CN111691568A - 一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统 - Google Patents

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Abstract

一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,属于节能与新能源用材料制备技术领域,包括按照由内至外的顺序依次设置的墙基体、第一砂浆层、芦苇稻草编织层、无机保温层、第二砂浆层、第一粘结剂层、玻璃纤维网格布层、第二粘结剂层、腻子层、防水层和外涂料层。本发明所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,既有有机保温材料的高效保温特点,又将无机保温材料的高效防火性能合理利用,使其充分发挥优势且互相弥补不足;是集保温、防火、装饰和气候防御为一体的无机保温砂浆复合外墙保温系统,且用途广泛,施工简便,施工质量更加有保证。

Description

一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统
技术领域
本发明属于节能与新能源用材料制备技术领域,具体地,涉及一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统。
背景技术
外墙保温指采用一定的固定方式 (粘结、机械锚固、粘贴 + 机械锚固、喷涂、浇注等),把导热系数较低 ,并且保温隔热效果较好 的绝热材料与建筑物墙体固定一体,增加墙体的平均热阻值,从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。
现在外墙保温要求的防火等级逐步提高首先保温效果和 A 级防火性能都要达到,岩棉数 A 级防火但是吸水性高,容易吸水从而导致保温效果失效,改性粉煤灰和其他的一些无机保温砂浆都具有 A 级防火,但是导热系数不易控制,与生产工艺和施工条件都有很大的关系,在国内比较领先的外墙外保温材料应该数 STP 超薄绝热保温板,它具有 A级防火、导热系数小,不空鼓、不开裂、不脱落等优点,越来越被人们重视。
而目前传统的外墙外保温一般采用 EPS、XPS、聚氨酯保温系统,还有岩棉板甚至无机/有机保温砂浆系统,这些系统都有很大的缺陷:EPS、XPS、聚氨酯保温系统防火性能差,很容易引发火灾事故,而且易老化,寿命短;无机保温砂浆系统保温性能差,耐水性差,有机保温砂浆也存在耐候性差、抗冻性差,容易脱落,岩棉板保温系统施工难,而且岩棉板易发霉,耐久性差。 我们公司采用 ZJ- 外墙外保温系统,板材采用无机纤维增强发泡水泥板,该板防火等级达到 A 级,施工方便,保温导热系数接近于 EPS,是外墙外保温的理想板材;而且我们采用更科学的保温系统:集保温、防水、隔热一体化系统,寿命与墙体相同。
发明内容
发明目的:本发明的目的是提供一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,提供一种导热系数低、生产成本低的无机玻化微珠外墙外保温系统,该系统具有良好的抗裂、防火、拒水、透气、黏结性能,且具有很好的耐候性、耐久性、抗震和抗风压能力。
技术方案:本发明提供了一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,包括墙基体、第一砂浆层、芦苇稻草编织层、无机保温层、第二砂浆层、第一粘结剂层、玻璃纤维网格布层、第二粘结剂层、腻子层、防水层和外涂料层,所述墙基体、第一砂浆层、芦苇稻草编织层、无机保温层、第二砂浆层、第一粘结剂层、玻璃纤维网格布层、第二粘结剂层、腻子层、防水层和外涂料层按照由内至外的顺序依次设置。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,所述第一砂浆层按重量份计为:
水泥:200-250份
粉煤灰: 45-60份
砂40-70目: 510-530份
砂70-140目: 180-220份
改性海藻: 2-5份
改性海藻: 4-7份
Hpmc: 0.5-0.7份
pp纤维: 0.4-0.7份
RE5010N:2-5份
纤维素醚:0.2-0.5份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,所述第二砂浆层按重量份计为:
混合凝胶:5-10份
硅酸盐水泥:10-20份
高铝水泥:10-20份
无水硬石膏:5-10份
石英砂:30-50份
碳酸钙粉:10-20份
碳酸锂:1-2份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.1-0.5份
超塑化剂:0.1-0.5份
可再分散胶粉:1-4份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,所述第一粘结剂层和第二粘结剂层按重量份计为:
醋酸乙烯:700-730份
水:630-650份
聚乙烯醇:60-70份
过硫酸铵:1-3份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:5-10份
碳酸氢钠:2-4份
邻苯二甲酸二丁酯:70-90份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,所述腻子层按重量份计为:
白水泥:380-410份
灰钙:280-320份
重钙:280-320份
鞍美高分子纳米胶粉:10-15份
羟丙基甲基纤维素:3-5份
聚丙烯短纤维:2-3份
易分散木质纤维:3-5份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,所述无机保温层按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,所述外涂料层按重量份计为:
水:230-270份
钛酸酯偶联剂KH-102: 390-410份
丙烯酸乳液:300-350份
乙二醇:9-11份
成膜助剂:9-11份
消泡剂:1-2份
杀菌剂:1-2份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:5-7份
防霉剂:适量。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统包括如下步骤:
S1:首先在墙基体上均匀的涂覆一层第一砂浆层;
S2:然后将芦苇稻草编织层覆盖在第一砂浆层的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层覆盖在芦苇稻草编织层上,并且无机保温层可通过锁扣与墙基体固定连接;
S4:在无机保温层的外面均匀涂覆一层第二砂浆层;
S5:待第二砂浆层表面干燥后,在第二砂浆层涂覆第一粘结剂层;
S6:将玻璃纤维网格布层粘结在第一粘结剂层上;
S7:在玻璃纤维网格布层外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层;
S8:待第二粘结剂层干燥后,在第二粘结剂层外表面涂抹腻子层;
S9:在腻子层设置防水层;
S10:在防水层外部涂覆外涂料层。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,所述第一粘结剂层和第二粘结剂层的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
进一步的,上述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,所述外涂料层的制备工艺包括如下步骤:
按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102,搅拌30-40分钟;在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡;投入杀菌、防霉剂,用氨水调溶液PH在8.5-10范围内,在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度;过滤包装。
上述技术方案可以看出,本发明具有如下有益效果:本发明所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,具有如下优点:
1、将第一砂浆层、芦苇稻草编织层、无机保温层、第二砂浆层、第一粘结剂层、玻璃纤维网格布层、第二粘结剂层、腻子层、防水层和外涂料层结合在一起,既有有机保温材料的高效保温特点,又将无机保温材料的高效防火性能合理利用,使其充分发挥优势且互相弥补不足;
2、该膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统适宜于各种形式的工程,既可用于既有建筑的墙体改造,也可用于新建建筑的墙体高效保温。
3、相较于传统外墙外保温系统,更容易达到高效保温性能,而且施工相对简便且易掌握,施工质量更加有保证;
总之,本发明所提出的外墙外保温系统,是集保温、防火、装饰和气候防御为一体的无机保温砂浆复合外墙保温系统,且用途广泛,施工简便,施工质量更加有保证。
附图说明
图1为本发明所述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统的结构示意图。
图中:墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10、外涂料层11。
具体实施方式
实施例一
如图1所示的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,包括墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11,所述墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11按照由内至外的顺序依次设置。
所述第一砂浆层2按重量份计为:
水泥:200-250份
粉煤灰: 45-60份
砂40-70目: 510-530份
砂70-140目: 180-220份
改性海藻: 2-5份
改性海藻: 4-7份
Hpmc: 0.5-0.7份
pp纤维: 0.4-0.7份
RE5010N:2-5份
纤维素醚:0.2-0.5份。
其中,所述第二砂浆层5按重量份计为:
混合凝胶:5-10份
硅酸盐水泥:10-20份
高铝水泥:10-20份
无水硬石膏:5-10份
石英砂:30-50份
碳酸钙粉:10-20份
碳酸锂:1-2份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.1-0.5份
超塑化剂:0.1-0.5份
可再分散胶粉:1-4份。
此外,所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8按重量份计为:
醋酸乙烯:700-730份
水:630-650份
聚乙烯醇:60-70份
过硫酸铵:1-3份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:5-10份
碳酸氢钠:2-4份
邻苯二甲酸二丁酯:70-90份。
进一步的,腻子层9按重量份计为:
白水泥:380-410份
灰钙325目:280-320份
重钙325目:280-320份
鞍美高分子纳米胶粉:10-15份
羟丙基甲基纤维素:3-5份
聚丙烯短纤维:2-3份
易分散木质纤维:3-5份。
进一步的,无机保温层4按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
另外,外涂料层11按重量份计为:
水:230-270份
钛酸酯偶联剂KH-102: 390-410份
丙烯酸乳液:300-350份
乙二醇:9-11份
成膜助剂:9-11份
消泡剂:1-2份
杀菌剂:1-2份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:5-7份
防霉剂:适量。
上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统包括如下步骤:
S1:首先在墙基体1上均匀的涂覆一层第一砂浆层2;
S2:然后将芦苇稻草编织层3覆盖在第一砂浆层2的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层3固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层4覆盖在芦苇稻草编织层3上,并且无机保温层4可通过锁扣与墙基体1固定连接;
S4:在无机保温层4的外面均匀涂覆一层第二砂浆层5;
S5:待第二砂浆层5表面干燥后,在第二砂浆层5涂覆第一粘结剂层6;
S6:将玻璃纤维网格布层7粘结在第一粘结剂层6上;
S7:在玻璃纤维网格布层7外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层8;
S8:待第二粘结剂层8干燥后,在第二粘结剂层8外表面涂抹腻子层9;
S9:在腻子层9设置防水层10;
S10:在防水层10外部涂覆外涂料层11。
此外,第一粘结剂层6和第二粘结剂层8的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
另外,所述外涂料层11的制备工艺包括如下步骤:
1、按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂水:增稠剂=4:1,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102。搅拌30-40分钟。
2、在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡。投入杀菌、防霉剂,用氨水调系统PH8.5-10。在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度。
3、过滤包装。
实施例二
如图1所示的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,包括墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11,所述墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11按照由内至外的顺序依次设置。
所述第一砂浆层2按重量份计为:
水泥:200份
粉煤灰:45份
砂40-70目: 510份
砂70-140目: 180份
改性海藻: 2份
改性海藻: 4份
Hpmc: 0.5份
pp纤维: 0.4份
RE5010N:2份
纤维素醚:0.2份。
所述第二砂浆层5按重量份计为:
混合凝胶:5份
硅酸盐水泥:10份
高铝水泥:10份
无水硬石膏:5份
石英砂:30份
碳酸钙粉:10份
碳酸锂:1份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.1份
超塑化剂:0.1份
可再分散胶粉:1份。
所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8按重量份计为:
醋酸乙烯:700份
水:630份
聚乙烯醇:60份
过硫酸铵:1份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:5份
碳酸氢钠:2份
邻苯二甲酸二丁酯:70份。
所述腻子层9按重量份计为:
白水泥:380份
灰钙325目:280份
重钙325目:280份
鞍美高分子纳米胶粉:10份
羟丙基甲基纤维素:3份
聚丙烯短纤维:2份
易分散木质纤维:3份。
所述无机保温层4按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
所述外涂料层11按重量份计为:
水:230份
钛酸酯偶联剂KH-102: 390份
丙烯酸乳液:300份
乙二醇:9份
成膜助剂:9份
消泡剂:1份
杀菌剂:1份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:5份
防霉剂:适量。
上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统包括如下步骤:
S1:首先在墙基体1上均匀的涂覆一层第一砂浆层2;
S2:然后将芦苇稻草编织层3覆盖在第一砂浆层2的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层3固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层4覆盖在芦苇稻草编织层3上,并且无机保温层4可通过锁扣与墙基体1固定连接;
S4:在无机保温层4的外面均匀涂覆一层第二砂浆层5;
S5:待第二砂浆层5表面干燥后,在第二砂浆层5涂覆第一粘结剂层6;
S6:将玻璃纤维网格布层7粘结在第一粘结剂层6上;
S7:在玻璃纤维网格布层7外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层8;
S8:待第二粘结剂层8干燥后,在第二粘结剂层8外表面涂抹腻子层9;
S9:在腻子层9设置防水层10;
S10:在防水层10外部涂覆外涂料层11。
所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
所述外涂料层11的制备工艺包括如下步骤:
1、按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂水:增稠剂=4:1,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102。搅拌30-40分钟。
2、在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡。投入杀菌、防霉剂,用氨水调系统PH8.5-10。在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度。
3、过滤包装。
实施例三
如图1所示的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,包括墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11,所述墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11按照由内至外的顺序依次设置。
所述第一砂浆层2按重量份计为:
水泥: 250份
粉煤灰: 60份
砂40-70目: 530份
砂70-140目: 220份
改性海藻: 5份
改性海藻: 7份
Hpmc: 0.7份
pp纤维: 0.7份
RE5010N: 5份
纤维素醚: 0.5份。
所述第二砂浆层5按重量份计为:
混合凝胶: 10份
硅酸盐水泥: 20份
高铝水泥: 20份
无水硬石膏: 10份
石英砂: 50份
碳酸钙粉: 20份
碳酸锂: 0.2份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚: 0.5份
超塑化剂: 0.5份
可再分散胶粉: 4份。
所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8按重量份计为:
醋酸乙烯: 730份
水: 650份
聚乙烯醇: 70份
过硫酸铵: 3份
辛基苯酚聚氧乙烯醚: 10份
碳酸氢钠: 4份
邻苯二甲酸二丁酯: 90份。
所述腻子层9按重量份计为:
白水泥: 410份
灰钙325目: 320份
重钙325目: 320份
鞍美高分子纳米胶粉: 15份
羟丙基甲基纤维素: 5份
聚丙烯短纤维: 3份
易分散木质纤维: 5份。
所述无机保温层4按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
所述外涂料层11按重量份计为:
水: 270份
钛酸酯偶联剂KH-102: 410份
丙烯酸乳液: 350份
乙二醇: 11份
成膜助剂: 11份
消泡剂: 2份
杀菌剂: 2份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂: 7份
防霉剂:适量。
上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统包括如下步骤:
S1:首先在墙基体1上均匀的涂覆一层第一砂浆层2;
S2:然后将芦苇稻草编织层3覆盖在第一砂浆层2的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层3固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层4覆盖在芦苇稻草编织层3上,并且无机保温层4可通过锁扣与墙基体1固定连接;
S4:在无机保温层4的外面均匀涂覆一层第二砂浆层5;
S5:待第二砂浆层5表面干燥后,在第二砂浆层5涂覆第一粘结剂层6;
S6:将玻璃纤维网格布层7粘结在第一粘结剂层6上;
S7:在玻璃纤维网格布层7外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层8;
S8:待第二粘结剂层8干燥后,在第二粘结剂层8外表面涂抹腻子层9;
S9:在腻子层9设置防水层10;
S10:在防水层10外部涂覆外涂料层11。
所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
所述外涂料层11的制备工艺包括如下步骤:
1、按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂水:增稠剂=4:1,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102。搅拌30-40分钟。
2、在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡。投入杀菌、防霉剂,用氨水调系统PH8.5-10。在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度。
3、过滤包装。
实施例四
如图1所示的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,包括墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11,所述墙基体1、第一砂浆层2、芦苇稻草编织层3、无机保温层4、第二砂浆层5、第一粘结剂层6、玻璃纤维网格布层7、第二粘结剂层8、腻子层9、防水层10和外涂料层11按照由内至外的顺序依次设置。
所述第一砂浆层2按重量份计为:
水泥:230份
粉煤灰: 50份
砂40-70目: 520份
砂70-140目: 210份
改性海藻: 4份
改性海藻: 5份
Hpmc: 0.6份
pp纤维:0.6份
RE5010N:3份
纤维素醚:0.3份。
其中,所述第二砂浆层5按重量份计为:
混合凝胶:7份
硅酸盐水泥:15份
高铝水泥:15份
无水硬石膏:8份
石英砂:40份
碳酸钙粉:15份
碳酸锂:1.5份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.3份
超塑化剂:0.3份
可再分散胶粉:3份。
此外,所述第一粘结剂层6和第二粘结剂层8按重量份计为:
醋酸乙烯:720份
水:640份
聚乙烯醇:65份
过硫酸铵:2份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:8份
碳酸氢钠:3份
邻苯二甲酸二丁酯:80份。
进一步的,腻子层9按重量份计为:
白水泥:400份
灰钙325目:300份
重钙325目:300份
鞍美高分子纳米胶粉:12份
羟丙基甲基纤维素:4份
聚丙烯短纤维:2.5份
易分散木质纤维4份。
进一步的,无机保温层4按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
另外,外涂料层11按重量份计为:
水:250份
钛酸酯偶联剂KH-102: 400份
丙烯酸乳液:330份
乙二醇:10份
成膜助剂:10份
消泡剂:105份
杀菌剂:105份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:6份
防霉剂:适量。
上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统包括如下步骤:
S1:首先在墙基体1上均匀的涂覆一层第一砂浆层2;
S2:然后将芦苇稻草编织层3覆盖在第一砂浆层2的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层3固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层4覆盖在芦苇稻草编织层3上,并且无机保温层4可通过锁扣与墙基体1固定连接;
S4:在无机保温层4的外面均匀涂覆一层第二砂浆层5;
S5:待第二砂浆层5表面干燥后,在第二砂浆层5涂覆第一粘结剂层6;
S6:将玻璃纤维网格布层7粘结在第一粘结剂层6上;
S7:在玻璃纤维网格布层7外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层8;
S8:待第二粘结剂层8干燥后,在第二粘结剂层8外表面涂抹腻子层9;
S9:在腻子层9设置防水层10;
S10:在防水层10外部涂覆外涂料层11。
此外,第一粘结剂层6和第二粘结剂层8的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
另外,所述外涂料层11的制备工艺包括如下步骤:
1、按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂水:增稠剂=4:1,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102。搅拌30-40分钟。
2、在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡。投入杀菌、防霉剂,用氨水调系统PH8.5-10。在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度。
3、过滤包装。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:包括墙基体(1)、第一砂浆层(2)、芦苇稻草编织层(3)、无机保温层(4)、第二砂浆层(5)、第一粘结剂层(6)、玻璃纤维网格布层(7)、第二粘结剂层(8)、腻子层(9)、防水层(10)和外涂料层(11),所述墙基体(1)、第一砂浆层(2)、芦苇稻草编织层(3)、无机保温层(4)、第二砂浆层(5)、第一粘结剂层(6)、玻璃纤维网格布层(7)、第二粘结剂层(8)、腻子层(9)、防水层(10)和外涂料层(11)按照由内至外的顺序依次设置。
2.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:所述第一砂浆层(2)按重量份计为:
水泥:200-250份
粉煤灰: 45-60份
砂40-70目: 510-530份
砂70-140目: 180-220份
改性海藻: 2-5份
改性海藻: 4-7份
Hpmc: 0.5-0.7份
pp纤维: 0.4-0.7份
RE5010N:2-5份
纤维素醚:0.2-0.5份。
3.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:所述第二砂浆层(5)按重量份计为:
混合凝胶:5-10份
硅酸盐水泥:10-20份
高铝水泥:10-20份
无水硬石膏:5-10份
石英砂:30-50份
碳酸钙粉:10-20份
碳酸锂:1-2份
消泡剂:00.5份
缓凝剂:0.025份
纤维素醚:0.1-0.5份
超塑化剂:0.1-0.5份
可再分散胶粉:1-4份。
4.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:所述第一粘结剂层(6)和第二粘结剂层(8)按重量份计为:
醋酸乙烯:700-730份
水:630-650份
聚乙烯醇:60-70份
过硫酸铵:1-3份
辛基苯酚聚氧乙烯醚:5-10份
碳酸氢钠:2-4份
邻苯二甲酸二丁酯:70-90份。
5.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:所述腻子层(9)按重量份计为:
白水泥:380-410份
灰钙(325目):280-320份
重钙(325目):280-320份
鞍美高分子纳米胶粉:10-15份
羟丙基甲基纤维素:3-5份
聚丙烯短纤维:2-3份
易分散木质纤维:3-5份。
6.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:所述无机保温层(4)按重量份计为:
玻化微珠: 450份
水泥 :490份
木质纤维: 6份
PP纤维: 4份
纤维素醚: 3份
胶粉: 30份
碳酸钙: 37份。
7.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:所述外涂料层(11)按重量份计为:
水:230-270份
钛酸酯偶联剂KH-102: 390-410份
丙烯酸乳液:300-350份
乙二醇:9-11份
成膜助剂:9-11份
消泡剂:1-2份
杀菌剂:1-2份
氨水:调PH 8.5 -10
增稠剂:5-7份
防霉剂:适量。
8.根据权利要求1所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:上述膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统包括如下步骤:
S1:首先在墙基体(1)上均匀的涂覆一层第一砂浆层(2);
S2:然后将芦苇稻草编织层(3)覆盖在第一砂浆层(2)的外表面,并通过铁丝将芦苇稻草编织层(3)固定在墙体的龙骨上;
S3:将无机保温层(4)覆盖在芦苇稻草编织层(3)上,并且无机保温层(4)可通过锁扣与墙基体(1)固定连接;
S4:在无机保温层(4)的外面均匀涂覆一层第二砂浆层(5);
S5:待第二砂浆层(5)表面干燥后,在第二砂浆层(5)涂覆第一粘结剂层(6);
S6:将玻璃纤维网格布层(7)粘结在第一粘结剂层(6)上;
S7:在玻璃纤维网格布层(7)外表面均匀涂覆一层第二粘结剂层(8);
S8:待第二粘结剂层(8)干燥后,在第二粘结剂层(8)外表面涂抹腻子层(9);
S9:在腻子层(9)设置防水层(10);
S10:在防水层(10)外部涂覆外涂料层(11)。
9.根据权利要求4所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:所述第一粘结剂层(6)和第二粘结剂层(8)的制备工艺包括如下步骤:
把聚乙烯醇和水加入溶解釜,搅拌10分钟升温至90℃,溶解4小时,溶成10%的溶液,将已溶解的聚乙烯醇水溶液过滤后,投入聚合釜,加辛基苯酚聚氧乙烯醚,以及浓度为10%的过硫酸铵溶液,关闭投料孔,开冷却水;
开始升温,在30分钟内升至65℃左右,当视镜出现液滴时,关闭蒸汽阀,时间30-40分钟之间,温度自升至75-78℃,此时回流正常,在8-9小时内依次加入其它原料,同时每小时加过硫酸铵50克;
加完所有配方原料,观察反应液温度,在85℃以上可以适当补加过硫酸铵440克,补加时,应分次加入一次加入反应过快,当液体温度升到90-95℃,保温30分钟,冷却至50℃以下,加入碳酸氢钠溶液,观察乳液外观合格后,加入邻苯二甲酸二丁醋,搅拌1小时,出料。
10.根据权利要求7所述的膨胀玻化微珠无机保温砂浆复合外墙保温系统,其特征在于:所述外涂料层(11)的制备工艺包括如下步骤:
按设计配方称取工艺用水,留出约10%用于清洗助剂容器和稀释增稠剂,其余放入分散釜,开动搅拌,徐徐投入工艺用量的钛酸酯偶联剂KH-102,搅拌30-40分钟;在低速搅拌条件下,依次加入配方用量的乳液、成膜助剂、乙二醇,并用剩余水清洗助剂容器后加入配漆釜中,再滴加消泡剂到基本无泡;投入杀菌、防霉剂,用氨水调溶液PH在8.5-10范围内,在搅拌状态下滴加稀释过的增稠剂至成品粘度;过滤包装。
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