CN111764586B - 装配式墙板安装结构及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装配式墙板安装结构及其安装方法，其包括底板、插槽、面板以及插板，插板的一端开设有安装槽，面板的一端开设有沉槽，沉槽与安装槽连通；安装槽内安装有连接装置，连接装置包括固定块以及螺杆；螺杆上螺纹连接有驱动块，安装槽的两侧分别开设有滑槽，每个滑槽内滑移连接有限位块，驱动块和限位块之间设置有用于驱动限位块移动的配合组件，安装槽的侧壁安装有用于对限位块进行复位的复位组件，安装槽远离沉槽的一端安装有用于对驱动块进行导向的导向组件；插槽的两侧分别开设有第一条形孔，两个限位块能够分别凸出两个第一条形孔远离插槽的一侧。本发明便于对插板进行拆卸，因而便于对墙板进行更换。

Description

装配式墙板安装结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及墙板安装技术领域，尤其是涉及一种装配式墙板安装结构及其安装方法。
背景技术
在建筑领域，由于室内装修装饰需要，常常会对墙面进行装修，现有技术中常采用墙面湿作业法对墙面进行装修，墙面湿作业法即通过在墙面刮灰以及涂抹乳胶漆等方式对墙面进行装修，这样操作存在刮不平、平整度误差大等缺点，并且在施工过程会产生甲醛等有害物质，这些物质对环境污染严重，而且在施工过程中产生的垃圾多，从而不能满足绿色环保的要求。
现有技术可参考授权公告号为CN209293325U的中国实用新型专利，其公开了一种装配式墙板安装条和装配式墙板安装结构，包括安装龙骨底板和装饰面卡条，所述安装龙骨底板的中部开设有插槽，所述装饰面卡条的中部固接有插板，所述插板插入插槽中后在插槽的两侧形成两个安装卡槽；所述插板的外壁设置有对合锯齿，所述插槽的内壁设置有对合锯齿。本实用新型的安装条和装配式墙板安装结构施工进度快，适应工厂化生产，运输成本低，找平度高，不易脱落，节约人工成本，普通技术人员均可安装，安装难度小，更换维修便捷，对环境的污染小。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：插板通过对合锯齿进行限位，这样不便对插板进行拆卸，因而不便对墙板进行更换。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的一目的是提供一种装配式墙板安装结构，便于对插板进行拆卸，因而便于对墙板进行更换。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种装配式墙板安装结构，包括底板、插槽、面板以及插板，所述插板远离底板的一端开设有安装槽，所述面板远离底板的一端开设有沉槽，所述沉槽与安装槽连通；所述安装槽内安装有连接装置，所述连接装置包括固接于安装槽远离底板一端的固定块以及转动连接于固定块且处于安装槽内的螺杆；所述螺杆上螺纹连接有驱动块，所述安装槽的两侧分别开设有滑槽，每个所述滑槽内滑移连接有限位块，所述驱动块和限位块之间设置有用于驱动限位块移动的配合组件，所述安装槽的侧壁安装有用于对限位块进行复位的复位组件，所述安装槽远离沉槽的一端安装有用于对驱动块进行导向的导向组件；所述插槽的两侧分别开设有第一条形孔，两个所述限位块能够分别凸出两个第一条形孔远离插槽的一侧。
通过采用上述技术方案，当需要对墙板进行安装时，先通过螺钉将底板安装到墙壁上，然后将墙板放到底板上，随后通过移动面板使插板插接于插槽，从而便可将墙板放到底板和面板之间，接下来通过转动螺杆使驱动块向靠近限位块的方向移动，此时驱动块在配合组件的作用下驱动限位块向第一条形孔内运动，当限位块远离驱动块的一端与墙板抵接后，此时面板和墙板均被固定，从而便可对墙板进行安装；当需要拆下墙板时，通过反转螺杆使驱动块向远离限位块的方向移动，此时限位块在复位组件的作用下复位，然后取下面板和墙板便可；综上，通过设置连接装置，便于对插板进行拆卸，因而便于对墙板进行更换，此外，通过采用墙板的方式对墙壁进行装饰，非常环保，再加上对墙板的安装，均采用结构，所以对墙板的安装也比较环保。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向组件包括固接于安装槽远离面板一端的套筒以及沿螺杆的轴向滑移连接于套筒内腔的第一导杆；所述第一导杆远离套筒的一端固接于驱动块远离固定块的一端。
通过采用上述技术方案，套筒对第一导杆具有导向作用，从而能够降低驱动块在沿螺杆的轴向滑移过程中发生偏离的可能性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述配合组件包括分别设置于驱动块和限位块相对内侧的斜面，设置于驱动块相对内侧的斜面与设置于限位块相对内侧的斜面相匹配。
通过采用上述技术方案，通过设置斜面，便于驱动块驱动限位块移动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述复位组件包括固接于安装槽侧壁的第二导杆、固接于第二导杆远离滑槽一端的挡块以及沿滑槽的长度方向滑移连接于第二导杆的滑套；所述滑套固接于限位块的一侧，所述第二导杆上套接有弹簧，所述弹簧的两端分别固接于安装槽的侧壁以及滑套。
通过采用上述技术方案，限位块向靠近墙板的方向移动带动滑套移动，滑套移动对弹簧进行压缩，此时弹簧处于被压缩状态，当驱动块向远离限位块的方向移动时，此时滑套在弹簧的作用下驱动限位块复位；通过设置复位组件，便于驱动限位块复位。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括对称设置于安装槽两侧的两组固定机构，每组所述固定机构包括沿螺杆的轴向滑移连接于安装槽侧壁的滑块、开设于安装槽侧壁的第二条形孔以及转动连接于第二条形孔远离滑块一端的转轴；所述转轴上固接有第一连杆，所述滑块上铰接有第二连杆，所述第一连杆靠近滑块的一端与第二连杆远离滑块的一端铰接，所述第一连杆和第二连杆的铰接点能够突出第二条形孔的外侧壁设置；两个所述滑块之间设置有连接块，所述连接块的两端分别固接于两个滑块，所述连接块螺纹连接于螺杆。
通过采用上述技术方案，螺杆转动驱动连接块移动，连接块移动带动滑块移动，滑块移动驱动第一连杆和第二连杆的铰接点向第二条形孔外运动，这样能够使第一连杆和第二连杆的铰接点抵接于插槽的侧壁，从而能够使插板与底板连接的更加牢固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装槽的两侧分别开设有燕尾槽，两个所述滑块分别沿螺杆的轴向滑移连接于两个燕尾槽。
通过采用上述技术方案，燕尾槽对滑块具有导向作用，从而能够降低滑块在沿螺杆的轴向滑移过程中发生偏离的可能性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转轴上套设固定有第一齿轮，所述第二条形孔内转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第二条形孔远离滑块的一端沿连接块的长度方向滑移连接有齿条，所述齿条与所述第二齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，第一连杆运动带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动齿条向靠近插槽侧壁的方向移动，从而能够进一步加固插板与底板的连接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二条形孔远离滑块的一端开设有用于供齿条沿连接块的长度方向滑移的条形槽。
通过采用上述技术方案，条形槽对齿条具有导向作用，从而能够降低齿条在沿连接块的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述沉槽上卡接有密封盖。
通过采用上述技术方案，通过设置密封盖，能够对沉槽进行密封，从而能够降低住户误操作螺杆的可能性。
针对现有技术存在的不足，本发明的另一目的是提供一种装配式墙板安装方法，便于对插板进行拆卸，因而便于对墙板进行更换。
本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种装配式墙板安装方法，包括以下步骤：S1、安装底板：通过螺钉将底板安装到墙壁上；S2、放置墙板：将墙板放到底板上，然后通过移动面板使插板插接于插槽，从而便可将墙板放到底板和面板之间；S3、固定墙板和面板：通过转动螺杆使驱动块向靠近限位块的方向移动，此时驱动块在斜面的作用下驱动限位块向第一条形孔内运动，当限位块远离驱动块的一端与墙板抵接后，此时面板和墙板均被固定；再者，螺杆转动驱动连接块移动，连接块移动带动滑块移动，滑块移动驱动第一连杆和第二连杆的铰接点向第二条形孔外运动，这样能够使第一连杆和第二连杆的铰接点抵接于插槽的侧壁，从而能够使插板与底板连接的更加牢固；此外，第一连杆运动带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动齿条向靠近插槽侧壁的方向移动，从而能够进一步加固插板与底板的连接；S4、堵沉槽：通过密封盖对沉槽进行封堵。
通过采用上述技术方案，当需要拆下插板时，只需反转螺杆便可，从而便于对插板进行拆卸，因而便于对墙板进行更换。
综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：
1.当需要对墙板进行安装时，先通过螺钉将底板安装到墙壁上，然后将墙板放到底板上，随后通过移动面板使插板插接于插槽，从而便可将墙板放到底板和面板之间，接下来通过转动螺杆使驱动块向靠近限位块的方向移动，此时驱动块在配合组件的作用下驱动限位块向第一条形孔内运动，当限位块远离驱动块的一端与墙板抵接后，此时面板和墙板均被固定，从而便可对墙板进行安装；当需要拆下墙板时，通过反转螺杆使驱动块向远离限位块的方向移动，此时限位块在复位组件的作用下复位，然后取下面板和墙板便可；综上，通过设置连接装置，便于对插板进行拆卸，因而便于对墙板进行更换，此外，通过采用墙板的方式对墙壁进行装饰，非常环保，再加上对墙板的安装，均采用结构，所以对墙板的安装也比较环保；
2.螺杆转动驱动连接块移动，连接块移动带动滑块移动，滑块移动驱动第一连杆和第二连杆的铰接点向第二条形孔外运动，这样能够使第一连杆和第二连杆的铰接点抵接于插槽的侧壁，从而能够使插板与底板连接的更加牢固；
3.第一连杆运动带动转轴转动，转轴转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动驱动第二齿轮转动，第二齿轮转动驱动齿条向靠近插槽侧壁的方向移动，从而能够进一步加固插板与底板的连接。
附图说明
图1为实施例中凸显安装槽的局部剖视图；
图2为实施例中凸显连接装置的局部剖视图；
图3为实施例中凸显固定机构的局部剖视图。
图中，1、墙壁；20、墙板；2、底板；21、插槽；22、第一条形孔；3、面板；31、插板；32、安装槽；321、滑槽；322、第二条形孔；323、燕尾槽；324、条形槽；33、沉槽；34、密封盖；4、连接装置；41、固定块；42、螺杆；43、驱动块；44、限位块；441、斜面；45、导向组件；451、套筒；452、第一导杆；46、复位组件；461、第二导杆；462、挡块；463、滑套；464、弹簧；5、固定机构；51、滑块；52、转轴；53、第一连杆；54、第二连杆；55、连接块；56、第一齿轮；57、第二齿轮；58、齿条。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
一种装配式墙板安装结构，如图1和图2所示，包括底板2、插槽21、面板3以及插板31，插板31远离底板2的一端开设有安装槽32，面板3远离底板2的一端开设有沉槽33，沉槽33上卡接有密封盖34，密封盖34的材料可选用硫化橡胶，沉槽33与安装槽32连通；安装槽32内安装有连接装置4，当墙板20较高时，可多开设几个安装槽32以及多设置几组连接装置4。
连接装置4包括固接于安装槽32远离底板2一端的固定块41以及转动连接于固定块41且处于安装槽32内的螺杆42；螺杆42和固定块41的连接可采用轴承连接，也可采用环形块和环形槽的方式，即在固定块41上开设环形槽以及在螺杆42上安装环形块，或者在螺杆42上开设环形槽以及在固定块41上安装环形块，环形块能够在环形槽内转动，从而能够使螺杆42转动连接于固定块41；螺杆42上螺纹连接有驱动块43，安装槽32的两侧分别开设有滑槽321，每个滑槽321内滑移连接有限位块44，驱动块43和限位块44之间设置有用于驱动限位块44移动的配合组件，配合组件包括分别设置于驱动块43和限位块44相对内侧的斜面441，设置于驱动块43相对内侧的斜面441与设置于限位块44相对内侧的斜面441相匹配；安装槽32的侧壁安装有用于对限位块44进行复位的复位组件46，安装槽32远离沉槽33的一端安装有用于对驱动块43进行导向的导向组件45；插槽21的两侧分别开设有第一条形孔22，两个限位块44能够分别凸出两个第一条形孔22远离插槽21的一侧。当需要对墙板20进行安装时，先通过螺钉将底板2安装到墙壁1上，然后将墙板20放到底板2上，随后通过移动面板3使插板31插接于插槽21，从而便可将墙板20放到底板2和面板3之间，接下来通过转动螺杆42使驱动块43向靠近限位块44的方向移动，此时驱动块43在斜面441的作用下驱动限位块44向第一条形孔22内运动，当限位块44远离驱动块43的一端与墙板20抵接后，此时面板3和墙板20均被固定，从而便可对墙板20进行安装；当需要拆下墙板20时，通过反转螺杆42使驱动块43向远离限位块44的方向移动，此时限位块44在复位组件46的作用下复位，然后取下面板3和墙板20便可；综上，通过设置连接装置4，便于对插板31进行拆卸，因而便于对墙板20进行更换，此外，通过采用墙板20的方式对墙壁1进行装饰，非常环保，再加上对墙板20的安装，均采用结构，所以对墙板20的安装也比较环保。
导向组件45包括固接于安装槽32远离面板3一端的套筒451以及沿螺杆42的轴向滑移连接于套筒451内腔的第一导杆452；第一导杆452远离套筒451的一端固接于驱动块43远离固定块41的一端。套筒451对第一导杆452具有导向作用，从而能够降低驱动块43在沿螺杆42的轴向滑移过程中发生偏离的可能性。
复位组件46包括固接于安装槽32侧壁的第二导杆461、固接于第二导杆461远离滑槽321一端的挡块462以及沿滑槽321的长度方向滑移连接于第二导杆461的滑套463；滑套463固接于限位块44的一侧，第二导杆461上套接有弹簧464，弹簧464的两端分别固接于安装槽32的侧壁以及滑套463。限位块44向靠近墙板20的方向移动带动滑套463移动，滑套463移动对弹簧464进行压缩，此时弹簧464处于被压缩状态，当驱动块43向远离限位块44的方向移动时，此时滑套463在弹簧464的作用下驱动限位块44复位；通过设置复位组件46，便于驱动限位块44复位。
如图2和图3所示，连接装置4还包括对称设置于安装槽32两侧的两组固定机构5，每组固定机构5包括沿螺杆42的轴向滑移连接于安装槽32侧壁的滑块51、开设于安装槽32侧壁的第二条形孔322以及转动连接于第二条形孔322远离滑块51一端的转轴52；可通过在第二条形孔322的相对内侧开设柱形槽的方式使转轴52转动连接于第二条形孔322内；转轴52上固接有第一连杆53，滑块51上铰接有第二连杆54，第一连杆53靠近滑块51的一端与第二连杆54远离滑块51的一端铰接，第一连杆53和第二连杆54的铰接点能够突出第二条形孔322的外侧壁设置；两个滑块51之间设置有连接块55，连接块55的两端分别固接于两个滑块51，连接块55螺纹连接于螺杆42。螺杆42转动驱动连接块55移动，连接块55移动带动滑块51移动，滑块51移动驱动第一连杆53和第二连杆54的铰接点向第二条形孔322外运动，这样能够使第一连杆53和第二连杆54的铰接点抵接于插槽21的侧壁，从而能够使插板31与底板2连接的更加牢固。
安装槽32的两侧分别开设有燕尾槽323，两个滑块51分别沿螺杆42的轴向滑移连接于两个燕尾槽323。燕尾槽323对滑块51具有导向作用，从而能够降低滑块51在沿螺杆42的轴向滑移过程中发生偏离的可能性。
转轴52上套设固定有第一齿轮56，第二条形孔322内转动连接有第二齿轮57，第一齿轮56和第二齿轮57啮合，第二条形孔322远离滑块51的一端沿连接块55的长度方向滑移连接有齿条58，第二条形孔322远离滑块51的一端开设有用于供齿条58沿连接块55的长度方向滑移的条形槽324，齿条58与第二齿轮57啮合；第一齿轮56、第二齿轮57以及齿条58的材料可选用塑料或者铝合金这些质地较轻的材料。第一连杆53运动带动转轴52转动，转轴52转动带动第一齿轮56转动，第一齿轮56转动驱动第二齿轮57转动，第二齿轮57转动驱动齿条58向靠近插槽21侧壁的方向移动，从而能够进一步加固插板31与底板2的连接。
一种装配式墙板安装方法，包括以下步骤：
S1、安装底板2：通过螺钉或者膨胀螺栓将底板2安装到墙壁1上；
S2、放置墙板20：将墙板20放到底板2上，然后通过移动面板3使插板31插接于插槽21，从而便可将墙板20放到底板2和面板3之间；
S3、固定墙板20和面板3：通过转动螺杆42使驱动块43向靠近限位块44的方向移动，此时驱动块43在斜面441的作用下驱动限位块44向第一条形孔22内运动，当限位块44远离驱动块43的一端与墙板20抵接后，此时面板3和墙板20均被固定；再者，螺杆42转动驱动连接块55移动，连接块55移动带动滑块51移动，滑块51移动驱动第一连杆53和第二连杆54的铰接点向第二条形孔322外运动，这样能够使第一连杆53和第二连杆54的铰接点抵接于插槽21的侧壁，从而能够使插板31与底板2连接的更加牢固；此外，第一连杆53运动带动转轴52转动，转轴52转动带动第一齿轮56转动，第一齿轮56转动驱动第二齿轮57转动，第二齿轮57转动驱动齿条58向靠近插槽21侧壁的方向移动，从而能够进一步加固插板31与底板2的连接；
S4、堵沉槽33：通过密封盖34对沉槽33进行封堵。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式墙板安装结构，包括底板(2)、插槽(21)、面板(3)以及插板(31)，其特征在于：所述插板(31)远离底板(2)的一端开设有安装槽(32)，所述面板(3)远离底板(2)的一端开设有沉槽(33)，所述沉槽(33)与安装槽(32)连通；所述安装槽(32)内安装有连接装置(4)，所述连接装置(4)包括固接于安装槽(32)远离底板(2)一端的固定块(41)以及转动连接于固定块(41)且处于安装槽(32)内的螺杆(42)；所述螺杆(42)上螺纹连接有驱动块(43)，所述安装槽(32)的两侧分别开设有滑槽(321)，每个所述滑槽(321)内滑移连接有限位块(44)，所述驱动块(43)和限位块(44)之间设置有用于驱动限位块(44)移动的配合组件，所述安装槽(32)的侧壁安装有用于对限位块(44)进行复位的复位组件(46)，所述安装槽(32)远离沉槽(33)的一端安装有用于对驱动块(43)进行导向的导向组件(45)；所述插槽(21)的两侧分别开设有第一条形孔(22)，两个所述限位块(44)能够分别凸出两个第一条形孔(22)远离插槽(21)的一侧。
2.根据权利要求1所述的装配式墙板安装结构，其特征在于：所述导向组件(45)包括固接于安装槽(32)远离面板(3)一端的套筒(451)以及沿螺杆(42)的轴向滑移连接于套筒(451)内腔的第一导杆(452)；所述第一导杆(452)远离套筒(451)的一端固接于驱动块(43)远离固定块(41)的一端。
3.根据权利要求1所述的装配式墙板安装结构，其特征在于：所述配合组件包括分别设置于驱动块(43)和限位块(44)相对内侧的斜面(441)，设置于驱动块(43)相对内侧的斜面(441)与设置于限位块(44)相对内侧的斜面(441)相匹配。
4.根据权利要求1所述的装配式墙板安装结构，其特征在于：所述复位组件(46)包括固接于安装槽(32)侧壁的第二导杆(461)、固接于第二导杆(461)远离滑槽(321)一端的挡块(462)以及沿滑槽(321)的长度方向滑移连接于第二导杆(461)的滑套(463)；所述滑套(463)固接于限位块(44)的一侧，所述第二导杆(461)上套接有弹簧(464)，所述弹簧(464)的两端分别固接于安装槽(32)的侧壁以及滑套(463)。
5.根据权利要求1所述的装配式墙板安装结构，其特征在于：还包括对称设置于安装槽(32)两侧的两组固定机构(5)，每组所述固定机构(5)包括沿螺杆(42)的轴向滑移连接于安装槽(32)侧壁的滑块(51)、开设于安装槽(32)侧壁的第二条形孔(322)以及转动连接于第二条形孔(322)远离滑块(51)一端的转轴(52)；所述转轴(52)上固接有第一连杆(53)，所述滑块(51)上铰接有第二连杆(54)，所述第一连杆(53)靠近滑块(51)的一端与第二连杆(54)远离滑块(51)的一端铰接，所述第一连杆(53)和第二连杆(54)的铰接点能够突出第二条形孔(322)的外侧壁设置；两个所述滑块(51)之间设置有连接块(55)，所述连接块(55)的两端分别固接于两个滑块(51)，所述连接块(55)螺纹连接于螺杆(42)。
6.根据权利要求5所述的装配式墙板安装结构，其特征在于：所述安装槽(32)的两侧分别开设有燕尾槽(323)，两个所述滑块(51)分别沿螺杆(42)的轴向滑移连接于两个燕尾槽(323)。
7.根据权利要求5所述的装配式墙板安装结构，其特征在于：所述转轴(52)上套设固定有第一齿轮(56)，所述第二条形孔(322)内转动连接有第二齿轮(57)，所述第一齿轮(56)和第二齿轮(57)啮合，所述第二条形孔(322)远离滑块(51)的一端沿连接块(55)的长度方向滑移连接有齿条(58)，所述齿条(58)与所述第二齿轮(57)啮合。
8.根据权利要求7所述的装配式墙板安装结构，其特征在于：所述第二条形孔(322)远离滑块(51)的一端开设有用于供齿条(58)沿连接块(55)的长度方向滑移的条形槽(324)。
9.根据权利要求1所述的装配式墙板安装结构，其特征在于：所述沉槽(33)上卡接有密封盖(34)。
10.一种装配式墙板的安装方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、安装底板(2)：通过螺钉将底板(2)安装到墙壁(1)上；
S2、放置墙板(20)：将墙板(20)放到底板(2)上，然后通过移动面板(3)使插板(31)插接于插槽(21)，从而便可将墙板(20)放到底板(2)和面板(3)之间；
S3、固定墙板(20)和面板(3)：通过转动螺杆(42)使驱动块(43)向靠近限位块(44)的方向移动，此时驱动块(43)在斜面(441)的作用下驱动限位块(44)向第一条形孔(22)内运动，当限位块(44)远离驱动块(43)的一端与墙板(20)抵接后，此时面板(3)和墙板(20)均被固定；再者，螺杆(42)转动驱动连接块(55)移动，连接块(55)移动带动滑块(51)移动，滑块(51)移动驱动第一连杆(53)和第二连杆(54)的铰接点向第二条形孔(322)外运动，这样能够使第一连杆(53)和第二连杆(54)的铰接点抵接于插槽(21)的侧壁，从而能够使插板(31)与底板(2)连接的更加牢固；此外，第一连杆(53)运动带动转轴(52)转动，转轴(52)转动带动第一齿轮(56)转动，第一齿轮(56)转动驱动第二齿轮(57)转动，第二齿轮(57)转动驱动齿条(58)向靠近插槽(21)侧壁的方向移动，从而能够进一步加固插板(31)与底板(2)的连接；
S4、堵沉槽(33)：通过密封盖(34)对沉槽(33)进行封堵。
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