CN111699784A - 一种玉米选种和拌种设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种玉米选种和拌种设备，包括下料系统、光检系统、筛选系统、移动系统、喷雾系统、干燥系统、涂覆系统、固体拌种系统；本发明的设备在选种工作过程中对玉米种料伤害极小，不会出现种料表皮破损的现象，原料损耗率低，选种效果好，大幅提高选种效率。本发明的设备对玉米种料的筛选不仅可以检测其外层结构是否破损，还可以对种料色泽及整体饱满程度进行检测鉴定，从而实现对种料本身是否有病害的有效检测，本发明的设备可实现对玉米种料的两次拌种过程，拌种效果均匀，拌种后种料的使用效果好，消除了农户需再进行二次拌种的负担，并有效防止农户自行拌种操作不达标造成的不良后果。

Description

一种玉米选种和拌种设备

技术领域

本发明涉及玉米种植技术及装备领域，具体为一种玉米选种和拌种设备。

背景技术

随着国民经济的高速发展，人民生活水平日益提高，人们对于生活品质的追求更高了，其中对于饮食的要求从原先的基础饮食需求提高至了全方位健康饮食需求。玉米与传统的水稻、小麦等粮食作物相比，玉米具有很强的耐旱性、耐寒性、耐贫瘠性以及极好的环境适应性。玉米的营养价值较高，是优良的粮食作物。作为中国的高产粮食作物，玉米是畜牧业、养殖业、水产养殖业等的重要饲料来源，也是食品、医疗卫生、轻工业、化工业等的不可或缺的原料之一。由于玉米资源极为丰富、廉价且易于获得，它们还具有许多生物活性，如抗氧化、抗肿瘤、降血糖、提高免疫力和抑菌杀菌等，其具有广阔的开发及应用前景。故而对于玉米种植技术及相关装备的研究刻不容缓。

目前在玉米种植过程特别是源头容易出现以下问题：原始玉米种料中杂质物过多，种料的饱满程度低甚至是出现严重破损，在玉米播种过程中需要额外增加除虫除害、施肥填料等额外作业过程，使得种植效率下降和成本提高。故需要对玉米种料进行适当的选种和拌种，但目前现行这方面的设备大多存在以下几个方面的问题：(1)在选种过程中大多采用滚筒式的方案进行选种，这种物理选种方式虽然在筛选率和筛选准确性上会较高，但是极为容易导致种料在传送前进过程中磨损了外皮甚至出现破损的现象，相反导致了原料损耗率的大幅提高；(2)目前的设备中对于玉米种料的筛选检测大多只局限于外层结构是否破损等，极少对种料进行色泽进行检测鉴定，这就无法实时有效的检测种料本身是否有病害；(3)现行的设备中大多只能对种料完成一次拌种，因为拌种效果一般甚至是较差，甚至需要农户自行进行二次拌种，一方面在拌种的过程中容易出现拌种效果不均匀，另一方面因为拌种道序较少，使得拌种后种料的使用效果不佳，例如许多农户还需要自己进行固体拌种将一定的肥力物质拌入种料内以提高播种后玉米吸收肥力的效果，而且自行拌种的过程中因为大多采用物理机械搅拌，很容易损伤种料。

因此，基于上述缺陷，在玉米种植技术及装备领域，对于玉米选种和拌种设备仍存在研究和改进的需求，这也是目前该领域的一个研究热点和重点，更是本发明得以完成的出发点和动力所在。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种玉米选种和拌种设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玉米选种和拌种设备，包括下料系统、光检系统、筛选系统、移动系统、喷雾系统、干燥系统、涂覆系统、固体拌种系统；光检系统包括平铺机构和两个检测机构，所述平铺机构位于下料系统和检测机构的下方，所述筛选系统、移动系统位于平铺机构下方，移动系统一侧设有喷雾系统、干燥系统，涂覆系统、固体拌种系统依次设置于喷雾系统下方一侧，涂覆系统末端一侧设有干燥系统；

下料系统包括滑杆一、滑块一、滑杆二、滑块二、漏斗一、杆一、杆二；所述漏斗一两端通过滑块二滑动设置在滑杆二上，滑杆二底端通过滑块一滑动设置在滑杆一上，漏斗一内设置有若干根交错设置的杆一和杆二；。下料系统不仅可以让玉米种料投放到平铺机构，而且可以起到初步筛分除杂的效果，将玉米种料中夹杂的杂质例如毛絮等有效去除。

喷雾系统包括升降柱一、机架、软管一、液罐一、滑杆四、滑块四、伸缩杆一、连接架、滑行架一、滑行架二、滑台、球形阀、喷嘴；所述升降柱一上端连接有两个机架，机架通过软管一与液罐一连接，机架上端与滑杆四连接，滑杆四上设置有滑块四，滑块四一侧连接有伸缩杆一，连接架与伸缩杆一连接，连接架下端连接有滑行架一或滑行架二，滑行架一或滑行架二下端滑动设置有若干个滑台，滑台下端通过球形阀连接有喷嘴；喷雾系统用于将拌种液体喷洒在玉米种料的表面形成涂覆层，达到一次拌种的目的。

涂覆系统包括液槽、阀门、气管、孔一、气泵、箱体、孔二、翻转盖、滑槽二、滑板、滑块五、滑杆五、伸缩杆二、滑块六、滑杆六、滑块七、滑杆七、滑块八、滑杆八；所述液槽一侧设有阀门，液槽内底部等距铺设有若干根气管，气管上均匀设有多个孔一，气管一端通过管道与气泵连接，所述箱体置在液槽内，箱体上部侧边开设有若干个孔二，箱体顶部设有翻转盖，箱体底部通过滑槽二滑动设置有滑板，箱体一侧与滑块五连接，滑块五滑动设置在滑杆五上，滑杆五上端依次与伸缩杆二、滑块六，滑块六滑动设置在滑杆六上，滑杆六一端与滑块七连接，滑块七滑动设置在滑杆七上，滑杆七下端通过滑块八滑动设置在滑杆八上。涂覆系统用于将使拌种液在玉米种料表面的表面形成涂裹层，达到二次拌种的的效果，消除了农户需再进行二次拌种的负担，并有效防止农户自行拌种操作不达标造成的不良后果。

优选的，所述平铺机构包括振荡器一、传送辊、履带、槽一、漏斗二；所述履带设在并排设置的若干个传送辊上，若干个传送辊设置在荡器一上，履带上设置有若干个槽一，履带一端设置有漏斗二。平铺机构可将玉米种料平铺，以便检测机构能均匀有效的检测的每一排的玉米种料，有效提高检测效果、且大大提高了检测效率。

优选的，所述检测机构包括滑杆三、滑块三、转轴一、Y形杆、转轴二、滑槽一、滑车一、灯、插槽、滤光面板、感光器件；所述滑块三滑动设置在滑杆三上，转轴一安装在滑块三上，Y形杆与转轴一连接，滑槽一两端分别通过转轴二与Y形杆其中一枝干连接，感光器件两端分别通过转轴二与Y形杆另一枝干连接，所述滑槽一内滑动设置有滑车一，滑车一一侧连接有灯，灯一端间隔设有插槽，插槽上插设有滤光面板。检测机构通过光学反射可以有效检测玉米种料整体饱满程度，以便提高后续选种拌种的质量。

优选的，所述筛选系统包括漏斗三、滚动槽、腔、风板、延伸梯、滚轮组、电源一、环形槽、凸缘一、开槽、转轴三、风扇；所述漏斗三下端依次连接有滚动槽、腔，滚动槽外侧与滚轮组连接，滚轮组与电源一连接，腔内设有风板，延伸梯一端与腔连接，另一端设置于环形槽上方，环形槽内设有若干个凸缘一，环形槽两侧与转轴三连接，环形槽侧边还设有开槽，开槽下方设有风扇。筛选系统可将破损的坏玉米种料和质量饱满的好玉米种料分别筛选出来，以便提高后续选种拌种的质量。

优选的，所述移动系统包括滑行架、滑车二、振荡器二、旋转台、翻转关节、槽二、隔板；所述滑车二滑动设置在滑行架上，滑车二自下而上依次设置有振荡器二、旋转台、翻转关节、槽二，槽二内交错设置有若干个隔板。移动系统可将筛选出来质量好的玉米种料移动至喷雾系统、干燥系统下方完成相应工序操作。

所述干燥系统包括风扇、电源二、冷却管、汇流箱、软管二、液罐二、升降柱二；所述风扇与电源二连接，风扇下方设置有若干根冷却管，冷却管与汇流箱连接，汇流箱通过软管二与液罐二连接，汇流箱设置在升降柱二顶部。干燥系统可以在拌种过程中干燥玉米种料，加速涂覆层形成，提高拌种效果。

优选的，所述固体拌种系统包括槽三、凸缘二、滑动门一、阵列棒、滑动门二、振荡器三、转轴四、料箱、管道一、管道二、吐料嘴；所述槽三内设有滑动门一将其分层上下两个区域，槽三上部区域设有若干个凸缘二，槽三下部区域设有若干个阵列棒，槽三下部区域末端设有滑动门二，槽三一侧与振荡器三连接，振荡器三与转轴四连接，所述料箱上连接有有若干根管道一，管道一与管道二连接，管道二底部设有若干个吐料嘴，吐料嘴于槽三上方。固体拌种系统用于将固体拌料洒在二次拌种后的玉米种料中并通过震荡混合均匀，完成固体拌种。

优选的，所述两个检测机构的滑槽一与感光器件的左右位置相反。该设置可以使得光源从不同角度入射，进而对玉米种料的不同角度进行检测，提高检测效果。

优选的，漏斗一下端为扁平状结构，有利于玉米种料收集并流入下一工序中。

优选的，所述滑行架一为方形，滑行架二为圆形，可以增加喷洒的范围，使得玉米种料上均匀喷洒有拌种液体，可有效提高喷洒速率，提高拌种效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

(1)本发明的设备通过下料系统、光检系统、筛选系统对玉米种料进行除杂、选种操作，各个系统在选种工作过程中对玉米种料伤害极小，不会出现种料表皮破损的现象，原料损耗率低，选种效果好，大幅提高选种效率。

(2)本发明的设备对玉米种料的筛选不仅可以检测其外层结构是否破损，还可以对种料色泽及整体饱满程度进行检测鉴定，从而实现对种料本身是否有病害的有效检测，提高检测准备率。

(3)本发明的设备通过喷雾系统、涂覆系统、固体拌种系统实现对玉米种料的两次拌种过程，拌种效果均匀，拌种后种料的使用效果好，消除了农户需再进行二次拌种的负担，并有效防止农户自行拌种操作不达标造成的不良后果。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明下料系统的结构示意图；

图3为本发明平铺机构的结构示意图；

图4为本发明检测机构的结构示意图；

图5为本发明灯、插槽、滤光面板的结构示意图；

图6为本发明筛选系统的结构示意图；

图7为本发明风扇的结构示意图；

图8为本发明移动系统的结构示意图；

图9为本发明喷雾系统的结构示意图；

图10为本发明干燥系统的结构示意图；

图11为本发明涂覆系统的结构示意图一；

图12为本发明涂覆系统的结构示意图二；

图13为本发明固体拌种系统的结构示意图一；

图14为本发明固体拌种系统的结构示意图二；

其中：滑杆一1、滑块一101、滑杆二102、滑块二103、漏斗一104、杆一105、杆二106、振荡器一2、传送辊201、履带202、槽一203、漏斗二204、滑杆三3、滑块三301、转轴一302、Y形杆303、转轴二304、滑槽一305、滑车一306、灯307、插槽308、滤光面板309、感光器件3010、漏斗三4、滚动槽401、腔402、风板403、延伸梯404、滚轮组5、电源一501、环形槽6、凸缘一601、开槽602、转轴三603、风扇7、滑行架8、滑车二801、振荡器二802、旋转台803、翻转关节804、槽二805、隔板806、升降柱一9、机架901、软管一902、液罐一903、滑杆四904、滑块四905、伸缩杆一906、连接架907、滑行架一908、滑行架二909、滑台9010、球形阀9011、喷嘴9012、风扇10、电源二1001、冷却管11、汇流箱1101、软管二1102、液罐二1103、升降柱二1104、液槽12、阀门1201、气管1202、孔一1203、气泵1204、箱体13、孔二1301、翻转盖1302、滑槽二1303、滑板1304、滑块五1305、滑杆五1306、伸缩杆二1307、滑块六1308、滑杆六1309、滑块七13010、滑杆七13011、滑块八13012、滑杆八13013、槽三14、凸缘二1401、滑动门一1402、阵列棒1403、滑动门二1404、振荡器三1405、转轴四1406、料箱15、管道一1501、管道二1502、吐料嘴1503。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14，一种玉米选种和拌种设备，包括下料系统、光检系统、筛选系统、移动系统、喷雾系统、干燥系统、涂覆系统、固体拌种系统；光检系统包括平铺机构和两个检测机构，所述平铺机构位于下料系统和检测机构的下方，所述筛选系统、移动系统位于平铺机构下方，移动系统一侧设有喷雾系统、干燥系统，涂覆系统、固体拌种系统依次设置于喷雾系统下方一侧，涂覆系统末端一侧设有干燥系统；

下料系统包括滑杆一1、滑块一101、滑杆二102、滑块二103、漏斗一104、杆一105、杆二106；所述漏斗一104两端通过滑块二103滑动设置在滑杆二102上，滑杆二102底端通过滑块一101滑动设置在滑杆一1上，漏斗一104内设置有若干根交错设置的杆一105和杆二106；漏斗一104下端为扁平状结构。下料系统不仅可以让玉米种料投放到平铺机构，而且可以起到初步筛分除杂的效果，将玉米种料中夹杂的杂质例如毛絮等有效去除。

所述平铺机构包括振荡器一2、传送辊201、履带202、槽一203、漏斗二204；所述履带202设在并排设置的若干个传送辊201上，若干个传送辊201设置在荡器一2上，履带202上设置有若干个槽一203，履带202一端设置有漏斗二204。平铺机构可将玉米种料平铺，以便检测机构能均匀有效的检测的每一排的玉米种料，有效提高检测效果、且大大提高了检测效率。

所述检测机构包括滑杆三3、滑块三301、转轴一302、Y形杆303、转轴二304、滑槽一305、滑车一306、灯307、插槽308、滤光面板309、感光器件3010；所述滑块三301滑动设置在滑杆三3上，转轴一302安装在滑块三301上，Y形杆303与转轴一302连接，滑槽一305两端分别通过转轴二304与Y形杆303其中一枝干连接，感光器件3010两端分别通过转轴二304与Y形杆303另一枝干连接，所述滑槽一305内滑动设置有滑车一306，滑车一306一侧连接有灯307，灯307一端间隔设有插槽308，插槽308上插设有滤光面板309。所述两个检测机构的滑槽一305与感光器件3010的左右位置相反。检测机构通过光学反射可以有效检测玉米种料整体饱满程度，以便提高后续选种拌种的质量。

所述筛选系统包括漏斗三4、滚动槽401、腔402、风板403、延伸梯404、滚轮组5、电源一501、环形槽6、凸缘一601、开槽602、转轴三603、风扇7；所述漏斗三4下端依次连接有滚动槽401、腔402，滚动槽401外侧与滚轮组5连接，滚轮组5与电源一501连接，腔402内设有风板403，延伸梯404一端与腔402连接，另一端设置于环形槽6上方，环形槽6内设有若干个凸缘一601，环形槽6两侧与转轴三603连接，环形槽6侧边还设有开槽602，开槽602下方设有风扇7。筛选系统可将破损的坏玉米种料和质量饱满的好玉米种料分别筛选出来，以便提高后续选种拌种的质量。

所述移动系统包括滑行架8、滑车二801、振荡器二802、旋转台803、翻转关节804、槽二805、隔板806；所述滑车二801滑动设置在滑行架8上，滑车二801自下而上依次设置有振荡器二802、旋转台803、翻转关节804、槽二805，槽二805内交错设置有若干个隔板806。移动系统可将筛选出来质量好的玉米种料移动至喷雾系统、干燥系统下方完成相应工序操作。

喷雾系统包括升降柱一9、机架901、软管一902、液罐一903、滑杆四904、滑块四905、伸缩杆一906、连接架907、滑行架一908、滑行架二909、滑台9010、球形阀9011、喷嘴9012；所述升降柱一9上端连接有两个机架901，机架901通过软管一902与液罐一903连接，机架901上端与滑杆四904连接，滑杆四904上设置有滑块四905，滑块四905一侧连接有伸缩杆一906，连接架907与伸缩杆一906连接，连接架907下端连接有滑行架一908或滑行架二909，滑行架一908或滑行架二909下端滑动设置有若干个滑台9010，滑台9010下端通过球形阀9011连接有喷嘴9012；所述滑行架一908为方形，滑行架二909为圆形。喷雾系统用于将拌种液体喷洒在玉米种料的表面形成涂覆层，达到一次拌种的目的。

所述干燥系统包括风扇10、电源二1001、冷却管11、汇流箱1101、软管二1102、液罐二1103、升降柱二1104；所述风扇10与电源二1001连接，风扇10下方设置有若干根冷却管11，冷却管11与汇流箱1101连接，汇流箱1101通过软管二1102与液罐二1103连接，汇流箱1101设置在升降柱二1104顶部。干燥系统可以在拌种过程中干燥玉米种料，加速固体涂覆层形成，提高拌种效果。

涂覆系统包括液槽12、阀门1201、气管1202、孔一1203、气泵1204、箱体13、孔二1301、翻转盖1302、滑槽二1303、滑板1304、滑块五1305、滑杆五1306、伸缩杆二1307、滑块六1308、滑杆六1309、滑块七13010、滑杆七13011、滑块八13012、滑杆八13013；所述液槽12一侧设有阀门1201，液槽12内底部等距铺设有若干根气管1202，气管1202上均匀设有多个孔一1203，气管1202一端通过管道与气泵1204连接，所述箱体13置在液槽12内，箱体13上部侧边开设有若干个孔二1301，箱体13顶部设有翻转盖1302，箱体13底部通过滑槽二1303滑动设置有滑板1304，箱体13一侧与滑块五1305连接，滑块五1305滑动设置在滑杆五1306上，滑杆五1306上端依次与伸缩杆二1307、滑块六1308，滑块六1308滑动设置在滑杆六1309上，滑杆六1309一端与滑块七13010连接，滑块七13010滑动设置在滑杆七13011上，滑杆七13011下端通过滑块八13012滑动设置在滑杆八13013上。翻转盖1302上设置有条形孔。滑板1304上设置有把手。涂覆系统用于将使拌种液在玉米种料表面的表面形成涂裹层，达到二次拌种的的效果，消除了农户需再进行二次拌种的负担，并有效防止农户自行拌种操作不达标造成的不良后果。

所述固体拌种系统包括槽三14、凸缘二1401、滑动门一1402、阵列棒1403、滑动门二1404、振荡器三1405、转轴四1406、料箱15、管道一1501、管道二1502、吐料嘴1503；所述槽三14内设有滑动门一1402将其分层上下两个区域，槽三14上部区域设有若干个凸缘二1401，槽三14下部区域设有若干个阵列棒1403，槽三14下部区域末端设有滑动门二1404，槽三14一侧与振荡器三1405连接，振荡器三1405与转轴四1406连接，所述料箱15上连接有有若干根管道一1501，管道一1501与管道二1502连接，管道二1502底部设有若干个吐料嘴1503，吐料嘴1503位于槽三14上方。固体拌种系统用于将固体拌料洒在二次拌种后的玉米种料中并通过震荡混合均匀，完成固体拌种。

本发明工作过程为：将原始玉米种料投放到漏斗一104内，其会在重力的作用下沿着漏斗一104不断下滑，在下滑过程中夹杂在原始料内的杂物例如毛絮纤维等会被杆一105和杆二106过滤阻隔，进而将杂物从原始料内剔除出去。其中滑块二103在滑杆二102上的移动和滑块一101在滑杆一1上的移动可以控制漏斗一104的水平和垂直位置，进而控制原始玉米种料的掉落位置。掉落下来的原始种料会精确落入槽一203内，一方面在履带202的带动下槽一203及玉米种料会不断前行，其中履带202的旋转是通过传送辊201转动得以实现，另一方面振荡器一2产生高频震动，且震动可依次沿着传送辊201和履带202最终传送至槽一203上，并将处于槽一203内的玉米种料抖匀散，使得种料在槽一203内处于均匀弥散的状态。当槽一203带着种料经过Y形杆303下方时，调整转轴二304，一方面使得滑槽一305的朝向角度被调整，在滑槽一305上位移的滑车一306可带动灯307移动，灯307产生集束强光进而照射到玉米种料上，因为玉米种料的品类繁多进而其色泽不一而论，可通过调整插套在插槽308上不同颜色的滤光面板309，当集束强光透过滤光面板309之后光束颜色产生变化进而可适用于大多数品类的玉米种料光检工作。光束照射完之后会反射到感光器件3010表面上，其中若玉米种料整体饱满程度较低，则会使得光束反射整体率较低，进而器件所接收到的光学信号会较弱，其中可通过调整转轴二304的旋转角度来调整感光器件3010的朝向。且光检系统分为不同的入射角度，经过两次不同入射角度的光检可提高检测准确性，进而最大程度检测出该批次玉米种料的整体饱满程度。其中滑块三301在滑杆三3上的运动和转轴一302的角度调节可整体调整光检过程的作业高度和角度。完成光检之后的玉米种料被倒入到漏斗二204内并顺着其落入到漏斗三4内。通过电源一501对滚轮组5供电使得滚轮组5上的滚轮转动，在滚轮组5的带动下滚动槽401会做中心旋转运动进而带动漏斗三4和腔402作旋转运动。启动风扇7会产生强气流，且气流沿着风板403上的孔进入到腔402和漏斗三4内。种料在高速旋转的漏斗三4和腔402内作离心运动，其中饱满的种料质量较大，在离心运动和气流推力的作用下依然会不断下落，最终到达风板403上，而出现大面积破损的坏种料因为其质量轻，进而一方面容易在离心运动中从漏斗三4的上端口被甩出，另一方面在气流推力的作用下质量较轻的坏种料也会被吹出漏斗三4，进而到达筛选种料的作用。落在风板403上的优质玉米种料会在离心力的作用下沿着延伸梯404掉落到环形槽6内，且因为延伸梯404亦呈旋转运动故而掉落到槽中的种料一方面均匀散落在槽的各个位置，另一方面因为存在凸缘一601使得种料难以堆积最终可以均匀平铺在槽内。后通过调整转轴三603的旋转角度进而调整环形槽6整体的倾斜程度，使得种料从开槽602上倾倒而出到槽二805内，其中种料在隔板806的作用下会均匀散落在槽内，以便后续加工操作。其中翻转关节804可调整槽的倾斜情况，旋转台803旋转可控制槽在水平向上的朝向角度，振荡器二802可产生高频震荡且震荡可依次沿着各部件最终传递到槽二805上，在抖动中进一步辅助种料均匀弥散分布在槽内，滑车二801在滑行架8上的位移运动可带动种料在各工序间进行切换。将种料转移至滑行架二909正下方，其中液罐一903内的拌种液体料依次沿着软管一902、滑杆四904、滑块四905、伸缩杆一906、连接架907、滑行架二909、滑台9010、球形阀9011最终被传送至喷嘴9012内，在通过喷嘴9012喷洒在种料上，进行在种料的表面形成涂覆层，达到一次拌种的目的，其中传送过程均通过埋设在各部件中的液管完成。升降柱一9的伸缩控制可粗略调整整体喷洒高度，滑块四905在滑杆四904上的滑移以及伸缩杆一906的长度调整可精调整体喷洒高度和水平位置，滑台9010在滑行架二909上移动，球形阀9011可作多角度偏移进而带动喷嘴9012作多角度偏移，以此达到全方位覆盖式喷涂的效果。沿着圆周轨迹的滑行架二909进行喷涂可保证整体喷涂率较高，而后将种料转移到滑行架一908正下方，操作同上所述，沿着方形轨迹的滑行架一908进行喷涂可保证将处于槽内边缘处的种料喷涂到，以免留下作业死角。完成喷涂后将种料转移到冷却管11正下方，此时将存储于液罐二1103内的冷却液依次通过软管二1102和汇流箱1101输送至冷却管11内，使得冷却管11内充满了冷却液进而处于低温状态。启动风扇10产生气流，气流经过低温状态的冷却管11后亦转变成低温状态，并最终吹到种料表面，将涂覆在表面的拌种液体吹干进行形成固体涂覆层，其中电源二1001对风扇10供电，控制升降柱二1104的伸缩长度可调整干燥作业的高度。后打开翻转盖1302，将完成一次拌种具有涂覆层的种料倾倒到箱体13内，再将翻转盖1302闭合上，控制滑块五1305在滑杆五1306上的滑移和调整伸缩杆二1307的伸缩长度可将箱体13浸没到充满拌种液体料的液槽12内，其中通过控制滑块六1308在滑杆六1309上的滑移、滑块七13010在滑杆七13011上的滑移以及滑块八13012在滑杆八13013上的滑移可调整箱体13在液槽12内的水平行进位置和高度。箱体13完成浸没后拌种液体料会沿着孔二1301进入到箱体内，并将放置在箱体内的种料浸没且在种料的表面形成涂裹层，达到二次拌种的目的。在浸没过程中可通过气管1202将气泵1204所抽取的压缩空气输送到孔一1203内，再通过孔一1203将气体曝气到液槽12内形成搅拌气流柱，进而对二次拌种过程起到搅拌匀散的作用，使得涂裹均匀性更佳。其中阀门1201是用来更换液槽12内的拌种液体料的。完成二次拌种之后将箱体13提取出液槽12后沿着滑槽二1303打开滑板1304，后将具有涂裹液层的种料投放到槽三14的上半段，即设置了凸缘二1401的上半段，其中凸缘二1401可使得种料难以堆积进而均匀平铺在槽内，再通过干燥系统对其干燥进而使得表面形成固化的涂裹层，完成整个二次拌种的作业。完成二次拌种之后打开滑动门一1402，同时控制转轴四1406的旋转角度进而使得槽三14处于稍微倾斜的状态，启动振荡器三1405产生高频震荡同时通过部件将震荡传递到槽三14上，这些均使得种料在不断前滚的过程当中不断被抖匀散，且在前滚过程中种料会和阵列棒1403发生碰撞进一步提高其匀散效果。将存储在料箱15内的固体拌料依次通过管道一1501和管道二1502传送至吐料嘴1503上，再通过吐料嘴1503将固体拌料洒在槽三14的下半段与种料混合，进而完成固体拌料的过程。打开滑动门二1404将完成固体拌料的种料倒出设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：包括下料系统、光检系统、筛选系统、移动系统、喷雾系统、干燥系统、涂覆系统、固体拌种系统；光检系统包括平铺机构和两个检测机构，所述平铺机构位于下料系统和检测机构的下方，所述筛选系统、移动系统位于平铺机构下方，移动系统一侧设有喷雾系统、干燥系统，涂覆系统、固体拌种系统依次设置于喷雾系统下方一侧，涂覆系统末端一侧设有干燥系统；

下料系统包括滑杆一(1)、滑块一(101)、滑杆二(102)、滑块二(103)、漏斗一(104)、杆一(105)、杆二(106)；所述漏斗一(104)两端通过滑块二(103)滑动设置在滑杆二(102)上，滑杆二(102)底端通过滑块一(101)滑动设置在滑杆一(1)上，漏斗一(104)内设置有若干根交错设置的杆一(105)和杆二(106)；

喷雾系统包括升降柱一(9)、机架(901)、软管一(902)、液罐一(903)、滑杆四(904)、滑块四(905)、伸缩杆一(906)、连接架(907)、滑行架一(908)、滑行架二(909)、滑台(9010)、球形阀(9011)、喷嘴(9012)；所述升降柱一(9)上端连接有两个机架(901)，机架(901)通过软管一(902)与液罐一(903)连接，机架(901)上端与滑杆四(904)连接，滑杆四(904)上设置有滑块四(905)，滑块四(905)一侧连接有伸缩杆一(906)，连接架(907)与伸缩杆一(906)连接，连接架(907)下端连接有滑行架一(908)或滑行架二(909)，滑行架一(908)或滑行架二(909)下端滑动设置有若干个滑台(9010)，滑台(9010)下端通过球形阀(9011)连接有喷嘴(9012)；

涂覆系统包括液槽(12)、阀门(1201)、气管(1202)、孔一(1203)、气泵(1204)、箱体(13)、孔二(1301)、翻转盖(1302)、滑槽二(1303)、滑板(1304)、滑块五(1305)、滑杆五(1306)、伸缩杆二(1307)、滑块六(1308)、滑杆六(1309)、滑块七(13010)、滑杆七(13011)、滑块八(13012)、滑杆八(13013)；所述液槽(12)一侧设有阀门(1201)，液槽(12)内底部等距铺设有若干根气管(1202)，气管(1202)上均匀设有多个孔一(1203)，气管(1202)一端通过管道与气泵(1204)连接，所述箱体(13)置在液槽(12)内，箱体(13)上部侧边开设有若干个孔二(1301)，箱体(13)顶部设有翻转盖(1302)，箱体(13)底部通过滑槽二(1303)滑动设置有滑板(1304)，箱体(13)一侧与滑块五(1305)连接，滑块五(1305)滑动设置在滑杆五(1306)上，滑杆五(1306)上端依次与伸缩杆二(1307)、滑块六(1308)，滑块六(1308)滑动设置在滑杆六(1309)上，滑杆六(1309)一端与滑块七(13010)连接，滑块七(13010)滑动设置在滑杆七(13011)上，滑杆七(13011)下端通过滑块八(13012)滑动设置在滑杆八(13013)上。

2.根据权利要求1所述的一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：所述平铺机构包括振荡器一(2)、传送辊(201)、履带(202)、槽一(203)、漏斗二(204)；所述履带(202)设在并排设置的若干个传送辊(201)上，若干个传送辊(201)设置在荡器一(2)上，履带(202)上设置有若干个槽一(203)，履带(202)一端设置有漏斗二(204)。

3.根据权利要求2所述的一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：所述检测机构包括滑杆三(3)、滑块三(301)、转轴一(302)、Y形杆(303)、转轴二(304)、滑槽一(305)、滑车一(306)、灯(307)、插槽(308)、滤光面板(309)、感光器件(3010)；所述滑块三(301)滑动设置在滑杆三(3)上，转轴一(302)安装在滑块三(301)上，Y形杆(303)与转轴一(302)连接，滑槽一(305)两端分别通过转轴二(304)与Y形杆(303)其中一枝干连接，感光器件(3010)两端分别通过转轴二(304)与Y形杆(303)另一枝干连接，所述滑槽一(305)内滑动设置有滑车一(306)，滑车一(306)一侧连接有灯(307)，灯(307)一端间隔设有插槽(308)，插槽(308)上插设有滤光面板(309)。

4.根据权利要求3所述的一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：所述筛选系统包括漏斗三(4)、滚动槽(401)、腔(402)、风板(403)、延伸梯(404)、滚轮组(5)、电源一(501)、环形槽(6)、凸缘一(601)、开槽(602)、转轴三(603)、风扇(7)；所述漏斗三(4)下端依次连接有滚动槽(401)、腔(402)，滚动槽(401)外侧与滚轮组(5)连接，滚轮组(5)与电源一(501)连接，腔(402)内设有风板(403)，延伸梯(404)一端与腔(402)连接，另一端设置于环形槽(6)上方，环形槽(6)内设有若干个凸缘一(601)，环形槽(6)两侧与转轴三(603)连接，环形槽(6)侧边还设有开槽(602)，开槽(602)下方设有风扇(7)。

5.根据权利要求4所述的一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：所述移动系统包括滑行架(8)、滑车二(801)、振荡器二(802)、旋转台(803)、翻转关节(804)、槽二(805)、隔板(806)；所述滑车二(801)滑动设置在滑行架(8)上，滑车二(801)自下而上依次设置有振荡器二(802)、旋转台(803)、翻转关节(804)、槽二(805)，槽二(805)内交错设置有若干个隔板(806)。

6.根据权利要求5所述的一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：所述干燥系统包括风扇(10)、电源二(1001)、冷却管(11)、汇流箱(1101)、软管二(1102)、液罐二(1103)、升降柱二(1104)；所述风扇(10)与电源二(1001)连接，风扇(10)下方设置有若干根冷却管(11)，冷却管(11)与汇流箱(1101)连接，汇流箱(1101)通过软管二(1102)与液罐二(1103)连接，汇流箱(1101)设置在升降柱二(1104)顶部。

7.根据权利要求1～6任一项所述的一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：所述固体拌种系统包括槽三(14)、凸缘二(1401)、滑动门一(1402)、阵列棒(1403)、滑动门二(1404)、振荡器三(1405)、转轴四(1406)、料箱(15)、管道一(1501)、管道二(1502)、吐料嘴(1503)；所述槽三(14)内设有滑动门一(1402)将其分层上下两个区域，槽三(14)上部区域设有若干个凸缘二(1401)，槽三(14)下部区域设有若干个阵列棒(1403)，槽三(14)下部区域末端设有滑动门二(1404)，槽三(14)一侧与振荡器三(1405)连接，振荡器三(1405)与转轴四(1406)连接，所述料箱(15)上连接有有若干根管道一(1501)，管道一(1501)与管道二(1502)连接，管道二(1502)底部设有若干个吐料嘴(1503)，吐料嘴(1503)位于槽三(14)上方。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：所述两个检测机构的滑槽一(305)与感光器件(3010)的左右位置相反。

9.根据权利要求1～7任一项所述的一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：漏斗一(104)下端为扁平状结构。

10.根据权利要求1～7任一项所述的一种玉米选种和拌种设备，其特征在于：所述滑行架一(908)为方形，滑行架二(909)为圆形。

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