CN111706267A - 一种防偏磨井下工程油管 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及管道密封技术领域，具体为一种防偏磨井下工程油管，其防偏磨原理与主流技术完全不同，通过外设的套管来对管体进行扶正，且提高了相邻油管的密封性，套管与连接件结合提高了相邻管道的结合度，且本发明利用弹簧的弹性来对套管进行卡紧，防止套管沿螺纹退出，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益，包括管体、套管、连接件、限位块和弹簧。
Description
技术领域
本发明涉及管道密封技术领域，具体为一种防偏磨井下工程油管。
背景技术
目前油田进入了高含水开发阶段，井筒状况和出液性质发生了较大变化，在开发过程中操作人员会在井下注水以提高出液量，导致有杆泵的工作环境逐渐恶化，加剧了抽油杆与油管间的偏磨程度，使得抽油杆断裂、油管因磨损而密封性下降，提高了设备维护成本，不利于生产效率的提高。
由于狗腿度的存在，偏磨问题无法避免，目前抑制杆管偏磨问题的技术主要有抗磨副、抽油杆扶正器、抗磨管杆，抗磨副和抽油杆扶正器延长的周期短，增大了悬点载荷，增加了过流阻力，使用后仍存在抗磨副接箍和抽油杆接箍偏磨现象；抗磨管杆价格昂贵，限制了其大规模的推广使用。
通过对现场作业跟踪并分析发现，油管偏磨在油管丝扣处偏磨现象最为严重，导致油管密封性下降，若是基于现有技术，研发一种能够解决上述问题的油管，对于提高生产效率，提高设备使用寿命将具有积极意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防偏磨井下工程油管，以解决背景技术中所提到油管偏磨、油管连接处密封性下降的问题。
为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:包括管体、套管、连接件、限位块和弹簧，所述管体两端分别设置有内螺纹和外螺纹，所述套管可滑移地套设于所述管体底部，所述套管底端呈旋转对称地设置有复数个卡槽，所述连接件设置于所述套管顶端，所述连接件与所述套管底端螺纹连接。所述连接件上设置有位置与所述卡槽相对应的通孔，所述限位块套设于所述管体顶端与其构成移动副，所述限位块顶端设有复数个卡块，所述卡块位置与所述通孔相对应，所述弹簧套设于所述管体上，所述弹簧一端与所述限位块底端相连，所述弹簧另一端与所述管体相连。
优选的，所述套管内表面设有滑槽，所述管体设有环状滑块，所述滑槽与所述滑块配合实现所述套管在所述管体上滑移。
优选的，所述连接件与所述管体为一体化结构。
优选的，所述卡块尺寸小于所述卡槽、所述通孔。
优选的，所述连接件上设有内螺纹，所述套管底端设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合实现所述连接件与所述套管螺纹连接。
优选的，所述套管顶部横截面呈正六边形状。
优选的，所述限位块中心设有开口，所述开口套设于所述管体上与其构成移动副。
优选的，所述管体两端的螺纹与所述套管、所述连接件上的螺纹方向相反。
优选的，所述卡槽数量为8。
优选的，所述滑块与所述管体为一体化结构。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明提供的一种防偏磨井下工程油管，使用时将相邻油管管体的顶端与底端通过内螺纹和外螺纹的配合进行螺纹连接，然后下拉限位块，此时弹簧被压缩，将套管和连接件螺纹连接，当套管底端与所述连接件旋紧时，环状的滑块恰好抵住所述滑槽顶部，通过卡块与套管的硬密封能够提高套管与管体的密封性，减少异物进入进入滑槽内；旋紧套管后松开限位块，此时弹簧复位，限位块上的卡块穿过通孔卡设于卡槽内，防止套管沿螺纹退出；套管通过与连接件配合能够提高相邻管道的密封性，且套管能够起到扶正作用，对相邻的油管进行扶正，减少偏磨现象的发生。
本发明的防偏磨原理与主流技术完全不同，其通过外设的套管来对管体进行扶正，且提高了相邻油管的密封性，套管与连接件结合提高了相邻管道的结合度，具有实用意义和推广价值，预期能够产生良好的经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明连接构造示意图；
图2为本发明底部构造示意图（局部）；
图3为本发明顶部构造示意图（局部）；
图4为所述限位块俯视构造示意图；
图5为所述套管正视构造示意图；
图中：管体1、滑块11、套管2、卡槽21、滑槽22、连接件3、通孔31、限位块4、卡块41、开口42、弹簧5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
结合图1-5，一种防偏磨井下工程油管，包括管体1、套管2、连接件3、限位块4和弹簧5，所述管体1两端分别设置有内螺纹和外螺纹，所述套管2可滑移地套设于所述管体1底部，所述套管2顶部横截面呈正六边形状，所述套管2内表面设有滑槽22，所述管体1一体化地设有环状滑块11，所述滑槽22与所述滑块11配合实现所述套管2在所述管体1上滑移，所述套管2底端呈旋转对称地设置有8个卡槽21，所述连接件3设置于所述套管2顶端，所述连接件3与所述管体1为一体化结构，所述连接件3上设有内螺纹，所述套管2底端设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合实现所述连接件3与所述套管2螺纹连接，所述管体1两端的螺纹与所述套管2、所述连接件3上的螺纹方向相反，所述连接件3上设置有位置与所述卡槽21相对应的通孔31，所述限位块4中心设有开口42，所述开口42套设于所述管体1上与其构成移动副，所述限位块4顶端设有复数个卡块41，所述卡块41位置与所述通孔31相对应，所述卡块41尺寸小于所述卡槽21、所述通孔31，所述弹簧5套设于所述管体1上，所述弹簧5一端与所述限位块4底端相连，所述弹簧5另一端与所述管体1相连。
所述套管2指的是套设于所述管体1上的管状部件，其顶部横截面设置呈正六边形的目的在于便于操作人员使用管钳等工具拧动套管2，便于操作，所述套管2底端与所述连接件3旋紧时所述滑块11恰好顶住所述滑槽22顶端。
所述连接件指3的是起到连接作用的部件，其作用在于将套管2与管体1进行连接。
所述弹簧5指的是现有技术中一种利用弹性来工作的机械部件，其在外力作用下能够发生形变，除去外力后又回复形状，本发明中的弹簧5具体采用螺旋弹簧。
本发明工作原理：使用时将相邻油管管体1的顶端与底端通过内螺纹和外螺纹的配合进行螺纹连接，然后下拉限位块4，此时弹簧5被压缩，将套管21和连接件3螺纹连接，当套管21底端与所述连接件3旋紧时，环状的滑块11恰好抵住所述滑槽22顶部，通过卡块41与套管2的硬密封能够提高套管2与管体1的密封性，减少异物进入进入滑槽22内；旋紧套管21后松开限位块4，此时弹簧5复位，限位块4上的卡块41穿过通孔31卡设于卡槽21内，防止套管21沿螺纹退出；套管21通过与连接件3配合能够提高相邻管道的密封性，且套管21能够起到扶正作用，对相邻的油管进行扶正，减少偏磨现象的发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种防偏磨井下工程油管，包括管体(1)，所述管体(1)两端分别设置有内螺纹和外螺纹，其特征在于：
还包括套管(2)、连接件(3)、限位块(4)和弹簧(5)；
所述套管(2)可滑移地套设于所述管体(1)底部，所述套管(2)底端呈旋转对称地设置有复数个卡槽(21)；
所述连接件(3)设置于所述套管(2)顶端，所述连接件(3)与所述套管(2)底端螺纹连接。所述连接件(3)上设置有位置与所述卡槽(21)相对应的通孔(31)；
所述限位块(4)套设于所述管体(1)顶端与其构成移动副，所述限位块(4)顶端设有复数个卡块(41)，所述卡块(41)位置与所述通孔(31)相对应；
所述弹簧(5)套设于所述管体(1)上，所述弹簧(5)一端与所述限位块(4)底端相连，所述弹簧(5)另一端与所述管体(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种防偏磨井下工程油管，其特征在于：所述套管(2)内表面设有滑槽(22)，所述管体(1)设有环状滑块(11)，所述滑槽(22)与所述滑块(11)配合实现所述套管(2)在所述管体(1)上滑移。
3.根据权利要求1所述的一种防偏磨井下工程油管，其特征在于：所述连接件(3)与所述管体(1)为一体化结构。
4.根据权利要求1所述的一种防偏磨井下工程油管，其特征在于：所述卡块(41)尺寸小于所述卡槽(21)、所述通孔(31)。
5.根据权利要求1所述的一种防偏磨井下工程油管，其特征在于：所述连接件(3)上设有内螺纹，所述套管(2)底端设有外螺纹，内螺纹与外螺纹配合实现所述连接件(3)与所述套管(2)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防偏磨井下工程油管，其特征在于：所述套管(2)顶部横截面呈正六边形状。
7.根据权利要求1所述的一种防偏磨井下工程油管，其特征在于：所述限位块(4)中心设有开口(42)，所述开口(42)套设于所述管体(1)上与其构成移动副。
8.根据权利要求1所述的一种防偏磨井下工程油管，其特征在于：所述管体(1)两端的螺纹与所述套管(2)、所述连接件(3)上的螺纹方向相反。
9.根据权利要求1所述的一种防偏磨井下工程油管，其特征在于：所述卡槽(21)数量为8。
10.根据权利要求2所述的一种防偏磨井下工程油管，其特征在于：所述滑块(11)与所述管体(1)为一体化结构。
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