CN111703808A - 一种防止易燃物堆积的自动化运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，包括机架，所述机架上设置有可以左右晃动的带体部分，所述带体部分的上方设置有用于对可燃物进行分割和限高的分离钉耙，所述分离钉耙高度可自行调节且随所述带体部分左右晃动而晃动。本发明通过在易燃物运送的传送带上设置凸轮连杆机构带动传送带在机架上进行左右往复的晃动，从而将传送带上堆积的的易燃物进行左右的晃动降低第高度，同时设置可调节底部高度的分离钉耙将堆积的易燃物进行限高抹平以及分离成多条堆积带，堆积带在左右的晃动下进一步被降低高度分摊面积，增加了整个易燃物体的运输面积降低了堆积的高度，提升散热的效果，有效的避免了堆积升温自燃的问题。

Description

一种防止易燃物堆积的自动化运输装置
技术领域
本发明涉及工业自动化领域，具体的说是一种防止易燃物堆积的自动化运输装置。
背景技术
自动化是指机器设备、系统或过程(生产、管理过程)在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志，受到广泛的关注。
易燃物运输通常会用到自动化设计，现在常用的自动化物料运输装置普遍不能有效的防止物料堆积，容易造成易燃物料的自燃，安全性能较差，不能满足使用的需要。
发明内容
现为了满足上述对易燃物在运输过程中堆料容易升温自然安全性差不能满足使用的需求，本发明提出了一种防止易燃物堆积的自动化运输装置。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，包括机架，所述机架上设置有可以左右晃动的带体部分，所述带体部分的上方设置有用于对可燃物进行分割和限高的分离钉耙，所述分离钉耙高度可自行调节且随所述带体部分左右晃动而晃动。
所述带体部分通过左右两侧分别设置的凸轮连杆机构和弹簧实现左右的晃动。
所述机架包括连接轴，该连接轴上套设有所述带体部分的转套轴，所述转套轴的外壁套设有可左右滑动的滑套轴，该滑套轴的外壁套设有传送带。
所述滑套轴的内壁开设有花键槽与所述转套轴外壁开设的花键相适配，所述滑套轴的一端设置有环槽，该环槽与所述凸轮连杆机构相转动连接，所述滑套轴的另一端设置有弹簧，该弹簧套设在所述转套轴外壁。
所述转套轴的一端与固定在所述机架内侧的电机通过皮带传动连接。
所述凸轮连杆机构包括自带电机的转动盘，所述转动盘上表面与连杆的一端转动连接，所述连杆的另一端与衔接杆的中点处转动连接，所述衔接杆的两端分别转动连接与两个所述滑套轴的环槽。
所述分离钉耙通过转动连接的固定架固定在所述机架上表面，所述分离钉耙开设有若干个用于分离运输可燃物的齿间槽。
所述机架的上表面一侧开设有滑槽，该滑槽滑动连接有调高架，所述调高架通过紧固螺栓进行固定，所述调高架的侧设置有调节杆在所述分离钉耙侧面开设的贯穿槽中滑动调节所述分离钉耙下端的高度。
本发明的有益效果是：
本发明通过在易燃物运送的传送带上设置凸轮连杆机构带动传送带在机架上进行左右往复的晃动，从而将传送带上堆积的的易燃物进行左右的晃动降低第高度，同时设置可调节底部高度的分离钉耙将堆积的易燃物进行限高抹平以及分离成多条堆积带，堆积带在左右的晃动下进一步被降低高度分摊面积，增加了整个易燃物体的运输面积降低了堆积的高度，提高了散热的面积，提升散热的效果，有效的避免了堆积升温自燃的问题，提高了整体的安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体立体示意图；
图2是本发明的俯视示意图；
图3是本发明的分离钉耙和调高架立体示意图；
图4是本发明的凸轮连杆机构立体示意图；
图5是本发明的内部剖面结构示意图；
图6是图5的A处局部放大示意图。
图中：1、机架；11、连接轴；12、滑槽；2、转套轴；21、花键；3、电机；4、滑套轴；41、环槽；42、花键槽；5、传送带；6、凸轮连杆机构；61、转动盘；62、连杆；63、衔接杆；7、弹簧；8、分离钉耙；81、固定架；82、齿间槽；83、贯穿槽；9、调高架；91、调节杆；92、紧固螺栓。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图6所示，一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，包括机架1，机架1上设置有可以左右晃动的带体部分，带体部分的上方设置有用于对可燃物进行分割和限高的分离钉耙8，分离钉耙8高度可自行调节且随带体部分左右晃动而晃动。
带体部分通过左右两侧分别设置的凸轮连杆机构6和弹簧7实现左右的晃动。凸轮连杆机构6拉动带体在机架1上进行左右的晃动，实现将堆积的易燃物晃平的目的。
机架1包括连接轴11，该连接轴11上套设有带体部分的转套轴2，转套轴2的外壁套设有可左右滑动的滑套轴4，该滑套轴4的外壁套设有传送带5。电机3带动转套轴2转动，转套轴2带动滑套轴4转动，滑套轴4带动外壁套设的传送带5进行转动实现易燃物的传送。
滑套轴4的内壁开设有花键槽42与转套轴2外壁开设的花键21相适配，滑套轴4的一端设置有环槽41，该环槽41与凸轮连杆机构6相转动连接，滑套轴4的另一端设置有弹簧7，该弹簧7套设在转套轴2外壁。滑套轴4内壁的花键槽42与转套轴2外壁的花键21相适配，一方面同于转套轴2转动时带动滑套轴4也随着进行转动，另一方面对滑套轴4的滑动方向进行限位，避免滑套轴4的滑动的过程中自转动造成干涉，滑套轴4一端通过凸轮连杆机构6进行往复的左右晃动，一方面将分离钉耙8前端堆积的易燃物进行高度缩减和尽量抹平的功能，另一方面实现将分离钉耙8分隔后的易燃物进行晃平的目的，弹簧7的设置一方面为了避免滑套轴4撞到另一侧的转套轴2用于传送皮带的台阶，另一方面也为滑套轴4的回位进行补充。
转套轴2的一端与固定在机架1内侧的电机3通过皮带传动连接。电机3通过皮带带动转套轴2在机架1的连接轴11上进行转动，转套轴2的转动通过花键21和滑套轴4的花键槽42带动滑套轴4进行转动，滑套轴4的转动带动套设在其外壁的传送带5进行传送，实现易燃物体的转移和输送。
凸轮连杆机构6包括自带电机的转动盘61，转动盘61上表面与连杆62的一端转动连接，连杆62的另一端与衔接杆63的中点处。转动盘61在电机3的作用下进行转动，带动连杆62的一端进行转动，使得连杆62的另一端在衔接杆63的中点处摆动的同时也拉动衔接杆63进行左右往复晃动。
转动连接，衔接杆63的两端分别转动连接与两个滑套轴4的环槽41。衔接杆63两端的分别通过滚珠与滑套轴4一端的环槽41相转动，实现相互之间的不干涉，滑套轴4转动不影响衔接杆63保持水平，衔接杆63拉动滑套轴4左右晃动时，不影响滑套轴4随着转套轴2的转动。
分离钉耙8通过转动连接的固定架81固定在机架1上表面，分离钉耙8开设有若干个用于分离运输可燃物的齿间槽82。分离钉耙8齿间槽82的设置可以将堆积在一起的易燃物进行分隔成多条堆积的易燃物，分开了堆积的易燃物，同时分离钉耙8的上端转动连接在固定架81上，下端通过调高架9进行距传送带5上表面距离的调节，用于将堆积的易燃物进行限高耙平，避免易燃物堆积个过高容易升温易燃的问题。
机架1的上表面一侧开设有滑槽12，该滑槽12滑动连接有调高架9，调高架9通过紧固螺栓92进行固定，调高架9的侧设置有调节杆91在分离钉耙8侧面开设的贯穿槽83中滑动调节分离钉耙8下端的高度。调高架9通过滑脚在机架1开设的滑槽12上左右移动，从而对调节杆91在倾斜设置的分离钉耙8上的位置进行调节，使得带动分离钉耙8下端的高度进行调节，并通过紧固螺栓进行固定，同时贯穿槽83的设置，便于在分离钉耙8左右晃动时调节杆91在其内部保持不变。
在使用时：易燃物通过上料机构上送到传送带5上，电机3带动转套轴2转动，转套轴2通过花键21和花键槽42带动滑套轴4转动，滑套轴4带动传送带5转动，从而将上料时堆积的易燃物向前转运，转运的过程中遇到分离钉耙8，将堆积的易燃物的高度抹平，且平摊成相互间隔的多行继续转运，同时转动盘61转动带动连杆62的一端随着转动，连杆62的另一端拉着转动连接的衔接杆63进行左右往复的移动，衔接杆63通过两端拉动两个滑套轴4在转套轴2上进行左右往复的晃动，从而将分离钉耙8耙出的间隔等高的多条堆积的易燃物进行左右的晃动分散，使得原有的堆积高度再次下降，更加的平摊，增加了平铺的面积，缩小了堆积的高度，提搞了散热的问题，避免了堆积升温易燃的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有可以左右晃动的带体部分，所述带体部分的上方设置有用于对可燃物进行分割和限高的分离钉耙(8)，所述分离钉耙(8)高度可自行调节且随所述带体部分左右晃动而晃动。
2.根据权利要求1所述的一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，其特征在于：所述带体部分通过左右两侧分别设置的凸轮连杆机构(6)和弹簧(7)实现左右的晃动。
3.根据权利要求2所述的一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，其特征在于：所述机架(1)包括连接轴(11)，该连接轴(11)上套设有所述带体部分的转套轴(2)，所述转套轴(2)的外壁套设有可左右滑动的滑套轴(4)，该滑套轴(4)的外壁套设有传送带(5)。
4.根据权利要求3所述的一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，其特征在于：所述滑套轴(4)的内壁开设有花键槽(42)与所述转套轴(2)外壁开设的花键(21)相适配，所述滑套轴(4)的一端设置有环槽(41)，该环槽(41)与所述凸轮连杆机构(6)相转动连接，所述滑套轴(4)的另一端设置有弹簧(7)，该弹簧(7)套设在所述转套轴(2)外壁。
5.根据权利要求3所述的一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，其特征在于：所述转套轴(2)的一端与固定在所述机架(1)内侧的电机(3)通过皮带传动连接。
6.根据权利要求3所述的一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，其特征在于：所述凸轮连杆机构(6)包括自带电机的转动盘(61)，所述转动盘(61)上表面与连杆(62)的一端转动连接，所述连杆(62)的另一端与衔接杆(63)的中点处转动连接，所述衔接杆(63)的两端分别转动连接与两个所述滑套轴(4)的环槽(41)。
7.根据权利要求1所述的一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，其特征在于：所述分离钉耙(8)通过转动连接的固定架(81)固定在所述机架(1)上表面，所述分离钉耙(8)开设有若干个用于分离运输可燃物的齿间槽(82)。
8.根据权利要求7所述的一种防止易燃物堆积的自动化运输装置，其特征在于：所述机架(1)的上表面一侧开设有滑槽(12)，该滑槽(12)滑动连接有调高架(9)，所述调高架(9)通过紧固螺栓(92)进行固定，所述调高架(9)的侧设置有调节杆(91)在所述分离钉耙(8)侧面开设的贯穿槽(83)中滑动调节所述分离钉耙(8)下端的高度。
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