盖板5自动保持打开状态，方便人员放置和拿取电路板，缩短了测试周期，大大地提高了生产效率。
本实施例中，推板7的一侧开设有第一滑槽9，第一滑块8与第一滑槽9滑动连接。
本实施例中，楔块16的一侧开设有第二滑槽20，活塞杆11的一侧焊接有滑杆19，滑杆19的端部活动铰接有第二滑块17，第二滑块17与第二滑槽20滑动连接。
本实施例中，推板7的底部装设有滚轮10，挡块15的顶部呈倾斜状。
本实施例中，底座1的内部开设有内槽12，挡块15与内槽12滑动连接，且挡块15的底部固定连接有弹簧14，弹簧14的另一端与内槽12的底壁固定连接，挡块15的一侧设置有一体成型结构的拨动杆13，拨动杆13延伸至底座1的外部。
本实施例中，载板4的一侧通过螺丝固定有导向块18，导向块18的内部开设有导向孔，活塞杆11嵌入在导向孔的内部。
本发明的具体实施过程如下：开启盖板5时，人员转动一侧的操作把手6，操作把手6的另一端推动活塞杆11沿着导向块18滑动，并且活塞杆11带着滑杆19对楔块16进行挤压，使楔块16带动与之刚性连接的盖板5饶其在载板4上的支点转动打开，同时在将盖板5打开过程中，推板7底部的滚轮10沿着挡块15顶部的倾斜面滚动，将挡块15压入内槽12内部，在推板7经过挡块15的位置后，挡块15在弹簧14的推动下自动复位，并抵在推板7的一侧，可保持住盖板5的开启状态；
进一步的，放置好电路板后，人员向下按压拨动杆13，拨动杆13可带动挡块15向下滑动，此时由于推板7的一侧无作用力，故在盖板5自身重力推动下使得操作把手6复位，需要说明的是，操作把手6的铰链处具有一定的扭曲力，较重的盖板5会缓缓闭合，不会直接落下。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.ICT测试夹具开合装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部分别通过螺栓固定有安装座(2)和支撑座(3)，所述安装座(2)的顶部固定设置有载板(4)，所述载板(4)上活动铰接有盖板(5)，所述载板(4)的一侧滑动设置有活塞杆(11)，所述盖板(5)的一侧通过螺钉连接有楔块(16)；
所述支撑座(3)上通过销轴活动连接有操作把手(6)，操作把手(6)的一端活动铰接有第一滑块(8)，所述第一滑块(8)的一侧设置有推板(7)，推板(7)的一侧与所述活塞杆(11)的一端固定连接，所述底座(1)上还滑动设置有挡块(15)。
2.根据权利要求1所述的ICT测试夹具开合装置，其特征在于，所述推板(7)的一侧开设有第一滑槽(9)，所述第一滑块(8)与第一滑槽(9)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的ICT测试夹具开合装置，其特征在于，所述楔块(16)的一侧开设有第二滑槽(20)，所述活塞杆(11)的一侧焊接有滑杆(19)，滑杆(19)的端部活动铰接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)与第二滑槽(20)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的ICT测试夹具开合装置，其特征在于，所述推板(7)的底部装设有滚轮(10)，所述挡块(15)的顶部呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的ICT测试夹具开合装置，其特征在于，所述底座(1)的内部开设有内槽(12)，所述挡块(15)与内槽(12)滑动连接，且挡块(15)的底部固定连接有弹簧(14)，弹簧(14)的另一端与所述内槽(12)的底壁固定连接，挡块(15)的一侧设置有一体成型结构的拨动杆(13)，所述拨动杆(13)延伸至底座(1)的外部。
6.根据权利要求1所述的ICT测试夹具开合装置，其特征在于，所述载板(4)的一侧通过螺丝固定有导向块(18)，所述导向块(18)的内部开设有导向孔，所述活塞杆(11)嵌入在导向孔的内部。
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