CN111691054A - 一种带大鼎时位调节的纺织圆机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带大鼎时位调节的纺织圆机，包括大盘、大鼎和驱动电机，驱动电机通过主传动轴驱动大鼎齿轮与大盘齿轮，同时驱动大盘与大鼎的工作，大鼎的中部设有套筒孔，中心轴通过套筒固定在套筒孔内，中心轴的底部装设上针盘和针盘座，套筒下部具有水平台阶面，在水平台阶面的外侧依次固定有中仁和切盘，中仁底座与套筒的水平台阶面固定，中仁主体与切盘相固定，在中仁底座与中仁主体之间设置有时位调节机构，时位调节机构实现对于中仁底座与中仁主体的相对位置调节。本发明能快速微调大鼎内圈的时位快速调整，且调整精度高，效率高。

Description

一种带大鼎时位调节的纺织圆机

技术领域

本发明涉及一种纺织设备，特别是涉及一种带大鼎时位调节的纺织圆机。

背景技术

大鼎齿轮、大盘齿轮都是针织圆机上的主要部件，用于驱动带动上下钩针动作，在针织圆机工作时，需要保证大鼎时位与大盘相适应，而当大鼎时位存在偏差时，就要将切盘相对于大鼎中轴进行相对转动，进而调节大鼎时位，但是目前对于大鼎时位进行调节时多是通过工人敲击或者其他硬性手段进行调整，调节精度很难控制，导致调节困难，工作效率也比较低。

发明内容

本发明的目的是要提供一种带大鼎时位调节的纺织圆机，能够快速微调大鼎内圈，实现对于大鼎的时位快速调整，且调整精度高，效率高。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明提供了一种带大鼎时位调节的纺织圆机，包括大盘、大鼎和驱动电机，所述大鼎通过中程脚设置于大盘上方，所述大盘与大鼎同心设置，所述驱动电机通过主传动轴驱动大鼎齿轮与大盘齿轮，同时驱动大盘与大鼎的工作，大鼎的中部设有套筒孔，中心轴通过套筒固定在所述套筒孔内，中心轴顶部装设有大鼎齿轮，所述大鼎齿轮与固定在所述大鼎上小齿轮轴配合驱动所述大鼎动作，所述中心轴的底部装设上针盘和针盘座，所述套筒下部具有水平台阶面，在所述水平台阶面的外侧依次固定有中仁和切盘，所述中仁包括中仁底座和中仁主体，所述中仁底座与套筒的水平台阶面固定，所述中仁主体与所述切盘相固定，在所述中仁底座与所述中仁主体之间设置有时位调节机构，所述时位调节机构实现对于中仁底座与中仁主体的相对位置调节。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化实施方案。

进一步地，所述时位调节机构包括第一调节组件、第二调节组件和两根止付螺丝，所述第一调节组件固定在所述中仁主体上，所述第二调节组件固定在所述中仁底座上，所述两根止付螺丝从所述第二调节组件的两侧穿过相对地顶推所述第一调节组件，实现对于所述中仁底座与所述中仁主体的相对位置调节。

进一步地，所述中仁底座的外侧侧面具有第一台阶面，所述中仁主体的截面呈之字形，所述中仁主体的内侧搭扣在所述第一台阶面上，所述切盘扣合固定在所述中仁主体的外侧。

进一步地，所述中仁底座的外侧侧面具有截面呈U形的环状槽，所述中仁主体的截面呈之字形，所述中仁主体的内侧搭扣在所述环状槽内，所述切盘扣合固定在所述中仁主体的外侧。

进一步地，所述第二调节组件整体呈U形，其两臂上开设有螺纹孔，所述第一调节组件插设于所述第二调节组件的两臂之间，两根止付螺丝分别穿过所述第二调节组件的两臂上的螺纹孔，相对地顶推固定所述第一调节组件。

可选地，所述第一调节组件包括固定块，所述固定块的中部开设有第一螺纹孔，对应在所述中仁主体上设置有第二螺纹孔，螺钉穿过所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔固定所述固定块与中仁主体。

可选地，在所述第二调节组件上设置有支撑座，所述支撑座处固定有百分表，所述百分表的检测端与所述第二调节组件接近，用于检测所述中仁底座与所述中仁主体间的相对位移。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的纺织圆机，其中在大鼎处设置时位调整机构，通过特别设计的中仁结构，实现分体式的中仁，通过在中仁的两部分设置时位调节机构，通过对于中仁底座与中仁主体之间的相对位置调节，实现对于大鼎时位的快速调整，且调整精度高，效率高。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本发明一个实施例中时位调整机构在大鼎处的装配结构示意图；

图2为图1所示大鼎结构的半剖图；

图3为图1所示大鼎结构的剖面示意图；

图4为图1所示结构中时位调整机构与大鼎的爆炸结构示意图；

图5为根据本发明一个实施例的纺织圆机的爆炸结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

1、大鼎，11、大鼎齿轮，2、中心轴，3、套筒，31、套筒的水平台阶面，4、小齿轮轴，5、上针盘，6、针盘座，71、中仁底座，72、中仁主体，8、切盘，9、时位调节机构，91、第一调节组件，92、第二调节组件，93、止付螺丝，21、支撑座，22、百分表，23、大盘，24、驱动电机，25、中程脚，26、主传动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例描述了一种带大鼎时位调节的纺织圆机，如图5所示，其一般性地可以包括大盘23、大鼎1和驱动电机24，所述大鼎1通过中程脚25设置于大盘23上方，所述大盘23与大鼎1同心设置，所述驱动电机24通过主传动轴26驱动大鼎齿轮11与大盘齿轮，同时驱动大盘23与大鼎1的工作。如图1~图4所示，大鼎1的中部设有套筒3孔，中心轴2通过套筒3固定在所述套筒3孔内，中心轴2顶部装设有大鼎齿轮11，所述大鼎齿轮11与固定在所述大鼎1上小齿轮轴4配合驱动所述大鼎1动作，所述中心轴2的底部装设上针盘5和针盘座6，所述套筒3下部具有水平台阶面31，在所述水平台阶面31的外侧依次固定有中仁7和切盘8。

所述中仁包括中仁底座71和中仁主体72，所述中仁底座71与套筒3的水平台阶面31固定，所述中仁主体72与所述切盘8相固定，在所述中仁底座71与所述中仁主体72之间设置有时位调节机构9，所述时位调节机构9包括第一调节组件91、第二调节组件92和两根止付螺丝93，所述第一调节组件91固定在所述中仁主体72上，所述第二调节组件92固定在所述中仁底座71上，所述两根止付螺丝93从所述第二调节组件92的两侧穿过相对地顶推所述第一调节组件91，实现对于所述中仁底座71与所述中仁主体72的相对位置调节。

具体说来，所述第二调节组件92整体呈U形，其两臂上开设有螺纹孔，只需要将第二调节组件92固定于中仁底座71上部或者中仁底座71的外侧侧面，第二调节组件92的两臂向外伸出位于所述中仁主体72的上方，而固定于所述中仁主体表面的所述第一调节组件91插设于所述第二调节组件92的两臂之间，两根止付螺丝93分别穿过所述第二调节组件92的两臂上的螺纹孔，相对地顶推固定所述第一调节组件91。

进一步地，所述第一调节组件91包括固定块和固定用的螺钉，所述固定块的中部开设有第一螺纹孔，对应在所述中仁主体72上设置有第二螺纹孔，螺钉穿过所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔固定所述固定块与中仁主体。

在所述第二调节组件92上设置有支撑座21，所述支撑座21处固定有百分表22，所述百分表22的检测端与所述第二调节组件92接近，用于检测所述中仁底座71与所述中仁主体72间的相对位移。

为了能够实现中仁底座71与中仁主体72间的可拆卸固定，且保证运行稳定，在所述中仁底座71的外侧侧面设置第一台阶面，所述中仁主体72的截面呈之字形，所述中仁主体72的内侧搭扣在所述第一台阶面上，所述切盘8扣合固定在所述中仁主体72的外侧。

也可在所述中仁底座71的外侧侧面设置截面呈U形的环状槽，所述中仁主体72的截面呈之字形，所述中仁主体72的内侧搭扣在所述环状槽内，所述切盘8扣合固定在所述中仁主体72的外侧。

综上可知，本发明的双面圆织机用大鼎时位调整机构，通过特别设计的中仁结构，实现分体式的中仁结构，通过在中仁的两部分设置时位调节机构，通过对于中仁底座与中仁主体之间的相对位置调节，实现对于大鼎时位的快速调整，且调整精度高，效率高。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带大鼎时位调节的纺织圆机，包括大盘、大鼎和驱动电机，所述大鼎通过中程脚设置于大盘上方，所述大盘与大鼎同心设置，所述驱动电机通过主传动轴驱动大鼎齿轮与大盘齿轮，同时驱动大盘与大鼎的工作，其特征在于，大鼎的中部设有套筒孔，中心轴通过套筒固定在所述套筒孔内，中心轴顶部装设有大鼎齿轮，所述大鼎齿轮与固定在所述大鼎上小齿轮轴配合驱动所述大鼎动作，所述中心轴的底部装设上针盘和针盘座，所述套筒下部具有水平台阶面，在所述水平台阶面的外侧依次固定有中仁和切盘，所述中仁包括中仁底座和中仁主体，所述中仁底座与套筒的水平台阶面固定，所述中仁主体与所述切盘相固定，在所述中仁底座与所述中仁主体之间设置有时位调节机构，所述时位调节机构实现对于中仁底座与中仁主体的相对位置调节。

2.根据权利要求1所述的纺织圆机，其特征在于，所述时位调节机构包括第一调节组件、第二调节组件和两根止付螺丝，所述第一调节组件固定在所述中仁主体上，所述第二调节组件固定在所述中仁底座上，所述两根止付螺丝从所述第二调节组件的两侧穿过相对地顶推所述第一调节组件，实现对于所述中仁底座与所述中仁主体的相对位置调节。

3.根据权利要求2所述的纺织圆机，其特征在于，所述中仁底座的外侧侧面具有第一台阶面，所述中仁主体的截面呈之字形，所述中仁主体的内侧搭扣在所述第一台阶面上，所述切盘扣合固定在所述中仁主体的外侧。

4.根据权利要求2所述的纺织圆机，其特征在于，所述中仁底座的外侧侧面具有截面呈U形的环状槽，所述中仁主体的截面呈之字形，所述中仁主体的内侧搭扣在所述环状槽内，所述切盘扣合固定在所述中仁主体的外侧。

5.根据权利要求2所述的纺织圆机，其特征在于，所述第二调节组件整体呈U形，其两臂上开设有螺纹孔，所述第一调节组件插设于所述第二调节组件的两臂之间，两根止付螺丝分别穿过所述第二调节组件的两臂上的螺纹孔，相对地顶推固定所述第一调节组件。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的纺织圆机，其特征在于，所述第一调节组件包括固定块，所述固定块的中部开设有第一螺纹孔，对应在所述中仁主体上设置有第二螺纹孔，螺钉穿过所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔固定所述固定块与中仁主体。

7.根据权利要求2至5中任一项所述的纺织圆机，其特征在于，在所述第二调节组件上设置有支撑座，所述支撑座处固定有百分表，所述百分表的检测端与所述第二调节组件接近，用于检测所述中仁底座与所述中仁主体间的相对位移。

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