CN108726934A - 一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法 - Google Patents

一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108726934A
CN108726934A CN201810674243.1A CN201810674243A CN108726934A CN 108726934 A CN108726934 A CN 108726934A CN 201810674243 A CN201810674243 A CN 201810674243A CN 108726934 A CN108726934 A CN 108726934A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
wheat stalk
change energy
mortar
expanded perlite
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810674243.1A
Other languages
English (en)
Inventor
郭胡健
孙连军
胡万伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Wan Gang New Building Materials Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Wan Gang New Building Materials Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Wan Gang New Building Materials Technology Co Ltd filed Critical Anhui Wan Gang New Building Materials Technology Co Ltd
Priority to CN201810674243.1A priority Critical patent/CN108726934A/zh
Publication of CN108726934A publication Critical patent/CN108726934A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
    • C04B20/10—Coating or impregnating
    • C04B20/1003—Non-compositional aspects of the coating or impregnation
    • C04B20/1007—Porous or lightweight coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
    • C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
    • C04B2111/28—Fire resistance, i.e. materials resistant to accidental fires or high temperatures
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
    • C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • C04B2201/52—High compression strength concretes, i.e. with a compression strength higher than about 55 N/mm2, e.g. reactive powder concrete [RPC]

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种掺加改性聚乙烯醇纤维‑小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法，将胶凝材料水泥、粉煤灰、花岗岩石粉、羟丙基甲基纤维素醚、可再分散乳胶粉、聚丙烯纤维、引气剂、憎水剂硬脂酸钙和水加入搅拌机中搅拌，再加入玻化微珠、改性聚乙烯醇纤维及正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料、碱处理小麦秸秆，继续搅拌，制得拌合物；将拌合物填满试模，用捣棒均匀由内到外按螺旋方向轻轻插捣多次，将试样带模置于特定温度和湿度的环境中养护，养护时用塑料薄膜覆盖样品，三天后脱模，再自然养护。复合相变储能材料保持着混合正癸酸原有的高相变潜热特性，将所得复合相变储能材料加入到砂浆中，制成相变储能砂浆。

Description

一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储 能砂浆的方法
技术领域
本发明属于砂浆领域，具体涉及一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法。
背景技术
随着我国的经济水平及居民居住条件的不断提髙，建筑的保温隔热等功能不断完善，但在满足居民舒适度要求的同时，建筑能耗问题也更加突出。我国既有建筑95%为高耗能建筑，建筑耗能达到全国总耗能量的33%左右，而外墙耗能占建筑能耗的比例最大，因此外墙节能保温材料的研制与技术的应用，将对建筑节能起到至关重要的作用。
相变储能材料具有调节温度、储存能量等特性，而外墙保温具有保温、隔热等性能，若将二者加以结合，即在外墙的保温砂浆、石膏、涂料中应用相变储能材料具有保温、隔热功能，同时也具有调节温度以及储存能量的特性，将对大大降低建筑的整体能耗具有重要意义。
随着经济和社会的发展，从战略角度整体出发，国家迈出了建设节约、低碳、环保社会的步伐。在建筑领域，建筑节能已成为我国建设节约、低碳、环保国家的重要环节。建筑节能主要是通过墙体保温系统来实现，因此，对墙体保温隔热材料的研究和应用将会成为建筑建材领域可持续发展的一个新趋势。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法，依照该方法制备的砂浆具有良好的保温性能、韧性、相变储能和防火性能。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料的制备：
将5-10份正癸酸和水解沉积法改性的膨胀珍珠岩放入反应装置中，检查气密性，开启真空泵抽真空30-35s，放入44-46℃恒温水浴锅中15-20min，打开通气阀，搅拌反应2-3min后，再检查气密性，开启真空泵抽真空25-30s，放入44-46℃恒温水浴锅中10-15min，打开通气阀，搅拌反应1-2min，冷却，得到正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料；
（2）小麦秸秆碱处理方法：
将12-24份小麦秸秆粉碎，粒径为2-15mm，浸入质量分数为3.5%的氢氧化钠溶液中浸泡24-25h后，将小麦秸秆清洗至pH为中性，干燥得碱处理小麦秸秆；
（3）防火保温相变储能砂浆的制备：
将粉料和水加入搅拌机中搅拌2-3min，再加入40-50份玻化微珠、改性聚乙烯醇纤维及(1)、(2)中所得物料，继续搅拌1-2min，制得拌合物；
将拌合物填满试模，用捣棒均匀由内到外按螺旋方向轻轻插捣多次，在成型前需要在模内壁涂刷脱模剂，将试样带模置于温度为21-25℃、相对湿度为40-60%环境中养护，养护时用塑料薄膜覆盖样品，三天后脱模，样品自然养护至28d。
进一步的，步骤（1）中膨胀珍珠岩的预处理：对膨胀珍珠岩进行筛选，过60-80目筛，向10-15份膨胀珍珠岩颗粒中加入1-1.5份十二烷基苯磺酸钠、50-75份蒸馏水，搅拌15-17h后抽滤，在60-63℃下干燥10-12h；
膨胀珍珠岩表面改性的水解沉积法：搅拌下，向预处理膨胀珍珠岩粉末中逐渐加入浓度为0.8%的憎水剂有机硅溶液(聚二甲基硅氧烷)至粥状，密封，在水解温度为60-63℃条件下水解反应7-8h，抽滤、在60-63℃下干燥6-8h，得水解沉积法改性的膨胀珍珠岩。
进一步的，步骤（3）中聚乙烯醇纤维预处理：用2g/L表面活性剂AEO-9、1g/L NaOH配置清洗液，按浴比1:10加入2-3份聚乙烯醇纤维，在85-100℃水温下处理30-60min，清洗3-5次，烘干；
聚乙烯醇纤维表面改性处理：向预处理聚乙烯醇纤维中按浴比1:10加入上浆剂和水性润滑剂，采用双辊轧车对纤维进行上浆和润滑处理，浸轧压力为1-2kg/cm2、采用两浸两轧的浸轧方式，浸渍处理10-30min后，在烘燥温度为100-120℃条件下烘燥5-10min，得到改性聚乙烯醇纤维（抗裂纤维）；
上浆剂为含量100g/L的聚丙烯酸酯/聚氨酯水性浆料，水性润滑剂含量为100g/L。
进一步的，步骤（3）中粉料为90-100份胶凝材料水泥、10-15份粉煤灰、5-10份花岗岩石粉、0.2-0.3份羟丙基甲基纤维素醚、2-3份可再分散乳胶粉、0.2-0.3份聚丙烯纤维、0.5-0.6份引气剂、1-2份憎水剂硬脂酸钙，水料比为1.2。
本发明相比现有技术具有以下优点：
（1）采用水解沉积法对膨胀珍珠岩进行表面改性，改性后的膨胀珍珠岩憎水效果好，吸水率下降，改性效果好，操作简单，有机硅溶液的用量小，节约材料，节约成本，更具经济性；
以正癸酸为相变材料、水解沉积法改性膨胀珍珠岩为载体，制备复合相变储能材料，改性膨胀珍珠岩的绝大多数孔隙已融入相变储能材料，具有很好的稳定性；复合相变储能材料保持着混合正癸酸原有的高相变潜热特性，将所得正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料加入到砂浆中，制成相变储能砂浆。
（2）用碱对小麦秸秆进行处理，小麦秸秆中的糖类物质对水泥水化具有抑制
作用，碱处理能破除稻秆表面的蜡质层，溶出稻轩中的糖类物质，但对稻秆内部中空维管束破坏较小，这样不但能保证稻秆的保温性能，而且能提高稻杆与水泥楽体的结合界面机械咬合力，碱处理后的小麦秸秆能降低糖类物质对水泥砂浆强度影响，并能提高保温砂浆的韧性。
（3）以水泥为胶凝材料，以玻化微珠和小麦秸秆为保温骨料，粉煤灰、花岗岩石粉为掺合料，掺加羟丙基甲基纤维素醚、可再分散乳胶粉、改性聚乙烯醇纤维（抗裂纤维）、聚丙烯纤维、引气剂、憎水剂硬脂酸钙制备防火保温相变储能砂浆，防火等级为A级。
具体实施方式
实施例1
一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料的制备：
将5份正癸酸和水解沉积法改性的膨胀珍珠岩放入反应装置中，检查气密性，开启真空泵抽真空30s，放入44-46℃恒温水浴锅中15min，打开通气阀，搅拌反应2min后，再检查气密性，开启真空泵抽真空25s，放入44-46℃恒温水浴锅中10min，打开通气阀，搅拌反应1min，冷却，得到正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料；
（2）小麦秸秆碱处理方法：
将12份小麦秸秆粉碎，粒径为2-15mm，浸入质量分数为3.5%的氢氧化钠溶液中浸泡24h后，将小麦秸秆清洗至pH为中性，干燥得碱处理小麦秸秆；
（3）防火保温相变储能砂浆的制备：
将粉料和水加入搅拌机中搅拌2min，再加入40份玻化微珠、改性聚乙烯醇纤维及(1)、(2)中所得物料，继续搅拌1min，制得拌合物；
将拌合物填满试模，用捣棒均匀由内到外按螺旋方向轻轻插捣多次，在成型前需要在模内壁涂刷脱模剂，将试样带模置于温度为21-25℃、相对湿度为40-60%环境中养护，养护时用塑料薄膜覆盖样品，三天后脱模，样品自然养护至28d。
进一步的，步骤（1）中膨胀珍珠岩的预处理：对膨胀珍珠岩进行筛选，过60目筛，向10份膨胀珍珠岩颗粒中加入1份十二烷基苯磺酸钠、50份蒸馏水，搅拌15h后抽滤，在60-63℃下干燥10h；
膨胀珍珠岩表面改性的水解沉积法：搅拌下，向预处理膨胀珍珠岩粉末中逐渐加入浓度为0.8%的憎水剂有机硅溶液(聚二甲基硅氧烷)至粥状，密封，在水解温度为60-63℃条件下水解反应7h，抽滤、在60-63℃下干燥6h，得水解沉积法改性的膨胀珍珠岩。
进一步的，步骤（3）中聚乙烯醇纤维预处理：用2g/L表面活性剂AEO-9、1g/L NaOH配置清洗液，按浴比1:10加入2份聚乙烯醇纤维，在85-100℃水温下处理30min，清洗3次，烘干；
聚乙烯醇纤维表面改性处理：向预处理聚乙烯醇纤维中按浴比1:10加入上浆剂和水性润滑剂，采用双辊轧车对纤维进行上浆和润滑处理，浸轧压力为1kg/cm2、采用两浸两轧的浸轧方式，浸渍处理10min后，在烘燥温度为100-120℃条件下烘燥5min，得到改性聚乙烯醇纤维（抗裂纤维）；
上浆剂为含量100g/L的聚丙烯酸酯/聚氨酯水性浆料，水性润滑剂含量为100g/L。
进一步的，步骤（3）中粉料为90份胶凝材料水泥、10份粉煤灰、5份花岗岩石粉、0.2份羟丙基甲基纤维素醚、2份可再分散乳胶粉、0.2份聚丙烯纤维、0.5份引气剂、1份憎水剂硬脂酸钙，水料比为1.2。
实施例2
一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料的制备：
将10份正癸酸和水解沉积法改性的膨胀珍珠岩放入反应装置中，检查气密性，开启真空泵抽真空35s，放入44-46℃恒温水浴锅中20min，打开通气阀，搅拌反应3min后，再检查气密性，开启真空泵抽真空30s，放入44-46℃恒温水浴锅中15min，打开通气阀，搅拌反应2min，冷却，得到正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料；
（2）小麦秸秆碱处理方法：
将24份小麦秸秆粉碎，粒径为2-15mm，浸入质量分数为3.5%的氢氧化钠溶液中浸泡25h后，将小麦秸秆清洗至pH为中性，干燥得碱处理小麦秸秆；
（3）防火保温相变储能砂浆的制备：
将粉料和水加入搅拌机中搅拌3min，再加入50份玻化微珠、改性聚乙烯醇纤维及(1)、(2)中所得物料，继续搅拌2min，制得拌合物；
将拌合物填满试模，用捣棒均匀由内到外按螺旋方向轻轻插捣多次，在成型前需要在模内壁涂刷脱模剂，将试样带模置于温度为21-25℃、相对湿度为40-60%环境中养护，养护时用塑料薄膜覆盖样品，三天后脱模，样品自然养护至28d。
进一步的，步骤（1）中膨胀珍珠岩的预处理：对膨胀珍珠岩进行筛选，过80目筛，向15份膨胀珍珠岩颗粒中加入1.5份十二烷基苯磺酸钠、75份蒸馏水，搅拌17h后抽滤，在60-63℃下干燥12h；
膨胀珍珠岩表面改性的水解沉积法：搅拌下，向预处理膨胀珍珠岩粉末中逐渐加入浓度为0.8%的憎水剂有机硅溶液(聚二甲基硅氧烷)至粥状，密封，在水解温度为60-63℃条件下水解反应8h，抽滤、在60-63℃下干燥8h，得水解沉积法改性的膨胀珍珠岩。
进一步的，步骤（3）中聚乙烯醇纤维预处理：用2g/L表面活性剂AEO-9、1g/L NaOH配置清洗液，按浴比1:10加入3份聚乙烯醇纤维，在85-100℃水温下处理60min，清洗5次，烘干；
聚乙烯醇纤维表面改性处理：向预处理聚乙烯醇纤维中按浴比1:10加入上浆剂和水性润滑剂，采用双辊轧车对纤维进行上浆和润滑处理，浸轧压力为2kg/cm2、采用两浸两轧的浸轧方式，浸渍处理30min后，在烘燥温度为100-120℃条件下烘燥10min，得到改性聚乙烯醇纤维（抗裂纤维）；
上浆剂为含量100g/L的聚丙烯酸酯/聚氨酯水性浆料，水性润滑剂含量为100g/L。
进一步的，步骤（3）中粉料为100份胶凝材料水泥、15份粉煤灰、10份花岗岩石粉、0.3份羟丙基甲基纤维素醚、3份可再分散乳胶粉、0.3份聚丙烯纤维、0.6份引气剂、2份憎水剂硬脂酸钙，水料比为1.2。
对比实施例1
本对比实施例1与实施例1相比，在步骤（1）中未用正癸酸为相变材料制备复合相变储能材料，除此外的方法步骤均相同。
对比实施例2
本对比实施例2与实施例2相比，在步骤（2）中未对小麦秸秆进行碱处理，除此外的方法步骤均相同。
对照组
申请号为：201711064443公开的一种具有良好保温性能的砂浆。
为了对比本发明制得的保温砂浆的性能，对上述实施例1、实施例2、对比实施例1、 对比实施例2制备的保温砂浆，以及对照组的保温砂浆，进行性能测试，测试方法依照标准 进行：
导热系数W/(m·K) 抗压强度MPa 防火等级
实施例1 0.024 81.2 A级
实施例2 0.023 80.3 A级
对比实施例1 0.065 80.4 A级
对比实施例2 0.025 60.5 A级
对照组 0.031 69.56 /
由上表可以看出，在对比实施例1中未用正癸酸为相变材料制备复合相变储能材料，所制备保温砂浆的保温性能变差，在对比实施例2中未对小麦秸秆进行碱处理，导致保温砂浆的韧性变差；按本发明方法制备的保温砂浆具有很强的韧性、保温性能、防火性能和相变储能，使用安全性高，使用寿命长，极具推广使用价值和市场竞争力。

Claims (4)

1.一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料的制备：
将5-10份正癸酸和水解沉积法改性的膨胀珍珠岩放入反应装置中，检查气密性，开启真空泵抽真空30-35s，放入44-46℃恒温水浴锅中15-20min，打开通气阀，搅拌反应2-3min后，再检查气密性，开启真空泵抽真空25-30s，放入44-46℃恒温水浴锅中10-15min，打开通气阀，搅拌反应1-2min，冷却，得到正癸酸/膨胀珍珠岩复合相变储能材料；
（2）小麦秸秆碱处理方法：
将12-24份小麦秸秆粉碎，粒径为2-15mm，浸入质量分数为3.5%的氢氧化钠溶液中浸泡24-25h后，将小麦秸秆清洗至pH为中性，干燥得碱处理小麦秸秆；
（3）防火保温相变储能砂浆的制备：
将粉料和水加入搅拌机中搅拌2-3min，再加入40-50份玻化微珠、改性聚乙烯醇纤维及(1)、(2)中所得物料，继续搅拌1-2min，制得拌合物；
将拌合物填满试模，用捣棒均匀由内到外按螺旋方向轻轻插捣多次，将试样带模置于温度为21-25℃、相对湿度为40-60%环境中养护，养护时用塑料薄膜覆盖样品，三天后脱模，样品自然养护至28d。
2.根据权利要求1所述的一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法，其特征在于，步骤（1）中膨胀珍珠岩的预处理：对膨胀珍珠岩进行筛选，过60-80目筛，向10-15份膨胀珍珠岩颗粒中加入1-1.5份十二烷基苯磺酸钠、50-75份蒸馏水，搅拌15-17h后抽滤，在60-63℃下干燥10-12h；
膨胀珍珠岩表面改性的水解沉积法：搅拌下，向预处理膨胀珍珠岩粉末中逐渐加入浓度为0.8%的憎水剂有机硅溶液(聚二甲基硅氧烷)至粥状，密封，在水解温度为60-63℃条件下水解反应7-8h，抽滤、在60-63℃下干燥6-8h，得水解沉积法改性的膨胀珍珠岩。
3.根据权利要求1所述的一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法，其特征在于，步骤（3）中聚乙烯醇纤维预处理：用2g/L表面活性剂AEO-9、1g/L NaOH配置清洗液，按浴比1:10加入2-3份聚乙烯醇纤维，在85-100℃水温下处理30-60min，清洗3-5次，烘干；
聚乙烯醇纤维表面改性处理：向预处理聚乙烯醇纤维中按浴比1:10加入上浆剂和水性润滑剂，采用双辊轧车对纤维进行上浆和润滑处理，浸轧压力为1-2kg/cm2、采用两浸两轧的浸轧方式，浸渍处理10-30min后，在烘燥温度为100-120℃条件下烘燥5-10min，得到改性聚乙烯醇纤维（抗裂纤维）；
上浆剂为含量100g/L的聚丙烯酸酯/聚氨酯水性浆料，水性润滑剂含量为100g/L。
4.根据权利要求1所述的一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法，其特征在于，步骤（3）中粉料为90-100份胶凝材料水泥、10-15份粉煤灰、5-10份花岗岩石粉、0.2-0.3份羟丙基甲基纤维素醚、2-3份可再分散乳胶粉、0.2-0.3份聚丙烯纤维、0.5-0.6份引气剂、1-2份憎水剂硬脂酸钙，水料比为1.2。
CN201810674243.1A 2018-06-27 2018-06-27 一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法 Pending CN108726934A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810674243.1A CN108726934A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810674243.1A CN108726934A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108726934A true CN108726934A (zh) 2018-11-02

Family

ID=63931043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810674243.1A Pending CN108726934A (zh) 2018-06-27 2018-06-27 一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108726934A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181666A (zh) * 2021-12-14 2022-03-15 中国地质大学（武汉） 一种改性膨胀珍珠岩基相变复合材料及其制备方法和应用
CN114560665A (zh) * 2022-04-07 2022-05-31 武汉质高环保科技有限公司 一种用于建筑内墙的相变保温饰面砂浆及其制备方法
CN115477488A (zh) * 2022-08-31 2022-12-16 西安建筑科技大学 一种纤维增强增韧型复合相变材料及其制备与应用

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759416A (zh) * 2009-12-25 2010-06-30 唐山市思远涂料有限公司 一种保温隔热建筑砂浆及制备工艺
KR20160080287A (ko) * 2014-12-26 2016-07-08 남승규 왕겨를 포함하는 몰타르 조성물 및 이의 제조 방법

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101759416A (zh) * 2009-12-25 2010-06-30 唐山市思远涂料有限公司 一种保温隔热建筑砂浆及制备工艺
KR20160080287A (ko) * 2014-12-26 2016-07-08 남승규 왕겨를 포함하는 몰타르 조성물 및 이의 제조 방법

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张琳主编: "秸秆掺量对玻化微珠-小麦秸秆复合保温砂浆性能的影响", 《混凝土与水泥制品》 *
王贺编: "国产高强高模聚乙烯醇纤维的表面改性及其复合材料的界面调控", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊）工程科技Ⅰ辑》 *
胡现石编: "膨胀珍珠岩复合相变储能材料的制备及其在外墙保温中的应用研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库（电子期刊）工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114181666A (zh) * 2021-12-14 2022-03-15 中国地质大学（武汉） 一种改性膨胀珍珠岩基相变复合材料及其制备方法和应用
CN114560665A (zh) * 2022-04-07 2022-05-31 武汉质高环保科技有限公司 一种用于建筑内墙的相变保温饰面砂浆及其制备方法
CN114560665B (zh) * 2022-04-07 2023-08-11 武汉质高环保科技有限公司 一种用于建筑内墙的相变保温饰面砂浆及其制备方法
CN115477488A (zh) * 2022-08-31 2022-12-16 西安建筑科技大学 一种纤维增强增韧型复合相变材料及其制备与应用
CN115477488B (zh) * 2022-08-31 2023-08-04 西安建筑科技大学 一种纤维增强增韧型复合相变材料及其制备与应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108726934A (zh) 一种掺加改性聚乙烯醇纤维-小麦秸秆制备防火保温相变储能砂浆的方法
CN103183521B (zh) 轻质水泥发泡保温板及其制备方法
CN100522867C (zh) 聚苯乙烯泡沫粒子保温砂浆
CN110423067A (zh) 一种防火阻燃型保温砂浆及其制备方法
CN102372476A (zh) 一种无机保温轻质砂浆及其施工方法
CN108774030A (zh) 一种轻质阻燃建筑保温材料及其制备方法
CN107162530A (zh) 一种防霉抗菌的保温砂浆及其制备方法
CN107574657A (zh) 一种气凝胶浆料及以其制备的气凝胶纤维毡
CN107619224B (zh) 一种抗裂保温的再生骨料砂浆及其制备方法
CN107060190B (zh) 一种木塑墙板
CN104193256A (zh) 一种无机外墙外保温砂浆干料
CN104987000A (zh) 生态型再生细骨料相变调温砂浆及其制备方法
CN108821730A (zh) 一种保温砂浆及其制备方法
CN108018955A (zh) 墙体内外组合保温系统
CN106242380A (zh) 一种建筑材料
CN107189752A (zh) 一种新型瓷砖填缝剂及其制备方法
CN108863226A (zh) 一种防水隔热保温砂浆及其制备方法
CN111233430B (zh) 一种利用胶凝材料改性生土的方法
CN112358241A (zh) 钛酸钾晶须填充的高强度粉煤灰基多孔地质聚合物隔热材料及其制备方法、应用
CN100572318C (zh) 一种水泥基材料的内养护剂的制备方法
CN109279811A (zh) 一种建筑保温隔热复合材料的制备方法
CN107935433B (zh) 高性能混凝土缓控释水内养护材料及其制备方法
KR101885600B1 (ko) 보온판재 및 그 제조방법
CN115745537B (zh) 一种轻质抹灰砂浆及制备方法
CN104514335B (zh) 一种保温饰面一体板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181102

RJ01 Rejection of invention patent application after publication