CN216922194U - 一种风门自动闭锁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风门闭锁技术领域，具体是一种风门自动闭锁装置，包括顶板和限位钢板,所述限位钢板的上表面设置有底轴座，且底轴座内铰接有直角卡钳，所述直角卡钳的两个直角边上分别开设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔内滑动连接有第一钢丝绳，所述第二穿孔内滑动连接有第二钢丝绳，该装置通过第一钢丝绳和第二钢丝绳拉动的过程中能够将第一重锤和第二重锤向上进行拉动，而第一重锤向上移动的过程中能够将直角卡钳向上顶起，然后直角卡钳将第二重锤的上端压住，这样第二重锤便捷的锁死，同时第二重锤向上移动的过程直角卡钳能够将第一重锤压住，这样第一重锤和第二重锤连接的侧风门能够快速自锁和打开。

Description

一种风门自动闭锁装置

技术领域

本实用新型涉及风门闭锁技术领域，具体是一种风门自动闭锁装置。

背景技术

风门闭锁：大多采用钢丝绳通过直拉两道门来实现，当一道门完全开启时另一道门才被拉紧，如一道门部分开启，另一道门也可开启一部分，不能实现真正的闭锁，本公司研制的BS-1闭锁装置采用弹簧复位、圆盘凸轮制动原理；BS-2采用自重复位原理都能满足当一道风门轻微开启时就能实现另一道风门完全闭锁，避免了两道风门的同时开启，且连接钢丝绳始终处于张紧状态，从而杜绝了风流短路，保证行人安全，减少了漏风量，安装简便，不改变现有设施状况，运行可靠，而一种风门自动闭锁装置则是上述风门闭锁设备中的一种。

存在问题如下：

目前煤矿井下皮带机防逆转装置使用效果不明显，只有一侧风门完全打开后，钢丝绳收紧，另一侧风门才无法打开，若强行打开钢丝绳则被拉断，具有一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种风门自动闭锁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：一种风门自动闭锁装置，包括顶板和限位钢板,所述限位钢板的上表面设置有底轴座，且底轴座内铰接有直角卡钳，所述直角卡钳的两个直角边上分别开设有第一穿孔和第二穿孔，所述第一穿孔内滑动连接有第一钢丝绳，所述第二穿孔内滑动连接有第二钢丝绳，所述第一钢丝绳的下端设置有第一重锤，且第一重锤的一侧开设有滑槽，所述限位钢板的两侧设置有滑件，且滑件与滑槽构成滑动连接。

优选的，所述第二钢丝绳的下端设置有第二重锤，且第二重锤和第一重锤结构相同，并且第二重锤通过滑槽与滑件构成滑动连接。

优选的，所述顶板的下面关于其横向中心线对称设置有第一轴座和第二轴座，所述第一轴座的下方铰接有左滑轮套件，且左滑轮套件的内腔两侧开设的通孔内转动连接有第一内转轴，并且第一内转轴的外壁与第一钢丝绳相贴合。

优选的，所述第二轴座的下方铰接有右滑轮套件，且右滑轮套件的内腔两侧开设的通孔内转动连接有第二内转轴，并且第二内转轴的外壁与第二钢丝绳相贴合。

优选的，所述滑件为T字形结构，且滑件能够带动限位钢板在滑槽内进行滑动。

优选的，所述滑槽的横向截面为T形，且滑槽与滑件相匹配。

本实用新型通过改进在此提供一种风门自动闭锁装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本实用新型中通过第一钢丝绳和第二钢丝绳拉动的过程中能够将第一重锤和第二重锤向上进行拉动，而第一重锤向上移动的过程中能够将直角卡钳向上顶起，然后直角卡钳将第二重锤的上端压住，这样第二重锤便捷的锁死，同时第二重锤向上移动的过程直角卡钳能够将第一重锤压住，这样第一重锤和第二重锤连接的侧风门能够快速自锁和打开。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1是本实用新型一种风门自动闭锁装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型一种风门自动闭锁装置的第一轴座和左滑轮套件连接图；

图3是本实用新型一种风门自动闭锁装置的直角卡钳、底轴座和限位钢板连接图；

图4是本实用新型一种风门自动闭锁装置的直角卡钳结构图；

图5是本实用新型一种风门自动闭锁装置的部分剖视图。

附图标记说明：1、顶板；2、第一轴座；3、左滑轮套件；4、第一内转轴；5、第一钢丝绳；6、直角卡钳；7、限位钢板；8、第一重锤；9、滑槽； 10、第二轴座；11、右滑轮套件；12、第二内转轴；13、第二钢丝绳；14、第二重锤；15、底轴座；16、第一穿孔；17、滑件；18、第二穿孔。

具体实施方式

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型通过改进在此提供一种风门自动闭锁装置，本实用新型的技术方案是：

如图1-图5所示，一种风门自动闭锁装置，包括顶板1和限位钢板7,所述限位钢板7的上表面设置有底轴座15，且底轴座15内铰接有直角卡钳6，所述直角卡钳6的两个直角边上分别开设有第一穿孔16和第二穿孔18，所述第一穿孔16内滑动连接有第一钢丝绳5，所述第二穿孔18内滑动连接有第二钢丝绳13，所述第一钢丝绳5的下端设置有第一重锤8，且第一重锤8的一侧开设有滑槽9，所述限位钢板7的两侧设置有滑件17，且滑件17与滑槽9 构成滑动连接，通过上述结构使得在进行风门安装使用时，分别将第一钢丝绳5和第二钢丝绳13分别与风门的两扇门体进行连接，这样在进行风门使用时，用手将风门的一扇门拉动，然后门带动第一钢丝绳5在左滑轮套件3上进行拉动，接着第一钢丝绳5将下端连接的第一重锤8同步向上拉动，然后第一重锤8向上移动的过程中限位钢板7通过一侧的滑件17在滑槽9内向下滑动，同时第一重锤8向上移动的过程中将套合在第一钢丝绳5上的直角卡钳6向上带动，然后直角卡钳6在底轴座15上顺时针转动，接着直角卡钳6 将第二重锤14的上端压住，然后第二重锤14通过第二钢丝绳13连接的侧门则无法开启，接着将手松开，然后第一重锤8在重力的作用下向下移动，这样第一重锤8恢复到原来的位置，然后直角卡钳6从第一内转轴4的上端逆时针旋转，这样第二重锤14连接的侧风门能够快速自锁和打开。

所述第二钢丝绳13的下端设置有第二重锤14，且第二重锤14和第一重锤8结构相同，并且第二重锤14通过滑槽9与滑件17构成滑动连接，通过上述结构使得在需要将风门的一扇门打开时，通过第一钢丝绳5能够将第一重锤8向上拉动，然后第一重锤8能够将直角卡钳6进行挤压，接着直角卡钳6能够将第二重锤14进行挤压，这样第二重锤14通过第二钢丝绳13连接的侧门便捷的进行锁死。

所述顶板1的下面关于其横向中心线对称设置有第一轴座2和第二轴座 10，所述第一轴座2的下方铰接有左滑轮套件3，且左滑轮套件3的内腔两侧开设的通孔内转动连接有第一内转轴4，并且第一内转轴4的外壁与第一钢丝绳5相贴合，通过上述结构使得在风门开合的过程中能够带动第一钢丝绳5 和第二钢丝绳13在第一内转轴4和第二内转轴12上进行滑动，这样第一钢丝绳5和第二钢丝绳13能够便捷的带动第一重锤8和第二重锤14向上移动。

所述第二轴座10的下方铰接有右滑轮套件11，且右滑轮套件11的内腔两侧开设的通孔内转动连接有第二内转轴12，并且第二内转轴12的外壁与第二钢丝绳13相贴合，通过上述结构使得将侧门进行拉动时，侧门将第二钢丝绳13进行拉动，然后第二钢丝绳13在第二内转轴12在进行移动，这样第二钢丝绳13能够便捷的将第二重锤14向上拉动，然后第二重锤14向上移动的过程中将直角卡钳6向上顶起，接着直角卡钳6能够在底轴座15上逆时针转动，然后直角卡钳6将第一重锤8的上端进行卡死，这样能够有效的防止第一钢丝绳5连接的门卡死。

所述滑件17为T字形结构，且滑件17能够带动限位钢板7在滑槽9内进行滑动，通过上述结构使得在将风门一侧的门进行拉动时，第一钢丝绳5 将第一重锤8向上拉动，然后限位钢板7通过两侧的滑件17在滑槽9内向下滑动，接着第一重锤8向上移动的过程中将直角卡钳6向上推动，然后直角卡钳6在底轴座15上顺时针转动，接着底轴座15能够将第二重锤14，这样第二重锤14能够被限位，这样第二重锤14通过第二钢丝绳13连接的风门能够锁死。

所述滑槽9的横向截面为T形，且滑槽9与滑件17相匹配，通过上述结构使得限位钢板7通过两侧的滑件17在第一重锤8和第二重锤14上的滑槽9 内进行线性滑动，然后限位钢板7在移动的过程能够将直角卡钳6进行顶起，这样直角卡钳6能够便捷的将第一重锤8和第二重锤14进行挤压固定，然后能够便捷的控制风门的开合。

工作原理：在进行该一种风门自动闭锁装置进行使用时，请先检查该设备的部件是否有损坏，检查结束后，在进行风门安装使用时，分别将第一钢丝绳5和第二钢丝绳13分别与风门的两扇门体进行连接，这样在进行风门使用时，用手将风门的一扇门拉动，然后门带动第一钢丝绳5在左滑轮套件3上进行拉动，接着第一钢丝绳5将下端连接的第一重锤8同步向上拉动，然后第一重锤8向上移动的过程中限位钢板7通过一侧的滑件17在滑槽9内向下滑动，同时第一重锤8向上移动的过程中将套合在第一钢丝绳5上的直角卡钳6向上带动，然后直角卡钳6在底轴座15上顺时针转动，接着直角卡钳6将第二重锤14 的上端压住，然后第二重锤14通过第二钢丝绳13连接使侧门无法开启，接着将手松开，然后第一重锤8在重力的作用下向下移动，这样第一重锤8恢复到原来的位置，然后直角卡钳6从第一内转轴4的上端逆时针旋转，这样第二重锤14连接的侧风门能够快速自锁和打开，这就是该一种风门自动闭锁装置的工作原理。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种风门自动闭锁装置，包括顶板(1)和限位钢板(7),其特征在于，所述限位钢板(7)的上表面设置有底轴座(15)，且底轴座(15)内铰接有直角卡钳(6)，所述直角卡钳(6)的两个直角边上分别开设有第一穿孔(16)和第二穿孔(18)，所述第一穿孔(16)内滑动连接有第一钢丝绳(5)，所述第二穿孔(18)内滑动连接有第二钢丝绳(13)，所述第一钢丝绳(5)的下端设置有第一重锤(8)，且第一重锤(8)的一侧开设有滑槽(9)，所述限位钢板(7)的两侧设置有滑件(17)，且滑件(17)与滑槽(9)构成滑动连接。

2.如权利要求1所述的一种风门自动闭锁装置，其特征在于：所述第二钢丝绳(13)的下端设置有第二重锤(14)，且第二重锤(14)和第一重锤(8)结构相同，并且第二重锤(14)通过滑槽(9)与滑件(17)构成滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种风门自动闭锁装置，其特征在于：所述顶板(1)的下面关于其横向中心线对称设置有第一轴座(2)和第二轴座(10)，所述第一轴座(2)的下方铰接有左滑轮套件(3)，且左滑轮套件(3)的内腔两侧开设的通孔内转动连接有第一内转轴(4)，并且第一内转轴(4)的外壁与第一钢丝绳(5)相贴合。

4.如权利要求3所述的一种风门自动闭锁装置，其特征在于：所述第二轴座(10)的下方铰接有右滑轮套件(11)，且右滑轮套件(11)的内腔两侧开设的通孔内转动连接有第二内转轴(12)，并且第二内转轴(12)的外壁与第二钢丝绳(13)相贴合。

5.如权利要求1所述的一种风门自动闭锁装置，其特征在于：所述滑件(17)为T字形结构，且滑件(17)能够带动限位钢板(7)在滑槽(9)内进行滑动。

6.如权利要求1所述的一种风门自动闭锁装置，其特征在于：所述滑槽(9)的横向截面为T形，且滑槽(9)与滑件(17)相匹配。

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