CN111690860A - 一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111690860A
CN111690860A CN202010678594.7A CN202010678594A CN111690860A CN 111690860 A CN111690860 A CN 111690860A CN 202010678594 A CN202010678594 A CN 202010678594A CN 111690860 A CN111690860 A CN 111690860A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight percent
rare earth
alloy material
antioxidant
earth alloy
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010678594.7A
Other languages
English (en)
Inventor
李蕾
高晓山
戎利军
陈进
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Bao Tou Steel Rare Earth Permanent Magnetic Alloy Industry Co ltd
Original Assignee
Anhui Bao Tou Steel Rare Earth Permanent Magnetic Alloy Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Bao Tou Steel Rare Earth Permanent Magnetic Alloy Industry Co ltd filed Critical Anhui Bao Tou Steel Rare Earth Permanent Magnetic Alloy Industry Co ltd
Priority to CN202010678594.7A priority Critical patent/CN111690860A/zh
Publication of CN111690860A publication Critical patent/CN111690860A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C30/00—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent
    • C22C30/04—Alloys containing less than 50% by weight of each constituent containing tin or lead
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/02—Making non-ferrous alloys by melting
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C27/00—Alloys based on rhenium or a refractory metal not mentioned in groups C22C14/00 or C22C16/00
    • C22C27/06—Alloys based on chromium

Abstract

本发明公开了一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法，所述抗氧化稀土合金材料包括如下质量百分比的各组分：Sn0.4‑0.6wt％、Y0.5‑0.7wt％、Si1‑3wt％、Mn1‑3wt％、Fe24‑28wt％、Co5‑7wt％、Ni20‑26wt％、C0.2‑0.4wt％、B1‑3％wt％、Si1‑3wt％，余量为Cr。Si元素的加入，导致基体中Cr含量的增加和Mo含量的降低，致密Cr2O3氧化膜的形成增加了基体的抗氧化性，减少了Mo的挥发，避免了由于其挥发造成的氧化膜疏松的现象产生，而随着Si占据Laves的间隙，提高了其稳定性，抑制了Mo扩散，提高了强化相的抗氧化性。

Description

一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及稀土合金材料技术领域，尤其涉及一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法。
背景技术
稀土有着“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土材料广泛的应用在油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
现有的稀土合金材料耐磨性能一般，限制了其应用范围；由于稀土元素的抗氧化性较差，合金材料的抗氧化性也不理想。基于此，如何设计一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法是本发明所要解决的技术问题。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法。
本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
一种抗氧化稀土合金材料，包括如下质量百分比的各组分：Sn0.4-0.6wt％、Y0.5-0.7wt％、Si1-3wt％、Mn1-3wt％、Fe24-28wt％、Co5-7wt％、Ni20-26wt％、C0.2-0.4wt％、B1-3％wt％、Si1-3wt％，余量为Cr。
优选的，所述抗氧化稀土合金材料的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ按重量份取Sn、Y、Si、Mn、Fe、Co、Ni、C、B、Si，余量为Cr，加入高温炉，精炼；
Ⅱ对精炼后的材料进行冷却即得。
优选的，所述抗氧化稀土合金材料的制备方法，步骤Ⅰ中，精炼温度为1700-1800℃。
优选的，所述抗氧化稀土合金材料的制备方法，步骤Ⅱ中的冷却方法为：使用高压水作为冷却剂对精炼后原料进行降温。
本发明的优点在于：Co元素的添加，Mo与Fe生成硬质Fe2Mo型Laves相，以保证合金的耐磨性；其中所含的Ni可以扩大奥氏体相区，保证基体为韧性奥氏体组织；所含Cr可以保证合金的耐蚀性和高温抗氧化性；
Si元素的加入，导致基体中Cr含量的增加和Mo含量的降低，致密Cr2O3氧化膜的形成增加了基体的抗氧化性，减少了Mo的挥发，避免了由于其挥发造成的氧化膜疏松的现象产生，而随着Si占据Laves的间隙，提高了其稳定性，抑制了Mo扩散，提高了强化相的抗氧化性。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种抗氧化稀土合金材料，包括如下质量百分比的各组分：Sn0.4-0.6wt％、Y0.5-0.7wt％、Si1-3wt％、Mn1-3wt％、Fe24-28wt％、Co5-7wt％、Ni20-26wt％、C0.2-0.4wt％、B1-3％wt％、Si1-3wt％，余量为Cr。
优选的，所述抗氧化稀土合金材料的制备方法，包括以下步骤：
Ⅰ按重量份取Sn、Y、Si、Mn、Fe、Co、Ni、C、B、Si，余量为Cr，加入高温炉，精炼；
Ⅱ对精炼后的材料进行冷却即得。
优选的，所述抗氧化稀土合金材料的制备方法，步骤Ⅰ中，精炼温度为1700-1800℃。
优选的，所述抗氧化稀土合金材料的制备方法，步骤Ⅱ中的冷却方法为：使用高压水作为冷却剂对精炼后原料进行降温。
实施例1，Sn0.4wt％、Y0.5wt％、Si1wt％、Mn1wt％、Fe24wt％、Co5wt％、Ni20wt％、C0.2wt％、B1％wt％、Si1wt％，余量为Cr。
实施例2，Sn0.5wt％、Y0.6wt％、Si2wt％、Mn2wt％、Fe26wt％、Co6wt％、Ni23wt％、C0.3wt％、B2％wt％、Si2wt％，余量为Cr。
实施例3，Sn0.6wt％、Y0.7wt％、Si3wt％、Mn3wt％、Fe28wt％、Co7wt％、Ni26wt％、C0.4wt％、B3％wt％、Si3wt％，余量为Cr。
Co元素的添加，Mo与Fe生成硬质Fe2Mo型Laves相，以保证合金的耐磨性；其中所含的Ni可以扩大奥氏体相区，保证基体为韧性奥氏体组织；所含Cr可以保证合金的耐蚀性和高温抗氧化性；
Si元素的加入，导致基体中Cr含量的增加和Mo含量的降低，致密Cr2O3氧化膜的形成增加了基体的抗氧化性，减少了Mo的挥发，避免了由于其挥发造成的氧化膜疏松的现象产生，而随着Si占据Laves的间隙，提高了其稳定性，抑制了Mo扩散，提高了强化相的抗氧化性。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种抗氧化稀土合金材料，其特征在于，包括如下质量百分比的各组分：Sn0.4-0.6wt％、Y0.5-0.7wt％、Si1-3wt％、Mn1-3wt％、Fe24-28wt％、Co5-7wt％、Ni20-26wt％、C0.2-0.4wt％、B1-3％wt％、Si1-3wt％，余量为Cr。
2.一种如权利要求1所述抗氧化稀土合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
Ⅰ按重量份取Sn、Y、Si、Mn、Fe、Co、Ni、C、B、Si，余量为Cr，加入高温炉，精炼；
Ⅱ对精炼后的材料进行冷却即得。
3.根据权利要求2所述抗氧化稀土合金材料的制备方法，其特征在于：步骤Ⅰ中，精炼温度为1700-1800℃。
4.根据权利要求2所述抗氧化稀土合金材料的制备方法，其特征在于：步骤Ⅱ中的冷却方法为：使用高压水作为冷却剂对精炼后原料进行降温。
CN202010678594.7A 2020-07-15 2020-07-15 一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法 Pending CN111690860A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010678594.7A CN111690860A (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010678594.7A CN111690860A (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111690860A true CN111690860A (zh) 2020-09-22

Family

ID=72485984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010678594.7A Pending CN111690860A (zh) 2020-07-15 2020-07-15 一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111690860A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018066303A1 (ja) * 2016-10-03 2018-04-12 株式会社日立製作所 Ｃｒ基二相合金製造物およびその製造方法
CN107974606A (zh) * 2017-11-28 2018-05-01 张海江 一种耐腐蚀稀土合金及其制备方法
CN110527893A (zh) * 2019-10-09 2019-12-03 安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司 一种稀土合金材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2018066303A1 (ja) * 2016-10-03 2018-04-12 株式会社日立製作所 Ｃｒ基二相合金製造物およびその製造方法
CN107974606A (zh) * 2017-11-28 2018-05-01 张海江 一种耐腐蚀稀土合金及其制备方法
CN110527893A (zh) * 2019-10-09 2019-12-03 安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司 一种稀土合金材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101381868A (zh) 一种激光熔覆用高硬度不锈钢合金粉末及制备工艺
US20070044872A1 (en) Precipitation-strengthened nickel-iron-chromium alloy and process therefor
US11131013B2 (en) Ni-based alloy, gas turbine material, and method for manufacturing Ni-based alloy
CN110607470B (zh) 一种抗氧化镍基合金
CN102168211B (zh) 一种轧钢加热炉耐热垫块用的耐高温钴基合金
JP2014070276A (ja) ニッケル基合金からなる大型鋳造部材およびその製造方法
KR101802099B1 (ko) 규화 니오븀기 복합재와 그것을 사용한 고온 부품 및 고온 열기관
CN111690860A (zh) 一种抗氧化稀土合金材料及其制备方法
US4086107A (en) Heat treatment process of high-carbon chromium-nickel heat-resistant stainless steels
KR102380633B1 (ko) 니켈-크로뮴-철-기반 주조 합금
JP4836063B2 (ja) フェライト系耐熱鋼とその製造方法
CN115354195B (zh) 一种抗裂纹镍基高温合金及其制备方法和应用
KR101963120B1 (ko) 오스테나이트계 내열강 및 그 제조 방법
CN109266887A (zh) 一种高阻尼铜基形状记忆合金的制备方法
KR101959751B1 (ko) 항복강도 온도 항상성을 가진 내화성 합금재료
CN114457271A (zh) 基于Laves相强化的多主元耐磨耐蚀合金及制备方法
US20200157664A1 (en) Sintered materials of austenite steel powder and turbine members
CN110527893A (zh) 一种稀土合金材料及其制备方法
CN111705272A (zh) 一种低成本高性能耐蚀泵阀用铁素体不锈钢及其制备方法
CN111910115A (zh) 高韧性耐磨稀土合金材料
TW201928078A (zh) 一種高應力鎳基合金
CN110578099B (zh) 耐蚀无磁钢及其制备方法
CN101603152B (zh) 一种用于玻璃棉生产的离心器高温合金
KR100406428B1 (ko) Ｓｉ 제어에 의해 경도가 우수한 코발트 무함유 고속도공구강과 그 제조방법
CN116590626A (zh) 一种镍钼合金钢及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200922