CN111683557A - 用于鞋类物品的气囊 - Google Patents
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Abstract
一种用于鞋类物品(10)的囊(208)包括由第一材料形成的第一阻挡层(212a)和由第二材料形成的第二阻挡层(212b)。第一阻挡层和第二阻挡层配合以形成流体填充室(210),其具有沿弓形路径延伸的第一流体填充段(218c)、从第一流体填充段的第一端沿着第一纵向轴线延伸至第一远端(219a)的第二流体填充段(218a)以及沿着平行于第一纵向轴线的第二纵向轴线从第一流体填充段的第二端延伸至第二远端(219b)的第三流体填充段(218b)。可以将第一阻挡层和第二阻挡层接合在一起以限定连接第一段、第二段和第三段中的每个的腹板区域(216)。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2018年1月31日提交的美国非临时专利申请序列号15/885695的优先权,其全部公开内容通过引用合并于此。
技术领域
本公开总体上涉及用于鞋类物品的鞋底结构,更具体地,涉及结合有流体填充囊的鞋底结构。
背景技术
本部分提供与本公开有关的背景信息,其不一定是现有技术。
鞋类物品通常包括鞋帮和鞋底结构。鞋帮可由任何合适的材料形成,以在鞋底结构上接收、固定和支撑脚。鞋帮可以与鞋带、皮带或其他紧固件配合以调节鞋帮围绕脚的贴合度。靠近脚的底部表面的鞋帮的底部部分附接到鞋底结构。
鞋底结构通常包括在地面和鞋帮之间延伸的分层布置。鞋底结构的一层包括外鞋底,其提供对地面的耐磨性和牵引力。外鞋底可以由橡胶或赋予耐用性和耐磨性以及增强与地面的牵引力的其他材料形成。鞋底结构的另一层包括设置在外鞋底和鞋帮之间的中鞋底。中鞋底为脚提供缓冲,并且可以由聚合物泡沫材料部分地形成,该聚合物泡沫材料在施加的载荷下弹性压缩,以通过减弱地面反作用力来缓冲脚。另外或可替代地,中鞋底可以结合有流体填充囊,以增加鞋底结构的耐用性,以及通过在施加的载荷下弹性压缩以减小地面反作用力来为脚提供缓冲。鞋底结构还可以包括位于鞋帮的底部部分附近的空隙内的增强舒适的内鞋底或鞋垫以及附接到鞋帮并设置在中鞋底和内鞋底或鞋垫之间的中底布。
采用流体填充囊的中鞋底通常包括由密封或粘结在一起的两个聚合材料阻挡层形成的囊。流体填充囊用诸如空气的流体加压,并且可以在囊内结合有拉伸构件以当在施加的载荷下比如在运动过程中弹性压缩时保持囊的形状。通常,囊的设计重点是平衡对脚的支撑和与响应性相关的缓冲特性,因为囊在施加的载荷下会弹性压缩。
发明内容
(无)
附图说明
本文描述的附图仅用于所选配置的说明性目的,而无意限制本公开的范围。
图1是根据本公开原理的鞋类物品的侧透视图;
图2是图1的鞋类物品的分解图,示出的鞋类物品具有以分层构造布置的鞋帮和鞋底结构;
图3A和3B是图1的鞋类物品的底部透视图;
图4是沿图3B的线4-4截取的剖视图,示出了设置在鞋底结构的脚跟区域内并且由腹板区域彼此分开的流体填充囊的段;
图5是沿图3B的线5-5截取的剖视图,示出了设置在鞋底结构的脚跟区域内并且由腹板区域彼此分开的流体填充囊的段;
图6是沿图3B的线6-6截取的剖视图,示出了在前脚区域内的鞋底结构的部件;
图7是沿图3B的线7-7截取的剖视图,示出了在鞋底结构的中脚区域内的鞋底结构的部件;以及
图8是沿图3B的线8-8截取的剖视图,示出了从鞋底结构的前端延伸到鞋底结构的后端的部件。
在整个附图中,相应的附图标记表示相应的部分。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例配置。提供示例配置,使得本公开将是透彻的,并且将向本领域技术人员充分传达本公开的范围。阐述了许多特定细节,比如特定部件、设备和方法的示例,以提供对本公开的配置的透彻理解。对于本领域技术人员将显而易见的是,不需要采用具体细节,示例配置可以以许多不同的形式来体现,并且不应将这些特定细节和示例配置理解为限制本公开的范围。
本文所用的术语仅出于描述特定示例配置的目的,而无意于进行限制。如本文所用,单数形式的“一”、“一个”和“该”也可以意图包括复数形式,除非上下文另外明确指出。术语“包括”、“包含”和“具有”是包含性的,因此指定存在模式特征、整数、步骤、操作、元件和/或部件,但不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、部件和/或其组。除非明确标识为执行顺序,否则本文描述的方法步骤、过程和操作不应被解释为必须以所讨论或图示的特定顺序执行。还可以采用附加或替代步骤。
当元件或层被称为在另一元件或层“上”、“接合”、“连接”、“附接”或“联接”至其时,它可以直接在另一元件或层上、接合、连接、附接或联接至其,或可能存在中间元件或层。相反,当元件被称为“直接在”另一元件或层上、“直接接合”、“直接连接”、“直接附接”或“直接联接”至其时,可能不存在中间元件或层。应当以类似的方式来解释用于描述元件之间的关系的其他词语(例如“在...之间”与“直接在...之间”、“相邻”与“直接相邻”等)。如本文所用,术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任何和所有组合。
本文中可以使用术语第一、第二、第三等来描述各种元件、部件、区域、层和/或部分。这些元件、部件、区域、层和/或部分不应受这些术语限制。这些术语仅可用于区分各个元件、部件、区域、层和/或部分。除非上下文明确指出,否则术语比如“第一”、“第二”和其他数字术语并不暗示顺序或次序。因此,在不脱离示例配置的教导的情况下,下面讨论的第一元件、部件、区域、层和/或部分可以称为第二元件、部件、区域、层和/或部分。
参考附图,提供了一种用于鞋类物品的流体填充囊。囊包括由第一材料形成的第一阻挡层和由第二材料形成的第二阻挡层。第一阻挡层和第二阻挡层配合以形成流体填充室,该流体填充室具有沿弓形路径延伸的第一流体填充段、从第一流体填充段的第一端沿着第一纵向轴线延伸至第一远端的第二流体填充段以及沿着第二纵向轴线从第一流体填充段的第二端延伸至第二远端的第三流体填充段。流体填充室具有管状形状,其限定流体填充室的厚度。该室的厚度从第一流体填充段到第一远端和第二远端中的至少一个连续地且以恒定比率呈锥形。
本公开的实施方式可以包括以下可选特征中的一个或多个。在一些示例中,第一阻挡层和第二阻挡层可以进一步限定连接第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个的腹板区域。在此,第一阻挡层在腹板区域中接合到第二阻挡层。
在一些示例中,第一阻挡层在第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个处与第二阻挡层间隔开以限定流体填充室的连续内部空隙。
在一些示例中,流体填充室具有圆形横截面。在此,室的直径从第三流体填充段处的第一直径到第一远端和第二远端处的第二直径连续地呈锥形。
在一些实施方式中,第一远端和第二远端是半球形的。
在一些示例中,囊还包括包覆成型部分,其接合到第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个。可选地,包覆成型部分包括接合到流体填充室的弓形内表面和限定地面接合表面的相对的弓形外表面。在此,包覆成型部分的横截面是月牙形的。
在一些实施方式中,流体填充室由透明材料形成。
在本公开的另一方面,提供了一种用于鞋类物品的流体填充囊。流体填充囊包括由第一材料形成的流体填充室,其具有第一阻挡层和第二阻挡层,所述第一阻挡层和第二阻挡层配合以限定沿第一方向延伸的第一流体填充段、与第一流体填充段间隔开并且沿着第一方向延伸的第二流体填充段以及在第一段和第二段之间延伸的第三流体填充段。流体填充室具有管状形状,其限定流体填充室的厚度,该室的厚度从第三流体填充段到第一远端和第二远端中的至少一个连续地呈锥形。流体填充囊还包括由第二材料形成的包覆成型部分,其具有接合到流体填充室的第一段的第三段、接合到流体填充室的第二段的第四段以及接合到流体填充室的第三段的第六段。
本公开的实施方式可以包括以下可选特征中的一个或多个。在一些示例中,第一段、第二段和第三段中的每个配合以限定连续内部空隙。内部空隙可以具有圆形横截面。在此,内部空隙的直径从第三流体填充段处的第一直径到第一远端处的第二直径呈锥形。可选地,直径可以连续地并且以恒定比率呈锥形,并且第二直径可以小于第一直径。
在一些示例中,流体填充囊包括在第一流体填充段和第二流体填充段之间延伸的腹板区域。
在一些实施方式中,包覆成型部分包括从其延伸的多个牵引元件。
在一些示例中,流体填充室由透明材料形成,并且包覆成型部分由非透明材料形成。
在一些情况下,第一远端和第二远端是半球形的。
可选地,第三段沿着弓形路径延伸。
参考图1-8,鞋类物品10包括鞋帮100和鞋底结构200。鞋类物品10可被分成一个或多个区域。这些区域可包括前脚区域12、中脚区域14和脚跟区域16。前脚区域12可细分为与趾骨对应的脚趾部分12T和与脚的跖骨相关的球部分12B。中脚区域14可以对应于脚的足弓区域,而脚跟区域16可对应于包括跟骨的脚的后部。鞋类10还可包括与前脚区域12的最前点相关的前端18和与脚跟区域16的最后点对应的后端20。如图3A所示,鞋类10的纵向轴线AL沿着鞋类10的长度从前端18延伸到后端20,并且大体上将鞋类10分为外侧24和内侧22。因此,外侧24和内侧22分别对应于鞋类10的相对侧并延伸穿过区域12、14、16。
鞋帮100包括限定内部空隙102的内部表面,该内部空隙102配置为接收并固定用于支撑在鞋底结构200上的脚。鞋帮100可以由缝合或粘接在一起以形成内部空隙102的一种或多种材料形成。鞋面的合适材料可以包括但不限于网眼、织物、泡沫、皮革和合成皮革。可以对材料进行选择和定位,以赋予耐用性、透气性、耐磨性、柔韧性和舒适性。
参照图2和8,在一些示例中,鞋帮100包括中底布104,其具有与鞋底结构200相对的底表面和限定内部空隙102的脚床106的相对顶表面。缝合或粘合剂可以将中底布固定至鞋帮100。鞋床106的轮廓可以与脚的底表面(例如足底)的轮廓相符。可选地,鞋帮100还可以包括附加层,比如内鞋底108或鞋垫,其可以设置在中底布104上并位于鞋帮100的内部空隙102内,以容纳脚的足底表面从而增强鞋类物品10的舒适性。脚跟区域16中的脚踝开口114可提供通向内部空隙102的通道。例如,脚踝开口114可容纳脚以将脚固定在空隙102内,并有利于脚进入内部空隙102和从中移出。
在一些示例中,一个或多个紧固件110沿着鞋帮100延伸,以调节内部空隙102围绕脚的贴合度并适应脚进入和从中移出。鞋帮100可以包括孔112比如孔眼和/或其他接合特征,比如接收紧固件110的织物或网眼环。紧固件110可以包括鞋带、皮带、绳索、钩环或任何其他合适类型的紧固件。鞋帮100可包括在内部空隙102和紧固件之间延伸的舌部116。
参考图1-3B和图6-8,鞋底结构200包括在鞋跟结构16中界定鞋底结构200的外围的流体填充囊208。流体填充囊208包括流体填充室210和连接到室210并限定鞋底结构200的地面接合表面202的第一部分的包覆成型部分220。鞋底结构200还包括在前脚区域12和中脚区域14中界定鞋底结构200的外围的外鞋底构件230以及从前脚区域12延伸到脚跟区域16的内鞋底构件260,如下文更详细地讨论。
参照图2、4、5和8,流体填充室210由连接在一起以限定用于接收加压流体(例如空气)的内部空隙213的一对阻挡层212形成。阻挡层212包括上第一阻挡层212a和下第二阻挡层212b。第一阻挡层212a和第二阻挡层212b通过在模制或热成型过程中连接在一起并在多个离散位置处结合而限定了用于室210的阻挡层。因此,第一阻挡层212a与第二阻挡层212b接合以形成围绕鞋底结构200的外围延伸的接缝214和在鞋底结构200的内侧和外侧22、24之间延伸的腹板区域216。第一阻挡层212a和第二阻挡层212b均可以由一片透明的热塑性聚氨酯(TPU)形成。在一些示例中,阻挡层212a、212b可以由不透明的聚合材料形成。
尽管接缝214示出为形成从流体填充室210向外突出的相对明显的凸缘,但接缝214可以是平坦的接缝,使得上阻挡层212a和下阻挡层214a基本上彼此连续。而且,第一阻挡层212a和第二阻挡层212b在鞋底结构200的外侧24和鞋底结构200的内侧22之间接合在一起,以限定基本连续的腹板区域216,如图3和4所示。
在一些实施方式中,第一阻挡层212a和第二阻挡层212b由各自的模具部分形成,每个限定用于形成凹陷的各种表面和对应于当第二阻挡层212b和第一阻挡层212a连接并结合在一起时形成接缝214和/或腹板区域216的位置的压紧表面。在一些实施方式中,粘合剂结合连接第一阻挡层212a和第二阻挡层212b以形成接缝214和腹板区域216。在其他实施方式中,第一阻挡层212a和第二阻挡层212b通过热结合而连接以形成接缝214和腹板区域216。在一些示例中,将阻挡层212a、212b中的一个或两个加热到有助于成形和熔化的温度。在一些示例中,在将层212a、212b置于它们各自的模具之间之前对其加热。在其他示例中,可以加热模具以升高层212a、212b的温度。在一些实施方式中,用于形成室210的模制过程在模具部分内包括真空端口以去除空气,使得第一层212a和第二层212b被拉动成与相应的模具部分接触。在其他实施方式中,诸如空气的流体可被注入到上层212a和下层212b之间的区域中,使得压力增加导致层212a、212b与它们各自的模具部分的表面接合。
参照图3A和3B,流体填充室210包括多个段218a-218c。在一些实施方式中,第一阻挡层212a和第二阻挡层212b配合以限定多个段218a-218c中的每个的几何形状(例如厚度、宽度和长度)。例如,接缝214和腹板区域216可以配合以界定并围绕每个段218a-218c延伸,以密封段218a-218c内的流体(例如空气)。因此,每个段218a-218c与室210的区域相关,其中上层212a和下层212b没有连接在一起,因此彼此分开以形成各自的空隙213。
在所示的示例中,室210包括设置在鞋底结构200的脚跟区域16内的一系列连接的段218。另外或可替代地,室210可以位于鞋底结构200的前脚或中脚区域12、14内。中间段218a在脚跟区域中沿鞋底结构200的内侧22延伸,并终止于中脚区域14内的第一远端219a。同样,外侧段218b在脚跟区域16中沿鞋底结构200的外侧24延伸,并终止于中脚区域14内的第二远端219b。
后段218c围绕脚跟区域16的后端20延伸,并且流体地联接到内侧段218a和外侧段218b。在所示的示例中,后段218c突出超过鞋帮100的后端20,使得鞋帮100从后段218c的最后部朝向前端18偏移。如图所示,后段218c沿着大致弓形路径延伸,以将内侧段218a的后端连接到外侧段218b的后端。此外,后段218c与每个内侧段218a和外侧段218b连续地形成。因此,室210可大体上限定为马蹄形,其中后段218c在内侧22和外侧24中的相应一个处联接至内侧段218a和外侧段218b。
如图3B所示,内侧段218a在从后端20到前端18的方向上沿第一纵向轴线AS1延伸,而外侧段218b在从后端20到前端18的方向上沿第二纵向轴线AS2延伸。因此,第一段218a和第二段218b从第三段218c大致沿着相同的方向延伸。第一纵向轴线AS1、第二纵向轴线AS2和后段218c的弓形路径都可以沿着共同的平面延伸。
第一纵向轴线AS1和第二纵向轴线AS2中的一个或两者可以与鞋类的纵向轴线AL会聚。可替代地,第一纵向轴线AS1和第二纵向轴线AS2可以沿着从第三段218c到远端219a、219b的方向彼此会聚。在一些示例中,内侧段218a和外侧段218b可以具有不同的长度。例如,与内侧段218a沿着内侧24延伸到中脚区域14相比,外侧段218b可以沿着外侧24延伸更远并到中脚区域14。
如图4、5和8所示,每个段218a-218c可以是管状的并且限定基本圆形的横截面形状。因此,段218a-218c的直径DC对应于室210的厚度TC和宽度WC。室210的厚度TC由第二阻挡层212b与第一阻挡层212a之间在从地面接合表面202到鞋帮100的方向上的距离限定,而囊的宽度WC由垂直于室210的厚度TC截取的跨过内部空隙213的距离限定。在一些示例中,室210的厚度TC和宽度WC可以彼此不同。
段218a-218c中的至少两个可限定室210的不同直径DC。例如,一个或多个段218a-218c可具有比其他段218a-218c中的一个或多个更大的直径DC。另外,段的直径DC可以从一端到另一端呈锥形。如图1和2所示,室210的直径DC从后端20到中脚区域14呈锥形,以随着鞋底结构200的中脚区域14滚动以与地面接合而提供更大程度的缓冲,用于吸收最初在脚跟区域16中发生并减小的较大的地面反作用力。更具体地,室210连续地且以从后端20(参见图8)处的第一直径DC1到中脚区域14(参见图4)处的第二直径DC2的恒定比率呈锥形。如图所示,第一直径DC1由后段218c限定,并且第二直径DC2在内侧段218a和外侧段218b的远端219a、219b处限定。在一些示例中,室210的第二直径DC2在内外侧22、24中的每个处是相同的。然而,在一些示例中,设置在内侧段218a的远端219a处的第二直径DC2可以不同于在外侧段218b的远端219b处的室210的直径。
如图1和3A所示,内侧段218a和外侧段218b的相应远端219a、219b是半球形的,其中室210的厚度TC和宽度WC均沿着朝向远端219a、219b的方向减小。远端219a、219b用作各个段218a、218b的锚固点以及整个室210的锚固点,以在对其施加诸如剪切力的载荷时保持其形状。
每个段218a-218c可以填充有加压流体(即气体、液体),以在使用鞋类10期间为脚提供缓冲和稳定性。在一些实施方式中,多个段218a-218c的第一部分的可压缩性在施加的载荷下提供了响应型缓冲,而段218a-218c的第二部分可以配置成在施加的载荷下提供了软型缓冲。因此,室210的段218a-218c可配合以为鞋类物品10提供梯度缓冲,其随着施加的载荷变化而变化(即载荷越大,段218a-218c被压缩越多,因此鞋类10更快响应地执行)。
在一些实施方式中,段218a-218c彼此流体连通以形成用于室210的单一压力系统。该单一压力系统随着段218a-218c压缩或扩展而在施加的载荷下将流体引导通过段218a-218c,以通过减小地面反作用力来提供缓冲、稳定性和支撑,尤其是在鞋类10的向前运动时。可选地,段218a-218c中的一个或多个可以与其他段218a-218c流体隔离,从而段218a-218c中的至少一个可被不同地加压。
在其他实施方式中,代替或除了加压流体以之外,一种或多种缓冲材料比如聚合物泡沫和/或颗粒物质被一个或多个段218a-218c包围,以为脚提供缓冲。在这些实施方式中,缓冲材料可以为段218a-218c中的一个或多个提供不同于填充有加压流体的段218a-218c的缓冲特性。例如,缓冲材料可以比加压流体或多或少地响应或者提供更大的冲击吸收。
继续参考图3-5,段218a-218c配合以在室210内限定凹穴217。如图所示,凹穴217形成在内侧段218a与外侧段218b之间,并且从后段218c连续地延伸至在室210的远端219a、219b之间的开口。在所示的示例中,腹板区域216设置在凹穴217内。如图4、5和8所示,腹板区域216相对于室210的厚度竖直地位于中间,使得腹板区域216与室210的上下表面隔开。因此,腹板区域216将凹穴217分成设置在腹板区域216的面向鞋帮100的第一侧上的上凹穴217a和设置在腹板区域216的面向地面的相对第二侧上的下凹穴217b。如下所述,上凹穴217a可以配置成容纳外鞋底构件230,而下凹穴217b配置成容纳第二鞋底构件260。在一些示例中,在凹穴217内可以不存在腹板区域216,且凹穴217可以从地面到鞋帮100不间断。
在一些实施方式中,包覆成型部分220在室210的一部分上延伸,以在施加的负载下为段218a-218c提供增加的耐久性和弹性。因此,包覆成型部分220由与室210不同的材料形成,并且包括与第二阻挡层212b不同厚度、不同硬度和不同耐磨性中的至少一个。在一些示例中,可以使用包覆成型过程将包覆成型部分220与室210的第二阻挡层212b一体地形成。在其他示例中,包覆成型部分220可以与室210的第二阻挡层212b分开形成,并且可以粘结到第二阻挡层212b。
包覆成型部分220可以通过附接到第二阻挡层212b而在室210的每个段218a-218b上延伸,以为室210提供增加的耐久性和弹性,其中第二阻挡层212b和第一阻挡层212a之间的分开距离更大,或者在室210的特定区域中提供增加的厚度。因此,包覆成型部分220可以包括与室210的段218a-218c相对应的多个段222a-222c。因此,包覆成型部分220可被限制为仅附接到第二阻挡层212b的部分地限定段218a-218c的区域,因此接缝214和腹板区域216可以不存在包覆成型部分220。更具体地,包覆成型部分220的段222a-222b可与室210的段218a-218c配合以限定通向下凹穴217b的开口224,下凹穴217b配置成将内鞋底构件260的一部分容纳在其中,如下所述。
在一些示例中,包覆成型部分220包括限定包覆成型部分的厚度TO的相对的一对表面226。表面226包括结合到第二阻挡层212b的凹入内表面226a和限定鞋底结构200的地面接合表面202的一部分的凸出外表面226b。因此,包覆成型部分220限定出基本弓形或新月形横截面。如图4和5所示,凹入内表面226a和凸出外表面226b可以配置为使得包覆成型部分220的厚度TO从中间部分朝向外围边缘228呈锥形。在一些情况下,表面226a、226b可以彼此会聚以限定外围边缘228,并在包覆成型部分220和室210之间提供基本连续或齐平的过渡。如图4、5和8所示,外围边缘228可以邻接室210的接缝214,使得外表面226b与接缝214的远端基本齐平并连续。
继续参考图1-5和8,流体填充囊208可以沿着脚跟区域16的外围从第一远端219a至第二远端219b连续地暴露。例如,第一阻挡层212a可以在鞋帮100和包覆成型部分220之间沿着鞋底结构200的外围连续地暴露,使得透明第一阻挡层212a围绕脚跟区域16的外围暴露。类似地,包覆成型部分220可以沿鞋底结构的外围从第一远端219a至第二远端219b连续地暴露。
外鞋底构件230包括具有侧壁234的上部232和与上部232配合以限定用于容纳内鞋底构件260的腔238的肋236,如下所述。外鞋底构件230可以由能量吸收材料例如聚合物泡沫形成。由诸如聚合物泡沫之类的能量吸收材料形成外鞋底构件230使得外鞋底构件230能够减弱由鞋类物品10在使用过程中在地面上的运动引起的地面反作用力。
参考图4-8,外鞋底构件230包括上表面240,其从前端18连续地在内侧22和外侧24之间延伸至后端20,并且与鞋帮100的中底布104相对,使得上部232基本限定了鞋帮100的鞋床106的轮廓。外鞋底构件230还包括下表面242,其与上表面240间隔开并且在前脚区域12和中脚区域14中限定了鞋底结构200的地面接合表面202的一部分。外鞋底构件230的中间表面244从下表面242朝向上表面240凹进。外围侧表面246围绕鞋底结构230的外围延伸,并且将上表面240连接到下表面242。内侧表面248从外围侧表面246向内间隔开,以限定肋236的宽度WR,并在下表面242和中间表面246之间延伸。
上表面240、中间表面242和外围侧表面246配合以形成外鞋底构件230的上部232。上部232从邻近前端18的第一端延伸至邻近后端20的第二端。如图4、5和8所示,上部232的第二端可以在腹板区域216的第一侧至少部分地容纳在室210的上凹穴217a中。因此,鞋底结构200可以包括设置在室210的第一阻挡层212a与鞋帮100之间的外鞋底构件230的聚合物泡沫层。因此,鞋底结构200的泡沫层是中间层,其通过将室210的第一阻挡层212a接合至鞋帮100和/或中底布104的底表面而将室210的第一阻挡层212a间接地附接至鞋帮100,从而将鞋底结构200固定至鞋帮100。此外,外鞋底构件230泡沫层还可以减小第一阻挡层212a直接附接到鞋帮100的程度,因此增加了鞋类10的耐久性。
如图所示,上表面240可以具有轮廓形状。特别地,上表面240可以是凸形的,使得上表面240的外围可以向上延伸并且与外围侧表面242会聚以形成沿着鞋底结构200的外围延伸的侧壁234。侧壁234可以至少部分地延伸到鞋帮100的外表面上,使得外鞋底构件230隐藏鞋帮100和中底布104之间的接合处。
参考图1,从下表面242开始的侧壁234的高度可以从前端18经过中脚区域14到顶点250连续地增加,然后从顶点到后端20连续地减少。侧壁234通常构造成向鞋帮100提供增加的侧向加固。因此,使侧壁234在脚跟区域16附近具有增加的高度为鞋帮提供了额外的支撑,以最小化脚在脚跟区域16内的横向运动。
继续参考图6和7,肋236从上部232向下延伸至下表面242,并且在前脚区域12和中脚区域14内形成地面接合表面202的一部分。外围侧表面246和内表面248之间的距离限定肋236的宽度WR。如图3B所示,肋236的宽度WR可沿鞋底结构200的外围变化。
参考图3B,肋236从围绕前脚区域12的外围的与室210的外侧段218b的第一远端219a相对的中脚区域14中的第一终端250a连续地延伸至与外侧段218b的第二远端219b相对的中脚区域14中的第二终端250b。如图所示,第一终端250a和第二终端250b中的每个都可以由配置成补充或容纳囊208的半球形远端219a、219b的弓形或凹形表面限定。因此,囊208和肋236配合以围绕鞋底结构200的外围限定基本连续的地面接合表面202。
肋236包括沿着内侧22和外侧24延伸并且在鞋底结构200的前端18会聚的多个段252。肋236的段252包括在中脚区域14内沿着内侧22从第一远端238a延伸的第一段252a、连接至第一段252a并沿内侧22在中脚区域14与前端18之间延伸的第二段252b、连接至第二段252b并且沿着外侧24从前端18延伸到中脚区域14的第三段236c以及连接至第三段252c并且在中脚区域14内沿着外侧24延伸到第二终端250b的第四段252d。
如上所述,肋236的宽度WR可以沿着鞋底结构200的外围变化。例如,一个或多个段252a-252d可以具有与一个或多个其他段252a–252d不同的宽度WR。在所示的示例中,第一段252a、第二段252b和第四段252d每个具有基本相似的宽度WR1、WR2、WR4,而第三段252c具有更大的宽度WR3。因此,肋236可包括连接具有不同厚度的段252的相对端的过渡部254。例如,在所示的示例中,肋236包括第一过渡部254a,其沿着鞋底结构200的外侧22设置在第三段252c和第四段252d之间并且在前脚区域12的球部分12B内。肋236还包括沿着前端18在第二段252b和第四段252d之间的第二过渡部254b。
继续参考图3B、6和7,中间表面244和内侧表面248配合以限定外鞋底构件230的腔238。因此,腔238的深度对应于下表面242和中间表面244之间的距离,腔238的外围轮廓对应于由内侧表面248限定的肋236的内轮廓。腔238从前脚区域12的脚趾部分12T内的第一端延伸到设置在鞋底结构的中脚区域14中的开口于终端250a、250b之间。因此,外鞋底构件230的腔238的开口可以与室210的下凹穴217b的开口相对,使得腔238和下凹穴217b提供用于接收内鞋底构件260的基本连续凹部。
外鞋底构件230可进一步包括形成在下表面242中的一个或多个通道256,其沿着基本垂直于鞋类10的纵向轴线AL的方向从外围侧表面246延伸到内侧表面248。在所示的示例中,每个通道256的形状基本上是半圆柱形的。通道256可包括设置在内侧22上的在第一段252a和第二段252b之间的第一通道256a。特别地,第一通道256a可以形成在前脚区域12和中脚区域14之间。第二通道256b可以形成在第三段252c的中间部分中于中脚区域内,且第三通道256c可以形成在第四段252d的中间部分中。特别地,第三通道256c可以形成在第一过渡部254a的与第四段252d相邻的端部处,并且在脚趾部分12T和前脚区域12的球部分12B中间。
参考图3B,内鞋底构件260包括容纳在外鞋底构件230的腔238内的第一端262和容纳在囊208的下凹穴217b内的第二端264。内鞋底构件260由与外鞋底构件230不同的聚合材料形成,以赋予鞋底结构200所需的特性。例如,内鞋底构件260可以由外鞋底构件230的泡沫聚合物材料相比具有更大摩擦系数、更大耐磨性和更大刚度的材料形成。因此,内鞋底构件260可以用作中底板以控制鞋底结构200的刚度或柔韧性。在一些示例中,内鞋底构件260可以由聚合泡沫材料形成。另外或可替代地,内鞋底构件260可以由非泡沫聚合材料比如橡胶形成。
内鞋底构件260的第一端262设置在外鞋底构件230的腔238内,并且具有与外鞋底构件的内侧表面248的轮廓互补的外轮廓。因此,第一端262的外轮廓可以包括沿着外侧24在前脚区域12中形成的凹陷266,其配置为与肋236的相对较宽的第四段252d配合。
第一端262可以形成鞋底结构200的地面接合表面202的一部分,并且包括从前脚区域12延伸到中脚区域14的牵引元件204、204g之一,如下面更详细地描述。内鞋底构件260的第二端264在腹板区域216的第二侧容纳在室210的下凹穴217b内。第二端264被内侧段218a、222a、外侧段218b、222b和囊208的后段218c、222c围绕。因此,腹板区域216可设置在外鞋底构件230的上部232和内鞋底构件260的第二端264之间。
第二端264可包括形成地面接合表面202的一部分的基本凸形的隆起268。如图4和5所示,形成隆起268,其中内鞋底构件260的厚度朝着纵向轴线AL增大,以沿着鞋底结构200的中心提供增加厚度的区域。隆起268的几何形状可以沿着鞋底结构200的长度变化以赋予所需的能量吸收特性。如图4和5所示,与脚跟区域16内的隆起268的轮廓相比,中脚区域14内的隆起268的轮廓可以相对平坦,使得中脚区域14内的隆起268的能量吸收率相对恒定,而脚跟区域16内的能量吸收率是渐进的。另外或可替代地,隆起268可与由囊208限定的地面接合表面202的部分间隔开,使得隆起268仅在某些条件下(比如相对高冲击的时段)与地面接合。
如上所述,囊208的包覆成型部分220、外鞋底构件230和内鞋底构件260配合以限定鞋底结构200的地面接合表面202,该地面接合表面202包括从其延伸的多个牵引元件204。牵引元件204配置为与地面接合,以在使用期间向鞋底结构200提供响应性和稳定性。
包覆成型部分220的外表面226b可以包括在其上形成的多个牵引元件204。例如,每个内侧段222a和外侧段222b可包括设置在包覆成型部分220的后段222c与相应的远端223a、223b之间的多个四边形牵引元件204a。内侧段222a和外侧段222b可各自进一步包括与相应的远端223a、223b相关的远端牵引元件204b。远端牵引元件204b是大体D形的,并且具有面向中脚区域14的中心的弓形侧和背离中脚区域14的笔直侧。
类似地,外鞋底构件230的下表面242包括多个四边形牵引元件204c,其沿着内侧22和外侧24中的每个形成于各个终端250a、250b和前端18中间。下表面242进一步包括一对D形牵引元件204d,其设置在肋236的每个终端250a、250b处并且与囊208的远端牵引元件204b相对。因此,牵引元件204d的弓形侧与形成在包覆成型部分220上的D形牵引元件204b的弓形侧相对,并且笔直侧面向前端18。
鞋底结构200的地面接合表面202还包括形成在外鞋底构件230上的前牵引元件204e和形成在囊208的包覆成型部分220上的后牵引元件204f。如图3所示,前牵引元件204e从内侧22上的第二段252b上的第一端并围绕前端18延伸到外侧24上的第四段252d上的第二端。类似地,后牵引元件204f沿着包覆成型部分220的后段222c从邻近内侧22的第一端延伸到邻近外侧24的第二端。
如上所述,内鞋底构件260的第一端262可以包括内牵引元件204g,其从前脚区域12的中间部分中的第一端延伸到中脚区域14的中间部分中的第二端。如图所示,内牵引元件204具有与内侧表面248的轮廓相对应并与之偏离的外轮廓。内牵引元件204g的第二端与肋236的终端250a、250b在从内侧22到外侧24的方向上基本对准。
每个牵引元件204a-204g可包括形成在其中的地面接合特征206,其配置为与地面相互作用以改善地面接合表面202和地面之间的牵引。如图所示,沿内侧22和外侧24形成的牵引元件204a-204d可包括从其延伸的单个中央定位的突起206a,其配置成提供与地面的期望程度的接合。在一些示例中,突起206a是单个半球形突起。另外或可替代地,牵引元件204a-204d可包括例如具有多边形或圆柱形状的多个突起。
地面接合特征206可进一步包括形成在牵引元件204中的一个或多个锯齿206b。例如,每个前牵引元件204e和后牵引元件204f可包括从内侧22朝着外侧24延伸的细长锯齿206b。类似地,内部牵引元件204g可以包括沿着内牵引元件204g的整个长度均匀间隔开的多个平行锯齿206b,每个从内侧22向外侧24延伸。内部牵引元件204g的锯齿可以连续地延伸通过内部牵引元件204g的整个宽度,而形成在前后牵引元件204e、204f中的锯齿206b可以形成在牵引元件204e、204f的外围内。
鞋底结构200还包括由与第一阻挡层212a相同的透明TPU材料形成并且在外鞋底构件230上方延伸的鞋跟稳定器270。如图所示,鞋跟稳定器270从室210的第一远端219a围绕后端20延伸并至室210的第二远端219b。
参考图1,脚跟稳定器270的高度从室210的第二远端219b增加到外侧24的脚跟区域中的顶点272,然后减小到后端20。尽管未示出,但脚跟稳定器270类似地沿着内侧22形成,使得脚跟稳定器270的高度在外侧24上的顶点272和内侧22上的顶点(未示出)之间围绕鞋帮100的后端20成杯状。如图4所示,在沿纵向轴线AF的第一位置处,脚跟稳定器270的高度可以小于外鞋底构件230的侧壁234的高度,使得脚跟稳定器270部分地沿侧壁234向上延伸。然而,如图5所示,在邻近顶点的沿着纵向轴线AF的第二位置处或在顶点处,脚跟稳定器270的高度可以大于侧壁234的高度,使得脚跟稳定器270在侧壁234上延伸并且附接到鞋帮100。
在使用期间,囊208、外鞋底构件230和内鞋底构件260可以配合以增强常规中鞋底提供的功能性和缓冲特性,同时通过减缓在使用鞋类10期间响应于地面反作用力而发生的脚的振荡来提供增加的稳定性和对脚的支撑。例如,在向前运动(比如步行或跑步运动)期间对鞋底结构200施加的载荷可能导致一些段218a-218c压缩以通过减弱地面反作用力来为脚提供缓冲,而其他段218a-218c可以保持其形状以提供稳定性和支撑特性,从而响应地面反作用力的初始冲击而减弱脚相对于鞋类10的振荡。
以下条款提供了上述鞋类物品的示例性构造。
条款1:一种用于鞋类物品的囊,该囊包括:第一阻挡层,其由第一材料形成;以及第二阻挡层,其由第二材料形成并且与第一阻挡层配合以形成流体填充室,该流体填充室具有沿弓形路径延伸的第一流体填充段、从第一流体填充段的第一端沿着第一纵向轴线延伸至第一远端的第二流体填充段以及沿着第二纵向轴线从第一流体填充段的第二端延伸至第二远端的第三流体填充段,第一纵向轴线和第二纵向轴线沿相同方向延伸,流体填充室具有管状形状,其限定的流体填充室的厚度从第一流体填充段到第一远端和第二远端中的至少一个连续地且以恒定比率呈锥形。
条款2:根据条款1所述的囊,其中,所述第一阻挡层和第二阻挡层还限定连接第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个的腹板区域,第一阻挡层在腹板区域中接合到第二阻挡层。
条款3:根据条款1所述的囊,其中,所述第一阻挡层在第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个处与第二阻挡层间隔开以限定流体填充室的连续内部空隙。
条款4:根据条款1所述的囊,其中,所述流体填充室的横截面是圆形的。
条款5:根据条款4所述的囊,其中,所述流体填充室的直径从第一流体填充段处的第一直径到第一远端和第二远端处的第二直径连续地呈锥形。
条款6:根据条款1所述的囊,其中,所述第一远端和第二远端是半球形的。
条款7:根据条款1所述的囊,还包括包覆成型部分,其接合到第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个。
条款8:根据条款7所述的囊,其中,所述包覆模制部分包括接合至流体填充室的弓形内表面和限定地面接合表面的相对的弓形外表面。
条款9:根据条款8所述的囊,其中,所述包覆成型部分的横截面是月牙形的。
条款10:根据条款1所述的囊,其中,所述流体填充室由透明材料形成。
条款11:一种用于鞋类物品的流体填充囊,该流体填充囊包括:由第一材料形成的流体填充室,其具有第一阻挡层和第二阻挡层,所述第一阻挡层和第二阻挡层配合以限定沿第一方向延伸到第一远端的第一流体填充段、与第一流体填充段间隔开并且沿着第一方向延伸到第二远端的第二流体填充段以及在第一段和第二段之间延伸的第三流体填充段,流体填充室具有管状形状,其限定的流体填充室的厚度从第三流体填充段到第一远端和第二远端中的至少一个连续地呈锥形;以及由第二材料形成的包覆成型部分,其具有接合到流体填充室的第一段的第三段、接合到流体填充室的第二段的第四段以及接合到流体填充室的第三段的第六段。
条款12:根据条款11所述的流体填充囊,其中,所述第一段、第二段和第三段中的每个配合以限定连续内部空隙。
条款13:根据条款12所述的流体填充囊,其中,所述内部空隙具有圆形横截面。
条款14:根据条款13所述的流体填充囊,其中,所述内部空隙的直径从第三流体填充段处的第一直径到第一远端处的第二直径呈锥形。
条款15:根据条款14所述的流体填充囊,其中,所述直径以恒定比率呈锥形,并且所述第二直径小于所述第一直径。
条款16:根据条款11所述的流体填充囊,还包括在第一流体填充段和第二流体填充段之间延伸的腹板区域。
条款17:根据条款11所述的流体填充的囊,其中,所述包覆成型部分包括从其延伸的多个牵引元件。
条款18:根据条款11所述的流体填充囊,其中,所述流体填充室由透明材料形成,并且所述包覆成型部分由非透明材料形成。
条款19:根据条款11所述的流体填充囊,其中,所述第一远端和第二远端是半球形的。
条款20:根据条款11所述的流体填充囊,其中,所述第三段沿着弓形路径延伸。
出于说明和描述的目的已经提供了前述描述。其并非旨在穷举或限制本公开。特定配置的各个元素或特征通常不限于该特定配置,而是在适用的情况下是可互换的,并且即使未具体示出或描述也可以在选定的配置中使用。同样也可以以许多方式变化。这种变型不应被认为是背离本公开,并且所有这样的修改旨在包括在本公开的范围内。
Claims (20)
1.一种用于鞋类物品的囊,该囊包括:
第一阻挡层,其由第一材料形成;以及
第二阻挡层,其由第二材料形成并且与第一阻挡层配合以形成流体填充室,该流体填充室包括沿弓形路径延伸的第一流体填充段、从第一流体填充段的第一端沿着第一纵向轴线延伸至第一远端的第二流体填充段以及沿着第二纵向轴线从第一流体填充段的第二端延伸至第二远端的第三流体填充段,流体填充室具有管状形状,其限定的流体填充室的厚度从第一流体填充段到第一远端和第二远端中的至少一个连续地且以恒定比率呈锥形。
2.根据权利要求1所述的囊,其中,所述第一阻挡层和第二阻挡层还限定连接第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个的腹板区域,第一阻挡层在腹板区域中接合到第二阻挡层。
3.根据权利要求1所述的囊,其中,所述第一阻挡层在第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个处与第二阻挡层间隔开以限定流体填充室的连续内部空隙。
4.根据权利要求1所述的囊,其中,所述流体填充室的横截面是圆形的。
5.根据权利要求4所述的囊,其中,所述流体填充室的直径从第一流体填充段处的第一直径到第一远端和第二远端处的第二直径连续地呈锥形。
6.根据权利要求1所述的囊,其中,所述第一远端和第二远端是半球形的。
7.根据权利要求1所述的囊,还包括包覆成型部分,其接合到第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个。
8.根据权利要求7所述的囊,其中,所述包覆成型部分包括接合至流体填充室的弓形内表面和限定地面接合表面的相对的弓形外表面。
9.根据权利要求8所述的囊,其中,所述包覆成型部分的横截面是月牙形的。
10.根据权利要求1所述的囊,其中,所述流体填充室由透明材料形成。
11.一种用于鞋类物品的流体填充囊,该流体填充囊包括:
由第一材料形成的流体填充室,其具有第一阻挡层和第二阻挡层,所述第一阻挡层和第二阻挡层配合以限定沿第一方向延伸到第一远端的第一流体填充段、与第一流体填充段间隔开并且沿着第一方向延伸到第二远端的第二流体填充段以及在第一流体填充段和第二流体填充段之间延伸的第三流体填充段,流体填充室具有管状形状,其限定的流体填充室的厚度从第三流体填充段到第一远端和第二远端中的至少一个连续地呈锥形;以及
由第二材料形成的包覆成型部分,其具有接合到流体填充室的第一段的第三段、接合到流体填充室的第二段的第四段以及接合到流体填充室的第三段的第六段。
12.根据权利要求11所述的流体填充囊,其中,所述第一流体填充段、第二流体填充段和第三流体填充段中的每个配合以限定连续内部空隙。
13.根据权利要求12所述的流体填充囊,其中,所述内部空隙具有圆形横截面。
14.根据权利要求13所述的流体填充囊,其中,所述内部空隙的直径从第三流体填充段处的第一直径到第一流体填充段的第一远端处的第二直径呈锥形。
15.根据权利要求14所述的流体填充囊,其中,所述直径以恒定比率呈锥形,并且所述第二直径小于所述第一直径。
16.根据权利要求11所述的流体填充囊,还包括在第一流体填充段和第二流体填充段之间延伸的腹板区域。
17.根据权利要求11所述的流体填充囊,其中,所述包覆成型部分包括从其延伸的多个牵引元件。
18.根据权利要求11所述的流体填充囊,其中,所述流体填充室由透明材料形成,并且所述包覆成型部分由非透明材料形成。
19.根据权利要求11所述的流体填充囊,其中,所述第一远端和第二远端是半球形的。
20.根据权利要求11所述的流体填充囊,其中,所述第三段沿着弓形路径延伸。
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