CN111701843A - 一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,所述主筛板和副筛板的右侧表面且在外壳的内壁固定安装有通气管,所述通气管固定连接在加热风机的输出端上,所述副筛板的下方且在外壳的内壁固定安装有废料板。该发明在废料进入收集箱后,通过废料压迫活动板在收集箱内部滑动,来调节金属片与可变电阻之间的位置,进一步调节可变电阻连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻串联的加热风机的电流,从而改变加热风机的功率大小,废料越多,活动板移动的距离越多,同时在加热风机通过通气管对茶叶吹风过程中,利用伯努利原理形成上下压力差,进行热风烘干,可有效去除茶叶中微量灰尘,同时根据废料量的大小自行调节加热风机的风速。
Description
技术领域
本发明属于智能茶叶筛选技术领域,尤其涉及一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备。
背景技术
人工智能是研究、开发用于模拟、延伸和扩展人的智能的理论、方法、技术及应用系统的一门新的技术科学,人工智能是计算机科学的一个分支,它企图了解智能的实质,并生产出一种新的能以人类智能相似的方式做出反应的智能机器,在涉及人工智能时,就涉及到对人工智能用茶叶烘干设备进行使用,茶叶在生产后经常需要进行烘干以及筛选。
在茶叶进行筛选时,不能和烘干一起同步进行,使得茶叶表面存在的灰尘仍然存在,茶叶和茶梗的筛选效果差,另外无法根据茶叶中废料量的大小来调节加热风机的风速大小,烘干能耗大,烘干后需要手动去关闭筛选机构,自动化体验差。于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,由以下具体技术手段所达成:
一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,包括底座,所述底座的顶部固定安装在外壳的下表面四个拐角处,所述外壳的顶部固定安装有进料口,且外壳的内部上表面转动安装有支杆,所述支杆的末端活动安装在主筛板的四周,所述主筛板的前后表面均活动安装有连接杆,所述连接杆的末端活动安装有副筛板,所述主筛板和副筛板的内部均开设有通孔,所述副筛板的右端前后表面活动安装有传动杆,所述传动杆的顶端固定安装在偏心盘的前表面,所述偏心盘固定安装在驱动电机的输出端上,所述驱动电机和控制开关之间电性连接,所述控制开关的底部设置有滑动板,所述滑动板滑动安装在固定座的内部,且滑动板的内部滑动安装有推杆,所述推杆固定安装在气囊的左侧表面,所述气囊的内部与外壳的内部均贯穿有导热片,所述主筛板和副筛板的右侧表面且在外壳的内壁固定安装有通气管,所述通气管固定连接在加热风机的输出端上,所述副筛板的下方且在外壳的内壁固定安装有废料板,所述废料板的下方固定安装有收集箱,所述收集箱的内部在滑槽中滑动安装有活动板,所述活动板的下表面固定连接有压缩弹簧,且活动板的左端设置有金属片,所述金属片的左侧表面在滑槽的内部设置有与其对应的可变电阻。
进一步的,所述废料板以外壳的内壁为准呈倾斜设置,且废料板和传动杆为上下平行设置,所述副筛板和主筛板的长度相适配,利用副筛板和主筛板来实现茶叶与废料之间双层筛选的目的。
进一步的,所述副筛板内部开设的通孔大于主筛板内部开设的通孔,所述连接杆呈倾斜状安装在副筛板和主筛板的前后表面,利用不同直径的通孔来对茶叶和茶梗之间的分离。
进一步的,所述通气管为相邻O型结构组合而成,且通气管的左侧表面开设有等距的气孔。
进一步的,所述滑动板和推杆为垂直设置,所述推杆的中心处设置有与滑动板内部相对应的平行四边块,利用平行四边块的斜边设计将气囊的左右移动转变成上下移动。
进一步的,所述收集箱固定安装在外壳的内部,所述可变电阻与加热风机的输入端电性连接,利用金属片与可变电阻之间的位置调节,进一步调节可变电阻连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻串联的加热风机的电流,从而改变加热风机的功率大小。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、该发明将茶叶经过进料口投入外壳内部的主筛板,打开驱动电机和加热风机,利用驱动电机来带动偏心盘表面上的传动杆一起旋转,传动杆带动副筛板进行小幅度振动,同时副筛板与主筛板之间倾斜连接的连接杆,带动主筛板与支杆一起摇摆,将茶叶与茶梗分离,掉入副筛板,利用筛板之间通孔直径的不同,将整体形成二次筛选,茶梗与废料从副筛板内部掉入废料板,滑入收集箱内,茶叶停留在主筛板和副筛板的表面进行烘干,整体在筛选的同时进行烘干,筛选与烘干同步进行,提高了整体的工作效率。
2、该发明在废料进入收集箱后,通过废料压迫活动板在收集箱内部滑动,来调节金属片与可变电阻之间的位置,进一步调节可变电阻连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻串联的加热风机的电流,从而改变加热风机的功率大小,废料越多,活动板移动的距离越多,同时加热风机通过O形通气管对茶叶吹风,利用伯努利原理形成上下压力差,进行热风烘干,可有效去除茶叶中微量灰尘,同时根据废料量的大小自行调节加热风机的风速。
3、该发明在烘干时,外壳的内部温度逐渐变化,当持续烘干一定时间后,温度逐渐升高时,通过导热片将外壳内部的温度传递至气囊内部,气囊受热膨胀,利用气囊推动推杆,利用推杆中心处平行四边块的斜边设计推动滑动板顶起,从而将气囊的向左移动转变成向上移动,直至触动与驱动电机连接的控制开关,关闭驱动电机,停止筛选,使茶叶在外壳内部进行储存,实现整个过程中的自动化,降低了能耗。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明中主筛板与副筛板的左侧视图;
图3是本发明图1中A处的放大结构示意图;
图4是本发明中通气管的相关结构左侧视图;
图5是本发明图1中B处的放大结构示意图。
图中:1、底座;2、外壳;3、进料口;4、支杆;5、主筛板;6、连接杆;7、副筛板;8、通孔;9、传动杆;10、偏心盘;11、驱动电机;12、控制开关;13、滑动板;14、固定座;15、推杆;16、气囊;17、导热片;18、通气管;19、加热风机;20、废料板;21、收集箱;22、活动板;23、压缩弹簧;24、滑槽;2401、金属片;2402、可变电阻。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
本发明提供一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,如附图1至附图5所示:包括底座1,底座1的顶部固定安装在外壳2的下表面四个拐角处,外壳2的顶部固定安装有进料口3,且外壳2的内部上表面转动安装有支杆4,支杆4的末端活动安装在主筛板5的四周,主筛板5的前后表面均活动安装有连接杆6,连接杆6的末端活动安装有副筛板7,主筛板5和副筛板7的内部均开设有通孔8,副筛板7内部开设的通孔8大于主筛板5内部开设的通孔8,连接杆6呈倾斜状安装在副筛板7和主筛板5的前后表面,副筛板7和主筛板5的长度相适配,副筛板7的右端前后表面活动安装有传动杆9,传动杆9的顶端固定安装在偏心盘10的前表面,偏心盘10固定安装在驱动电机11的输出端上,驱动电机11和控制开关12之间电性连接,控制开关12的底部设置有滑动板13,滑动板13滑动安装在固定座14的内部,且滑动板13的内部滑动安装有推杆15,滑动板13和推杆15为垂直设置,推杆15的中心处设置有与滑动板13内部相对应的平行四边块,推杆15固定安装在气囊16的左侧表面,气囊16的内部与外壳2的内部均贯穿有导热片17。
主筛板5和副筛板7的右侧表面且在外壳2的内壁固定安装有通气管18,通气管18为相邻O型结构组合而成,且通气管18的左侧表面开设有等距的气孔,通气管18固定连接在加热风机19的输出端上,副筛板7的下方且在外壳2的内壁固定安装有废料板20,废料板20以外壳2的内壁为准呈倾斜设置,且废料板20和传动杆9为上下平行设置,废料板20的下方固定安装有收集箱21,收集箱21固定安装在外壳2的内部,收集箱21的内部在滑槽24中滑动安装有活动板22,活动板22的下表面固定连接有压缩弹簧23,且活动板22的左端设置有金属片2401,金属片2401的左侧表面在滑槽24的内部设置有与其对应的可变电阻2402,可变电阻2402与加热风机19的输入端电性连接。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,将茶叶经过进料口3投入外壳2内部的主筛板5,打开驱动电机11和加热风机19,利用驱动电机11来带动偏心盘10表面上的传动杆9一起旋转,传动杆9带动副筛板7进行小幅度振动,同时副筛板7与主筛板5之间倾斜连接的连接杆6,带动主筛板5与支杆4一起摇摆,将茶叶与茶梗分离,掉入副筛板7,利用筛板之间通孔8直径的不同,将整体形成二次筛选,茶梗与废料从副筛板7内部掉入废料板20,滑入收集箱21内,茶叶停留在主筛板5和副筛板7的表面进行烘干,在废料进入收集箱21后,通过废料压迫活动板22在收集箱21内部滑动,来调节金属片2401与可变电阻2402之间的位置,进一步调节可变电阻2402连入电路的电阻值,从而调节同可变电阻2402串联的加热风机19的电流,从而改变加热风机19的功率大小,废料越多,活动板22移动的距离越多,同时加热风机19通过O形通气管对茶叶吹风,利用伯努利原理形成上下压力差,进行热风烘干,去除茶叶中微量灰尘,在烘干的同时,外壳2的内部温度逐渐变化。
当持续烘干一定时间后,温度逐渐升高时,通过导热片17将外壳2内部的温度传递至气囊16内部,气囊16受热膨胀,利用气囊16推动推杆15,利用推杆15中心处平行四边块的斜边设计推动滑动板13顶起,从而将气囊16的向左移动转变成向上移动,直至触动与驱动电机11连接的控制开关12,关闭驱动电机11,停止筛选,使茶叶在外壳2内部进行储存,实现整个过程中的自动化,筛选与烘干同步进行,提高了整体的工作效率,也降低了能耗。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装在外壳(2)的下表面四个拐角处,所述外壳(2)的顶部固定安装有进料口(3),且外壳(2)的内部上表面转动安装有支杆(4),所述支杆(4)的末端活动安装在主筛板(5)的四周,所述主筛板(5)的前后表面均活动安装有连接杆(6),所述连接杆(6)的末端活动安装有副筛板(7),所述主筛板(5)和副筛板(7)的内部均开设有通孔(8),所述副筛板(7)的右端前后表面活动安装有传动杆(9),所述传动杆(9)的顶端固定安装在偏心盘(10)的前表面,所述偏心盘(10)固定安装在驱动电机(11)的输出端上,所述驱动电机(11)和控制开关(12)之间电性连接,所述控制开关(12)的底部设置有滑动板(13),所述滑动板(13)滑动安装在固定座(14)的内部,且滑动板(13)的内部滑动安装有推杆(15),所述推杆(15)固定安装在气囊(16)的左侧表面,所述气囊(16)的内部与外壳(2)的内部均贯穿有导热片(17),所述主筛板(5)和副筛板(7)的右侧表面且在外壳(2)的内壁固定安装有通气管(18),所述通气管(18)固定连接在加热风机(19)的输出端上,所述副筛板(7)的下方且在外壳(2)的内壁固定安装有废料板(20),所述废料板(20)的下方固定安装有收集箱(21),所述收集箱(21)的内部在滑槽(24)中滑动安装有活动板(22),所述活动板(22)的下表面固定连接有压缩弹簧(23),且活动板(22)的左端设置有金属片(2401),所述金属片(2401)的左侧表面在滑槽(24)的内部设置有与其对应的可变电阻(2402)。
2.根据权利要求1所述一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,其特征在于:所述废料板(20)以外壳(2)的内壁为准呈倾斜设置,且废料板(20)和传动杆(9)为上下平行设置,所述副筛板(7)和主筛板(5)的长度相适配。
3.根据权利要求1所述一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,其特征在于:所述副筛板(7)内部开设的通孔(8)大于主筛板(5)内部开设的通孔(8),所述连接杆(6)呈倾斜状安装在副筛板(7)和主筛板(5)的前后表面。
4.根据权利要求1所述一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,其特征在于:所述通气管(18)为相邻O型结构组合而成,且通气管(18)的左侧表面开设有等距的气孔。
5.根据权利要求1所述一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,其特征在于:所述滑动板(13)和推杆(15)为垂直设置,所述推杆(15)的中心处设置有与滑动板(13)内部相对应的平行四边块。
6.根据权利要求1所述一种自动调节的人工智能用茶叶烘干设备,其特征在于:所述收集箱(21)固定安装在外壳(2)的内部,所述可变电阻(2402)与加热风机(19)的输入端电性连接。
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