CN111692848A - 一种烟草烘干对称式下料装置 - Google Patents

一种烟草烘干对称式下料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种烟草烘干对称式下料装置,包括底座,所述底座的上表面设有加工台,所述加工台上设有烘干机与烘干架,烘干架能够移动至烘干机下方,烘干架的两端分别设有第一挡板与第二挡板,所述第一挡板的上设有对称设置的第一挡块,所述第一挡块上转动设有丝杆;与现有技术相比,本方案通过设置可以上下移动的下料板,使得烟草在完成烘干步骤后回收至下料板上,在整个过程中不需要人工触碰烘干架,从而减少烫伤的意外情况,且与传统人工搬运的方式相比,效率更高更迅速;本专利中的烘干架倾斜到一定的角度时,其一侧与支撑杆相接触,此时烘干架的位置保持固定,避免继续转动导致脱离下料板,导致下料失败。

Description

一种烟草烘干对称式下料装置
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域,具体为一种烟草烘干对称式下料装置。
背景技术
烟草是茄科烟草属植物,一年生或有限多年生草本,全体被腺毛;根粗壮。茎高0.7-2米,基部稍木质化。叶矩圆状披针形、披针形、矩圆形或卵形,顶端渐尖,基部渐狭至茎成耳状而半抱茎,烟草进入人类社会不过短短六百年,却深深的影响了历史发展。如今的烟草,作为一种经济作物,几乎影响了包括非吸烟者在内的所有人的生活;
传统的烟草烘干加工后期,不方便取出烟草,需要人工将放置在烘干箱中的烘干架取出,而刚从烘干箱中取出的烘干架温度较高,工作人员在取出时会有烫伤的风险。
发明内容
本发明的目的是提供一种烟草烘干对称式下料装置,以解决现有技术中的技术问题。
本发明提供了一种烟草烘干对称式下料装置,包括底座,所述底座的上表面设有加工台,所述加工台上设有烘干机与烘干架,所述烘干架的两端分别设有第一挡板与第二挡板,所述第一挡板上设有对称分布的第一挡块,所述第一挡块上转动设有丝杆,所述丝杆上螺纹套设有第二挡块,所述丝杆的端部转动插设在所述烘干架上,所述第二挡块的一侧设有第一插件,所述第一插件贯穿所述第一挡板,所述第一插件的端部设有第一卡夹,所述第一挡板远离所述第一挡块的一侧设有对称分布的第二卡夹,所述底座的上表面还转动设有摆杆,所述摆杆的上端转动设有推杆,所述推杆的末端垂直设有连接架,所述连接架的端部垂直设有连接杆,所述连接杆卡设在所述第一卡夹与所述第二卡夹之间;
所述加工台的台面中部开设有下料槽,所述下料槽上滑动设有下料板,所述烘干架能够移动至下料板的上方,所述下料板上设有对称分布的拉带,所述拉带的一端贯穿所述加工台,所述拉带的另一端设有插板;所述底座的两侧设有对称分布的滑杆,所述滑杆上滑动套设有滑座,所述插板贯穿滑座并卡设在滑杆内部,所述底座的内部滑动设有活动推料板,所述活动推料板能够位于所述下料板的上方。
进一步地,所述加工台的内侧开设有对称设置的滑槽,所述活动推料板的两端设有第二插件,所述第二插件滑动插设在所述滑槽中。
进一步地,所述加工台的一端设有对称分布的顶块,所述顶块的内部滑动插设有推料杆,所述推料杆的一端与所述活动推料板垂直连接,所述推料杆的另一端设有把手。
进一步地,所述第一卡夹与所述第二卡夹上均开设有杆槽,所述杆槽为半圆形槽,相邻所述杆槽相互拼接并形成圆形槽,所述连接杆卡设在所述圆形槽的内部。
进一步地,所述第二挡板上螺纹插设有螺杆,所述螺杆的末端螺纹插设在所述烘干架上。
进一步地,所述加工台的内侧设有对称分布的支撑杆,所述烘干架的下表面可与所述支撑杆相接触。
进一步地,所述滑杆上开设有对称分布的卡槽,所述滑座上开设有插孔,所述插孔能够与所述卡槽相连通,此时所述插板贯穿插孔并卡设在卡槽中。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、通过设置可以上下移动的下料板,使得烟草在完成烘干步骤后回收至下料板上,在整个过程中不需要人工触碰烘干架,从而减少烫伤的意外情况,且与传统人工搬运的方式相比,效率更高更迅速;
2、烘干架倾斜到一定的角度时,其一侧与支撑杆相接触,此时烘干架的位置保持固定,避免继续转动导致脱离下料板,导致下料失败。
附图说明
图1是本发明结构示意图;
图2是本发明烘干架示意图;
图3是本发明底座与烘干架示意图;
图4是本发明底座剖视示意图;
图5是本发明烘干架剖视示意图;
图6是本发明滑杆示意图。
图中:1底座、2加工台、21烘干机、22支撑杆、23滑槽、24顶块、5摆杆、51推杆、52连接架、53连接杆、6烘干架、61第一挡板、62第二挡板、621螺杆、63第一挡块、631丝杆、632拨块、64第二挡块、641第一插件、642第一卡夹、65第二卡夹、651杆槽、8活动推料板、81推料杆、82第二插件、9下料板、91拉带、92插板、10滑杆、1001卡槽、1002滑座、1003插孔。
具体实施方式
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种烟草烘干对称式下料装置,包括底座1,底座1的上表面加工台2,加工台2上设有烘干机21与烘干架6,烘干架6能够移动至烘干机21下方,烘干架6的两端分别设有第一挡板61与第二挡板62,第一挡板61的上设有对称设置的第一挡块63,第一挡块63上转动设有丝杆631,丝杆631上螺纹套设有第二挡块64,丝杆631的端部转动插设在烘干架6上,第二挡块64的一侧设有第一插件641,第一插件641贯穿第一挡板61,第一插件641的端部设有第一卡夹642,第一挡板61远离第一挡块63的一侧设有对称设置的第二卡夹65,第一卡夹642位于第二卡夹65的下方,底座1的上表面还转动设有摆杆5,摆杆5的上端转动设有推杆51,推杆51的末端垂直设有连接架52,连接架52的端部垂直设有连接杆53,连接杆53卡设在第一卡夹642与第二卡夹65之间,因此,烘干架6与连接架52之间是通过可拆卸式的连接方式完成安装的,同时烘干架6与连接架52可转动,方便连接架52调整角度,在后续需要将烘干架6拆卸下来清洗时,更加方便,与现有技术相比,本方案更加便捷;
加工台2的中部开设有下料槽,下料槽上滑动设有下料板9,非下料时候,是遮挡住下料槽的,烘干架6能够移动至下料板9的上方,下料板9上设有对称设置的拉带91,拉带91的一端贯穿加工台2,拉带91的另一端设有插板92;底座1的两侧设有对称设置的滑杆10,滑杆10上滑动套设有滑座1002,插板92贯穿滑座1002并卡设在滑杆10内部,底座1的内部滑动设有活动推料板8,活动推料板8能够位于下料板9的上方;在使用时,通过控制滑座1002位于滑杆10所在位置来控制下料板9的高度,且当需要对烟草烘干时,滑动滑座1002至其位于滑杆10远离底座1的一端,当需要下料时,滑动滑座1002使其位于滑杆10靠近底座1的一端,此时下料板9位于加工台2的内腔中,烘干架6的一端向下倾斜,直至烟草完完全全倒入下料板9上,然后推动活动推料板8,活动推料板8推动位于下料板9上的烟草掉入至底座1上表面,然后再抬起下料板9的高度,使其位于下料槽的上方,此时两个烘干架6又处于加工台2上,可继续对下组烟草禁行烘干;与现有技术相比,本方案通过设置可以上下移动的下料板9,使得烟草在完成烘干步骤后回收至下料板9上,在整个过程中不需要人工触碰烘干架6,从而减少烫伤的意外情况,且与传统人工搬运的方式相比,效率更高更迅速。
加工台2的内侧开设有对称设置的滑槽23,活动推料板8的两端设有第二插件82,第二插件82滑动插设在滑槽23中,使得活动推料板8能稳定地沿着加工台2前后移动。
加工台2的一端设有对称设置顶块24,顶块24位于滑槽23的端部,顶块24的内部滑动插设有推料杆81,推料杆81的一端与活动推料板8垂直连接,推料杆81的另一端设有把手,工作人员推动把手,使活动推料板8向前移动,直至将位于下料板9上的烟草推下去。
第一卡夹642与第二卡夹65上均开设有杆槽651,杆槽651为半圆形槽,相邻杆槽651相互拼接并形成圆形槽,连接杆53卡设在圆形槽的内部。
第二挡板62上螺纹插设有螺杆621,螺杆621的末端螺纹插设在烘干架6上,因而方便第二挡板62拆卸,在后期的下料过程中,先将第二挡板62拆卸下来,方便位于烘干架6上的烟草滑下来。
加工台2的内侧设有对称设置的支撑杆22,烘干架6的下表面可与支撑杆22相接触,当烘干架6倾斜到一定的角度时,其一侧与支撑杆22相接触,此时烘干架6的位置保持固定,避免继续转动导致脱离下料板9,导致下料失败。
滑杆10上开设有对称设置的卡槽1001,滑座1002上开设有插孔1003,插孔1003能够与卡槽1001相连通,此时插板92贯穿插孔1003并卡设在卡槽1001中;用于固定下料板9的位置。
使用时,通过控制滑座1002位于滑杆10所在位置来控制下料板9的高度,且当需要对烟草烘干时,滑动滑座1002至其位于滑杆10远离底座1的一端,当需要下料时,滑动滑座1002使其位于滑杆10靠近底座1的一端,此时下料板9位于加工台2的内腔中;烘干架6与连接架52之间是通过可拆卸式的连接方式完成安装的,同时烘干架6与连接架52可转动,方便连接架52调整角度,烘干架6的一端向下倾斜,直至烟草完完全全倒入下料板9上,然后推动活动推料板8,活动推料板8推动位于下料板9上的烟草掉入至底座1上表面,然后再抬起下料板9的高度,使其位于下料槽的上方,此时两个烘干架6又处于加工台2上,可继续对下组烟草进行烘干。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于,包括底座,所述底座的上表面设有加工台,所述加工台上设有烘干机与烘干架,所述烘干架的两端分别设有第一挡板与第二挡板,所述第一挡板上设有对称分布的第一挡块,所述第一挡块上转动设有丝杆,所述丝杆上螺纹套设有第二挡块,所述丝杆的端部转动插设在所述烘干架上,所述第二挡块的一侧设有第一插件,所述第一插件贯穿所述第一挡板,所述第一插件的端部设有第一卡夹,所述第一挡板远离所述第一挡块的一侧设有对称分布的第二卡夹,所述底座的上表面还转动设有摆杆,所述摆杆的上端转动设有推杆,所述推杆的末端垂直设有连接架,所述连接架的端部垂直设有连接杆,所述连接杆卡设在所述第一卡夹与所述第二卡夹之间;
所述加工台的台面中部开设有下料槽,所述下料槽上滑动设有下料板,所述烘干架能够移动至下料板的上方,所述下料板上设有对称分布的拉带,所述拉带的一端贯穿所述加工台,所述拉带的另一端设有插板;所述底座的两侧设有对称分布的滑杆,所述滑杆上滑动套设有滑座,所述插板贯穿所述滑座并卡设在所述滑杆内部,所述底座的内部滑动设有活动推料板,所述活动推料板位于所述下料板的上方。
2.根据权利要求1所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于,所述加工台的内侧开设有对称设置的滑槽,所述活动推料板的两端设有第二插件,所述第二插件滑动插设在所述滑槽中。
3.根据权利要求1所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于,所述加工台的一端设有对称分布的顶块,所述顶块的内部滑动插设有推料杆,所述推料杆的一端与所述活动推料板垂直连接,所述推料杆的另一端设有把手。
4.根据权利要求1所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于,所述第一卡夹与所述第二卡夹上均开设有杆槽,所述杆槽为半圆形槽,相邻所述杆槽相互拼接并形成圆形槽,所述连接杆卡设在所述圆形槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于,所述第二挡板上螺纹插设有螺杆,所述螺杆的末端螺纹插设在所述烘干架上。
6.根据权利要求1所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于,所述加工台的内侧设有对称分布的支撑杆,所述烘干架的下表面与所述支撑杆相接触。
7.根据权利要求1所述的一种烟草烘干对称式下料装置,其特征在于,所述滑杆上开设有对称分布的卡槽,所述滑座上开设有插孔,所述插孔与所述卡槽相连通。
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