CN111701380A - 一种反射炉烟气除尘设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及环保技术领域，且公开了一种反射炉烟气除尘设备，包括反射炉体，所述反射炉体顶部的右端固定安装有送烟管，所述送烟管的底部固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱外围下端的前后端均固定安装有换水管，且沉淀箱右侧的上端固定安装有送气管，所述送气管的左侧固定安装有精过滤网板。该反射炉烟气除尘设备，通过设置有沉淀箱、布袋除尘器与陶瓷换热器等达到烟气处理效果好的目的，加工产生的灰尘热量会由送烟管进入到沉淀箱中，此时部分大尺寸的垃圾在精过滤网板的阻挡下落入到沉淀箱水中，符合要求的灰尘气体则是进入到送气管，随后气体经过布袋除尘器的处理，空气中的灰尘进一步变小，最终再利用负极板处理。

Description

一种反射炉烟气除尘设备

技术领域

本发明涉及环保技术领域，具体为一种反射炉烟气除尘设备。

背景技术

反射炉是一种室式火焰炉，炉内传热方式不仅是靠火焰的反射，而且更主要的是借助炉顶、炉壁和炽热气体的辐射传热，就其传热方式而言，很多炉型(如加热炉、平炉等)都可归于反射炉，古代搅炼法炼钢也是用反射炉，现在此名称一般是指有色金属冶炼用的反射炉，反射炉在有色金属冶炼中用途很广，用于干燥、焙烧、精炼、熔化、保温和渣处理等工序，反射炉一直是炼铜的主要设备。

由于反射炉工作温度高，烟气温度高，热耗量较高，以及反应处理的不够充分，现有的反射炉在对金属进行冶炼过程中很容易产生大量的烟气灰尘，直接排放很容易造成工作环境的污染，不利于自然环境的恢复，同时大量的热量被排放出去，也会造成热力资源的浪费，不利于资源的充分利用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种反射炉烟气除尘设备，具备烟气处理效果好、金属加工效果好与材料下料效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种反射炉烟气除尘设备，包括反射炉体，所述反射炉体顶部的右端固定安装有送烟管，所述送烟管的底部固定安装有沉淀箱，所述沉淀箱外围下端的前后端均固定安装有换水管，且沉淀箱右侧的上端固定安装有送气管，所述送气管的左侧固定安装有精过滤网板，且送气管的外围套接有布袋除尘器，所述布袋除尘器的外围固定安装有保护管，所述保护管的右侧固定安装有负极板，且保护管的右侧固定安装有陶瓷换热器，所述陶瓷换热器的顶部固定安装有回流管。

精选的，所述反射炉体的顶部固定安装有输送箱，所述输送箱内部的中部固定安装有输送绞龙，且输送箱顶部的右端固定安装有注料口，所述注料口内部的中部放置有粗滤网篓，所述反射炉体内部的中部固定安装有粗过滤网，且反射炉体内部的右端固定安装有分隔板，所述反射炉体外围下端的正反面均固定安装有两个烧嘴，且反射炉体顶部的左端固定安装有鼓风机，所述反射炉体的底部固定安装有集料室，所述集料室底部的中部螺纹连接有筒状滤网，所述筒状滤网的外围螺纹连接有引导管，所述反射炉体右侧的下端固定安装有箱门。

精选的，所述输送箱底部的左端开设有下料口，所述下料口的底部与粗过滤网的顶部相对应，四个所述烧嘴分别位于粗过滤网底部的正反面。

精选的，所述反射炉体的底板表面开设有小孔洞，所述集料室中部高两端低，所述箱门底部与反射炉体内部的底部相平齐。

精选的，所述回流管的两端分别与陶瓷换热器的顶部与反射炉体左侧的上端相连通，且回流管的左端与鼓风机的注气管高度相一致。

精选的，所述沉淀箱的水位高度值为其本身的二分之一，所述送气管的高度值大于水位高度值，两个所述换水管均低于水位高度值，且两个换水管的中部均固定安装有控制阀，所述精过滤网板位于沉淀箱与送气管交界处，所述负极板位于保护管与陶瓷换热器交界处。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该反射炉烟气除尘设备，通过设置有沉淀箱、布袋除尘器与陶瓷换热器等达到烟气处理效果好的目的，加工产生的灰尘热量会由送烟管进入到沉淀箱中，此时部分大尺寸的垃圾在精过滤网板的阻挡下落入到沉淀箱水中，符合要求的灰尘气体则是进入到送气管，随后气体经过布袋除尘器的处理，空气中的灰尘进一步变小，最终再利用负极板处理，能够保证进入到陶瓷换热器中的空气非常干净，多重灰尘过滤手段，能够保证烟气灰尘的处理效果好，再配合上陶瓷换热器与回流管，能够保证干净的热力空气二次利用，也实现了资源的重复利用。

2、该反射炉烟气除尘设备，通过设置有粗过滤网、鼓风机与筒状滤网等达到金属加工效果好的目的，被简单过滤的材料从粗过滤网中滚落，因此粗过滤网的原因，最终落入到反射炉的材料往往比较均匀，此时烧嘴与二者为止相对应，配合上鼓风机的持续注氧，能够保证材料的充分加工，随后液化的金属材料通过反射炉体底部渗透到集料室中，再配合上筒状滤网实现材料的二次过滤，最终保证加工处理后的金属液体干净纯度高，整个冶炼过程简单方便效果好。

3、该反射炉烟气除尘设备，通过设置有输送绞龙、注料口与粗滤网篓等达到下料效果好的目的，粗滤网篓将尺寸过大的材料留置在其中，保证符合尺寸的材料被输送下料加工，粗滤网篓能够实时进行内部垃圾的处理，符合尺寸的材料输送，能够保证输送绞龙的正常工作，避免出现卡顿与损坏，利用输送绞龙能够保证下落速度均匀，使得落入到粗过滤网的材料也比较均匀，避免出现反射炉中材料过于堆积的情况，保证了后续的加工处理效果好。

附图说明

图1为本发明结构内部示意图；

图2为本发明结构整体外观示意图；

图3为本发明结构俯视示意图；

图4为本发明结构反射炉体内部示意图；

图5为本发明结构沉淀箱与保护管截面示意图；

图6为本发明结构A处放大示意图。

图中：1、反射炉体；2、输送箱；3、输送绞龙；4、注料口；5、粗滤网篓；6、粗过滤网；7、分隔板；8、烧嘴；9、鼓风机；10、集料室；11、筒状滤网；12、引导管；13、送烟管；14、沉淀箱；15、换水管；16、送气管；17、精过滤网板；18、布袋除尘器；19、保护管；20、负极板；21、陶瓷换热器；22、回流管；23、箱门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种反射炉烟气除尘设备，包括反射炉体1，反射炉体1顶部的右端固定安装有送烟管13，送烟管13的底部固定安装有沉淀箱14，沉淀箱14外围下端的前后端均固定安装有换水管15，且沉淀箱14右侧的上端固定安装有送气管16，送气管16的左侧固定安装有精过滤网板17，且送气管16的外围套接有布袋除尘器18，布袋除尘器18的外围固定安装有保护管19，保护管19的右侧固定安装有负极板20，且保护管19的右侧固定安装有陶瓷换热器21，陶瓷换热器21的顶部固定安装有回流管22。

其中，反射炉体1的顶部固定安装有输送箱2，输送箱2内部的中部固定安装有输送绞龙3，且输送箱2顶部的右端固定安装有注料口4，注料口4内部的中部放置有粗滤网篓5，反射炉体1内部的中部固定安装有粗过滤网6，且反射炉体1内部的右端固定安装有分隔板7，反射炉体1外围下端的正反面均固定安装有两个烧嘴8，且反射炉体1顶部的左端固定安装有鼓风机9，反射炉体1的底部固定安装有集料室10，集料室10底部的中部螺纹连接有筒状滤网11，筒状滤网11的外围螺纹连接有引导管12，反射炉体1右侧的下端固定安装有箱门23，经过粗滤网篓5的处理，此时加工的材料基本上尺寸比较小，随后在输送绞龙3的帮助下，材料被推动到粗过滤网6上，在下落的过程中材料相对均匀的下落，大大提高了后续加工处理的工作效率与效果。

其中，输送箱2底部的左端开设有下料口，下料口的底部与粗过滤网6的顶部相对应，四个烧嘴8分别位于粗过滤网6底部的正反面，将简单处理过后的材料输送到粗过滤网6中，随后在重力的作用下，整个加工材料会均匀地分布在粗过滤网6的底部，此时烧嘴8与材料位置相接近，能够保证材料处理的效果，最大程度上提高了其工作效率。

其中，反射炉体1的底板表面开设有小孔洞，集料室10中部高两端低，箱门23底部与反射炉体1内部的底部相平齐，金属材料进入到反射炉体1处理后会变成液体水，此时液体金属水会从小孔洞中渗透下去，最终会完全进入到集料室10中，收集好的金属液体再由筒状滤网11处理，能够保证最终排出的液体纯度相对较高，大大方便了后续的加工使用。

其中，回流管22的两端分别与陶瓷换热器21的顶部与反射炉体1左侧的上端相连通，且回流管22的左端与鼓风机9的注气管高度相一致，经过层层的处理，最终进入到陶瓷换热器21中的往往是携带有高热量的相对干净的空气，换热器将空气再次处理通过回流管22补充到反射炉体1中，能够提升反射炉体1内部的温度，实现资源的最大化利用。

其中，沉淀箱14的水位高度值为其本身的二分之一，送气管16的高度值大于水位高度值，两个换水管15均低于水位高度值，且两个换水管15的中部均固定安装有控制阀，精过滤网板17位于沉淀箱14与送气管16交界处，负极板20位于保护管19与陶瓷换热器21交界处，燃烧产生的热量灰尘通过送烟管13进入到沉淀箱14中，此时部分大尺寸的垃圾在精过滤网板17的阻挡下落入到沉淀箱14水中，符合要求的灰尘气体则是进入到送气管16，随后气体经过布袋除尘器18的处理，空气中的灰尘进一步变小，最终再利用负极板20处理，能够保证进入到陶瓷换热器21中的空气非常干净，最大程度上保证了烟气灰尘的处理干净。

工作原理：使用时，将材料投入到注料口4，在粗滤网篓5的帮助下，符合尺寸的材料进入到输送箱2中，随后在输送绞龙3的帮助下，材料通过粗过滤网6顺利的进入到反射炉体1中，经过烧嘴8的加热处理，原先的金属材料被加热呈液态水体，液态水体会从反射炉底板中渗透到集料室10，随后在筒状滤网11的二次过滤下，干净的液态金属水会从引导管12中顺利排出，燃烧会产生大量的烟气灰尘，此时烟气灰尘在送烟管13的帮助下进入到沉淀箱14中，此时部分大尺寸的垃圾在精过滤网板17的阻挡下落入到沉淀箱14水中，符合要求的灰尘气体则是进入到送气管16，随后气体经过布袋除尘器18的处理，空气中的灰尘进一步变小，最终再利用负极板20处理，能够保证进入到陶瓷换热器21中的空气非常干净，随后干净的热空气会通过回流管22反补到反射炉体1中。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。且在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种反射炉烟气除尘设备，包括反射炉体(1)，其特征在于：所述反射炉体(1)顶部的右端固定安装有送烟管(13)，所述送烟管(13)的底部固定安装有沉淀箱(14)，所述沉淀箱(14)外围下端的前后端均固定安装有换水管(15)，且沉淀箱(14)右侧的上端固定安装有送气管(16)，所述送气管(16)的左侧固定安装有精过滤网板(17)，且送气管(16)的外围套接有布袋除尘器(18)，所述布袋除尘器(18)的外围固定安装有保护管(19)，所述保护管(19)的右侧固定安装有负极板(20)，且保护管(19)的右侧固定安装有陶瓷换热器(21)，所述陶瓷换热器(21)的顶部固定安装有回流管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种反射炉烟气除尘设备，其特征在于：所述反射炉体(1)的顶部固定安装有输送箱(2)，所述输送箱(2)内部的中部固定安装有输送绞龙(3)，且输送箱(2)顶部的右端固定安装有注料口(4)，所述注料口(4)内部的中部放置有粗滤网篓(5)，所述反射炉体(1)内部的中部固定安装有粗过滤网(6)，且反射炉体(1)内部的右端固定安装有分隔板(7)，所述反射炉体(1)外围下端的正反面均固定安装有两个烧嘴(8)，且反射炉体(1)顶部的左端固定安装有鼓风机(9)，所述反射炉体(1)的底部固定安装有集料室(10)，所述集料室(10)底部的中部螺纹连接有筒状滤网(11)，所述筒状滤网(11)的外围螺纹连接有引导管(12)，所述反射炉体(1)右侧的下端固定安装有箱门(23)。

3.根据权利要求1所述的一种反射炉烟气除尘设备，其特征在于：所述输送箱(2)底部的左端开设有下料口，所述下料口的底部与粗过滤网(6)的顶部相对应，四个所述烧嘴(8)分别位于粗过滤网(6)底部的正反面。

4.根据权利要求1所述的一种反射炉烟气除尘设备，其特征在于：所述反射炉体(1)的底板表面开设有小孔洞，所述集料室(10)中部高两端低，所述箱门(23)底部与反射炉体(1)内部的底部相平齐。

5.根据权利要求1所述的一种反射炉烟气除尘设备，其特征在于：所述回流管(22)的两端分别与陶瓷换热器(21)的顶部与反射炉体(1)左侧的上端相连通，且回流管(22)的左端与鼓风机(9)的注气管高度相一致。

6.根据权利要求1所述的一种反射炉烟气除尘设备，其特征在于：所述沉淀箱(14)的水位高度值为其本身的二分之一，所述送气管(16)的高度值大于水位高度值，两个所述换水管(15)均低于水位高度值，且两个换水管(15)的中部均固定安装有控制阀，所述精过滤网板(17)位于沉淀箱(14)与送气管(16)交界处，所述负极板(20)位于保护管(19)与陶瓷换热器(21)交界处。

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