CN111693442A - 一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及复合膜透气量检测装置，具体是一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，所述底座的上方位于一端位置处安装有气泵，且底座的上方位于气泵的一侧位置处固定有下段气管，所述气泵的出气口与下段气管的内侧相连通，所述下段气管的内部位于顶端位置处设置有伸缩管压紧机构。本发明设计新颖，结构巧妙，装置结构简单，使用方便且减小空间占用，通过伸缩管压紧机构，可以将待检测的复合膜牢牢压紧，防止漏气影响检测效果，且操作方便，通过内径更小的加速管增加空气流速，可以有效减小流速测量误差，提高检测精度，出气漏斗和其内部的海绵层可以减小流出空气流速，从而减小噪音的产生。
Description
技术领域
本发明涉及复合膜透气量检测装置，具体是一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置。
背景技术
复合膜透气量检测装置，是指用于防水透气膜透气效果检测的装置，使工作人员了解透气膜的透气效果。
但是，现有复合膜透气量检测装置在检测时，由于经过透气膜的气体流速较低，从而使检测误差增大，影响检测质量，同时现有复合膜透气量检测装置在运行时会产生大量的噪音，噪音对环境产生影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，包括底座，所述底座的上方位于一端位置处安装有气泵，且底座的上方位于气泵的一侧位置处固定有下段气管，所述气泵的出气口与下段气管的内侧相连通，所述下段气管的内部位于顶端位置处设置有伸缩管压紧机构，且下段气管的两侧位于顶端位置处对称固定有两个下气管连接角，两个所述下气管连接角的表面均滑动插设有两个连接螺杆，所述下段气管的上方设置有上段气管，所述上段气管的底端对应两个下气管连接角的位置处均固定有上气管连接角，两个所述上气管连接角分别套接于四个连接螺杆的外侧，四个所述连接螺杆与两个上气管连接角之间均通过螺母固定，所述上段气管的顶端连接有加速管，且上段气管的底端固定有上挤压板，所述加速管的一侧插设安装有气体流量计，且加速管的顶端连接有出气漏斗。
作为本发明再进一步的方案：所述伸缩管压紧机构包括滑动插设于下段气管内侧的伸缩管和固定于下段气管外侧位于一端位置处的凸环，所述凸环的外侧转动套接有旋钮，所述旋钮的内侧位于一端位置处设置有内螺纹，所述伸缩管的外侧位于一端位置处设置有外螺纹，且伸缩管与旋钮之间通过螺纹相啮合，所述伸缩管的一端固定有下挤压板。
作为本发明再进一步的方案：所述旋钮的外侧刻设有防滑槽，且旋钮采用不锈钢材质的构件。
作为本发明再进一步的方案：所述加速管的内径是上段气管的内径的0.1倍，且加速管的厚度为1.5毫米。
作为本发明再进一步的方案：所述出气漏斗采用聚乙烯材质的构件，且出气漏斗的内侧粘贴有海绵层。
作为本发明再进一步的方案：所述上挤压板的表面粘贴有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材质的构件。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，结构巧妙，装置结构简单，使用方便且减小空间占用，通过伸缩管压紧机构，可以将待检测的复合膜牢牢压紧，防止漏气影响检测效果，且操作方便，通过内径更小的加速管增加空气流速，可以有效减小流速测量误差，提高检测精度，出气漏斗和其内部的海绵层可以减小流出空气流速，从而减小噪音的产生。
附图说明
图1为一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置的结构示意图；
图2为一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置内部的结构示意图；
图3为一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置中图2中A处的放大结构示意图。
图中：1、底座；2、气泵；3、下段气管；4、下气管连接角；5、上气管连接角；6、连接螺杆；7、下挤压板；8、上段气管；9、加速管；10、气体流量计；11、出气漏斗；12、旋钮；13、伸缩管；14、凸环；15、上挤压板。
具体实施方式
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，包括底座1，底座1的上方位于一端位置处安装有气泵2，且底座1的上方位于气泵2的一侧位置处固定有下段气管3，气泵2的出气口与下段气管3的内侧相连通，下段气管3的内部位于顶端位置处设置有伸缩管压紧机构，且下段气管3的两侧位于顶端位置处对称固定有两个下气管连接角4，两个下气管连接角4的表面均滑动插设有两个连接螺杆6，下段气管3的上方设置有上段气管8，上段气管8的底端对应两个下气管连接角4的位置处均固定有上气管连接角5，两个上气管连接角5分别套接于四个连接螺杆6的外侧，四个连接螺杆6与两个上气管连接角5之间均通过螺母固定，上段气管8的顶端连接有加速管9，且上段气管8的底端固定有上挤压板15，加速管9的一侧插设安装有气体流量计10，且加速管9的顶端连接有出气漏斗11。
在图3中：伸缩管压紧机构包括滑动插设于下段气管3内侧的伸缩管13和固定于下段气管3外侧位于一端位置处的凸环14，凸环14的外侧转动套接有旋钮12，旋钮12的内侧位于一端位置处设置有内螺纹，伸缩管13的外侧位于一端位置处设置有外螺纹，且伸缩管13与旋钮12之间通过螺纹相啮合，伸缩管13的一端固定有下挤压板7，顺时针转动旋钮12，旋钮12通过螺纹啮合带动伸缩管13向上方移动伸出，通过下挤压板7和上挤压板15将复合膜压紧，可以防止充气时复合膜边沿漏气影响检测效果，上挤压板15一侧的缓冲垫质地柔软，防止将复合膜压破
在图1中：旋钮12的外侧刻设有防滑槽，且旋钮12采用不锈钢材质的构件，防滑槽防止转动时滑动，影响操作。
在图1中：加速管9的内径是上段气管8的内径的0.1倍，且加速管9的厚度为1.5毫米，加速管9的内径更小，使截面积更小，增加了内部气体流速，有助于提高气体流速检测精度。
在图1中：出气漏斗11采用聚乙烯材质的构件，且出气漏斗11的内侧粘贴有海绵层，海绵层可以吸收多余的噪音，减小噪音对环境造成的影响。
在图1中：上挤压板15的表面粘贴有缓冲垫，缓冲垫采用橡胶材质的构件，缓冲垫可以起到一定的密封效果，防止气体泄漏，同时可以防止将复合膜压破。
本发明的工作原理是：通过转动螺母调节上段气管8和下段气管3之间的距离，根据检测需要调节至合适的距离。然后逆时针转动旋钮12，旋钮12通过螺纹啮合带动伸缩管13向下方移动缩进下段气管3的内侧，然后将待检测的复合膜放置在下挤压板7与上挤压板15之间，然后顺时针转动旋钮12，旋钮12通过螺纹啮合带动伸缩管13向上方移动伸出，通过下挤压板7和上挤压板15将复合膜压紧，可以防止充气时复合膜边沿漏气影响检测效果，上挤压板15一侧的缓冲垫质地柔软，防止将复合膜压破，安装完成启动气泵2，气泵2将外界气体抽至下段气管3的内部，然后空气通过复合膜表面的微小通气孔进入上段气管8的内部，再从上段气管8的内部进入到加速管9的内部，由于加速管9的内径是上段气管8的0.1倍，因此加速管9内部空气的流速是上段气管8内部空气流速的100倍，更高的流速可以减小气体流量计10的检测误差，提高检测精度，然后空气流出加速管9通过出气漏斗11排出到外界，出气漏斗11的内径大于加速管9的内径，减小空气流速，因此可以减小空气流出产生的噪音，同时出气漏斗11内部的海绵层具有一定的消音作用，减小装置运行时对环境产生的噪音污染。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的上方位于一端位置处安装有气泵（2），且底座（1）的上方位于气泵（2）的一侧位置处固定有下段气管（3），所述气泵（2）的出气口与下段气管（3）的内侧相连通，所述下段气管（3）的内部位于顶端位置处设置有伸缩管压紧机构，且下段气管（3）的两侧位于顶端位置处对称固定有两个下气管连接角（4），两个所述下气管连接角（4）的表面均滑动插设有两个连接螺杆（6），所述下段气管（3）的上方设置有上段气管（8），所述上段气管（8）的底端对应两个下气管连接角（4）的位置处均固定有上气管连接角（5），两个所述上气管连接角（5）分别套接于四个连接螺杆（6）的外侧，四个所述连接螺杆（6）与两个上气管连接角（5）之间均通过螺母固定，所述上段气管（8）的顶端连接有加速管（9），且上段气管（8）的底端固定有上挤压板（15），所述加速管（9）的一侧插设安装有气体流量计（10），且加速管（9）的顶端连接有出气漏斗（11）。
2.根据权利要求1所述的一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，其特征在于，所述伸缩管压紧机构包括滑动插设于下段气管（3）内侧的伸缩管（13）和固定于下段气管（3）外侧位于一端位置处的凸环（14），所述凸环（14）的外侧转动套接有旋钮（12），所述旋钮（12）的内侧位于一端位置处设置有内螺纹，所述伸缩管（13）的外侧位于一端位置处设置有外螺纹，且伸缩管（13）与旋钮（12）之间通过螺纹相啮合，所述伸缩管（13）的一端固定有下挤压板（7）。
3.根据权利要求2所述的一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，其特征在于，所述旋钮（12）的外侧刻设有防滑槽，且旋钮（12）采用不锈钢材质的构件。
4.根据权利要求1所述的一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，其特征在于，所述加速管（9）的内径是上段气管（8）的内径的0.1倍，且加速管（9）的厚度为1.5毫米。
5.根据权利要求1所述的一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，其特征在于，所述出气漏斗（11）采用聚乙烯材质的构件，且出气漏斗（11）的内侧粘贴有海绵层。
6.根据权利要求1所述的一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置，其特征在于，所述上挤压板（15）的表面粘贴有缓冲垫，所述缓冲垫采用橡胶材质的构件。
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| CN202010760726.0A CN111693442A (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种用于声学复合膜生产的透气量检测装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114062577A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-02-18 | 泊菲莱(镇江)智能设备有限公司 | 防干粉污染的光催化反应装置用后处理系统 |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202010760726.0A patent/CN111693442A/zh not_active Withdrawn
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