CN111707102A - 微型便携式燃料电池电加热炉 - Google Patents

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梁波
蔡思
蔡忠
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Jiangsu Zhongneng Lithium Electricity Technology Co ltd
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Jiangsu Zhongneng Lithium Electricity Technology Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种微型便携式燃料电池电加热炉，包括导热管、电加热丝、隔热层、散热层及保护腔；电加热丝设在导热管的壁中；隔热层设在导热管的外壁上；散热层设在隔热层的外壁上；导热管、隔热层及散热层均位于保护腔中，在保护腔的两端分别设有与导热管对应端部连通的通孔，保护腔的上内侧壁与散热层的外壁之间有间隙从而形成空气散热层，在保护腔上设有一个以上的使空气散热层与外界连通的散热孔。其具有可随身携带，电加热炉加热效果好，操作方便，教学效果好，使用安全等优点。

Description

微型便携式燃料电池电加热炉
技术领域
本发明涉及一种微型便携式燃料电池电加热炉。
背景技术
目前，燃料电池电加热炉体积庞大；使用时，燃料电池管放入便携式燃料电池电加热炉中，燃料电池电加热炉需要加热较长的时间才能使燃料电池管正常工作，使用不方便，燃料电池电加热炉不能携带，如需更换教学场地，须将SOFC燃料电池教学仪器拆除，然后在新的教学场地对燃料电池电加热炉进行组装，需要花费较长的时间，而且对燃料电池电加热炉进行拆装会燃料电池电加热炉的使用寿命及使用效果，影响教学质量。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种微型便携式燃料电池电加热炉，可随身携带，电加热炉加热效果好，操作方便，教学效果好，使用安全。
为了达到上述目的，本发明的是这样实现的，其是一种微型便携式燃料电池电加热炉，其特征在于包括：
导热管及电加热丝；所述电加热丝设在导热管的壁中，从而使导热管的温度达到550℃-750 oC；
隔热层；所述隔热层设在导热管的外壁上；
散热层；所述散热层设在隔热层的外壁上；以及
保护腔；所述导热管、隔热层及散热层均位于保护腔中，在所述保护腔的两端分别设有与导热管对应端部连通的通孔，所述保护腔的上内侧壁与散热层的外壁之间有间隙从而形成空气散热层，在所述保护腔上设有一个以上的使空气散热层与外界连通的散热孔。
在本技术方案中，所述导热管的管径是80mm-100mm，所述导热管的壁厚是20mm±2mm，导热管的长度是100mm-150mm，所述导热管的材料是碳化硅或氮化硅或莫来石或三氧化二铝。
在本技术方案中，所述隔热层的壁厚是30mm±2mm，隔热层的材料是纳米硅酸铝。
在本技术方案中，所述散热层的壁厚是10mm±1mm，散热层的材料是碳化硅或氮化硅或莫来石或三氧化二铝。
在本技术方案中，所述空气散热层的宽度是5mm-10mm。
本发明与现有技术相比的优点为：可随身携带，电加热炉加热效果好，操作方便，教学效果好，使用安全。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的俯视图；
图3是图2的A-A剖视放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。
如图1至图3所示，其是微型便携式燃料电池电加热炉，包括：
导热管4及电加热丝5；所述电加热丝5设在导热管4的壁中，从而使导热管4的温度达到550℃-750 oC；
隔热层3；所述隔热层3设在导热管4的外壁上；
散热层2；所述散热层2设在隔热层3的外壁上；以及
保护腔1；所述导热管4、隔热层3及散热层2均位于保护腔1中，在所述保护腔1的两端分别设有与导热管4对应端部连通的通孔12，所述保护腔1的上内侧壁与散热层2的外壁之间有间隙从而形成空气散热层21，在所述保护腔1上设有一个以上的使空气散热层21与外界连通的散热孔11。
工作时，电加热丝5加热导热管4，使导热管4的温度达到550℃-750℃，隔热层3能有效的使导热管4保持热量，减少电加热丝5的工作功率，散热层2将隔热层3的热量散至空气散热层21中，空气散热层21起到了隔绝热量并快速散去热量的作用，保温腔1防止人手触碰散热层3。
在本实施例中，所述导热管4的管径是80mm或90mm或100mm，所述导热管4的壁厚是18mm或19mm或20mm或21mm或22mm，导热管4的长度是100mm或110mm或120mm或130mm或140mm或150mm，所述导热管4的材料是碳化硅或氮化硅或莫来石或三氧化二铝。
在本实施例中，所述隔热层3的壁厚是28mm或29mm或30mm或31mm或32mm，隔热层3的材料是纳米硅酸铝。
在本实施例中，所述散热层2的壁厚是9mm或10mm或11mm，散热层2的材料是碳化硅或氮化硅或莫来石或三氧化二铝。
在本实施例中，所述空气散热层21的宽度是5mm或6mm或7mm或8mm或9mm或10mm。
以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种微型便携式燃料电池电加热炉，其特征在于包括：
导热管（4）及电加热丝（5）；所述电加热丝（5）设在导热管（4）的壁中，从而使导热管（4）的温度达到温度550℃-750 oC；
隔热层（3）；所述隔热层（3）设在导热管（4）的外壁上；
散热层（2）；所述散热层（2）设在隔热层（3）的外壁上；以及
保护腔（1）；所述导热管（4）、隔热层（3）及散热层（2）均位于保护腔（1）中，在所述保护腔（1）的两端分别设有与导热管（4）对应端部连通的通孔（12），所述保护腔（1）的上内侧壁与散热层（2）的外壁之间有间隙从而形成空气散热层（21），在所述保护腔（1）上设有一个以上的使空气散热层（21）与外界连通的散热孔（11）。
2.根据权利要求1所述的微型便携式燃料电池电加热炉，其特征在于所述导热管（4）的管径是80mm-100mm，所述导热管（4）的壁厚是20mm±2mm，导热管（4）的长度是100mm-150mm，所述导热管（4）的材料是碳化硅或氮化硅或莫来石或三氧化二铝。
3.根据权利要求1所述的微型便携式燃料电池电加热炉，其特征在于所述隔热层（3）的壁厚是30mm±2mm，隔热层（3）的材料是纳米硅酸铝。
4.根据权利要求1所述的微型便携式燃料电池电加热炉，其特征在于所述散热层（2）的壁厚是10mm±1mm，散热层（2）的材料是碳化硅或氮化硅或莫来石或三氧化二铝。
5.根据权利要求1所述的微型便携式燃料电池电加热炉，其特征在于所述空气散热层（21）的宽度是5mm-10mm。
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