CN111704202A - 一种环保型化工污水处理装置 - Google Patents

Abstract

一种环保型化工污水处理装置，包括具有进水口和出水口的污水池和两个以上滤网，滤网上分布有多个开口向下的空心锥。滤网上下间隔设置在污水池中,处于下方的滤网上的空心锥对应插装在上方的空心锥的内腔中,且下方的空心锥与上方对应的空心锥的内壁间隔设置，以使该间隔形成储油腔。废水通过进水口进入到滤网的间隔中，废水中的油污在浮力的作用下进入并保持在储油腔中，污水从油污下方向后流动，随着废水的流动，废水中的油污逐渐被滤网上的储油腔收集，污水和油污分离。本发明采用层式过滤法，在处理废水时不需要等待，能快速处理油污，且该污水处理装置处理后的污水和直接流入下一级系统，结构简单，从时间和空间两个维度上提高污水处理效率。

Description

一种环保型化工污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种环保型化工污水处理装置。

背景技术

化工行业的废水经常包括污水、油污和污泥，污水中溶解有污染物质，给环境造成较大危害，现有技术中对废水的处理型式有很多，比如申请号为CN201810657195.5公开了一种油污分离沉淀池，包括依次连接的第一蓄水池、第二蓄水池和第三蓄水池；所述第二蓄水池与第一蓄水池连接一侧高于第二蓄水池和第三蓄水池一侧；所述第二蓄水池与第一蓄水池的连接的侧壁上设有若干过滤孔，若干所述过滤孔位于所述第一蓄水池的靠近顶部位置。这种油污分离沉淀池在第二蓄水池的顶部设有刮油机构，利用刮油机构的刮油板刮去漂浮在上层的污油，但这种油污分离沉淀装置处理油水分离的速度慢，效率较低，且占用的空间较大。

发明内容

本发明提供一种环保型化工污水处理装置，以解决现有的油水分离时间长、占用空间大的问题。

本发明的一种环保型污水处理装置采用如下技术方案：

一种环保型化工污水处理装置，包括具有进水口和出水口的污水池和两个以上滤网，滤网上分布有多个开口向下的空心锥；所述滤网上下间隔设置在污水池中,处于下方的滤网上的空心锥对应插装在上方的空心锥的内腔中,且下方的空心锥与上方对应的空心锥的内壁间隔设置，以使该间隔形成储油腔。

废水通过进水口进入到滤网的间隔中，废水中的油污在浮力的作用下进入并保持在储油腔中，污水从油污下方向后流动，随着废水的流动，废水中的油污逐渐被滤网上的储油腔收集，污水和油污分离。

进一步地，还包括引导柱和挡块，引导柱有多个，每个引导柱沿竖直方向延伸，引导柱穿过滤网设置于污水池内；挡块设置于引导柱的下端，且挡块位于最底部的滤网的下方；空心锥的外周还设置有封堵结构，在向上提拉引导柱时，封堵结构与上方的空心锥的内壁顶压密封配合以将油污封闭在空心锥的内腔中。

进一步地，封堵结构为开口朝上的翻沿，该翻沿与空心锥的外壁形成用于收集沉淀物质的环槽。

进一步地，空心锥的顶部还设有排气孔，排气孔中设有浮块，浮块通过拉绳设置于下一层的空心锥上，使两个上下间隔的滤网之间形成独立的空间，且在处理油污时，浮块从排气孔中移出，便于油污从排气孔中排出；位于最底层滤网的空心锥中设置有密封块，防止污水和污泥在最底层的空心锥的内腔中堆积。

进一步地，空心锥为空心六棱锥，每相邻的两个空心六棱锥共用一个六棱锥边缘，以增加空心锥的数量，使废水中的污水、油污和污泥受到空心锥的阻力快速分离。

进一步地，还包括多个限位板，多个限位板设置于污水池的两端，且多个限位板水平设置，每两个限位板之间有间隔，以使废水通过，限位板和污水池的底部上还设置有多个定位柱，滤网的前后两端设有滤网定位孔，滤网通过滤网定位孔安装于定位柱上。

进一步地，限位板自下而上越来越窄，便于滤网的放置和取出。

进一步地，污水池的进水口和出水口处上下活动插装有能够将污水池的内部封闭的隔水板。

进一步地，还包括排水阀，排水阀设置于污水池的底端。

本发明的有益效果是：

1、本发明设置有两个以上滤网，滤网上分布有多个空心锥，且多个滤网间隔设置在污水池中，废水从污水池的进水口中流入，受到多个空心锥阻力的影响，污油会进入到空心锥的储油腔中，污泥滞留在滤网板上，能够快速实现废水过滤，在处理废水时不需要等待，处理后的污水和直接流入下一级系统，结构简单，从时间和空间两个维度上提高污水处理效率。

2、滤网穿设于引导柱上，引导柱的底端设置有挡块，空心锥的外周设置有封堵结构，向上拉动引导柱，可将滤网一次性取出，清理方便，且封堵结构与上方的空心锥的内壁顶压密封配合，以将油污封闭在空心锥的内腔中。封堵结构为开口向上的翻沿，滤网从下到上提拉的过程中，翻沿与上层的空心六棱柱内壁顶压密封配合，形成一个密闭的空腔，油污不会从锥翻沿处向下泄露，同时也能阻挡污水进入。

3、在空心锥的上方设置有排气孔，排气孔中设置有浮块，使两个上下相邻的滤网之间形成一个独立的处理单元，另外在拉出滤网之后，翻倒油污时，浮块受到浮力从空心锥的排气孔中移开，方便油污流出，进而也方便滤网的清洗。

4、将空心锥设计成空心六棱锥，可以使空心锥紧密分布在滤网上，相邻的空心六棱锥之间形成凹槽，废水从凹槽中流动，能够增大废水流动的阻力，使污水、油污和污泥分离更加迅速。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种环保型化工污水处理装置的实施例的示意图；

图2为本发明一种环保型化工污水处理装置的剖视图；

图3为本发明一种环保型化工污水处理装置局部放大图；

图4为本发明污水池的示意图；

图5为本发明污水池的局部放大图；

图6为本发明滤网的示意图；

图7为本发明滤网的局部放大图；

图8为本发明滤网基体的示意图；

图9为本发明滤网基体的局部放大图；

图10为本发明滤网基体的主视图；

图11为本发明滤网基体的局部示意图；

图12为本发明滤网基体的局部放大示意图。

图中：1、滤网基体；11、空心六棱锥；111、锥顶；112、锥顶立柱；113、排气孔；114、第一拉绳定位孔；12、锥翻沿；13、浮块；131、提拉柱；132、第二拉绳定位孔；133、拉绳；2、滤网；21、滤网平面板；22、滤网定位孔；23、引导孔；3、污水池；31、引导柱；311、挡块；32、隔板槽；33、限位板；34、定位柱；35、排水阀；36、污水池底；4、废水；41、油污；42、污水；43、污泥。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的一种环保型化工污水处理装置的实施例，如图1至图12所示：

一种环保型化工污水处理装置，包括具有进水口和出水口的污水池3和两个以上滤网2。污水池3包括污水池底36和池壁。污水池底36水平设置，池壁设置于污水池底36左右两侧的上方。

滤网2包括滤网平面板21和滤网基体1，滤网平面板21沿水平方向延伸，滤网基体1包括空心锥，空心锥的开口朝下，空心锥分布于滤网平面板上，两个以上滤网2上下间隔设置在污水池3中，处于下方的滤网2上的空心锥对应插装在上方的空心锥的内腔中，且下方的空心锥与上方对应的空心锥的内壁间隔设置，以使该间隔形成储油腔。

废水4通过进水口进入到滤网2形成的间隔中，废水4中的油污41在浮力的作用下进入并保持在储油腔中，污水42从油污41下方向后流动，随着废水4的流动，废水4中的油污41逐渐被滤网2上的储油腔收集，实现污水42和油污41的分离。

在一些实施例中，还包括引导柱31和挡块311，引导柱31有多个，每个引导柱31沿竖直方向延伸，滤网2上设置有多个引导孔23，引导柱31穿过滤网2的引导孔23设置于污水池3内。挡块311设置于引导柱31的下端，且挡块311位于最底部的滤网2的下方。空心锥的外周还设置有封堵结构，向上提拉引导柱31时，在挡块311的作用下，滤网从下至上依次被拉出，封堵结构与上方的空心锥的内壁顶压密封配合以将油污41封闭在空心锥的内腔中。

在一些实施例中，封堵结构为开口朝上的锥翻沿12，锥翻沿12与空心锥的外壁形成用于收集沉淀物质的环槽。

在一些实施例中，空心锥的顶部还设有排气孔113和锥顶立柱112，排气孔113中设置有浮块13，锥顶立柱112有多个，每个锥顶立柱112上均设置有第一拉绳定位孔114，浮块13的下方设置有提拉柱131，提拉柱131上设置有第二拉绳定位孔132，浮块13通过拉绳133设置于下一层的空心锥上，拉绳133的一端连接于第一拉绳定位孔114，拉绳133的另一端连接于第二拉绳定位孔132，使两个上下间隔设置的滤网2之间形成独立的处理单元，且在处理油污41时，浮块13从排气孔113中移出，便于油污41排出。位于最底层滤网2的空心锥中设置有密封块，防止污水42和污泥43在最底层的空心锥的内腔中堆积。

在一些实施例中，空心锥为空心六棱锥11，每相邻的两个空心六棱锥11共用一个六棱锥边缘，以使空心锥最紧密的分布在滤网2上，增大废水4流动的阻力，使废水4中的污水42、油污41和污泥43快速分离。

在一些实施例中，还包括多个限位板33，多个限位板33设置于污水池3的两端，且多个限位板33水平设置，多个限位板33之间有间隔，每两个相邻的限位板33之间允许废水通过，限位板33和污水池底36上设置有多个定位柱34，滤网2的前后两侧还设置有多个滤网定位孔22，滤网2通过滤网定位孔22安装于定位柱34上。

在一些实施例中，限位板33自下而上越来越窄，便于滤网2的放置和取出。

在一些实施例中，池壁前后两端均向内弯折，与限位板之间形成隔板槽32，以使隔水板插入隔板槽中，阻断水流。

在一些实施例中，还包括排水阀35，排水阀35设置于污水池3的底端，当污水池的内部封闭时，污水可从排水阀中排出，流入下一级处理装置。

工作原理：安装时，先将引导柱31通过挡块311设置于污水池底36上，滤网2穿过引导柱31从下到上依次放置于限位板33上，且通过滤网定位孔22安装于定位柱34上，由于在空心六棱锥11的锥顶111设置有排气孔113，使得水面完全没过滤网2后，每两层滤网2之间均充满废水4，浮块13受到浮力上升至该滤网2上方的空心六棱锥11的内腔中，且浮块13进入到上方的排气孔113中，将排气孔113堵住。使用时，废水4从污水池3的前方流入，由于废水4未经沉淀或冷却，废水4中包含油污41、污水42和污泥43，当废水4进入到污水池3中受到滤网基体1的阻力分离，油污41在过滤的过程中沿空心六棱锥11的侧壁流向空心六棱锥11与上一层空心六棱锥11的内腔所形成的储油腔内，污水42在多个滤网基体1形成的凹槽中流动，污泥43由于受到空心六棱锥11的阻力粘附在滤网2上。当需要更换滤网2时，在污水池3前后两端的隔水槽32中插入隔水板，阻断废水4流动，向上拉动引导柱31，由于引导柱31的底端设置有挡块311，挡块311与最底层的滤网2下表面相抵，且滤网2的外周上设置有锥翻沿12，因此拉动引导柱31能将滤网2从下到上全部取出。取出之后，将整个滤网2内的油污41翻倒在合适位置，浮块13受到浮力从排气孔113中移出，油污41依次从多个排气孔113中流处，进而实现废水4的过滤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环保型化工污水处理装置，其特征在于：包括具有进水口和出水口的污水池和两个以上滤网，滤网上分布有多个开口向下的空心锥；所述滤网上下间隔设置在污水池中,处于下方的滤网上的空心锥对应插装在上方的空心锥的内腔中,且下方的空心锥与上方对应的空心锥的内壁间隔设置，以使该间隔形成储油腔；

废水通过进水口进入到滤网的间隔中，废水中的油污在浮力的作用下进入并保持在储油腔中，污水从油污下方向后流动，随着废水的流动，废水中的油污逐渐被滤网上的储油腔收集，污水和油污分离。

2.根据权利要求1所述的环保型化工污水处理装置，其特征在于：还包括引导柱和挡块，引导柱有多个，每个引导柱沿竖直方向延伸，引导柱穿过滤网设置于污水池内；挡块设置于引导柱的下端，且挡块位于最底部的滤网的下方；空心锥的外周还设置有封堵结构，在向上提拉引导柱时，封堵结构与上方的空心锥的内壁顶压密封配合以将油污封闭在空心锥的内腔中。

3.根据权利要求2所述的环保型化工污水处理装置，其特征在于：封堵结构为开口朝上的翻沿，该翻沿与空心锥的外壁形成用于收集沉淀物质的环槽。

4.根据权利要求2所述的环保型化工污水处理装置，其特征在于：空心锥的顶部还设有排气孔，排气孔中设有浮块，浮块通过拉绳设置于下一层的空心锥上，使两个上下间隔的滤网之间形成独立的空间，且在处理油污时，浮块从排气孔中移出，便于油污从排气孔中排出；位于最底层滤网的空心锥中设置有密封块，防止污水和污泥在最底层的空心锥的内腔中堆积。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的环保型化工污水处理装置，其特征在于：空心锥为空心六棱锥，每相邻的两个空心六棱锥共用一个六棱锥边缘，以增加空心锥的数量，使废水中的污水、油污和污泥受到空心锥的阻力快速分离。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的环保型化工污水处理装置，其特征在于：还包括多个限位板，多个限位板设置于污水池的两端，且多个限位板水平设置，每两个限位板之间有间隔，以使废水通过，限位板和污水池的底部上还设置有多个定位柱，滤网的前后两端设有滤网定位孔，滤网通过滤网定位孔安装于定位柱上。

7.根据权利要求6所述的环保型化工污水处理装置，其特征在于：限位板自下而上越来越窄，便于滤网的放置和取出。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的环保型化工污水处理装置，其特征在于：污水池的进水口和出水口处上下活动插装有能够将污水池的内部封闭的隔水板。

9.根据权利要求1所述的环保型化工污水处理装置，其特征在于：还包括排水阀，排水阀设置于污水池的底端。

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