CN111699294A - 用于高架地板系统的覆盖元件及高架地板系统 - Google Patents

Abstract

一种用于高架地板的覆盖元件(1)，包括由陶瓷材料制成的装饰组件(2)，所述装饰组件(2)具有顶侧(4)、与顶侧(4)相对的底侧(5)和大于12mm的厚度(S)，其中覆盖元件(1)包含布置在装饰组件(2)的底表面(5)的下面的加强组件(10)。

Description

用于高架地板系统的覆盖元件及高架地板系统

技术领域

本发明涉及用于高架地板(raised floor，活动地板，活地板，提升地板，架空地板)系统的覆盖元件(covering element)和高架地板系统。具体地，本发明涉及由陶瓷材料，例如瓷砖或平板(slab，片)制成的设计在高架地板系统中使用的覆盖元件。

背景技术

如已知的，高架地板系统是在内部环境，例如，商业房屋或办公室，和在外部环境，如露台、花园和游泳池两者中使用的系统。这些系统包含多个覆盖元件，其通常由脆性和硬质材料，例如，陶瓷、水泥、玻璃或天然石料制成，彼此并排布置以限定可行走表面，和多个支撑元件，其设计以距待覆盖的下表面一定距离支撑覆盖元件，从而与所述下表面形成空腔。所述空腔可以旨在安放电缆、管道或其它功能系统。

就内部安装来说，对于地板系统，最重要的是完全防水，以防止用于例如清洗可行走表面的水流入空腔并因此避免上述功能系统的破坏和可行走表面下的水分和霉菌的形成。为了表面防水，使用了由聚合物或金属材料所组成的框架，这些在覆盖元件下方或者围绕覆盖元件胶合。这些框架或托架包括围绕瓷砖边缘且设计在覆盖元件彼此并排布置时压缩的弹性材料或软塑料的封条(seal，密封垫，密封物)或轧边(edging，边缘，饰边)以使得可行走表面不漏水。此外，所述框架使得以改善其抗弯强度的方式支撑覆盖元件。在文献FR2487407中描述了所述框架的实例。然而，这些框架的生产较复杂，并因此使用它们的系统特别昂贵且沉重。

就外部安装来说，另一方面，优选地避免可行走表面的防水。事实上，在雨后或其它大气事件之后，可以在可行走表面上形成或积累水坑。因此，优选地避免使用框架以使得水流入空腔，然后通过适合的通道排放。为了弥补框架的不存在，并同时改善覆盖元件的抗弯强度，使用了更厚的覆盖元件，例如，20mm厚。然而，覆盖元件更大的厚度导致系统和生产方法的重量更大且成本更高。此外，厚度增加并不总足以确保所期望的抗弯强度或耐冲击性。

WO 2010/072704描述了陶瓷材料瓷砖，其具有胶合至其底表面(bottom surface，底面)的金属加强板，所述金属加强板赋予瓷砖从瓷砖底侧开始的压缩张紧状态(compressive tensioned state，压缩拉紧状态)。由于底表面所产生的压缩张紧状态，陶瓷砖具有小于12mm、优选小于4mm的厚度。瓷砖旨在胶合至或者在任何情况下置于下表面上，从而不经受过度的弯曲应力并且使得下表面在任何情况下有助于确保系统的刚性。此外，所述瓷砖旨在用于其中与下表面接触的加强板不暴露于外部因素的内部环境。

本发明的一个目标是以简单、合理且廉价的方案的形式克服现有技术的上述缺点。通过独立权利要求中所述的本发明的性能特征实现了这些目标。从属权利要求定义了本发明优选的和/或特别有利的特征。

发明内容

根据本发明的第一独立方面，提供了用于高架地板的覆盖元件，其包含由陶瓷材料制成的装饰组件，所述装饰组件具有顶侧(top side，顶侧面)以及与顶侧相对的(opposite，相反的)底侧(bottom side，底侧面)。覆盖元件包含布置在装饰组件底表面下面(underneath，下方)的加强组件(reinforcing component，增强组件)。本发明人已发现由于加强组件，可以提高覆盖元件的承载能力，因此确保了优良的抗弯强度和耐冲击性，从而使得可以完全安全地在覆盖元件上行走并移动负荷(例如，家具或工具)。

根据优选的实施方式，装饰组件包含由陶瓷材料，例如，瓷石、壁砖(monoporosa)、白色或红色膏状陶瓷、赤陶或其它烧结陶瓷粉末制成的主体。然而，对于装饰组件，还可以由任何类型的脆性材料，如天然石料、水泥、玻璃或玻璃陶瓷制成。“脆性材料”应理解为表示在没有明显塑性变形的情况下破碎的材料。

优选地，装饰组件是瓷砖或平板。装饰组件可以制成任何形状，例如，正方形、矩形或六边形形状。根据优选的实施方式，装饰组件是具有所谓的大幅面(format)的瓷砖或平板，即占据大于0.3sq.m的平面图表面积，例如，具有尺寸为60×60cm或者90×90cm的正方形形状或者尺寸为40×120cm或60×120cm的矩形形状。仅通过举例提供了上述幅面实例并且显然可以使用其它幅面。然而，通常，可以说明本发明优选地涉及具有至少40cm的较小侧边的瓷砖。此外，根据优选实施方式，具体地，当旨在用于外部应用时，装饰组件包含大于12mm，优选地大于15mm，例如等于20mm或更大的厚度。事实上，在这种情况下，覆盖元件可以用于高架地板应用和用于直接在其中将受到显著的弯曲应力的地面，例如，碎石上干铺两者。然而，就一些应用而言，还可以使用厚度小于12mm，例如，10mm或8mm的装饰层。

装饰组件的顶侧可以具有装饰，所述装饰具有多种颜色、设计和图形。例如，根据优选方面，装饰可以模拟天然材料，如天然石料或木材，或者可以由水泥、树脂组成或者具有任何其它图形形式。优选地，装饰至少部分由印记(imprint，压痕，印痕，痕迹)形成。优选地，通过数字印刷，例如，喷墨式印刷实现印记，尽管丝网印刷、胶版印刷、胶印或轮转凹版印刷也是可能的。可替代地，装饰可以是由底色组成的单色或底色的混合。

装饰组件可以包含配置以至少部分覆盖装饰组件本身的顶侧并且可以设计以在其本身上容纳装饰，例如，配置以容纳印记的底衬。底衬可以是白色、米色、褐色、灰色或任何其它颜色。就由陶瓷材料制成的装饰组件来说，底衬优选地包含覆盖陶瓷体顶表面的瓷釉和/或釉底料。

此外，装饰组件可以包含至少部分覆盖所述装饰组件的顶侧并且设计以应用于装饰的顶部的保护衬里(protective lining，防护内衬，保护衬)。保护衬里可以是透明的或半透明的。保护衬里还可以包含设计以赋予或提高装饰组件的表面性质，如抗磨损性或防滑移性的填料或添加剂。保护衬里可以结合底衬使用。就由陶瓷材料制成的装饰组件来说，保护衬里优选地包含覆盖陶瓷体顶表面的釉面(透明瓷釉)或颗粒化膜。

根据优选实施方式，装饰组件的底侧可以基本上是平的。换言之，底侧可以基本不含肋或凹凸形(relief，浮凸)。具体地，在其中通过陶瓷砖形成装饰组件的情况下，底侧可以基本不含所谓的“名称标识(name marking，商标)”。本发明人已发现这种特性有助于改善加强组件的粘合。

优选地，装饰组件配置用于外部应用。具体地，装饰组件是抗霜和/或抗热冲击的。例如，在其中装饰组件的主体由陶瓷材料制成的情况下，根据标准ISO 10545-12证明其是抗霜的和/或根据标准ISO 10545-9证明其是抗热冲击的。

根据本发明的第一方面，覆盖元件包含布置在装饰组件下面的加强组件。可以使用不同的可能的方法来制备加强组件，在下文中描述了所述方法中的两种优选方法。

根据第一可能方法，加强组件包含金属板，例如，由钢，优选地，镀锌钢或不锈钢制成的金属板。优选地，配置金属板以在装饰组件中从其底侧开始产生压缩状态。以这种方式，由于装饰组件处于压缩状态，因此获得了耐冲击性的显著改善，因为压缩状态防止裂纹蔓延。为了实现该目标，首先通过机械或热拉伸使金属板张紧(拉伸或拉长)，然后将其布置在装饰组件下面，同时其仍处于拉长状态。然后，通过中断机械应力或冷却金属板，释放拉伸状态，从而导致装饰组件压缩。

根据优选实施方式，金属板的热膨胀系数高于装饰层的热膨胀系数。由于该解决方案，金属板可以通过加热拉伸以基本均一地在每个方向上膨胀。在板已布置在装饰组件下面后，它可以冷却，从而收缩并导致装饰组件压缩。

优选地，金属板的杨氏模量大于装饰组件的杨氏模量，例如，是装饰组件的杨氏模量的两或三倍。以这种方式，当金属板的拉伸状态释放时，后者能够导致装饰组件有效压缩。

在优选的实施方式中，金属板的厚度在0.1mm至1mm之间，优选地，0.2mm至0.5mm之间，例如，0.25mm。具体地，本发明人意外地发现通过0.2mm至0.5mm的范围内的金属板的厚度，同样就具有大厚度，例如，大于15mm，例如，20mm厚度的不置于下表面上但相对于所述下表面升高的装饰元件来说，可以改善覆盖元件的耐冲击性和抗弯强度。事实上，本发明人意外地发现设置有厚度为至少0.2mm的金属板，优选钢板的加强组件可以配置以在装饰组件中产生从底侧开始并扩展远至其基本顶侧的压缩状态，就厚度大于12mm，例如，约20mm的装饰组件来说，也是如此。具体地，本发明人已发现厚度至少0.2mm的金属板，例如，钢板可以提供具有耐硬冲击性的厚度20mm的陶瓷装饰组件，即覆盖元件能够耐受重量1.05kg，从2.7mm的高度落下的钢珠的冲击，其产生了约27.8J的冲击能。以这种方式，覆盖元件因此能够完全符合有关外部地板的耐硬冲击性的标准EN ISO 12825-01中规定的要求。此外，本发明人已发现当覆盖元件破碎时，通过后续应力，厚度在0.2mm至0.25mm之间的金属板不开裂，从而保留了装饰组件的碎片并且防止所述覆盖元件断裂。

此外，加强组件可以包含一个或多个保护涂层，其分别设计以至少部分或者更好地完全覆盖金属板以保护它不被腐蚀。以这种方式，覆盖元件适合于外部使用和/或在潮湿环境中使用。根据优选实施方式，保护涂层可以包含瓷釉(enamel，搪瓷，釉质)、油漆(paint，涂料)或密封膜。优选地，加强组件包含PPGI(预涂镀锌铁)或PPGL(预涂热镀铝锌钢板)型金属板。该缩写应理解为表示镀锌(即用锌或铝层覆盖)且涂漆的金属(不一定是钢)板。基本上，金属板在其表面之一或两者上衬有第一锌层，任选地，镀铬层和一个或多个油漆层或密封膜层，例如，由环氧树脂聚合物材料、聚氨酯、聚乙烯、聚烯烃或优选地，聚酯组成。

根据制备加强组件的第二可能方法，后者包含玻璃纤维层，例如，玻璃纤维布、玻璃纤维网格布或玻璃纤维席。玻璃纤维可以是纺织的或无纺的。加强组件可以包含布置在几个平面中的玻璃纤维，例如，在各个平面中以不同的取向。代替玻璃纤维或者与玻璃纤维组合，可以使用碳纤维、聚合物纤维，例如，芳族聚酰胺或聚酰胺纤维、陶瓷纤维，例如，由硼或硅酸盐组成的陶瓷纤维。本发明人已发现纤维加强组件能够改善覆盖元件的刚性，以防止裂纹蔓延并且改善抗弯强度。

根据一个实施方式，加强组件包含刚性元件和玻璃纤维层，从而玻璃纤维层布置在装饰组件和刚性元件之间。优选地，刚性元件由脆性材料，例如，天然石料、水泥、陶瓷、玻璃或玻璃陶瓷制成。具体地，刚性元件基本由与装饰组件相同的材料制成。例如，可以通过陶瓷砖，例如，瓷石瓷砖限定刚性元件，瓷砖优选地具有劣于装饰组件的质量，例如，它可以由再循环材料或未装饰材料制成。刚性元件可以具有与装饰组件相同的厚度，尽管对于刚性元件，还可以具有小于或大于装饰组件的厚度。在任何情况下，包含设置有刚性元件的加强组件的覆盖元件有利地包含厚度小于12mm，例如，等于10mm或更小的装饰组件。

优选地，加强组件具有与装饰组件基本相同的形状和/或水平尺寸(在平面图中)。此外，将装饰组件和加强组件叠加，从而在使用期间，加强组件基本被装饰组件隐藏。

优选地，将加强组件通过粘合剂，例如，环氧化物、聚氨酯或热熔胶固定至装饰组件的底侧。

根据本发明的另一个方面，覆盖元件还可以包含布置在装饰组件下面，例如，加强组件下面的隔音组件。根据优选实施方式，隔音组件包含由纤维石膏(plaster，膏剂)制成的主体，例如，板，“纤维石膏”应理解为表示得自包含与纤维混合的石膏粉末的混合物的固体材料。优选地，纤维由纤维素制成，然而，纤维还可以是另一种种类，例如，玻璃或碳纤维或者矿物、植物或聚合物纤维。以这种方式，可以限制或减弱通过行走所产生的噪音，具体地(但不排它地)，当覆盖元件用于内部高架地板时。本发明人已发现通过使用纤维石膏，可以提供压紧且坚固，但具有小厚度的隔音组件，并因此可以降低覆盖元件的厚度和重量。隔音组件优选地具有小于30mm，例如，小于20mm，并且例如等于约10mm的厚度。隔音组件还可以包含隔音元件，例如，与纤维石膏主体结合的隔音橡胶垫。

优选地，将隔音组件通过粘合剂，例如，环氧化物、聚氨酯或热熔胶固定至装饰组件(或者加强组件)的底侧。

已指出其中覆盖元件包含隔音组件的特性形成了本发明的概念，其与覆盖元件的其它特性无关，具体地，与加强组件的存在以及装饰组件的材料和厚度无关。因此，根据第二独立方面，本发明提供了用于高架地板的覆盖元件，其包含装饰组件和布置在装饰组件下面的隔音组件，其中隔音组件由纤维石膏制成。本发明人已发现通过使用纤维石膏，可以提供具有小厚度的隔音组件，并因此可以降低覆盖元件的厚度和重量。

根据本发明的第三独立方面，提供了包含覆盖元件的用于覆盖下表面的高架地板系统，并且其中系统还包含至少一个支撑元件，其配置以在相对于要覆盖的表面的高架位置支撑覆盖元件，从而与所述要覆盖的表面形成空腔。显然覆盖元件可以包含结合第一独立方面所述的一个或多个特性。

根据本发明的优选方面，配置覆盖元件和/或支撑元件，从而在使用期间，在相邻覆盖元件之间形成互通空间或通道，从而使得能够通向所述空腔。优选地，覆盖元件不含封条、轧边或填料。以这种方式，例如，通过降雨或其它降水所产生的水可以流入在覆盖物下面所形成的空腔，以防止在覆盖物本身上形成水坑。例如，支撑元件可以包含至少一个垫片(spacer，间隔件)，其配置以布置在两个相邻覆盖元件的边缘之间以限定所述互通空间。

优选地，支撑元件可以设计以支撑一个或多个覆盖元件，优选地，两个覆盖元件，例如，四个覆盖元件。此外，支撑元件配置以支撑覆盖元件的周边部分，例如，边缘或角。然而，对于配置以支撑覆盖元件的中央部分的支撑元件，具体地，在特别大幅面，如90×90cm或者60×120cm的情况下，这也是可能的。

根据优选实施方式，系统包含多个基本彼此分开且彼此独立的支撑元件，以基本限定多个支撑脚。换言之，根据该优选实施方式，系统无支承框架，从而使得对于具体应用，覆盖物的设计特别简单，因为它在于计算所需支撑元件的数目。例如，支撑元件可以具有基本圆柱形或截头圆锥形的形式，并且具有用于支撑覆盖元件底表面的至少一部分的顶部支撑表面。

此外，已指出可以配置覆盖元件和支撑元件，从而它们可以以不含固定装置(fixing means，固定方式)的可移动(removable，可除去)方式彼此结合。换言之，在使用期间，覆盖元件简单地置于支撑元件上。根据一个实施方式，支撑元件的顶部支撑表面可以包含配置以促进支撑元件和覆盖元件底表面之间的粘合的装置。例如，支撑元件的顶部支撑表面包含压花设计，即凹凸结构或涂胶涂层或其它等价装置。

优选地，支撑元件由塑料，例如，聚丙烯、聚乙烯或聚酰胺制成。然而，对于至少部分由金属或其它材料制成的支撑元件，这也是可能的。

根据本发明的第四独立方面，此外，提供了用于生产覆盖元件的方法，所述方法包括结合第一或第二独立方面所述的一个或多个特性。根据该第四独立方面，所述方法包括以下步骤：制备装饰组件，例如，陶瓷砖；制备加强组件；将胶施加至装饰组件底侧和/或设计以面向装饰组件底侧的加强组件的表面上；使加强组件与装饰组件底侧接触；将装饰组件和加强组件挤压在一起。

应注意所述方法可以包括刷装饰组件底侧的步骤以清洁底侧并除去任何碎片。有利地，可以使用研磨刷(或其它等价元件)实施刷步骤以使所述底侧基本平整，即除去或在任何情况下减少任何肋或凹凸形，例如，瓷砖的名称标识。

还应注意设想制备加强组件的步骤可以包括制备预制成具有所期望的尺寸，例如，预切的加强组件的步骤，或者可以包括用所期望的尺寸调整加强组件尺寸的步骤，例如，切割加强组件的步骤。例如，可以通过进料辊将加强组件切割成所期望的尺寸。此外，已指出术语“所期望的尺寸”应理解为表示与装饰组件的平面图尺寸基本一致的尺寸，优选地稍小于装饰组件的平面图尺寸，以通过装饰组件使其隐藏。

根据优选实施方式，在制备装饰组件和加强组件之后并且在任何情况下，在胶合步骤之前，所述方法可以包括将装饰组件和加强组件加热至高达预定胶合温度的步骤。如果当加强组件的热膨胀系数大于装饰组件的膨胀系数时适用，则该解决方案使得所述加强组件能够在冷却后在装饰组件中产生压缩状态。因此，当加强组件包含金属板，优选钢板，例如，PPGI或PPGL板时，该解决方案是特别有效的。有利地，胶合温度比初始温度高了至少10℃，优选地高了大于20℃，其中初始温度例如是室温。例如，胶合温度可以是约40℃。据强调胶合温度不必需是激活胶的粘合性的温度，但是装饰组件和加强组件必须加热至以使其膨胀并以该膨胀状态胶合在一起的温度。以这种方式，一旦胶合完成，装饰组件和加强组件的后续冷却和随之发生的收缩将发生，从而加强组件可以在装饰组件中产生压缩状态。然而，对于以激活胶的粘合性的方式要选择的胶合温度，这也是可能的。

根据一个实施方式，可以在压延机或在静压机中将装饰组件和加强组件压合在一起。在其中装饰组件和加强组件在胶合温度下胶合在一起的情况下，可以在与胶合温度基本一致的压合温度下进行压合，有利地，压合温度和胶合温度之间的差异为小于5℃，优选地小于2℃。以这种方式，确保在它们由于冷却而收缩之前实现覆盖元件的组件之间的完全粘合。

此外，还已指出所述方法可以包括以下步骤：制备隔音组件；将胶施加至设计以面对覆盖元件的其它组件的隔音组件的表面上；使隔音组件与覆盖元件的其它组件之一的底侧接触；将隔音组件和覆盖元件的其它组件压合在一起。显然除加强组件以外或者代替加强组件，隔音组件可以与装饰组件结合。

从阅读通过非限制性实例提供的以下实施例，参考附图中所示的图，本发明的其它特性和优势将变得更清楚。

附图说明

图1是根据本发明的第一实施方式的覆盖元件的轴侧投影图。

图2是沿图1的平面II-II的放大的截面图。

图3是根据图2的细节III的放大图。

图4是根据图2的细节IV的放大图。

图5是根据第二实施方式，沿图1的平面II-II的放大的截面图。

图6是根据第三实施方式，沿图1的平面II-II的放大的截面图。

图7是根据本发明的高架地板系统的轴侧投影图。

图8是根据图7的高架地板系统的俯视图，其中以虚线透视显示了覆盖元件。

图9是沿图7的平面IX-IX的截面的放大细节。

图10是高架地板系统的支撑元件的侧视图。

图11是根据图10的支撑元件的俯视图。

具体实施方式

图1显示了设置有装饰组件2的覆盖元件1。装饰组件2包含由脆性材料，例如，陶瓷材料，优选地瓷石制成并且具有顶侧4和相对的底侧5的主体3。基本上，在所示实施例中，装饰组件2基本由瓷石陶瓷砖形成。

装饰组件2的顶侧4包含装饰6，例如，刷花设计，其优选地通过数字喷墨式印刷形成。

如图3所示，装饰组件2包含底衬7，其配置以至少部分覆盖装饰组件2的顶侧4并且设计以在其上容纳装饰6，例如，瓷釉。此外，装饰组件2包含保护衬里8，其至少部分覆盖所述装饰组件2的顶侧并且设计以应用于装饰6的顶部，例如，釉面或颗粒化膜。保护层8有利地是透明的或半透明的。

在图中所示的实施例中，保护层具有正方形形状并且具有长度为L的一侧，其优选地大于40cm，例如60cm(60×60cm幅面)。此外，根据图中所示的优选实施方式，装饰组件2包含大于12mm，优选地大于15mm，例如20mm或更大的厚度S。

如图2和4所示，覆盖元件1包含布置在装饰组件2下面的加强组件10。优选地，加强组件10具有与装饰组件2基本相同的形状和/或水平尺寸(在平面图中)。此外，将装饰组件2和加强组件10叠加，从而在使用期间，加强组件10基本被装饰组件2隐藏。优选地，将加强组件10通过粘合剂，例如，环氧化物、聚氨酯或热熔胶固定至装饰组件2的底侧5。

优选地，加强组件10包含金属板11，例如，由镀锌钢制成的金属板11。此外，加强组件10包含一个或多个保护涂层12，其分别设计以至少部分或者更好地完全覆盖金属板以保护它不被腐蚀。具体地，根据所示实施例，加强组件10包含PPGI(预涂镀锌铁)或PPGL(预涂热镀铝锌钢板)型金属板11。该缩写应理解为表示镀锌(即用锌或铝层覆盖)且涂漆的金属(不一定是钢)板。基本上，金属板11在其表面之一或两者上衬有第一锌层，任选地，镀铬层和一个或多个油漆或密封膜保护涂层12，例如，由环氧树脂、聚酯、聚氨酯、聚乙烯或聚烯烃组成的聚合物材料。

根据图中所示的优选实施方式，装饰组件2的厚度A在0.1mm至1mm之间，优选地在0.2mm至0.5mm之间，例如，0.25mm。

优选地，配置金属板11以在装饰组件2中从其底侧5开始产生压缩状态。以这种方式，由于装饰组件2处于压缩状态，因此获得了耐冲击性的显著改善，因为压缩状态防止裂纹蔓延。本发明人意外地发现加强组件10能够实现覆盖元件的抗弯强度的显著改善。为了实现该目标，首先通过机械或热拉伸作用使金属板11张紧(拉伸或拉长)，然后将其布置在装饰组件2下面，同时其仍处于拉长状态。然后，通过中断机械应力或冷却金属板11，释放拉伸状态，从而导致装饰组件2压缩。

根据优选实施方式，金属板11的热膨胀系数大于装饰层2的热膨胀系数。由于该解决方案，金属板11可以通过加热拉伸，从而以基本均一的方式在每个方向上膨胀。在板11已布置在装饰组件2的下面后，它可以冷却，从而收缩并导致装饰组件2压缩。

事实上，用于实现本发明的优选方法包括以下步骤：-制备装饰组件2，例如，陶瓷砖；-任选地刷装饰组件2的底侧5；-制备加强组件10，例如，金属板11，优选PPGI或PPGL板；-加热装饰组件2和金属板11，例如，至高于室温至少40℃的预定温度T；-将胶施加至装饰组件2的底侧5上和/或设计以面对装饰组件2的底侧5布置的加强组件10的表面上；-将加强组件10布置在装饰组件2的下面；-例如，通过静压机或压延机，将装饰组件2和加强组件10压合在一起。

图5显示了其中加强组件10包含玻璃纤维层13，例如，玻璃纤维布、玻璃纤维网格布或玻璃纤维席的替代实施方式。

具体地，图5显示了其中加强组件10可以包含刚性元件130和玻璃纤维层13，从而使玻璃纤维层13布置在装饰组件2和刚性元件130之间的实施方式。优选地，刚性元件130由脆性材料，例如，天然石料、水泥、陶瓷、玻璃或玻璃陶瓷，例如，与装饰组件相同的材料制成。例如，刚性元件130由陶瓷砖，例如，瓷石瓷砖组成。

图6显示了其中覆盖元件1包含布置在装饰组件2下面，例如，加强组件10下面的隔音组件14的实施方式。优选地，隔音组件14由纤维石膏制成，“纤维石膏”应理解为表示得自包含与纤维混合的石膏粉末的混合物的固体材料。优选地，纤维由纤维素制成，然而，纤维还可以是另一种种类，例如，玻璃或碳纤维或者矿物、植物或聚合物纤维。本发明人已发现通过纤维石膏可以提供低厚度的隔音组件14，并因此可以降低覆盖元件1的厚度和重量。隔音组件14优选地具有小于30mm，例如，小于20mm，并且例如等于约10mm的厚度B。

图7至11显示了用于覆盖下表面16的高架地板系统15，其包括如上所述的覆盖元件1和至少一个支撑元件17，支撑元件17配置以在相对于要覆盖的下表面16的高架位置支撑装饰元件2，从而与所述下表面16形成空腔18。如图11所示，系统15包含多个覆盖元件1和多个支撑元件17。

如图所示，配置系统15，并且具体地覆盖元件1和/或支撑元件17，从而在使用期间，即在安装结构中，在相邻覆盖元件1之间形成通道19以允许通向所述空腔18。优选地，覆盖元件1不含封条、轧边或填料。以这种方式，地板系统15使得例如来自雨或其它降水的水流入空腔18。

在图中所示的实施例中，支撑元件17设计以支撑一个或多个覆盖元件1，例如，四个覆盖元件1。此外，支撑元件17配置以支撑覆盖元件1的周边部分，例如，角。

具体地，系统15包含多个基本彼此分开且彼此独立的支撑元件17，以基本限定多个支撑脚。换言之，根据该优选实施方式，系统15无支撑框架，从而使得对于具体应用，覆盖物的设计特别简单，因为它本质上包括计算所需支撑元件17的数目。

此外，根据所示实施例，配置覆盖元件1和支撑元件17，从而它们可以以不含固定装置的可移动方式彼此结合。换言之，在使用期间，覆盖元件1简单地置于支撑元件17上。

在所示实施例中，支撑元件17具有基本圆柱形或截头圆锥形的形式，并且具有设计以支撑覆盖元件1的底表面的至少一部分的顶部支撑表面20。有利地，支撑元件17的顶部支撑表面20包含压花设计21，其设计以改善覆盖元件1和支撑元件17的顶部支撑表面20之间的粘合。

此外，支撑元件17可以包含至少一个垫片22，其配置以布置在两个相邻覆盖元件1的边缘之间以限定覆盖元件1之间的通道19。通过从顶部支撑表面20垂直伸出的一个或多个舌限定垫片22。有利地，在所示实施例中，垫片22包含基本以十字形式布置的四个舌，从而还有利于覆盖元件1的居中和定位。事实上，由于因此配置的垫片22，可以定位支撑元件，从而支撑四个覆盖元件1的角，所述角可以与彼此完全平行的边缘一起布置。

优选地，支撑元件17由塑料，例如，聚丙烯、聚乙烯或聚酰胺制成。

本发明不以任何方式受限于如上所述的实施方式，但是可以在不背离本发明的范围的情况下，根据不同的变化形式制备所述覆盖元件和系统。

Claims (15)

1.一种用于高架地板的覆盖元件(1)，包括由陶瓷材料制成的装饰组件(2)，所述装饰组件(2)具有顶侧(4)、与所述顶侧(4)相对的底侧(5)和大于12mm的厚度(S)，其中，所述覆盖元件(1)包括布置在所述装饰组件(2)的底表面(5)的下面的加强组件(10)。

2.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，其中，所述加强组件(10)配置以在所述装饰组件(2)中产生压缩张紧状态。

3.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，其中，所述加强组件(10)包括金属板(11)。

4.根据权利要求3所述的覆盖元件(1)，其中，所述加强组件(10)包括用于所述金属板(11)的至少一个保护衬里(12)。

5.根据权利要求4所述的覆盖元件(1)，其中，保护涂层(12)包含瓷釉、油漆或密封膜。

6.根据前述权利要求中任一项所述的覆盖元件(1)，其中，所述装饰组件(2)具有大于15mm并且优选地等于20mm的厚度(S)。

7.一种用于覆盖下表面(16)的高架地板系统(15)，包括含有由陶瓷材料制成的装饰组件(2)的覆盖元件(1)，所述装饰组件(2)具有顶侧(4)、与所述顶侧(4)相对的底侧(5)和大于12mm的厚度(S)，其中，所述覆盖元件(1)包括布置在所述装饰组件(2)的底表面(5)的下面的加强组件(10)，并且其中，所述系统(15)还包括至少一个支撑元件(17)，所述支撑元件配置以在相对于待覆盖的表面(16)的高架位置支撑所述覆盖元件(2)，所述支撑元件与所述待覆盖的表面(16)形成空腔(18)。

8.根据权利要求7所述的系统(15)，其中，以使得在安装结构中，在相邻的覆盖元件(1)之间形成通道(19)从而允许通向所述空腔(18)的方式配置所述覆盖元件(1)和/或所述支撑元件(17)。

9.根据权利要求7或8所述的系统(15)，其中，配置所述覆盖元件(1)和所述支撑元件(17)，使得它们能够以不含固定装置的可移动方式彼此结合。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的系统(15)，其中，所述至少一个支撑元件(17)配置以支撑所述覆盖元件(2)的周边部分。

11.根据权利要求7至10中任一项所述的系统(15)，其中，所述加强组件(10)配置以在所述装饰组件(2)中产生压缩张紧状态。

12.根据权利要求7至11中任一项所述的系统(15)，其中，所述加强组件(10)包括金属板(11)。

13.根据权利要求12所述的系统，其中，所述金属板包括0.2mm至0.5mm之间的厚度(A)。

14.根据权利要求12所述的系统(15)，其中，所述加强组件(10)包括用于所述金属板(11)的至少一个保护衬里(12)。

15.根据权利要求7至14中任一项所述的系统(15)，其特征在于，所述覆盖元件(1)的所述装饰组件(2)包括大于15mm并且优选地等于20mm的厚度(S)。

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