CN111684885A - 智能化的多功能农业耕种装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供智能化的多功能农业耕种装置，包括移动耕种架，固定板，推动杆，播种孔，调节孔，可调节下料种箱结构，可定量转动输送管结构，可调节离地架结构，可转动距离检测轮结构，控制箱，PLC，电源开关，第一连接座，播种电机，动力电机，动力轮，播种管和蓄电池，所述的固定板螺栓连接在移动耕种架的上端；所述的推动杆的下端螺栓连接在固定板的上端左侧。本发明种子存放箱，滑动板，第一滑动杆和调节螺母的设置，有利于在工作的过程中松开调节螺母，然后左右滑动滑动板，调整好滑动板之间的距离后拧紧调节螺母，防止滑动板之间的距离过大种子漏料速度过快影响播种质量，增加调节功能。

Description

智能化的多功能农业耕种装置

技术领域

本发明属于农业耕种装置技术领域，尤其涉及智能化的多功能农业耕种装置。

背景技术

目前，我国农村停留在一家一户的小块地耕种模式，由于地块零散，地形复杂，因此不能大面积机械化作业，需要人工手动完成，为此人们设计了耕种装置。

但是现有的耕种装置还存在着在耕种的过程中不方便调节种子的下漏速度，不方便根据种植的作物调节离地深度和播种的过程中容易造成种子数量不一致以及在播种的过程中容易造成距离不一致的问题。

因此，发明智能化的多功能农业耕种装置显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供智能化的多功能农业耕种装置，以解决现有的耕种装置还存在着在耕种的过程中不方便调节种子的下漏速度，不方便根据种植的作物调节离地深度和播种的过程中容易造成种子数量不一致以及在播种的过程中容易造成距离不一致的问题。智能化的多功能农业耕种装置，包括移动耕种架，固定板，推动杆，播种孔，调节孔，可调节下料种箱结构，可定量转动输送管结构，可调节离地架结构，可转动距离检测轮结构，控制箱，PLC，电源开关，第一连接座，播种电机，动力电机，动力轮，播种管和蓄电池，所述的固定板螺栓连接在移动耕种架的上端；所述的推动杆的下端螺栓连接在固定板的上端左侧；所述的播种孔开设在移动耕种架的下端中间位置左侧；所述的调节孔开设在移动耕种架的右侧内部中间位置；所述的可调节下料种箱结构安装在固定板的内部中间位置左侧；所述的可定量转动输送管结构安装在可调节下料种箱结构的下端；所述的可调节离地架结构安装在移动耕种架的右侧；所述的可转动距离检测轮结构安装在移动耕种架的下端左侧；所述的控制箱螺栓连接在固定板的上端右侧中间位置；所述的PLC螺钉连接在控制箱的正表面上部中间位置；所述的电源开关螺钉连接在控制箱的正表面下部中间位置；所述的第一连接座螺栓连接在固定板的下端中间位置右侧；所述的播种电机螺栓连接在第一连接座的下端中间位置；所述的动力电机螺栓连接在移动耕种架的内部底端右侧；所述的动力轮螺栓连接在移动耕种架的下端右侧；所述的播种管安装在可定量转动输送管结构的下端；所述的蓄电池螺栓连接在移动耕种架的内部底端中间位置右侧；所述的可调节下料种箱结构包括种子存放箱，滑动板，第一滑动杆，调节螺母和垫圈，所述的第一滑动杆的上端分别焊接在滑动板的下端左右两侧；所述的滑动板分别滑动插接在种子存放箱的内部底端；所述的第一滑动杆分别滑动贯穿种子存放箱底端开设的滑孔；所述的调节螺母分别螺纹连接在第一滑动杆的外壁下部；所述的垫圈分别套接在第一滑动杆的外壁中间位置；所述的垫圈分别设置在调节螺母和种子存放箱之间。

优选的，所述的可定量转动输送管结构包括播种输送管，转动管，分隔板和蛇形管，所述的转动管轴接在播种输送管的上侧内部中间位置；所述的分隔板分别焊接在转动管的外壁；所述的蛇形管的上端螺纹连接在播种输送管的下端外壁。

优选的，所述的可调节离地架结构包括倒L型固定架，犁地电机，犁地辊，犁刀，第二滑动杆和锁紧螺母，所述的犁地电机螺栓连接在倒L型固定架的上端中间位置；所述的犁地辊轴接在倒L型固定架的下侧内部中间位置；所述的犁刀从前到右依次焊接在犁地辊的外壁；所述的第二滑动杆的右侧焊接在倒L型固定架的左侧中间位置；所述的锁紧螺母螺纹连接在第二滑动杆的外壁右侧。

优选的，所述的可转动距离检测轮结构包括第二连接座，深沟球轴承，插接杆，移动架，移动轮和转速传感器，所述的深沟球轴承镶嵌在第二连接座的内部中间位置；所述的插接杆的上端插接在深沟球轴承的内圈；所述的插接杆的下端螺栓连接在移动架的上端中间位置；所述的移动轮轴接在移动架的下侧内部中间位置；所述的转速传感器螺栓连接在移动轮的内部设置的连接轴正表面外壁。

优选的，所述的动力电机和动力轮V带传动连接设置；所述的固定板采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板；所述的播种管的下端贯穿播种孔。

优选的，所述的种子存放箱采用下端设置为锥形的不锈钢箱；所述的第一滑动杆采用不锈钢螺纹杆。

优选的，所述的种子存放箱的下端贯穿固定板的左侧内部中间位置；所述的种子存放箱和固定板螺栓连接设置。

优选的，所述的转动管的正表面外壁设置有齿轮；所述的分隔板和播种输送管的内壁接触设置；所述的播种输送管长方体的不锈钢管。

优选的，所述的播种输送管的上端螺栓连接在种子存放箱的下端中间位置；所述的播种管的上端螺纹连接在蛇形管的下侧内部中间位置；所述的播种电机和转动管链条传动连接设置。

优选的，所述的犁地电机和犁地辊链条传动连接设置；所述的犁刀采用弧形的不锈钢刀且交错设置。

优选的，所述的倒L型固定架通过第二滑动杆安装在移动耕种架的右侧下部；所述的第二滑动杆滑动贯穿调节孔；所述的锁紧螺母设置在移动耕种架的右侧内壁。

优选的，所述的插接杆的上端外壁和深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的转速传感器设置在移动架的正表面下部。

优选的，所述的第二连接座螺栓连接在移动耕种架的下端左侧中间位置；所述的移动轮设置在移动耕种架的下端左侧中间位置；所述的移动轮和播种管对应设置。

优选的，所述的PLC具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的电源开关具体采用型号为MTS102的钮子开关；所述的播种电机具体采用型号为RDX-101-V36F5E13的减速电机；所述的动力电机具体采用型号为RDX-101-V36F5E13的直流减速电机；所述的蓄电池具体采用型号为N200的蓄电池；所述的犁地电机具体采用型号为AM-250M的直流电机；所述的转速传感器具体采用型号为RZQW-03A的转速传感器；所述的电源开关，蓄电池和转速传感器分别电性连接PLC的输入端；所述的播种电机，动力电机，犁地电机和犁地电机分别电性连接PLC的输出端。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的种子存放箱，滑动板，第一滑动杆和调节螺母的设置，有利于在工作的过程中松开调节螺母，然后左右滑动滑动板，调整好滑动板之间的距离后拧紧调节螺母，防止滑动板之间的距离过大种子漏料速度过快影响播种质量，增加调节功能。

2.本发明中，所述的倒L型固定架，犁地电机，犁地辊，犁刀，第二滑动杆，锁紧螺母和移动耕种架以及调节孔相互配合的设置，有利于在工作中松开锁紧螺母，然后上下调节倒L型固定架的高度，然后拧紧锁紧螺母后使犁地电机带动犁地辊和犁刀转动，方便在犁地的过程中根据播种的深度进行调节工作，有利于进行播种工作。

3.本发明中，所述的播种输送管，转动管，分隔板，种子存放箱，固定板和播种电机的设置，有利于在播种的过程中通过播种电机链条传动连接转动管，并带动转动管和分隔板进行转动，使分隔板之间的种子落入地面，方便在播种的过程中保持种子的一定数量。

4.本发明中，所述的移动架，移动轮，转速传感器，PLC，电源开关和播种电机相互配合的设置，有利于在播种时通过转速传感器将移动的距离信号输送至PLC，然后通过PLC控制播种电机进行转动，方便种子之间的距离保持一致，同时实现智能化播种工作。

5.本发明中，所述的第二连接座，深沟球轴承，插接杆，移动架，移动轮，移动耕种架，固定板和推动杆的设置，有利于在播种的过程中抓住推动杆推动移动耕种架进行转向工作，方便进行播种工作。

6.本发明中，所述的播种输送管，转动管，分隔板，蛇形管，种子存放箱和播种管的设置，有利于在工作中拆卸播种输送管和播种管，方便进行内部清理工作，防止长时间播种时内壁出现块状物体影响播种工作。

7.本发明中，所述的第二连接座，深沟球轴承，插接杆，移动架，移动轮，移动耕种架和播种管的设置，有利于在播种后通过移动轮碾压土壤，方便进行种子掩埋工作，防止种子露出后影响生长。

8.本发明中，所述的移动耕种架，固定板，推动杆和种子存放箱的设置，有利于在播种的过程中使人们观察种子存放箱的内部，方便在播种的过程中观察种子数量。

9.本发明中，所述的倒L型固定架，第二滑动杆，锁紧螺母，移动耕种架和调节孔的设置，有利于播种的过程中松开锁紧螺母，然后将倒L型固定架拔出，方便对设备进行维护和清理工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的可调节下料种箱结构的结构示意图。

图3是本发明的可定量转动输送管结构的结构示意图。

图4是本发明的可调节离地架结构的结构示意图。

图5是本发明的可转动距离检测轮结构的结构示意图。

图6是本发明的电气接线示意图。

图中：

1、移动耕种架；2、固定板；3、推动杆；4、播种孔；5、调节孔；6、可调节下料种箱结构；61、种子存放箱；62、滑动板；63、第一滑动杆；64、调节螺母；65、垫圈；7、可定量转动输送管结构；71、播种输送管；72、转动管；73、分隔板；74、蛇形管；8、可调节离地架结构；81、倒L型固定架；82、犁地电机；83、犁地辊；84、犁刀；85、第二滑动杆；86、锁紧螺母；9、可转动距离检测轮结构；91、第二连接座；92、深沟球轴承；93、插接杆；94、移动架；95、移动轮；96、转速传感器；10、控制箱；11、PLC；12、电源开关；13、第一连接座；14、播种电机；15、动力电机；16、动力轮；17、播种管；18、蓄电池。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，智能化的多功能农业耕种装置，包括移动耕种架1，固定板2，推动杆3，播种孔4，调节孔5，可调节下料种箱结构6，可定量转动输送管结构7，可调节离地架结构8，可转动距离检测轮结构9，控制箱10，PLC11，电源开关12，第一连接座13，播种电机14，动力电机15，动力轮16，播种管17和蓄电池18，所述的固定板2螺栓连接在移动耕种架1的上端；所述的推动杆3的下端螺栓连接在固定板2的上端左侧；所述的播种孔4开设在移动耕种架1的下端中间位置左侧；所述的调节孔5开设在移动耕种架1的右侧内部中间位置；所述的可调节下料种箱结构6安装在固定板2的内部中间位置左侧；所述的可定量转动输送管结构7安装在可调节下料种箱结构6的下端；所述的可调节离地架结构8安装在移动耕种架1的右侧；所述的可转动距离检测轮结构9安装在移动耕种架1的下端左侧；所述的控制箱10螺栓连接在固定板2的上端右侧中间位置；所述的PLC11螺钉连接在控制箱10的正表面上部中间位置；所述的电源开关12螺钉连接在控制箱10的正表面下部中间位置；所述的第一连接座13螺栓连接在固定板2的下端中间位置右侧；所述的播种电机14螺栓连接在第一连接座13的下端中间位置；所述的动力电机15螺栓连接在移动耕种架1的内部底端右侧；所述的动力轮16螺栓连接在移动耕种架1的下端右侧；所述的播种管17安装在可定量转动输送管结构7的下端；所述的蓄电池18螺栓连接在移动耕种架1的内部底端中间位置右侧；所述的可调节下料种箱结构6包括种子存放箱61，滑动板62，第一滑动杆63，调节螺母64和垫圈65，所述的第一滑动杆63的上端分别焊接在滑动板62的下端左右两侧；所述的滑动板62分别滑动插接在种子存放箱61的内部底端；所述的第一滑动杆63分别滑动贯穿种子存放箱61底端开设的滑孔；所述的调节螺母64分别螺纹连接在第一滑动杆63的外壁下部；所述的垫圈65分别套接在第一滑动杆63的外壁中间位置；所述的垫圈65分别设置在调节螺母64和种子存放箱61之间；进行使用时推动移动耕种架1移动至合适的位置，然后把需要进行播种的种子倒入种子存放箱61的内部，然后加入农药进行搅拌工作，搅拌后松开调节螺母64，左右移动滑动板62，使滑动板62移动至合适的位置，调整好滑动板62之间的距离，防止在播种时种子下漏的速度过快影响播种质量，在拧紧调节螺母64，方便进行播种工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可定量转动输送管结构7包括播种输送管71，转动管72，分隔板73和蛇形管74，所述的转动管72轴接在播种输送管71的上侧内部中间位置；所述的分隔板73分别焊接在转动管72的外壁；所述的蛇形管74的上端螺纹连接在播种输送管71的下端外壁；然后打开电源开关12，使设备开始工作，通过PLC11控制播种电机14开始工作，然后通过链条传动连接转动管72，并电动转动管72进行转动，使落在分隔板73之间的种子找转动至播种输送管71的内部下端，然后通过蛇形管74和播种管17落入地面内部完成播种工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节离地架结构8包括倒L型固定架81，犁地电机82，犁地辊83，犁刀84，第二滑动杆85和锁紧螺母86，所述的犁地电机82螺栓连接在倒L型固定架81的上端中间位置；所述的犁地辊83轴接在倒L型固定架81的下侧内部中间位置；所述的犁刀84从前到右依次焊接在犁地辊83的外壁；所述的第二滑动杆85的右侧焊接在倒L型固定架81的左侧中间位置；所述的锁紧螺母86螺纹连接在第二滑动杆85的外壁右侧；在播种前松开锁紧螺母86，上下滑动倒L型固定架81，根据耕种时的深度调整好倒L型固定架81的高度，拧紧锁紧螺母86，通过PLC11控制犁地电机82开始工作带动犁地辊83进行转动，使犁刀84对地面进行犁地工作，方便在耕种前进行土壤松弛工作。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可转动距离检测轮结构9包括第二连接座91，深沟球轴承92，插接杆93，移动架94，移动轮95和转速传感器96，所述的深沟球轴承92镶嵌在第二连接座91的内部中间位置；所述的插接杆93的上端插接在深沟球轴承92的内圈；所述的插接杆93的下端螺栓连接在移动架94的上端中间位置；所述的移动轮95轴接在移动架94的下侧内部中间位置；所述的转速传感器96螺栓连接在移动轮95的内部设置的连接轴正表面外壁；在耕种的过程中通过移动耕种架1在工作时带动第二连接座91和移动架94进行移动，在移动架94移动的过程中使移动轮95进行转动，然后通过转速传感器96将信号输送至PLC11，然后通过PLC11控制播种电机14进行转动，实现播种，同时在播种后通过移动轮95碾压土壤对种子进行掩埋工作，进而完成智能化播种工作。

本实施方案中，具体的，所述的动力电机15和动力轮16V带传动连接设置；所述的固定板2采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板；所述的播种管17的下端贯穿播种孔4。

本实施方案中，具体的，所述的种子存放箱61采用下端设置为锥形的不锈钢箱；所述的第一滑动杆63采用不锈钢螺纹杆。

本实施方案中，具体的，所述的种子存放箱61的下端贯穿固定板2的左侧内部中间位置；所述的种子存放箱61和固定板2螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的转动管72的正表面外壁设置有齿轮；所述的分隔板73和播种输送管71的内壁接触设置；所述的播种输送管71长方体的不锈钢管。

本实施方案中，具体的，所述的播种输送管71的上端螺栓连接在种子存放箱61的下端中间位置；所述的播种管17的上端螺纹连接在蛇形管74的下侧内部中间位置；所述的播种电机14和转动管72链条传动连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的犁地电机82和犁地辊83链条传动连接设置；所述的犁刀84采用弧形的不锈钢刀且交错设置。

本实施方案中，具体的，所述的倒L型固定架81通过第二滑动杆85安装在移动耕种架1的右侧下部；所述的第二滑动杆85滑动贯穿调节孔5；所述的锁紧螺母86设置在移动耕种架1的右侧内壁。

本实施方案中，具体的，所述的插接杆93的上端外壁和深沟球轴承92的内圈过盈配合；所述的转速传感器96设置在移动架94的正表面下部。

本实施方案中，具体的，所述的第二连接座91螺栓连接在移动耕种架1的下端左侧中间位置；所述的移动轮95设置在移动耕种架1的下端左侧中间位置；所述的移动轮95和播种管17对应设置。

本实施方案中，具体的，所述的PLC11具体采用型号为FX2N-48的PLC；所述的电源开关12具体采用型号为MTS102的钮子开关；所述的播种电机14具体采用型号为RDX-101-V36F5E13的减速电机；所述的动力电机15具体采用型号为RDX-101-V36F5E13的直流减速电机；所述的蓄电池18具体采用型号为N200的蓄电池；所述的犁地电机82具体采用型号为AM-250M的直流电机；所述的转速传感器96具体采用型号为RZQW-03A的转速传感器；所述的电源开关12，蓄电池18和转速传感器96分别电性连接PLC11的输入端；所述的播种电机14，动力电机15，犁地电机82和犁地电机82分别电性连接PLC11的输出端。

工作原理

本发明中，进行使用时推动移动耕种架1移动至合适的位置，然后把需要进行播种的种子倒入种子存放箱61的内部，然后加入农药进行搅拌工作，搅拌后松开调节螺母64，左右移动滑动板62，使滑动板62移动至合适的位置，调整好滑动板62之间的距离，防止在播种时种子下漏的速度过快影响播种质量，在拧紧调节螺母64，方便进行播种工作，然后打开电源开关12，使设备开始工作，通过PLC11控制播种电机14开始工作，然后通过链条传动连接转动管72，并电动转动管72进行转动，使落在分隔板73之间的种子找转动至播种输送管71的内部下端，然后通过蛇形管74和播种管17落入地面内部完成播种工作，在播种前松开锁紧螺母86，上下滑动倒L型固定架81，根据耕种时的深度调整好倒L型固定架81的高度，拧紧锁紧螺母86，通过PLC11控制犁地电机82开始工作带动犁地辊83进行转动，使犁刀84对地面进行犁地工作，方便在耕种前进行土壤松弛工作，在耕种的过程中通过移动耕种架1在工作时带动第二连接座91和移动架94进行移动，在移动架94移动的过程中使移动轮95进行转动，然后通过转速传感器96将信号输送至PLC11，然后通过PLC11控制播种电机14进行转动，实现播种，同时在播种后通过移动轮95碾压土壤对种子进行掩埋工作，进而完成智能化播种工作。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，该智能化的多功能农业耕种装置，智能化的多功能农业耕种装置，包括移动耕种架（1），固定板（2），推动杆（3），播种孔（4），调节孔（5），可调节下料种箱结构（6），可定量转动输送管结构（7），可调节离地架结构（8），可转动距离检测轮结构（9），控制箱（10），PLC（11），电源开关（12），第一连接座（13），播种电机（14），动力电机（15），动力轮（16），播种管（17）和蓄电池（18），所述的固定板（2）螺栓连接在移动耕种架（1）的上端；所述的推动杆（3）的下端螺栓连接在固定板（2）的上端左侧；所述的播种孔（4）开设在移动耕种架（1）的下端中间位置左侧；所述的调节孔（5）开设在移动耕种架（1）的右侧内部中间位置；所述的可调节下料种箱结构（6）安装在固定板（2）的内部中间位置左侧；所述的可定量转动输送管结构（7）安装在可调节下料种箱结构（6）的下端；所述的可调节离地架结构（8）安装在移动耕种架（1）的右侧；所述的可转动距离检测轮结构（9）安装在移动耕种架（1）的下端左侧；所述的控制箱（10）螺栓连接在固定板（2）的上端右侧中间位置；所述的PLC（11）螺钉连接在控制箱（10）的正表面上部中间位置；所述的电源开关（12）螺钉连接在控制箱（10）的正表面下部中间位置；所述的第一连接座（13）螺栓连接在固定板（2）的下端中间位置右侧；所述的播种电机（14）螺栓连接在第一连接座（13）的下端中间位置；所述的动力电机（15）螺栓连接在移动耕种架（1）的内部底端右侧；所述的动力轮（16）螺栓连接在移动耕种架（1）的下端右侧；所述的播种管（17）安装在可定量转动输送管结构（7）的下端；所述的蓄电池（18）螺栓连接在移动耕种架（1）的内部底端中间位置右侧；所述的可调节下料种箱结构（6）包括种子存放箱（61），滑动板（62），第一滑动杆（63），调节螺母（64）和垫圈（65），所述的第一滑动杆（63）的上端分别焊接在滑动板（62）的下端左右两侧；所述的滑动板（62）分别滑动插接在种子存放箱（61）的内部底端；所述的第一滑动杆（63）分别滑动贯穿种子存放箱（61）底端开设的滑孔；所述的调节螺母（64）分别螺纹连接在第一滑动杆（63）的外壁下部；所述的垫圈（65）分别套接在第一滑动杆（63）的外壁中间位置；所述的垫圈（65）分别设置在调节螺母（64）和种子存放箱（61）之间。

2.如权利要求1所述的智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，所述的可定量转动输送管结构（7）包括播种输送管（71），转动管（72），分隔板（73）和蛇形管（74），所述的转动管（72）轴接在播种输送管（71）的上侧内部中间位置；所述的分隔板（73）分别焊接在转动管（72）的外壁；所述的蛇形管（74）的上端螺纹连接在播种输送管（71）的下端外壁。

3.如权利要求1所述的智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，所述的可调节离地架结构（8）包括倒L型固定架（81），犁地电机（82），犁地辊（83），犁刀（84），第二滑动杆（85）和锁紧螺母（86），所述的犁地电机（82）螺栓连接在倒L型固定架（81）的上端中间位置；所述的犁地辊（83）轴接在倒L型固定架（81）的下侧内部中间位置；所述的犁刀（84）从前到右依次焊接在犁地辊（83）的外壁；所述的第二滑动杆（85）的右侧焊接在倒L型固定架（81）的左侧中间位置；所述的锁紧螺母（86）螺纹连接在第二滑动杆（85）的外壁右侧。

4.如权利要求1所述的智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，所述的可转动距离检测轮结构（9）包括第二连接座（91），深沟球轴承（92），插接杆（93），移动架（94），移动轮（95）和转速传感器（96），所述的深沟球轴承（92）镶嵌在第二连接座（91）的内部中间位置；所述的插接杆（93）的上端插接在深沟球轴承（92）的内圈；所述的插接杆（93）的下端螺栓连接在移动架（94）的上端中间位置；所述的移动轮（95）轴接在移动架（94）的下侧内部中间位置；所述的转速传感器（96）螺栓连接在移动轮（95）的内部设置的连接轴正表面外壁。

5.如权利要求1所述的智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，所述的动力电机（15）和动力轮（16）V带传动连接设置；所述的固定板（2）采用内部中间位置开设有通孔的不锈钢板；所述的播种管（17）的下端贯穿播种孔（4）。

6.如权利要求1所述的智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，所述的种子存放箱（61）采用下端设置为锥形的不锈钢箱；所述的第一滑动杆（63）采用不锈钢螺纹杆。

7.如权利要求1所述的智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，所述的种子存放箱（61）的下端贯穿固定板（2）的左侧内部中间位置；所述的种子存放箱（61）和固定板（2）螺栓连接设置。

8.如权利要求2所述的智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，所述的转动管（72）的正表面外壁设置有齿轮；所述的分隔板（73）和播种输送管（71）的内壁接触设置；所述的播种输送管（71）长方体的不锈钢管。

9.如权利要求2所述的智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，所述的播种输送管（71）的上端螺栓连接在种子存放箱（61）的下端中间位置；所述的播种管（17）的上端螺纹连接在蛇形管（74）的下侧内部中间位置；所述的播种电机（14）和转动管（72）链条传动连接设置。

10.如权利要求3所述的智能化的多功能农业耕种装置，其特征在于，所述的犁地电机（82）和犁地辊（83）链条传动连接设置；所述的犁刀（84）采用弧形的不锈钢刀且交错设置。

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