CN111689787A - 环保建筑装饰用保温材料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了环保建筑装饰用保温材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：玄武岩300‑400，花岗岩60‑90，白岩石50‑70，煤矸石100‑130，矿渣180‑220，焦炭200‑250；包括以下步骤：S1:原料预处理：首先将玄武岩，花岗岩，白岩石，煤矸石100‑130，矿渣，焦炭进行初级破碎处理；S2:原料计量：将S1中已处理的原料按重量百分比进行计量称重；S3:原料球磨；S4:掺和料混合：将S3得到的浆体排出；S5:喷雾造粒；S6:将步骤S5中造粒粉铺平置于模具内，在加热炉进行预热、烧结定型和退火；S7:将阻燃剂均匀涂覆于S6得到多孔烧结保温材料的表面。本发明中制备建筑保温材料，其具有良好的保温隔热功能，以及防火、防水以及轻质的特性，可满足建筑节能建设需要，可取得显著的技术效果和经济优势。

Description

环保建筑装饰用保温材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及保温材料制造技术领域，尤其涉及环保建筑装饰用保温材料及其制备方法。
背景技术
保温材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。一般保温材料要求导热系数小于或等于0.2。而工业设备和管道的保温，采用的隔热衬里要求具有导热系数低、密度小、柔韧性高、防火防水等特性。其常温导热系数0.018W/(K·m)且绝对防水，保温性能是传统材料3～8倍。随着科技的发展和人们生活水平的提高，对保温材料的要求也越来越高，尤其要求保温系数越来越低。
保温材料可收集多余热量，适时平稳释放，梯度变化小，有效降低损耗量，室温可趋、冬季保温均可起到平衡作用。在新楼装饰和旧楼改造中，克服墙面裂缝、结露、发霉、起皮等先天不足弊病；而且安全可靠的与基底整体粘结，随意性好，无空腔，避免负风压撕裂和脱落。有效克服板材拼接后边肋、阳角外翘变形面砖脱落等问题。材料中有机物与主墙基底存在的游离酸反应形成化合物，渗入主墙微孔隙中，形成共同体，确保干态粘结性，并改善湿态粘结保值率，具有极好粘结性。选用漂珠、水镁石纤维(管状纤维)等原材料，其结构中形成封闭的憎水性微孔隙空腔结构，作为相变材料载体，可确保相变材料长期实用性。
但是现有的建筑保温材料的强度和阻燃效果仍然难以满足高标准的要求，限制了保温材料的应用范围。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中建筑保温材料的强度和阻燃效果仍然难以满足高标准的要求的问题，而提出的环保建筑装饰用保温材料及其制备方法。
2.技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
环保建筑装饰用保温材料，包括以下重量份的原料：玄武岩300-400，花岗岩60-90，白岩石50-70，煤矸石100-130，矿渣180-220，焦炭200-250。
优选地，包括以下重量份的原料：玄武岩300，花岗岩90，白岩石70，煤矸石100，矿渣220，焦炭250。
优选地，包括以下重量份的原料：玄武岩400，花岗岩60，白岩石50，煤矸石130，矿渣180，焦炭250。
优选地，包括以下重量份的原料：玄武岩350，花岗岩70，白岩石60，煤矸石110，矿渣200，焦炭220。
本发明还提出了环保建筑装饰用保温材料的制备方法，包括以下步骤：
S1:原料预处理：首先将玄武岩，花岗岩，白岩石，煤矸石100-130，矿渣，焦炭进行初级破碎处理；
S2:原料计量：将S1中已处理的原料按重量百分比进行计量称重；
S3:原料球磨：将S2中已计量的原料投入到球磨机中；
S4:掺和料混合：将S3得到的浆体排出，送入具有搅拌装置浆体池；
S5:喷雾造粒：将S4中湿浆混合料使用泥浆泵送至离心喷雾造粒塔进行造粒；
S6:将步骤S5中造粒粉铺平置于模具内，在加热炉进行预热、烧结定型和退火，然后出炉冷却，得到烧结保温材料；
S7:将阻燃剂均匀涂覆于S6得到多孔烧结保温材料的表面，即得防火保温材料。
优选地，所述S1中颗粒尺寸小于8cm。
优选地，所述S3中将原料总质量的55-60％注入水，进行湿法研磨，研磨时间6-8小时，浆体粒度达到300-500目。
优选地，所述S5中颗粒直径3-5mm，水分含量小于6％。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
本发明中，制备建筑保温材料，其具有良好的保温隔热功能，以及防火、防水以及轻质的特性，可满足建筑节能建设需要，可取得显著的技术效果和经济优势。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
环保建筑装饰用保温材料，包括以下重量份的原料：玄武岩300-400，花岗岩60-90，白岩石50-70，煤矸石100-130，矿渣180-220，焦炭200-250。
本发明还提出了环保建筑装饰用保温材料的制备方法，包括以下步骤：
S1:原料预处理：首先将玄武岩，花岗岩，白岩石，煤矸石100-130，矿渣，焦炭进行初级破碎处理；
S2:原料计量：将S1中已处理的原料按重量百分比进行计量称重；
S3:原料球磨：将S2中已计量的原料投入到球磨机中；
S4:掺和料混合：将S3得到的浆体排出，送入具有搅拌装置浆体池；
S5:喷雾造粒：将S4中湿浆混合料使用泥浆泵送至离心喷雾造粒塔进行造粒；
S6:将步骤S5中造粒粉铺平置于模具内，在加热炉进行预热、烧结定型和退火，然后出炉冷却，得到烧结保温材料；
S7:将阻燃剂均匀涂覆于S6得到多孔烧结保温材料的表面，即得防火保温材料。
本发明中，S1中颗粒尺寸小于8cm。
本发明中，S3中将原料总质量的55-60％注入水，进行湿法研磨，研磨时间6-8小时，浆体粒度达到300-500目。
本发明中，S5中颗粒直径3-5mm，水分含量小于6％。
实施例2：
环保建筑装饰用保温材料，包括以下重量份的原料：玄武岩300，花岗岩90，白岩石70，煤矸石100，矿渣220，焦炭250。
本发明还提出了环保建筑装饰用保温材料的制备方法，包括以下步骤：
S1:原料预处理：首先将玄武岩，花岗岩，白岩石，煤矸石100-130，矿渣，焦炭进行初级破碎处理；
S2:原料计量：将S1中已处理的原料按重量百分比进行计量称重；
S3:原料球磨：将S2中已计量的原料投入到球磨机中；
S4:掺和料混合：将S3得到的浆体排出，送入具有搅拌装置浆体池；
S5:喷雾造粒：将S4中湿浆混合料使用泥浆泵送至离心喷雾造粒塔进行造粒；
S6:将步骤S5中造粒粉铺平置于模具内，在加热炉进行预热、烧结定型和退火，然后出炉冷却，得到烧结保温材料；
S7:将阻燃剂均匀涂覆于S6得到多孔烧结保温材料的表面，即得防火保温材料。
本发明中，S1中颗粒尺寸小于8cm。
本发明中，S3中将原料总质量的55-60％注入水，进行湿法研磨，研磨时间6-8小时，浆体粒度达到300-500目。
本发明中，S5中颗粒直径3-5mm，水分含量小于6％。
实施例3：
环保建筑装饰用保温材料，包括以下重量份的原料：玄武岩400，花岗岩60，白岩石50，煤矸石130，矿渣180，焦炭250。
本发明还提出了环保建筑装饰用保温材料的制备方法，包括以下步骤：
S1:原料预处理：首先将玄武岩，花岗岩，白岩石，煤矸石100-130，矿渣，焦炭进行初级破碎处理；
S2:原料计量：将S1中已处理的原料按重量百分比进行计量称重；
S3:原料球磨：将S2中已计量的原料投入到球磨机中；
S4:掺和料混合：将S3得到的浆体排出，送入具有搅拌装置浆体池；
S5:喷雾造粒：将S4中湿浆混合料使用泥浆泵送至离心喷雾造粒塔进行造粒；
S6:将步骤S5中造粒粉铺平置于模具内，在加热炉进行预热、烧结定型和退火，然后出炉冷却，得到烧结保温材料；
S7:将阻燃剂均匀涂覆于S6得到多孔烧结保温材料的表面，即得防火保温材料。
本发明中，S1中颗粒尺寸小于8cm。
本发明中，S3中将原料总质量的55-60％注入水，进行湿法研磨，研磨时间6-8小时，浆体粒度达到300-500目。
本发明中，S5中颗粒直径3-5mm，水分含量小于6％。
实施例4：
环保建筑装饰用保温材料，包括以下重量份的原料：玄武岩350，花岗岩70，白岩石60，煤矸石110，矿渣200，焦炭220。
本发明还提出了环保建筑装饰用保温材料的制备方法，包括以下步骤：
S1:原料预处理：首先将玄武岩，花岗岩，白岩石，煤矸石100-130，矿渣，焦炭进行初级破碎处理；
S2:原料计量：将S1中已处理的原料按重量百分比进行计量称重；
S3:原料球磨：将S2中已计量的原料投入到球磨机中；
S4:掺和料混合：将S3得到的浆体排出，送入具有搅拌装置浆体池；
S5:喷雾造粒：将S4中湿浆混合料使用泥浆泵送至离心喷雾造粒塔进行造粒；
S6:将步骤S5中造粒粉铺平置于模具内，在加热炉进行预热、烧结定型和退火，然后出炉冷却，得到烧结保温材料；
S7:将阻燃剂均匀涂覆于S6得到多孔烧结保温材料的表面，即得防火保温材料。
本发明中，S1中颗粒尺寸小于8cm。
本发明中，S3中将原料总质量的55-60％注入水，进行湿法研磨，研磨时间6-8小时，浆体粒度达到300-500目。
本发明中，S5中颗粒直径3-5mm，水分含量小于6％。
本发明中，制备建筑保温材料，其具有良好的保温隔热功能，以及防火、防水以及轻质的特性，可满足建筑节能建设需要，可取得显著的技术效果和经济优势。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.环保建筑装饰用保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：玄武岩300-400，花岗岩60-90，白岩石50-70，煤矸石100-130，矿渣180-220，焦炭200-250。
2.根据权利要求1所述的环保建筑装饰用保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：玄武岩300，花岗岩90，白岩石70，煤矸石100，矿渣220，焦炭250。
3.根据权利要求1所述的环保建筑装饰用保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：玄武岩400，花岗岩60，白岩石50，煤矸石130，矿渣180，焦炭250。
4.根据权利要求1所述的环保建筑装饰用保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：玄武岩350，花岗岩70，白岩石60，煤矸石110，矿渣200，焦炭220。
5.环保建筑装饰用保温材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1:原料预处理：首先将玄武岩，花岗岩，白岩石，煤矸石100-130，矿渣，焦炭进行初级破碎处理；
S2:原料计量：将S1中已处理的原料按重量百分比进行计量称重；
S3:原料球磨：将S2中已计量的原料投入到球磨机中；
S4:掺和料混合：将S3得到的浆体排出，送入具有搅拌装置浆体池；
S5:喷雾造粒：将S4中湿浆混合料使用泥浆泵送至离心喷雾造粒塔进行造粒；
S6:将步骤S5中造粒粉铺平置于模具内，在加热炉进行预热、烧结定型和退火，然后出炉冷却，得到烧结保温材料；
S7:将阻燃剂均匀涂覆于S6得到多孔烧结保温材料的表面，即得防火保温材料。
6.根据权利要求5所述的环保建筑装饰用保温材料的制备方法，其特征在于，所述S1中颗粒尺寸小于8cm。
7.根据权利要求5所述的环保建筑装饰用保温材料的制备方法，其特征在于，所述S3中将原料总质量的55-60％注入水，进行湿法研磨，研磨时间6-8小时，浆体粒度达到300-500目。
8.根据权利要求5所述的环保建筑装饰用保温材料的制备方法，其特征在于，所述S5中颗粒直径3-5mm，水分含量小于6％。
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