CN111692845A - 一种中药材烘干设备及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种中药材烘干设备及其使用方法，通过干燥腔内的加热器进行低温烘干，再通过轴流风机将中药材吹落至下一个干燥腔内继续进行低温烘干，轴流风机吹落过程中既避免了中药材的堆积，又对中药材起到了风流烘干的作用，提高了烘干效果；相邻两个连通口错开设置，使中药材在烘干室内的流通路径为S型路径，延长了中药材在烘干室内的流通时间，进一步提高了烘干效果；该烘干设备整个烘干过程为低温烘干，不仅有加热烘干，还有风流烘干，S型流通路径延长了烘干时间，保证了烘干效果，避免了高温烘干造成中药材活性降低或受损的问题。

Description

一种中药材烘干设备及其使用方法
技术领域
本发明属于药材干燥技术领域，尤其涉及一种中药材烘干设备及其使用方法。
背景技术
中药材是指采集一定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，经过采摘、加工后供患者疾病治疗使用。在对中药材加工时，最重要的一步就是烘干，烘干能够有效去除中药材中的水分，保留其药物活性，提高其存放的持久性。目前普遍使用的方式是露天晾干，成本低，但是耗时长，受天气影响比较大，容易受到外物的污染，不适用于中药材的加工使用。目前也有一些烘干设备，但是烘干效果不佳，需要高温进行烘干，高温烘干易导致中药材活性降低或受损，不利用中药材的生产加工使用。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种中药材烘干设备及其使用方法，以解决现有技术中高温烘干易使中药材活性降低或受损的问题。
本发明是通过如下的技术方案来解决上述技术问题的：一种中药材烘干设备，包括：烘干室，以及设于烘干室内的多个干燥腔；相邻两个干燥腔之间通过第一隔板和第二隔板隔离开，且在所述第一隔板与第二隔板之间形成连通口，所述连通口使相邻的两个干燥腔连通，相邻两个所述连通口错开设置；在每个所述干燥腔的侧壁上均设有轴流风机，在所述轴流风机的出风口处设有挡板，在靠近轴流风机的挡板的一侧设有加热器，在所述加热器所对应的挡板上设有第一挡料网；在与所述轴流风机相对的干燥腔的侧壁上设有排风罩；在每个所述干燥腔内设有风速传感器和温度传感器；
在所述烘干室顶部的进料口处设有进料机构，在所述烘干室的底部设有漏料斗；所述风速传感器、温度传感器、加热器、进料机构以及轴流风机分别与控制装置连接。
本发明的中药材烘干设备，通过干燥腔内的加热器进行低温烘干，在烘干一定时间后再通过轴流风机将中药材吹落至下一个干燥腔内继续进行低温烘干，轴流风机吹落过程中既避免了中药材的堆积，又对中药材起到了风流烘干的作用，提高了烘干效果；相邻两个连通口错开设置，使中药材在烘干室内的流通路径为S型路径，延长了中药材在烘干室内的流通时间，进一步提高了烘干效果；每个干燥腔内均设有排风罩，便于干燥腔内的水汽排出，使干燥腔内保持干燥，进一步提高了烘干效果；温度传感器便于控制干燥腔内的温度，使整个加热烘干过程均为低温烘干，风速传感器便于控制干燥腔内的风速；该烘干设备整个烘干过程为低温烘干，不仅有加热烘干，还有风流烘干，S型流通路径延长了烘干时间，保证了烘干效果，避免了高温烘干造成中药材活性降低或受损的问题。
进一步地，所述进料机构为螺旋式给料机，在所述螺旋式给料机的入口处设有进料斗，其出口通过连通软管与所述烘干室的进料口连通，在所述螺旋式给料机内设有旋转轴，旋转轴的一端与驱动电机连接，旋转轴的另一端为自由端；所述驱动电机与所述控制装置连接。
通过螺旋式给料机实现进料，在一定程度上避免了烘干室进料口堵塞的问题，且螺旋式进料方式在一定程度上避免了中药材在干燥腔内的堆积，提高了中药材的烘干效果。
进一步地，在所述旋转轴上设有提升螺旋，便于将中药材均匀有序的送入烘干室内，进一步避免了进料口堵塞的问题。
进一步地，在所述排风罩一侧的第一隔板或第二隔板为斜坡式结构，斜坡式结构的第一隔板或第二隔板便于中药材流落至下一个干燥腔内，避免了在干燥腔内残留有中药材。
进一步地，在所述排风罩上设有第二挡料网，第二挡料网避免了在轴流风机的吹落过程中，中药材被吹出干燥腔内。
进一步地，在所述烘干室的底部还设有支撑架，在所述支撑架的底部设有万向滑轮，便于整个烘干设备的移动。
进一步地，在所述进料口、落料斗上分别设有弹簧门，在进料或出料时，通过重力作用自动将活动连接的弹簧门打开，在未进料或出料时，弹簧门关闭，避免了杂物进入烘干室内。
进一步地，在所述烘干室的两侧设有手持部。
本发明还提供一种中药材烘干设备的使用方法，包括：
步骤1：控制进料机构动作，将第一批中药材投入到第一个干燥腔内；
步骤2：控制加热器工作，使第一个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；
步骤3：控制轴流风机动作，使第一个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第一批中药材吹落至第二个干燥腔内；
步骤4：控制进料机构动作，将第二批中药材投入到第一个干燥腔内；同时控制加热器工作，使第一个干燥腔和第二个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；
步骤5：控制轴流风机动作，使第二个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第一批中药材吹落至第三个干燥腔内；
步骤6：控制轴流风机动作，使第一个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第二批中药材吹落至第二个干燥腔内；
步骤7：控制进料机构动作，将第三批中药材投入到第一个干燥腔内；同时控制加热器工作，使第一个干燥腔、第二个干燥腔和第三个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；依次类推，直至完成所有中药材的烘干。
本发明的中药材烘干设备的使用方法，可以同时进行多个批次中药材的烘干，提高了烘干效率。
与现有技术相比，本发明所提供的一种中药材烘干设备及其使用方法，通过干燥腔内的加热器进行低温烘干，在烘干一定时间后再通过轴流风机将中药材吹落至下一个干燥腔内继续进行低温烘干，轴流风机吹落过程中既避免了中药材的堆积，又对中药材起到了风流烘干的作用，提高了烘干效果；相邻两个连通口错开设置，使中药材在烘干室内的流通路径为S型路径，延长了中药材在烘干室内的流通时间，进一步提高了烘干效果；每个干燥腔内均设有排风罩，便于干燥腔内的水汽排出，使干燥腔内保持干燥，进一步提高了烘干效果；温度传感器便于控制干燥腔内的温度，使整个加热烘干过程均为低温烘干，风速传感器便于控制干燥腔内的风速；该烘干设备整个烘干过程为低温烘干，不仅有加热烘干，还有风流烘干，S型流通路径延长了烘干时间，保证了烘干效果，避免了高温烘干造成中药材活性降低或受损的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种中药材烘干设备的结构示意图；
其中：1-螺旋式给料机，101-驱动电机，102-旋转轴，103-提升螺旋，104-进料斗，2-烘干室，3-连通软管，4-干燥腔，401-轴流风机，402-挡板，403-加热器，404-第一挡料网，405-风速传感器，406-温度传感器，407-第二挡料网，408-排风罩，5-第一隔板，6-第二隔板，7-连通口，8-落料斗，9-支撑架，10-万向滑轮。
具体实施方式
下面结合本发明实施例中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明所提供的一种中药材烘干设备，包括：烘干室2，以及设于烘干室2内的多个干燥腔4；相邻两个干燥腔4之间通过第一隔板5和第二隔板6隔离开，且在第一隔板5与第二隔板6之间形成连通口7，连通口7使相邻的两个干燥腔4连通，相邻两个连通口7错开设置。在每个干燥腔4的侧壁上均设有轴流风机401，在轴流风机401的出风口处设有挡板402，在靠近轴流风机401的挡板402的一侧设有加热器403，在加热器403所对应的挡板402上设有第一挡料网403，第一挡料网403可以避免中药材落入到加热器403和轴流风机401的一侧；挡板402可以将干燥腔4隔离成两个第一腔室和第二腔室，在第一腔室内有轴流风机401和加热器403，第二腔室为中药材加热腔室。在与轴流风机401相对的干燥腔4的侧壁上设有排风罩408。在每个干燥腔4内设有风速传感器405和温度传感器406，本实施例中，风速传感器405和温度传感器406均设在干燥腔4的顶部，避免了阻挡中药材。在烘干室2顶部的进料口处设有进料机构，在烘干室2的底部设有漏料斗；风速传感器405、温度传感器406、加热器403、进料机构以及轴流风机401分别与控制装置连接。
本发明的中药材烘干设备，通过干燥腔4内的加热器403进行低温烘干，在烘干一定时间后再通过轴流风机401将中药材吹落至下一个干燥腔4内继续进行低温烘干，轴流风机401吹落过程中既避免了中药材的堆积，又对中药材起到了风流烘干的作用，提高了烘干效果；相邻两个连通口7错开设置，使中药材在烘干室2内的流通路径为S型路径，延长了中药材在烘干室2内的流通时间，进一步提高了烘干效果；每个干燥腔4内均设有排风罩408，便于干燥腔4内的水汽排出，使干燥腔4内保持干燥，进一步提高了烘干效果；温度传感器406便于控制干燥腔4内的温度，使整个加热烘干过程均为低温烘干，风速传感器405便于控制干燥腔4内的风速；该烘干设备整个烘干过程为低温烘干，不仅有加热烘干，还有风流烘干，S型流通路径延长了烘干时间，保证了烘干效果，避免了高温烘干造成中药材活性降低或受损的问题。
进料机构为螺旋式给料机1，在螺旋式给料机1的入口处设有进料斗104，其出口通过连通软管3与烘干室2的进料口连通，在螺旋式给料机1内设有旋转轴102，旋转轴102的一端与驱动电机101连接，旋转轴102的另一端为自由端；在旋转轴102上设有提升螺旋103，驱动电机101与控制装置连接。通过螺旋式给料机1实现进料，在一定程度上避免了烘干室2进料口堵塞的问题，且螺旋式进料方式在一定程度上避免了中药材在干燥腔4内的堆积，提高了中药材的烘干效果。提升螺旋103便于将中药材均匀有序的送入烘干室2内，进一步避免了进料口堵塞的问题。
在排风罩408一侧的第二隔板6为斜坡式结构，斜坡式结构的第二隔板6便于中药材流落至下一个干燥腔4内，避免了在干燥腔4内残留有中药材。在排风罩408上设有第二挡料网407，第二挡料网407避免了在轴流风机401的吹落过程中，中药材被吹出干燥腔4内。
在烘干室2的底部还设有支撑架9，在支撑架9的底部设有万向滑轮10，便于整个烘干设备的移动。在进料口、落料斗8上分别设有弹簧门，在进料或出料时，通过重力作用自动将活动连接的弹簧门打开，在未进料或出料时，弹簧门关闭，避免了杂物进入烘干室2内。
本发明还提供一种中药材烘干设备的使用方法，包括：
步骤1：控制进料机构动作，将第一批中药材投入到第一个干燥腔内；
步骤2：控制加热器工作，使第一个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；
步骤3：控制轴流风机动作，使第一个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第一批中药材吹落至第二个干燥腔内；
步骤4：控制进料机构动作，将第二批中药材投入到第一个干燥腔内；同时控制加热器工作，使第一个干燥腔和第二个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；
步骤5：控制轴流风机动作，使第二个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第一批中药材吹落至第三个干燥腔内；
步骤6：控制轴流风机动作，使第一个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第二批中药材吹落至第二个干燥腔内；
步骤7：控制进料机构动作，将第三批中药材投入到第一个干燥腔内；同时控制加热器工作，使第一个干燥腔、第二个干燥腔和第三个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；
步骤8：控制轴流风机动作，使第三个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第一批中药材吹落至第四个干燥腔内；
步骤9：控制轴流风机动作，使第二个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第二批中药材吹落至第三个干燥腔内；
步骤10：控制轴流风机动作，使第一个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第三批中药材吹落至第二个干燥腔内；
步骤11：控制进料机构动作，将第四批中药材投入到第一个干燥腔内；同时控制加热器工作，使第一个干燥腔、第二个干燥腔、第三个干燥腔和第四个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；
步骤12：控制轴流风机动作，使第四个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第一批中药材通过落料斗吹出；
步骤13：控制轴流风机动作，使第三个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第二批中药材吹落至第四个干燥腔内；
步骤14：控制轴流风机动作，使第二个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第三批中药材吹落至第三个干燥腔内；
步骤15：控制轴流风机动作，使第一个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第四批中药材吹落至第二个干燥腔内；依次类推，完成所有中药材的烘干。
本发明烘干设备的使用方法，可以根据中药材的特性设置不同的温度、烘干时间和风速，以满足烘干需求；也可以将相邻两个干燥腔的烘干时间设置得不一致，例如当前干燥腔的烘干时间为T1，下一个干燥腔的烘干时间为T2，当T2<T1时，下一个干燥腔内的中药材先落至下下一个干燥腔内，当前干燥腔在达到烘干时间T1时，即可将中药材吹落至下一个干燥腔，而无需等待。本发明烘干设备的温度、风速、烘干时间以及中药材吹落至下一个干燥腔的先后顺序均可以根据需要来设置。
以上所揭露的仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或变型，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种中药材烘干设备，其特征在于，包括：烘干室(2)，以及设于烘干室(2)内的多个干燥腔(4)；相邻两个干燥腔(4)之间通过第一隔板(5)和第二隔板(6)隔离开，且在所述第一隔板(5)与第二隔板(6)之间形成连通口(7)，所述连通口(7)使相邻的两个干燥腔(4)连通，相邻两个所述连通口(7)错开设置；在每个所述干燥腔(4)的侧壁上均设有轴流风机(401)，在所述轴流风机(401)的出风口处设有挡板(402)，在靠近轴流风机(401)的挡板(402)的一侧设有加热器(403)，在所述加热器(403)所对应的挡板(402)上设有第一挡料网(404)；在与所述轴流风机(401)相对的干燥腔(4)的侧壁上设有排风罩(408)；在每个所述干燥腔(4)内设有风速传感器(405)和温度传感器(406)；
在所述烘干室(2)顶部的进料口处设有进料机构，在所述烘干室(2)的底部设有漏料斗；所述风速传感器(405)、温度传感器(406)、加热器(403)、进料机构以及轴流风机(401)分别与控制装置连接。
2.如权利要求1所述的一种中药材烘干设备，其特征在于：所述进料机构为螺旋式给料机(1)，在所述螺旋式给料机(1)的入口处设有进料斗(104)，其出口通过连通软管(3)与所述烘干室(2)的进料口连通，在所述螺旋式给料机(1)内设有旋转轴(102)，旋转轴(102)的一端与驱动电机(101)连接，旋转轴(102)的另一端为自由端；所述驱动电机(101)与所述控制装置连接。
3.如权利要求1所述的一种中药材烘干设备，其特征在于：在所述旋转轴(102)上设有提升螺旋(103)。
4.如权利要求1所述的一种中药材烘干设备，其特征在于：在所述排风罩(408)一侧的第一隔板(5)或第二隔板(6)为斜坡式结构。
5.如权利要求1所述的一种中药材烘干设备，其特征在于：在所述排风罩(408)上设有第二挡料网(407)。
6.如权利要求1所述的一种中药材烘干设备，其特征在于：在所述烘干室(2)的底部还设有支撑架(9)，在所述支撑架(9)的底部设有万向滑轮(10)。
7.如权利要求1所述的一种中药材烘干设备，其特征在于：在所述进料口、落料斗(8)上分别设有弹簧门。
8.如权利要求1所述的一种中药材烘干设备，其特征在于：在所述烘干室(2)的两侧设有手持部。
9.一种中药材烘干设备的使用方法，其特征在于，包括：
步骤1：控制进料机构动作，将第一批中药材投入到第一个干燥腔内；
步骤2：控制加热器工作，使第一个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；
步骤3：控制轴流风机动作，使第一个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第一批中药材吹落至第二个干燥腔内；
步骤4：控制进料机构动作，将第二批中药材投入到第一个干燥腔内；同时控制加热器工作，使第一个干燥腔和第二个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；
步骤5：控制轴流风机动作，使第二个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第一批中药材吹落至第三个干燥腔内；
步骤6：控制轴流风机动作，使第一个干燥腔内的风速维持在3.5-4.5m/s，将第二批中药材吹落至第二个干燥腔内；
步骤7：控制进料机构动作，将第三批中药材投入到第一个干燥腔内；同时控制加热器工作，使第一个干燥腔、第二个干燥腔和第三个干燥腔内的温度维持在38-42℃，烘干时间为30min-1h；依次类推，直至完成所有中药材的烘干，并通过落料斗将烘干了的中药材排出。
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