CN111685341A - 一种加工用鸡头米剥壳装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工用剥壳装置，尤其涉及一种加工用鸡头米剥壳装置。本发明要解决的技术问题是如何提供一种能够降低工人的劳动强度、能够提高剥壳效率、能够提高取果实效率的加工用鸡头米剥壳装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种加工用鸡头米剥壳装置，包括：底板，其上一侧连接有去壳箱；开关机构，去壳箱上安装有开关机构；安装板，底板上靠近去壳箱的两侧均连接有安装板；挡板，一侧安装板端部的两侧均连接有挡板，一侧挡板上开有开口。本发明的输送机构能够向左运送鸡头米，切割机构能够将向左移动的鸡头米头端切除，剥壳机构能够对鸡头米进行碾压，快速将鸡头米内的果实挤出。

Description

一种加工用鸡头米剥壳装置

技术领域

本发明涉及一种加工用剥壳装置，尤其涉及一种加工用鸡头米剥壳装置。

背景技术

鸡头米，即新鲜芡实，又名鸡头肉，俗称鸡头，是一类睡莲科被子植物；果实呈圆球形，淡黄色，尖端突起，状如鸡头，有健脾益气，固肾涩精等作用。

当要取出鸡头米内的果实时，需要对鸡头米进行剥壳，然后将鸡头米内的果实取出，目前一般是人工先用菜刀将鸡头米的头端切除，然后用棍子反复的挤压鸡头米的外壳，将鸡头米内的果实挤出，如此工人的劳动强度较大，剥壳效率较慢，取果实的效率较低。

因此需要研发一种能够降低工人的劳动强度、能够提高剥壳效率、能够提高取果实效率的加工用鸡头米剥壳装置。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手动对鸡头米进行剥壳劳动强度较大、剥壳效率较慢，取果实效率较低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够降低工人的劳动强度、能够提高剥壳效率、能够提高取果实效率的加工用鸡头米剥壳装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种加工用鸡头米剥壳装置，包括：底板，其上一侧连接有去壳箱；开关机构，去壳箱上安装有开关机构；安装板，底板上靠近去壳箱的两侧均连接有安装板；挡板，一侧安装板端部的两侧均连接有挡板，一侧挡板上开有开口；支撑块，底板上另一侧连接有支撑块；剥壳机构，支撑块与去壳箱之间安装有剥壳机构，剥壳机构与开关机构传动连接。

优选地，剥壳机构包括：气缸，支撑块上安装有气缸；第一传动板，气缸的伸缩杆上连接有第一传动板；第一长齿条，第一传动板上连接有第一长齿条；大齿轮，去壳箱一侧转动式连接有大齿轮，大齿轮与第一长齿条啮合；第一传动杆，去壳箱上靠近大齿轮的一侧转动式连接有第一传动杆；第一单向离合器，第一传动杆上连接有第一单向离合器；第一齿轮，第一单向离合器上连接有第一齿轮，第一齿轮与大齿轮啮合；第二传动板，第一传动杆端部连接有第二传动板；第三传动板，第二传动板上铰接连接有第三传动板；碾压杆，第三传动板上转动式连接有碾压杆，去壳箱两侧均开有碾压槽，碾压槽为倾斜设置，碾压杆位于碾压槽内；碾压板，去壳箱内连接有碾压板。

优选地，开关机构包括：第二齿轮，去壳箱上远离第一传动杆的一侧转动式连接有第二齿轮；第二传动杆，去壳箱上靠近第二齿轮的一侧转动式连接有第二传动杆；链条传动组，第二传动杆与第一传动杆之间连接有链条传动组；齿条块，链条传动组上连接有多个齿条块，齿条块与第二齿轮啮合；开关板，去壳箱另一侧滑动式连接有开关板；第四传动板，开关板上连接有第四传动板；弹簧，第四传动板与去壳箱之间连接有弹簧；传动齿条，第四传动板上连接有传动齿条，传动齿条与第二齿轮啮合。

优选地，还包括：输送机构，输送机构包括：第二长齿条，第一传动板上远离第一长齿条的一侧连接有第二长齿条；滚轮，安装板上转动式连接有滚轮；第二单向离合器，一侧滚轮上连接有第二单向离合器；第三齿轮，第二单向离合器上连接有第三齿轮，第三齿轮与第二长齿条啮合；输送带，滚轮之间连接有输送带。

优选地，还包括：切割机构，切割机构包括：转轴，一侧安装板的一侧转动式连接有转轴；第三单向离合器，转轴上连接有第三单向离合器；第四齿轮，第三单向离合器上连接有第四齿轮，第四齿轮与第一长齿条啮合；支撑套杆，一侧安装板上靠近第四齿轮的一侧连接有支撑套杆；传动曲柄，支撑套杆上转动式连接有传动曲柄；锥齿轮，传动曲柄端部与转轴端部均连接有锥齿轮，两个锥齿轮啮合；切割块，挡板上的开口内滑动式连接有切割块；第六传动板，切割块上连接有第六传动板；第五传动板，第六传动板上连接有第五传动板，传动曲柄位于第五传动板内。

优选地，还包括：分离机构，分离机构包括：第三传动杆，另一侧安装板的一侧转动式连接有第三传动杆；皮带传动组，第三传动杆与第二传动杆之间连接有皮带传动组；半齿轮，第三传动杆上连接有半齿轮；滑轨，另一侧安装板的另一侧连接有滑轨；分离框，滑轨上滑动式连接有分离框；第四传动杆，分离框上连接有第四传动杆；第七传动板，第四传动杆上连接有第七传动板；齿条框，第七传动板上连接有齿条框，齿条框与半齿轮啮合。

（3）有益效果

本发明的输送机构能够向左运送鸡头米，切割机构能够将向左移动的鸡头米头端切除，剥壳机构能够对鸡头米进行碾压，快速将鸡头米内的果实挤出，开关机构能够将鸡头米挡住，防止剥壳机构对鸡头米进行碾压时鸡头米从去壳箱的左侧移出，鸡头米内的果实挤出后开关机构随之打开，鸡头米外壳和果实落入分离机构内，分离机构能够使其内的鸡头米外壳和果实晃动，如此能够使鸡头米外壳和果实分离；从而无需工人手动使用菜刀将鸡头米的头端切除，无需工人手动使用棍子反复的挤压鸡头米的外壳，将鸡头米内的果实挤出，进而能够降低工人的劳动强度、能够提高剥壳效率、能够提高取果实效率。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明剥壳机构的立体结构示意图。

图3为本发明A的放大图。

图4为本发明开关机构的立体结构示意图。

图5为本发明输送机构的立体结构示意图。

图6为本发明的第二种立体结构示意图。

图7为本发明D的放大图。

图8为本发明E的放大图。

附图中的标记为：1-底板，2-支撑块，3-安装板，4-去壳箱，5-剥壳机构，51-气缸，52-第一传动板，53-第一长齿条，54-大齿轮，55-第一传动杆，56-第一单向离合器，57-第一齿轮，58-第二传动板，59-第三传动板，510-碾压杆，511-碾压槽，512-碾压板，6-开关机构，61-链条传动组，62-第二传动杆，63-齿条块，64-第二齿轮，65-传动齿条，66-第四传动板，67-开关板，68-弹簧，7-输送机构，71-第二长齿条，72-第三齿轮，73-滚轮，74-输送带，75-第二单向离合器，8-切割机构，81-第四齿轮，82-锥齿轮，83-第三单向离合器，84-支撑套杆，85-传动曲柄，86-第五传动板，87-第六传动板，88-切割块，9-分离机构，91-皮带传动组，92-第三传动杆，93-半齿轮，94-齿条框，95-第七传动板，96-第四传动杆，97-分离框，98-滑轨，10-挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种加工用鸡头米剥壳装置，如图1-6所示，包括有底板1、支撑块2、安装板3、去壳箱4、剥壳机构5、开关机构6和挡板10，底板1顶部的左侧连接有去壳箱4，去壳箱4上安装有开关机构6，去壳箱4左右两侧的底板1顶部均连接有安装板3，右侧安装板3顶部的前后两侧均连接有挡板10，前侧挡板10上开有开口，底板1顶部的右侧连接有支撑块2，支撑块2与去壳箱4之间安装有剥壳机构5，剥壳机构5与开关机构6传动连接。

剥壳机构5包括有气缸51、第一传动板52、第一长齿条53、大齿轮54、第一传动杆55、第一单向离合器56、第一齿轮57、第二传动板58、第三传动板59、碾压杆510和碾压板512，支撑块2左侧面安装有气缸51，气缸51的伸缩杆上连接有第一传动板52，第一传动板52左侧面的前侧连接有第一长齿条53，去壳箱4前侧面的右侧转动式连接有大齿轮54，大齿轮54与第一长齿条53啮合，大齿轮54左侧的去壳箱4前侧面转动式连接有第一传动杆55，第一传动杆55上连接有第一单向离合器56，第一单向离合器56上连接有第一齿轮57，第一齿轮57与大齿轮54啮合，第一传动杆55的前端连接有第二传动板58，第二传动板58的前侧面铰接连接有第三传动板59，第三传动板59的后侧面转动式连接有碾压杆510，去壳箱4前后两侧均开有碾压槽511，碾压槽511为左低右高倾斜设置，碾压杆510位于碾压槽511内，去壳箱4内连接有碾压板512，碾压板512位于碾压杆510的下侧。

开关机构6包括有链条传动组61、第二传动杆62、齿条块63、第二齿轮64、传动齿条65、第四传动板66、开关板67和弹簧68，第一传动杆55左上方的去壳箱4前侧面转动式连接有第二齿轮64，第二齿轮64下侧的去壳箱4前侧面转动式连接有第二传动杆62，第二传动杆62与第一传动杆55之间连接有链条传动组61，链条传动组61上连接有多个齿条块63，齿条块63与第二齿轮64啮合，去壳箱4左部滑动式连接有开关板67，开关板67顶部连接有第四传动板66，第四传动板66内顶部与去壳箱4顶部之间连接有两个弹簧68，两个弹簧68前后对称，第四传动板66前侧的底部连接有传动齿条65，传动齿条65与第二齿轮64啮合。

当要取出鸡头米内的果实时，人工手动将鸡头米的头端切除，然后将鸡头米放入去壳箱4内的碾压板512上，随后启动气缸51的伸缩杆伸长和缩短，如此能够使第一传动板52左右往复移动，第一传动板52左右往复移动带动第一长齿条53左右往复移动。第一长齿条53向左移动能够使大齿轮54顺时针转动，大齿轮54顺时针转动使第一齿轮57逆时针转动；第一长齿条53向右移动能够使大齿轮54逆时针转动，由于第一单向离合器56的作用，所以大齿轮54逆时针转动时第一齿轮57不会转动，如此第一齿轮57能够间歇性的逆时针转动。第一齿轮57逆时针转动带动第一传动杆55逆时针转动，第一传动杆55逆时针转动通过第二传动板58和第三传动板59，能够使碾压杆510先向左下方移动，碾压杆510向左下方移动能够对碾压板512上的鸡头米进行碾压，且碾压杆510对鸡头米进行碾压时还能够转动，如此能够快速将鸡头米内的果实挤出；当鸡头米内的果实挤出后，通过第二传动板58和第三传动板59能够使碾压杆510向右上方移动复位。初始时，齿条块63处于离第二齿轮64较远的位置，开关板67处于挡住鸡头米的状态，所以碾压杆510对鸡头米进行碾压时开关板67能够将鸡头米挡住，防止碾压杆510对鸡头米进行碾压时鸡头米从去壳箱4的左侧移出。第一传动杆55逆时针转动通过链条传动组61能够使齿条块63逆时针转动，当齿条块63逆时针转动至与第二齿轮64啮合时，齿条块63逆时针使第二齿轮64顺时针转动，第二齿轮64顺时针转动使传动齿条65向上移动，传动齿条65向上移动推动第四传动板66向上移动，第四传动板66向上移动带动开关板67向上移动，弹簧68随之拉伸。如此当鸡头米内的果实挤出后，开关板67向上移动不挡住鸡头米，随后可将鸡头米与果实从碾压板512上取下。当齿条块63逆时针转动至不与第二齿轮64啮合时，在弹簧68的作用下能够使第四传动板66向下移动复位，从而能够使开关板67向下移动复位。周而复始，能够重复进行碾压鸡头米取果实的工作，当取果实工作完成后，关闭气缸51即可。如此无需工人手动使用棍子反复的挤压鸡头米的外壳，将鸡头米内的果实挤出，从而能够降低工人的劳动强度、能够提高取果实的效率。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有输送机构7，输送机构7包括有第二长齿条71、第三齿轮72、滚轮73、输送带74和第二单向离合器75，第一传动板52左侧面的后侧连接有第二长齿条71，安装板3上转动式连接有滚轮73，右侧滚轮73上连接有第二单向离合器75，第二单向离合器75上连接有第三齿轮72，第三齿轮72与第二长齿条71啮合，两个滚轮73之间连接有输送带74。

可将切除头端后的鸡头米放置在输送带74上，第一传动板52左右往复移动带动第二长齿条71往复左右移动，由于第二单向离合器75的作用，所以第二长齿条71向左移动时第三齿轮72不会转动。第二长齿条71向右移动时能够使第三齿轮72逆时针转动，第三齿轮72逆时针转动带动右侧的滚轮73逆时针转动，滚轮73逆时针转动使输送带74逆时针转动，输送带74逆时针转动能够向左运送鸡头米，且能够使鸡头米间歇性向左移动。如此无需人工手动将鸡头米放入去壳箱4内的碾压板512上，从而能够进一步降低工人的劳动强度、能够进一步提高取果实的效率。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有切割机构8，切割机构8包括有第四齿轮81、锥齿轮82、第三单向离合器83、支撑套杆84、传动曲柄85、第五传动板86、第六传动板87和切割块88，右侧安装板3的前侧面右侧转动式连接有转轴，转轴上连接有第三单向离合器83，第三单向离合器83上连接有第四齿轮81，第四齿轮81与第一长齿条53啮合，第四齿轮81上方的右侧安装板3前侧面连接有支撑套杆84，支撑套杆84内转动式连接有传动曲柄85，传动曲柄85的底端与转轴前端均连接有锥齿轮82，两个锥齿轮82啮合，前侧挡板10上的开口内滑动式连接有切割块88，切割块88前侧面连接有第六传动板87，第六传动板87前端连接有第五传动板86，传动曲柄85的上部位于第五传动板86内并与其滑动式配合。

第一长齿条53向左移动能够使第四齿轮81顺时针转动，并通过第三单向离合器83带动转轴顺时针转动，第一长齿条53向右移动时第四齿轮81逆时针转动，在第三单向离合器83的作用下，转轴不转动。第四齿轮81顺时针转动带动转轴顺时针转动，转轴顺时针转动通过锥齿轮82能够使传动曲柄85顺时针转动，传动曲柄85顺时针转动通过第五传动板86和第六传动板87，先使切割块88向后移动，切割块88向后移动与后侧的挡板10配合，能够将鸡头米的头端切除；鸡头米的头端切除后，通过第五传动板86和第六传动板87使切割块88向前移动复位。如此无需人工手动使用切刀将鸡头米的头端切除，从而能够再进一步降低工人的劳动强度、能够再进一步提高取果实的效率，能够提高剥壳效率。

如图1、图6和图8所示，还包括有分离机构9，分离机构9包括有皮带传动组91、第三传动杆92、半齿轮93、齿条框94、第七传动板95、第四传动杆96、分离框97和滑轨98，左侧安装板3的前侧面转动式连接有第三传动杆92，第三传动杆92前端与第二传动杆62前端之间连接有皮带传动组91，第三传动杆92上连接有半齿轮93，左侧安装板3的左侧面连接有滑轨98，滑轨98内滑动式连接有分离框97，分离框97的前侧面连接有第四传动杆96，第四传动杆96的前端连接有第七传动板95，第七传动板95顶端连接有齿条框94，齿条框94与半齿轮93啮合。

鸡头米外壳和果实随之经输送带74落入分离框97内，第一传动杆55逆时针转动通过链条传动组61能够使第二传动杆62逆时针转动，第二传动杆62逆时针转动通过皮带传动组91，能够使第三传动杆92逆时针转动，第三传动杆92带动半齿轮93逆时针转动，半齿轮93逆时针转动能够使齿条框94左右移动，齿条框94左右移动通过第七传动板95和第四传动杆96，能够使分离框97左右移动，分离框97左右移动能够使其内的鸡头米外壳和果实晃动，从而能够使鸡头米外壳和果实分离，最后将分离框97内的鸡头米外壳和果实取出即可。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种加工用鸡头米剥壳装置，其特征在于，包括：

底板（1），其上一侧连接有去壳箱（4）；

开关机构（6），去壳箱（4）上安装有开关机构（6）；

安装板（3），底板（1）上靠近去壳箱（4）的两侧均连接有安装板（3）；

挡板（10），一侧安装板（3）端部的两侧均连接有挡板（10），一侧挡板（10）上开有开口；

支撑块（2），底板（1）上另一侧连接有支撑块（2）；

剥壳机构（5），支撑块（2）与去壳箱（4）之间安装有剥壳机构（5），剥壳机构（5）与开关机构（6）传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加工用鸡头米剥壳装置，其特征在于，剥壳机构（5）包括：

气缸（51），支撑块（2）上安装有气缸（51）；

第一传动板（52），气缸（51）的伸缩杆上连接有第一传动板（52）；

第一长齿条（53），第一传动板（52）上连接有第一长齿条（53）；

大齿轮（54），去壳箱（4）一侧转动式连接有大齿轮（54），大齿轮（54）与第一长齿条（53）啮合；

第一传动杆（55），去壳箱（4）上靠近大齿轮（54）的一侧转动式连接有第一传动杆（55）；

第一单向离合器（56），第一传动杆（55）上连接有第一单向离合器（56）；

第一齿轮（57），第一单向离合器（56）上连接有第一齿轮（57），第一齿轮（57）与大齿轮（54）啮合；

第二传动板（58），第一传动杆（55）端部连接有第二传动板（58）；

第三传动板（59），第二传动板（58）上铰接连接有第三传动板（59）；

碾压杆（510），第三传动板（59）上转动式连接有碾压杆（510），去壳箱（4）两侧均开有碾压槽（511），碾压槽（511）为倾斜设置，碾压杆（510）位于碾压槽（511）内；

碾压板（512），去壳箱（4）内连接有碾压板（512）。

3.根据权利要求2所述的一种加工用鸡头米剥壳装置，其特征在于，开关机构（6）包括：

第二齿轮（64），去壳箱（4）上远离第一传动杆（55）的一侧转动式连接有第二齿轮（64）；

第二传动杆（62），去壳箱（4）上靠近第二齿轮（64）的一侧转动式连接有第二传动杆（62）；

链条传动组（61），第二传动杆（62）与第一传动杆（55）之间连接有链条传动组（61）；

齿条块（63），链条传动组（61）上连接有多个齿条块（63），齿条块（63）与第二齿轮（64）啮合；

开关板（67），去壳箱（4）另一侧滑动式连接有开关板（67）；

第四传动板（66），开关板（67）上连接有第四传动板（66）；

弹簧（68），第四传动板（66）与去壳箱（4）之间连接有弹簧（68）；

传动齿条（65），第四传动板（66）上连接有传动齿条（65），传动齿条（65）与第二齿轮（64）啮合。

4.根据权利要求3所述的一种加工用鸡头米剥壳装置，其特征在于，还包括输送机构（7），输送机构（7）包括：

第二长齿条（71），第一传动板（52）上远离第一长齿条（53）的一侧连接有第二长齿条（71）；

滚轮（73），安装板（3）上转动式连接有滚轮（73）；

第二单向离合器（75），一侧滚轮（73）上连接有第二单向离合器（75）；

第三齿轮（72），第二单向离合器（75）上连接有第三齿轮（72），第三齿轮（72）与第二长齿条（71）啮合；

输送带（74），滚轮（73）之间连接有输送带（74）。

5.根据权利要求4所述的一种加工用鸡头米剥壳装置，其特征在于，还包括切割机构（8），切割机构（8）包括：

转轴，一侧安装板（3）的一侧转动式连接有转轴；

第三单向离合器（83），转轴上连接有第三单向离合器（83）；

第四齿轮（81），第三单向离合器（83）上连接有第四齿轮（81），第四齿轮（81）与第一长齿条（53）啮合；

支撑套杆（84），一侧安装板（3）上靠近第四齿轮（81）的一侧连接有支撑套杆（84）；

传动曲柄（85），支撑套杆（84）上转动式连接有传动曲柄（85）；

锥齿轮（82），传动曲柄（85）端部与转轴端部均连接有锥齿轮（82），两个锥齿轮（82）啮合；

切割块（88），挡板（10）上的开口内滑动式连接有切割块（88）；

第六传动板（87），切割块（88）上连接有第六传动板（87）；

第五传动板（86），第六传动板（87）上连接有第五传动板（86），传动曲柄（85）位于第五传动板（86）内。

6.根据权利要求5所述的一种加工用鸡头米剥壳装置，其特征在于，还包括分离机构（9），分离机构（9）包括：

第三传动杆（92），另一侧安装板（3）的一侧转动式连接有第三传动杆（92）；

皮带传动组（91），第三传动杆（92）与第二传动杆（62）之间连接有皮带传动组（91）；

半齿轮（93），第三传动杆（92）上连接有半齿轮（93）；

滑轨（98），另一侧安装板（3）的另一侧连接有滑轨（98）；

分离框（97），滑轨（98）上滑动式连接有分离框（97）；

第四传动杆（96），分离框（97）上连接有第四传动杆（96）；

第七传动板（95），第四传动杆（96）上连接有第七传动板（95）；

齿条框（94），第七传动板（95）上连接有齿条框（94），齿条框（94）与半齿轮（93）啮合。

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