CN111687994A - 一种基于bim技术的装配式构件搭建系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其包括底板、两个相互平行的第一侧板以及两个相互平行的第二侧板；所述底板的两侧分别转动连接有第一转轴，两个所述第一侧板分别固接于两个第一转轴的侧壁，所述底板的两端分别转动连接有第二转轴，两个所述第二侧板分别固接于两个第二转轴的侧壁；所述第一侧板以及第二侧板的底部均设置有弹性部；所述底板内开设有通孔，所述通孔内安装有用于驱动两个第一转轴分别朝相反方向转动的第一驱动装置以及安装有用于驱动两个第二转轴分别朝相反方向转动的第二驱动装置；所述第一侧板和第二侧板之间安装有密封装置。本申请具有节省人力的效果。

Description

一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统

技术领域

本申请涉及预制件技术领域，尤其是涉及一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统。

背景技术

BIM(建筑信息模型)不仅仅是简单的将数字信息进行集成，而是一种数字信息的应用，并可以用于设计、建造、管理的数字化方法。建筑信息模型是以建筑工程项目的各项相关信息数据作为基础，通过数字信息仿真模拟建筑物所具有的真实信息，通过三维建筑模型，实现工程监理、物业管理、设备管理、数字化加工、工程化管理等功能，它具有信息完备性、信息关联性、信息一致性、可视化、协调性、模拟性、优化性和可出图性八大特点。它利于项目可视化、精细化建造。在建筑的建造过程中，通过BIM技术的数字化加工，可以通过模型中的建筑数据对设备进行编程化控制，使机械尽可能的代替人力。

预制件,是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。在工业建筑、仓库的主体工程中，通过对预制件进行装配而形成建筑结构。在对预制件进行制作时，需要用到预制模板。

现有技术可参考授权公告号为CN207348081U的中国实用新型专利，其公开了一种预制承台模板，包括多个首尾依次相配合连接的板体，所述板体的两端为第一端部、第二端部，所述第一端部、第二端部的端面上分别设有上凹榫槽口或下凹榫槽口，所述上凹榫槽口与下凹榫槽口相匹配；当所述板体的第一端部与相邻板体的第二端部相配合连接时，所述板体第一端部端面上的上凹榫槽口与相邻板体第二端部端面上的下凹榫槽口相匹配拼合。但是，对多个板体进行拼装时，比较浪费人力。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有比较浪费人力的缺陷。

发明内容

为了节省人力，本申请提供一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统。

本申请提供的一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，采用如下的技术方案：

一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，包括底板、两个相互平行的第一侧板以及两个相互平行的第二侧板；所述底板的两侧分别转动连接有第一转轴，两个所述第一侧板分别固接于两个第一转轴的侧壁，所述底板的两端分别转动连接有第二转轴，两个所述第二侧板分别固接于两个第二转轴的侧壁；所述第一侧板以及第二侧板的底部均设置有弹性部；所述底板内开设有通孔，所述通孔内安装有用于驱动两个第一转轴分别朝相反方向转动的第一驱动装置以及安装有用于驱动两个第二转轴分别朝相反方向转动的第二驱动装置；所述第一侧板和第二侧板之间安装有密封装置。

通过采用上述技术方案，当需要浇筑预制件时，通过第一驱动装置驱动两个第一转轴分别朝相反方向转动，两个第一转轴转动带动两个第一侧板转动，通过第二驱动装置驱动两个第二转轴分别朝相反方向转动，两个第二转轴转动带动两个第二侧板转动，从而围成浇筑腔，接着通过密封装置对第一侧板与第二侧板之间的缝隙进行密封，然后便可对预制件进行浇筑；综上，在浇筑预制件时，通过设置第一驱动装置以及第二驱动装置，能够节省人力。

优选的，所述第一驱动装置包括转动连接于通孔内的水平管，所述水平管上固接有两个连接块，两个所述连接块处于水平管同一直径的两端；两个所述连接块的相互远离端分别铰接有第一连杆，两个所述第一连杆的相互远离端分别铰接于两个第一转轴；所述通孔内沿第一转轴的轴向滑移连接有驱动块，所述驱动块靠近水平管的一侧固接有驱动杆，所述驱动杆的外侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块，所述水平管的内侧壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽，所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应配合；所述通孔内安装有驱动驱动块移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，当需要驱动两个第一转轴朝相反方向转动时，通过驱动组件驱动驱动块移动，驱动块移动带动驱动杆移动，此时驱动杆在螺旋块和螺旋槽的作用下驱动水平管转动，水平管转动带动两个连接块转动，此时两个连接块在两个第一连杆的作用下便能驱动两个第一转轴朝相反的方向转动；通过设置第一驱动装置，便于驱动两个第一转轴朝相反方向转动。

优选的，所述通孔内固接有第一水平杆，所述第一水平杆沿第一转轴的轴向设置，所述第一水平杆贯穿驱动块设置，所述驱动块沿第一转轴的轴向滑移连接于第一水平杆。

通过采用上述技术方案，第一水平杆对驱动块具有导向作用，从而能够降低驱动块在沿第一转轴的轴向滑移过程中发生偏离的可能性。

优选的，所述驱动组件包括安装于通孔内的第一驱动电机以及转动连接于通孔内的第一丝杠；所述第一丝杠沿第一转轴的轴向设置，所述第一驱动电机的输出轴固接于第一丝杠的一端；所述驱动块螺纹连接于第一丝杠。

通过采用上述技术方案，当需要驱动驱动块移动时，启动第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴驱动第一丝杠转动，第一丝杠转动便可驱动驱动块移动；通过设置驱动组件，便于驱动驱动块移动。

优选的，所述第二驱动装置包括分别设置于第一丝杠两端侧壁的左螺纹以及右螺纹，所述左螺纹和右螺纹上分别螺纹连接有移动块，每个所述移动块的底部固接有齿条段，两个所述移动块沿第一转轴的轴向相向或者相背滑移；两个所述第二转轴上分别套设固定有齿轮，两个所述齿轮分别与两个齿条段相啮合。

通过采用上述技术方案，第一丝杠在左螺纹和右螺纹的作用下驱动两个移动块相向或者相背移动，两个移动块移动驱动两个齿条段移动，两个齿条段移动驱动两个齿轮朝相反的方向转动，两个齿轮转动驱动两个第二转轴朝相反的方向转动；通过设置第二驱动装置，便于驱动两个第二转轴朝相反的方向转动。

优选的，所述通孔内固接有两个第二水平杆，所述第二水平杆沿第一转轴的轴向设置，两个所述第二水平杆分别贯穿两个移动块设置，两个所述移动块分别沿第一转轴的轴向滑移连接于两个第二水平杆。

通过采用上述技术方案，第二水平杆对移动块具有导向作用，从而能够降低移动块在沿第一转轴的轴向滑移过程中发生偏离的可能性。

优选的，所述第一侧板与第二侧板的相对内侧分别开设有插槽与竖槽，所述密封装置包括沿竖槽的长度方向滑移连接于竖槽的插板，所述插板插接于插槽，所述插板的一侧固接有橡胶板；所述插槽内安装有驱动插板与插槽插接的传动机构。

通过采用上述技术方案，通过传动机构驱动插板与插槽插接，能够对第一侧板和第二侧板之间的缝隙进行密封；通过设置密封装置，便于对第一侧板和第二侧板之间的缝隙进行密封。

优选的，所述传动机构包括竖直转动连接于插槽的第二丝杠以及螺纹连接于第二丝杠的竖块；所述竖块沿竖向滑移连接于插槽侧壁，所述竖块靠近插板的一侧铰接有多个第二连杆，每个所述第二连杆远离竖块的一端铰接于插板靠近竖块的一侧；所述插槽的顶壁竖直安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴竖直向下与第二丝杠的顶部固定连接。

通过采用上述技术方案，当需要驱动插板移动时，启动第二驱动电机，第二驱动电机的输出轴驱动第二丝杠转动，第二丝杠转动驱动竖块沿竖向移动，竖块移动驱动多个第二连杆运动，第二连杆运动便可驱动插板移动；通过设置传动机构，便于驱动插板移动。

优选的，所述插槽的侧壁固接有竖杆，所述竖杆贯穿竖块设置，所述竖块沿竖向滑移连接于竖杆。

通过采用上述技术方案，竖杆对竖块具有导向作用，从而能够降低竖块在沿竖向滑移过程中发生偏离的可能性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要浇筑预制件时，通过第一驱动装置驱动两个第一转轴分别朝相反方向转动，两个第一转轴转动带动两个第一侧板转动，通过第二驱动装置驱动两个第二转轴分别朝相反方向转动，两个第二转轴转动带动两个第二侧板转动，从而围成浇筑腔，接着通过密封装置对第一侧板与第二侧板之间的缝隙进行密封，然后便可对预制件进行浇筑；综上，在浇筑预制件时，通过设置第一驱动装置以及第二驱动装置，能够节省人力；

2.第一丝杠在左螺纹和右螺纹的作用下驱动两个移动块相向或者相背移动，两个移动块移动驱动两个齿条段移动，两个齿条段移动驱动两个齿轮朝相反的方向转动，两个齿轮转动驱动两个第二转轴朝相反的方向转动；通过设置第二驱动装置，便于驱动两个第二转轴朝相反的方向转动；

3.通过传动机构驱动插板与插槽插接，能够对第一侧板和第二侧板之间的缝隙进行密封；通过设置密封装置，便于对第一侧板和第二侧板之间的缝隙进行密封。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是将图1翻转180度后的结构示意图，用于凸显第一驱动装置；

图3是本申请实施例中凸显螺旋块的结构示意图；

图4是本申请实施例中凸显密封装置的局部剖视图。

附图标记说明：1、底板；11、第一转轴；12、第二转轴；13、通孔；2、第一侧板；21、插槽；3、第二侧板；31、弹性部；32、竖槽；4、第一驱动装置；41、水平管；411、螺旋槽；42、连接块；43、第一连杆；44、驱动块；45、第一水平杆；46、驱动杆；461、螺旋块；47、驱动组件；471、第一驱动电机；472、第一丝杠；5、第二驱动装置；51、移动块；52、齿条段；53、第二水平杆；54、齿轮；6、密封装置；61、插板；611、橡胶板；62、传动机构；621、第二丝杠；622、竖块；623、竖杆；624、第二连杆；625、第二驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，如图1所示，包括底板1、两个相互平行的第一侧板2以及两个相互平行的第二侧板3。

如图1和图2所示，底板1的两侧分别通过轴承转动连接有第一转轴11，两个第一侧板2分别固接于两个第一转轴11的侧壁，底板1的两端分别通过轴承转动连接有第二转轴12，两个第二侧板3分别固接于两个第二转轴12的侧壁；第一侧板2以及第二侧板3的底部均设置有弹性部31，制成弹性部31的材料可选用弹簧钢，通过设置弹性部31，能够减轻第一侧板2以及第二侧板3与底板1的摩擦；底板1内开设有通孔13，通孔13内安装有用于驱动两个第一转轴11分别朝相反方向转动的第一驱动装置4以及安装有用于驱动两个第二转轴12分别朝相反方向转动的第二驱动装置5；第一侧板2和第二侧板3之间安装有密封装置6。当需要浇筑预制件时，通过第一驱动装置4驱动两个第一转轴11分别朝相反方向转动，两个第一转轴11转动带动两个第一侧板2转动，通过第二驱动装置5驱动两个第二转轴12分别朝相反方向转动，两个第二转轴12转动带动两个第二侧板3转动，从而围成浇筑腔，接着通过密封装置6对第一侧板2与第二侧板3之间的缝隙进行密封，然后便可对预制件进行浇筑；综上，在浇筑预制件时，通过设置第一驱动装置4以及第二驱动装置5，能够节省人力。

如图2和图3所示，第一驱动装置4包括通过轴承转动连接于通孔13内的水平管41，水平管41上固接有两个连接块42，两个连接块42处于水平管41同一直径的两端；两个连接块42的相互远离端分别铰接有第一连杆43，两个第一连杆43的相互远离端分别铰接于两个第一转轴11；通孔13内沿第一转轴11的轴向滑移连接有驱动块44，通孔13内固接有第一水平杆45，第一水平杆45沿第一转轴11的轴向设置，第一水平杆45贯穿驱动块44设置，驱动块44沿第一转轴11的轴向滑移连接于第一水平杆45；驱动块44靠近水平管41的一侧固接有驱动杆46，驱动杆46的外侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块461，水平管41的内侧壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽411，螺旋块461与螺旋槽411一一对应配合；通孔13内安装有驱动驱动块44移动的驱动组件47。当需要驱动两个第一转轴11朝相反方向转动时，通过驱动组件47驱动驱动块44移动，驱动块44移动带动驱动杆46移动，此时驱动杆46在螺旋块461和螺旋槽411的作用下驱动水平管41转动，水平管41转动带动两个连接块42转动，此时两个连接块42在两个第一连杆43的作用下便能驱动两个第一转轴11朝相反的方向转动；通过设置第一驱动装置4，便于驱动两个第一转轴11朝相反方向转动。

如图1和图2所示，驱动组件47包括安装于通孔13内的第一驱动电机471以及通过轴承转动连接于通孔13内的第一丝杠472；第一丝杠472沿第一转轴11的轴向设置，第一驱动电机471的输出轴固接于第一丝杠472的一端；驱动块44螺纹连接于第一丝杠472。当需要驱动驱动块44移动时，启动第一驱动电机471，第一驱动电机471的输出轴驱动第一丝杠472转动，第一丝杠472转动便可驱动驱动块44移动；通过设置驱动组件47，便于驱动驱动块44移动。

如图1和图2所示，第二驱动装置5包括分别设置于第一丝杠472两端侧壁的左螺纹以及右螺纹，左螺纹和右螺纹上分别螺纹连接有移动块51，每个移动块51的底部固接有齿条段52，两个移动块51沿第一转轴11的轴向相向或者相背滑移，通孔13内固接有两个第二水平杆53，第二水平杆53沿第一转轴11的轴向设置，两个第二水平杆53分别贯穿两个移动块51设置，两个移动块51分别沿第一转轴11的轴向滑移连接于两个第二水平杆53；两个第二转轴12上分别套设固定有齿轮54，两个齿轮54分别与两个齿条段52相啮合。第一丝杠472在左螺纹和右螺纹的作用下驱动两个移动块51相向或者相背移动，两个移动块51移动驱动两个齿条段52移动，两个齿条段52移动驱动两个齿轮54朝相反的方向转动，两个齿轮54转动驱动两个第二转轴12朝相反的方向转动；通过设置第二驱动装置5，便于驱动两个第二转轴12朝相反的方向转动。

如图1和图4所示，第一侧板2与第二侧板3的相对内侧分别开设有插槽21与竖槽32，密封装置6包括沿竖槽32的长度方向滑移连接于竖槽32的插板61，插板61插接于插槽21，插板61的一侧固接有橡胶板611；插槽21内安装有驱动插板61与插槽21插接的传动机构62。通过传动机构62驱动插板61与插槽21插接，能够对第一侧板2和第二侧板3之间的缝隙进行密封；通过设置密封装置6，便于对第一侧板2和第二侧板3之间的缝隙进行密封。

如图1和图4所示，传动机构62包括通过轴承竖直转动连接于插槽21的第二丝杠621以及螺纹连接于第二丝杠621的竖块622；竖块622沿竖向滑移连接于插槽21侧壁，插槽21的侧壁固接有竖杆623，竖杆623贯穿竖块622设置，竖块622沿竖向滑移连接于竖杆623；竖块622靠近插板61的一侧铰接有多个第二连杆624，每个第二连杆624远离竖块622的一端铰接于插板61靠近竖块622的一侧；插槽21的顶壁竖直安装有第二驱动电机625，第二驱动电机625的输出轴竖直向下与第二丝杠621的顶部固定连接。当需要驱动插板61移动时，启动第二驱动电机625，第二驱动电机625的输出轴驱动第二丝杠621转动，第二丝杠621转动驱动竖块622沿竖向移动，竖块622移动驱动多个第二连杆624运动，第二连杆624运动便可驱动插板61移动；通过设置传动机构62，便于驱动插板61移动。

本申请实施例一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统的实施原理为：启动第一驱动电机471，第一驱动电机471的输出轴驱动第一丝杠472转动，第一丝杠472转动便可驱动驱动块44移动，驱动块44移动带动驱动杆46移动，此时驱动杆46在螺旋块461和螺旋槽411的作用下驱动水平管41转动，水平管41转动带动两个连接块42转动，此时两个连接块42在两个第一连杆43的作用下驱动两个第一转轴11朝相反的方向转动，两个第一转轴11转动带动两个第一侧板2转动；此外第一丝杠472在左螺纹和右螺纹的作用下驱动两个移动块51移动，两个移动块51移动驱动两个齿条段52移动，两个齿条段52移动驱动两个齿轮54朝相反的方向转动，两个齿轮54转动驱动两个第二转轴12朝相反的方向转动，两个第二转轴12转动带动两个第二侧板3转动，从而围成浇筑腔；接着启动第二驱动电机625，第二驱动电机625的输出轴驱动第二丝杠621转动，第二丝杠621转动驱动竖块622沿竖向移动，竖块622移动驱动多个第二连杆624运动，第二连杆624运动驱动插板61与插槽21插接，从而能够对第一侧板2与第二侧板3之间的缝隙进行密封，然后便可对预制件进行浇筑；综上，在浇筑预制件时，通过设置第一驱动装置4以及第二驱动装置5，能够节省人力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其特征在于：包括底板(1)、两个相互平行的第一侧板(2)以及两个相互平行的第二侧板(3)；所述底板(1)的两侧分别转动连接有第一转轴(11)，两个所述第一侧板(2)分别固接于两个第一转轴(11)的侧壁，所述底板(1)的两端分别转动连接有第二转轴(12)，两个所述第二侧板(3)分别固接于两个第二转轴(12)的侧壁；所述第一侧板(2)以及第二侧板(3)的底部均设置有弹性部(31)；

所述底板(1)内开设有通孔(13)，所述通孔(13)内安装有用于驱动两个第一转轴(11)分别朝相反方向转动的第一驱动装置(4)以及安装有用于驱动两个第二转轴(12)分别朝相反方向转动的第二驱动装置(5)；

所述第一侧板(2)和第二侧板(3)之间安装有密封装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其特征在于：所述第一驱动装置(4)包括转动连接于通孔(13)内的水平管(41)，所述水平管(41)上固接有两个连接块(42)，两个所述连接块(42)处于水平管(41)同一直径的两端；两个所述连接块(42)的相互远离端分别铰接有第一连杆(43)，两个所述第一连杆(43)的相互远离端分别铰接于两个第一转轴(11)；所述通孔(13)内沿第一转轴(11)的轴向滑移连接有驱动块(44)，所述驱动块(44)靠近水平管(41)的一侧固接有驱动杆(46)，所述驱动杆(46)的外侧壁沿其周向依次固接有多个螺旋块(461)，所述水平管(41)的内侧壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽(411)，所述螺旋块(461)与所述螺旋槽(411)一一对应配合；所述通孔(13)内安装有驱动驱动块(44)移动的驱动组件(47)。

3.根据权利要求2所述的一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其特征在于：所述通孔(13)内固接有第一水平杆(45)，所述第一水平杆(45)沿第一转轴(11)的轴向设置，所述第一水平杆(45)贯穿驱动块(44)设置，所述驱动块(44)沿第一转轴(11)的轴向滑移连接于第一水平杆(45)。

4.根据权利要求2所述的一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其特征在于：所述驱动组件(47)包括安装于通孔(13)内的第一驱动电机(471)以及转动连接于通孔(13)内的第一丝杠(472)；所述第一丝杠(472)沿第一转轴(11)的轴向设置，所述第一驱动电机(471)的输出轴固接于第一丝杠(472)的一端；所述驱动块(44)螺纹连接于第一丝杠(472)。

5.根据权利要求4所述的一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其特征在于：所述第二驱动装置(5)包括分别设置于第一丝杠(472)两端侧壁的左螺纹以及右螺纹，所述左螺纹和右螺纹上分别螺纹连接有移动块(51)，每个所述移动块(51)的底部固接有齿条段(52)，两个所述移动块(51)沿第一转轴(11)的轴向相向或者相背滑移；两个所述第二转轴(12)上分别套设固定有齿轮(54)，两个所述齿轮(54)分别与两个齿条段(52)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其特征在于：所述通孔(13)内固接有两个第二水平杆(53)，所述第二水平杆(53)沿第一转轴(11)的轴向设置，两个所述第二水平杆(53)分别贯穿两个移动块(51)设置，两个所述移动块(51)分别沿第一转轴(11)的轴向滑移连接于两个第二水平杆(53)。

7.根据权利要求1所述的一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其特征在于：所述第一侧板(2)与第二侧板(3)的相对内侧分别开设有插槽(21)与竖槽(32)，所述密封装置(6)包括沿竖槽(32)的长度方向滑移连接于竖槽(32)的插板(61)，所述插板(61)插接于插槽(21)，所述插板(61)的一侧固接有橡胶板(611)；所述插槽(21)内安装有驱动插板(61)与插槽(21)插接的传动机构(62)。

8.根据权利要求7所述的一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其特征在于：所述传动机构(62)包括竖直转动连接于插槽(21)的第二丝杠(621)以及螺纹连接于第二丝杠(621)的竖块(622)；所述竖块(622)沿竖向滑移连接于插槽(21)侧壁，所述竖块(622)靠近插板(61)的一侧铰接有多个第二连杆(624)，每个所述第二连杆(624)远离竖块(622)的一端铰接于插板(61)靠近竖块(622)的一侧；所述插槽(21)的顶壁竖直安装有第二驱动电机(625)，所述第二驱动电机(625)的输出轴竖直向下与第二丝杠(621)的顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于BIM技术的装配式构件搭建系统，其特征在于：所述插槽(21)的侧壁固接有竖杆(623)，所述竖杆(623)贯穿竖块(622)设置，所述竖块(622)沿竖向滑移连接于竖杆(623)。

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